JPH01266959A - 湯道構造 - Google Patents
湯道構造Info
- Publication number
- JPH01266959A JPH01266959A JP32876187A JP32876187A JPH01266959A JP H01266959 A JPH01266959 A JP H01266959A JP 32876187 A JP32876187 A JP 32876187A JP 32876187 A JP32876187 A JP 32876187A JP H01266959 A JPH01266959 A JP H01266959A
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- Japan
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- runner
- brick
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- gap
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Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 9
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は湯道構造に関し、さらに詳しくiJ、下注造塊
において使用する湯道構造に関する。
において使用する湯道構造に関する。
[従来技術]
従来にお(Jる下注造塊用の湯道構造として(Jll)
底盤13のWij部11の底部に砂12を敷く(第3図
)。
底盤13のWij部11の底部に砂12を敷く(第3図
)。
2)底盤13のd4部I+の底部に砂12を斂き、その
砂12十の中央部に耐火煉瓦製湯道14を載置し、耐火
煉瓦湯道I4と底盤7ilt部11との間に砂を充填ず
ろ(第41図)5゜ 3)第4図の構造において、砂の」−面に耐火モルタル
15を塗る(第5図)。
砂12十の中央部に耐火煉瓦製湯道14を載置し、耐火
煉瓦湯道I4と底盤7ilt部11との間に砂を充填ず
ろ(第41図)5゜ 3)第4図の構造において、砂の」−面に耐火モルタル
15を塗る(第5図)。
等がある。
しかし、これらの湯道構造において(J、■砂を使用す
るので作業環境が悪い。■耐火煉瓦(J毎回取り替えな
υればならず、=1ストが高くなる。■砂をしようする
のて鋼塊に砂を右き込む。等の問題がある。
るので作業環境が悪い。■耐火煉瓦(J毎回取り替えな
υればならず、=1ストが高くなる。■砂をしようする
のて鋼塊に砂を右き込む。等の問題がある。
[発明か解決しようとする問題点]
本発明は」二足に説明しノこ従来の湯道構造における底
盤114部寸法と煉瓦寸法の製造時のハラツギと熱変形
を吸収するために、底盤114部と煉瓦との間に空間を
設置Jて、この空間に断熱剤として耐火度のある砂を充
填したり、また、煉瓦はできるた()痺い方が良いが、
強度に問題があるので湯道径の50〜100%の肉)ツ
か必要であるという問題点に鑑ゐ、本発明者が鋭意研究
を行なった結果、底盤溝部と尚道煉瓦との隙間を極めて
小さくし、ざらに、湯道煉瓦の構造を円筒形状とケるこ
とにより」−記従来の湯道構造の問題点を解決できるこ
とを見出/、EL、優れた湯道構造を開発したのである
。
盤114部寸法と煉瓦寸法の製造時のハラツギと熱変形
を吸収するために、底盤114部と煉瓦との間に空間を
設置Jて、この空間に断熱剤として耐火度のある砂を充
填したり、また、煉瓦はできるた()痺い方が良いが、
強度に問題があるので湯道径の50〜100%の肉)ツ
か必要であるという問題点に鑑ゐ、本発明者が鋭意研究
を行なった結果、底盤溝部と尚道煉瓦との隙間を極めて
小さくし、ざらに、湯道煉瓦の構造を円筒形状とケるこ
とにより」−記従来の湯道構造の問題点を解決できるこ
とを見出/、EL、優れた湯道構造を開発したのである
。
1問題点を解決4−るためのト段1
本発明に係る湯道構造の特徴どするところ(J、下注定
盤に設(Jられた煉瓦i1’lVの底部に円弧状の’t
Rか設けられ、かつ、この円弧状のi?4に円筒形状の
耐火湯道煉瓦か設置され、その上に、鋳物ブしノックが
、載置されていることにある。
盤に設(Jられた煉瓦i1’lVの底部に円弧状の’t
Rか設けられ、かつ、この円弧状のi?4に円筒形状の
耐火湯道煉瓦か設置され、その上に、鋳物ブしノックが
、載置されていることにある。
本発明に係る湯道構造について、以下詳細に説明する。
即し、本発明に係る〜道構a(J第1図に示すように、
底盤3に煉瓦1(−1+′3′が設(jられ、この煉瓦
if// 3 ’の底部に円弧状7144が設けられて
おり、この円弧状Itlj 4に円筒形状の1lii火
湯道煉瓦1が設置され、さらに、その上に、鋳物フ(ノ
ック2か載置されている構造である。
底盤3に煉瓦1(−1+′3′が設(jられ、この煉瓦
if// 3 ’の底部に円弧状7144が設けられて
おり、この円弧状Itlj 4に円筒形状の1lii火
湯道煉瓦1が設置され、さらに、その上に、鋳物フ(ノ
ック2か載置されている構造である。
本発明に係るん′J這描迅において、耐火湯道煉瓦を円
筒形状としノ、−の(J:、 f/)筒形状から円筒形
状と“4′ろことにより軽量化を図ると共に、単純形状
と4−ろためてあり、ざらに、円筒形状にずろことでハ
;イ肉化になろので強度不足となるから、円筒形状の外
側部に耐熱性ど強度のある鋳物ブロックを載置4゛る。
筒形状としノ、−の(J:、 f/)筒形状から円筒形
状と“4′ろことにより軽量化を図ると共に、単純形状
と4−ろためてあり、ざらに、円筒形状にずろことでハ
;イ肉化になろので強度不足となるから、円筒形状の外
側部に耐熱性ど強度のある鋳物ブロックを載置4゛る。
ざらに、円筒形状の耐火湯道煉瓦は、τ1重粘度ら良好
どなり、かつ、鋳物ブロックとら密着性がJ−<なろ。
どなり、かつ、鋳物ブロックとら密着性がJ−<なろ。
また、底盤3と鋳物ブロック2との間隙は、砂をなく4
−るノごめにiJ、小さいIJ、と良いのであり、その
間隙siJ:O〜5mmとするのが好適である。このよ
うに、底盤3ど鋳物ブVlツク2との間隙が小さいので
、砂を使用する必要かなく耐火ルXfi煉瓦かもし割れ
た場合に鋳物ブロックとの間隙に溶鋼が漏れてら溶鋼(
J凝固して漏鋼“IC故にはつながらない。
−るノごめにiJ、小さいIJ、と良いのであり、その
間隙siJ:O〜5mmとするのが好適である。このよ
うに、底盤3ど鋳物ブVlツク2との間隙が小さいので
、砂を使用する必要かなく耐火ルXfi煉瓦かもし割れ
た場合に鋳物ブロックとの間隙に溶鋼が漏れてら溶鋼(
J凝固して漏鋼“IC故にはつながらない。
また、第1図((1)に示すように、湯道耐火煉瓦1(
Jl一端に突起1″を、他端に凹部ドを有しており、そ
して、このような構造の湯道耐火煉瓦1の突起]″を他
の湯道耐火煉瓦1の凹Hjぢ1′とを組み込んで連結ず
ろのである。従・・て、湯道耐火煉瓦1と連結されてい
る他の湯道耐火煉瓦1の連結部から溶鋼が漏れるごとが
ない。
Jl一端に突起1″を、他端に凹部ドを有しており、そ
して、このような構造の湯道耐火煉瓦1の突起]″を他
の湯道耐火煉瓦1の凹Hjぢ1′とを組み込んで連結ず
ろのである。従・・て、湯道耐火煉瓦1と連結されてい
る他の湯道耐火煉瓦1の連結部から溶鋼が漏れるごとが
ない。
まノコ、第2図(J本発明に係る湯道構造の他の例を示
し、底盤3の煉瓦7Il、¥3′内に上下2つの鋳物ブ
〔ノック2.2に設けた円弧状の111ν2’ 、2’
に円筒形状の耐火湯道煉瓦1を設置Jた場合である。
し、底盤3の煉瓦7Il、¥3′内に上下2つの鋳物ブ
〔ノック2.2に設けた円弧状の111ν2’ 、2’
に円筒形状の耐火湯道煉瓦1を設置Jた場合である。
さらに、第3図は本発明に係る湯道構造の別の例を示し
、底盤3に底部か円弧状である上広溝3′に円筒形状の
耐火湯道煉瓦1が設けられている場合である。
、底盤3に底部か円弧状である上広溝3′に円筒形状の
耐火湯道煉瓦1が設けられている場合である。
この第2図お、J−び第3図においても、第1図と同様
の効果を有しているものである。
の効果を有しているものである。
[発明の効果]
以−J二説明1.たように、本発明に係る湯道構造は」
ユ記の構成であるから、湯道煉瓦構造を円筒形状どした
のてζ]法精度かよくなり、よだ、鋳物ブロックとの密
i:゛「外し良好とム゛す、ざら(こ、鋳物ブ(J =
yりど底盤との間隙が小ざいので漏鋼IC故の発生かな
いという優れた効果を有するらのである3、
ユ記の構成であるから、湯道煉瓦構造を円筒形状どした
のてζ]法精度かよくなり、よだ、鋳物ブロックとの密
i:゛「外し良好とム゛す、ざら(こ、鋳物ブ(J =
yりど底盤との間隙が小ざいので漏鋼IC故の発生かな
いという優れた効果を有するらのである3、
第1図は本発明に係る湯道構造の説明図、第2図4;よ
び第3図(j本発明に係る湯道構造の別の例を示ず図、
第3図〜第6図は従来の湯道構造を示す図である。 手続袖11.書(方式) 特許庁長官 吉 IIi 文 毅 殿1 事件の表示 昭和62年特許願第3287131号 2 発明の名称 湯道構造 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所大阪市浪速区敷t−IF東ドj用=12番/17弓
名称(105) 久保田鉄工株式会社代表者 三
!lil: 重 和 4 代理人 住所 東京都を工東区南砂2丁1」2番15号藤和東陽
町=1−ブ901号 6 袖i[の対象 (1)明細書の発明の、li′1′イ]11な、説明の
欄(2)l!I浦1+?=の図面の簡単な説明の欄(:
()第1図〜第6図 7 補正の内容 別紙の通り (1)明細書箱1頁14行〜同第2頁3行の「従来にお
ける・・・等がある9、」を次の通り補正する。 「従来にお(Jる下注造塊用の湯道構造としては、■)
底盤I3の114部11の底部に砂12を敷く(第4図
)。 2)底盤13の溝部11の底部に砂I2を敷き、その砂
121の中央部に耐火煉瓦製湯道14を載置しく第5図
)、さらに、耐火煉瓦製湯道14と底盤溝部11との間
に砂12を充填する(第6図)。 3)第6図の構造において、砂12の−L面に耐火モル
タルI5を塗る(第7図)。 等がある。」 (2)第5頁19行〜同第6頁2行の「第1図(J・・
・である。−1を次の通り補正する。 [第1図(J本発明に係る湯道構造の説明図、第2図4
3よび第3図は本発明に係る湯道構造の別の例を示す図
、第4図〜第7図は従来の6y道構造を示す図である。 」
び第3図(j本発明に係る湯道構造の別の例を示ず図、
第3図〜第6図は従来の湯道構造を示す図である。 手続袖11.書(方式) 特許庁長官 吉 IIi 文 毅 殿1 事件の表示 昭和62年特許願第3287131号 2 発明の名称 湯道構造 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所大阪市浪速区敷t−IF東ドj用=12番/17弓
名称(105) 久保田鉄工株式会社代表者 三
!lil: 重 和 4 代理人 住所 東京都を工東区南砂2丁1」2番15号藤和東陽
町=1−ブ901号 6 袖i[の対象 (1)明細書の発明の、li′1′イ]11な、説明の
欄(2)l!I浦1+?=の図面の簡単な説明の欄(:
()第1図〜第6図 7 補正の内容 別紙の通り (1)明細書箱1頁14行〜同第2頁3行の「従来にお
ける・・・等がある9、」を次の通り補正する。 「従来にお(Jる下注造塊用の湯道構造としては、■)
底盤I3の114部11の底部に砂12を敷く(第4図
)。 2)底盤13の溝部11の底部に砂I2を敷き、その砂
121の中央部に耐火煉瓦製湯道14を載置しく第5図
)、さらに、耐火煉瓦製湯道14と底盤溝部11との間
に砂12を充填する(第6図)。 3)第6図の構造において、砂12の−L面に耐火モル
タルI5を塗る(第7図)。 等がある。」 (2)第5頁19行〜同第6頁2行の「第1図(J・・
・である。−1を次の通り補正する。 [第1図(J本発明に係る湯道構造の説明図、第2図4
3よび第3図は本発明に係る湯道構造の別の例を示す図
、第4図〜第7図は従来の6y道構造を示す図である。 」
Claims (1)
- 下注定盤に設けられた煉瓦溝の底部に円弧状の溝が設け
られ、かつ、この円弧状の溝に円筒形状の耐火湯道煉瓦
が設置され、その上に、鋳物ブロックが載置されている
ことを特徴とする湯道構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62328761A JPH0783927B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 湯道構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62328761A JPH0783927B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 湯道構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01266959A true JPH01266959A (ja) | 1989-10-24 |
JPH0783927B2 JPH0783927B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=18213853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62328761A Expired - Lifetime JPH0783927B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 湯道構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0783927B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8675239B2 (en) | 2003-09-24 | 2014-03-18 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Method and device for correcting paper shrinkage during generation of a bitmap |
CN104399910A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-11 | 太原重工股份有限公司 | 钢锭浇注流钢系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5351132A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-10 | Tajimi Taika Kougiyou Kk | Surface plate |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62328761A patent/JPH0783927B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5351132A (en) * | 1976-10-21 | 1978-05-10 | Tajimi Taika Kougiyou Kk | Surface plate |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8675239B2 (en) | 2003-09-24 | 2014-03-18 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Method and device for correcting paper shrinkage during generation of a bitmap |
CN104399910A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-11 | 太原重工股份有限公司 | 钢锭浇注流钢系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0783927B2 (ja) | 1995-09-13 |
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