JPH01266875A - 配合放出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景］ この発明は一般に複数の液体を単一のオリフィスを通し
て配合放出するのに使用される装置に関し、特に複数の
液体成分の供給口を介した混合室への流れを制御するの
に使用されるバルブロッドを有する装置に関する。

ポリウレタンフォームはイソシアナート成分とヒドロキ
シル含有成分との反応によって形成される。界面活性剤
、触媒、及び発泡剤のような添加剤を存在させて同成分
を混合すると、これらの化学薬品は、より一般的にはポ
リウレタンとして知られている架橋ポリマーを形成する
ように反応する。複数成分材料のこれらの成分の各々は
、それ自体は一般に安定である。それ故に各成分は、適
切に貯蔵されれば、長時間、時には数ケ月も長く、硬化
又は架橋結合しない。しかしながらインシアナート成分
とポリオール成分、即ち、ポリエーテルポリオール、界
面活性剤、触媒及び発泡剤などから形成される予め配合
された混合物とが一緒に適当な濃度で混合されると、イ
ンシアナートとポリオールとの発熱化学反応が起る。こ
の反応はポリマー化を明らかに示す連続する膨′張を生
じ、架橋結合し硬化してフオームとなる。架橋結合と硬
化は、通常はせいぜい数秒でほぼ完了する。

ポリウレタンフォーム配合放出装置（ｄｉｓｐｅｎｓｅ
ｒ：デイスペンサとも言う）は、よ（知られ、構成物が
断熱フオームで接着状態で裏張りされねばならないか、
又は製品が梱包されて出荷中の破損から保護されねばな
らないような場所で非常に多（使用されるようになった
。ポリウレタンフォーム配合放出装置の使用がこのよう
に高い水準にあることは、又この配合放出を実施するの
に使用される従来の装置の効率性が注目されてきたこと
を示している。フオーム配合放出装置に伴う問題の多く
は、化学成分が架橋結合して硬化し始めた後で、ポリウ
レタンフォームが配合放出装置内で、普通は混合室又は
ノズル内で「硬化」又は形成するという事実から派生す
る。この「硬化」は遂には流路の閉鎖又は遮断のために
装置を運転できなくする。

配合放出装置の断続的使用が必要とされる梱包中におけ
るような作業では、「硬化」の問題は一層深刻である。

典型的には梱包者が最初に混合した複数の成分の「発射
物」をコンテナの底に打ち、ポリエチレンシートをその
頂部に挿入し、次に出荷すべき製品をコンテナ内に置く
ような状況で発生する。ポリエチレンのもう一枚のシー
トが製品の頂部に置かれ、次に最初の「発射」がクツシ
ョン用発泡体で箱を満たすように配合、放出されたとき
から１０秒乃至２０秒後にフオーム配合放出装置が作動
される。このような工程が梱包される各品物毎に繰り返
される。

［従来の技術］ 従来の配合放出装置は残留発泡体を配合放出組立体から
除去するために空気吹付け、かき取り具付きの清掃棒又
は清掃プランジャ、又は溶媒を別々に又は組み合わせて
使用することにより、この「硬化」問題を解決しようと
試みた。

特定のポリウレタン発泡システムは混合室と配合放出ノ
ズルに加圧された溶媒と共に空気を吹込むこと、混合室
に配合放出ノズルを通って溶媒を自動的に放出する方法
や、混合室と配合放出ノズルを通る溶媒の連続的ポンプ
作用に先行するパージガスの吹付け、及び残留発泡体を
配合放出装置からかき取るのに都合がよいように、溶媒
を使用するか又は使用しない往復動の清掃棒又は清掃プ
ランジャなどを使用するように試みた。

ポリオール成分とイソシアナート成分の流れを制御する
のに、清掃棒とバルブロッドの組合せを使用することが
産業上の応用に適用される最も普通の設計であることが
分った。しかしながら、首尾よく行なうためには、バル
ブロッドの伸長位置ではロッドは残留発泡体と混合室の
端部から完全に清掃するように端部の外へ伸長し、ロッ
ドの後退位置ではロッドはインシアナート成分とポリオ
ール成分を供給する入口オリフィスの後部へ後退するよ
うに、バルブロッドの長さは厳密に管理された公差範囲
内になければならない。バルブロッドが短かすぎると、
発泡体の全部を混合室の端部から除去できず、結局閉鎖
が生ずる。バルブロッドが長ずざると、後退した位置で
入口オリフィスが開にされるのを妨げてインシアナート
成分とポリオール成分が混合室へ制限されることなく流
量するのを妨げたり、又は全（流入させない。更に、長
すぎるバルブロッドは発泡体がロッドの端部に固着して
、後退のときに混合室の内側プラスチツク部分を傷付け
る。

取外し可能な混合室と配合放出ノズルの出現によりバル
ブロッドの取外しを含む配合放出装置の分解は保守作業
の正常な一部分である。バルブロッドを容易に取外し、
分解前と同じ長さに容易に交換できる必要性は益々重要
になってきた。

これらの問題は適当なロッドの長さが得られ、ロッドが
多成分用配合放出装置組立体から容易に取外せることを
確実にする調整可能な位置決めバルブロッドな提供する
ことにより、本発明の設計で解決される。

［発明の概要］ 製造公差の問題を補償するような多成分用配合放出装置
組立体の調整可能に位置決めできるバルブロッドを提供
することが本発明の一目的である。

分解のときに容易に取外しができ、再組立のときに容易
に交換できる多成分用配合放出装置組立体の調整可能に
位置決めできるバルブロッドを提供することが本発明の
もう一つの目的である。

調整可能に位置決めできるバルブロッドが、清掃の目的
で多成分用配合放出装置から取り外され、次にロッドの
長さを変更することなく交換することが本発明の一つの
特徴である。

調整可能な位置決めできるバルブロッドが、多成分用配
合放出装置組立体内で、調整可能にねじ山があるねじに
よって固着されることが本発明のもう一つの特徴である
。

バルブロッドはロッドが分解前と同じ位置へ戻るように
容易に取外され交換されることが本発明の一つの利点で
ある。

バルブロッドを比較的容易に取外しと交換できることに
より多成分用配合放出装置組立体の清掃をやり易（する
ことが本発明のもう一つの利点である。

価格が比較的安（、不具合になったバルブロッドな容易
に交換できることが本発明の更にもう一つの利点である
。

これらの諸点及びその他の目的、特徴及び利点はバルブ
ロッドの長さを制御するように配合放出装置のシリンダ
内で調整装置を利用する調整可能な位置決めできるバル
ブロッドな使用する多成分用配合放出装置で達成される
。

本発明の目的、特徴及び利点は本発明の以下の詳細な開
示を考慮して、特に添付の図面と関連させることにより
、明らかになる。

［実施例］ 第１図は複数多成分用配合放出装置組立体の側面立面図
を示し、全体として番号ｌＯで示される。組立体１０は
シリンダ１１、シリンダ端部の閉じキャップ１２、上方
ガン部分１４、バルブブロック１５、ハンドル台２８及
び握りハンドル２６から構成される。握りハンドル２６
は引金２４を有し、その引金は電気的引金又は空気スプ
ール形式の引金スイッチでシリンダｌｌ内の内部機構を
駆動させて複数の成分を流れるようにする。握りハンド
ル２６は付置する側面カバーを有し、ボルト又は機械的
に相互に連結する部品によるなどしてハンドル台２８に
適宜に固着されている。引金ガード２５は握りハンドル
２６とバルブブロック１５とに連接する。

上方ガン部分１４は前記のシリンダ１１をバルブブロッ
ク１５にねじ止めさせている。ポリオール成分用取付具
２９はポリオール用ホース（図示せず）からポリオール
成分をバルブブロック１５へ送り、それにより複数成分
の一つを組立体１０へ供給する。ポリオール成分は取付
具２９からバルブブロック１５にある流通路を経てノズ
ルと混合室へ送られる（ノズルと混合室は図示されてい
ない）。閉切弁１６はポリオール成分送り通路に使用さ
れ、ポリオール成分を混合室へ連続的に流すか又は成分
の流れを遮断するように閉切弁１６を回転することによ
り流れを遮断する。これと同様の構造体が、イソシアナ
ート流体成分用として、組立体１０の反対側にある。

ノズル（図示せず）がバルブブロック１５の前部分に対
して座を占め、ノズル保持キャップ２１を通って前方へ
伸び出て保持キャップ２１にある円形端部開口と同一平
面になっているか又は開口を少し越して伸長している。

ノズル保持キャップ２１はバルブブロック１５の前部で
ねじ２０にその位置にねじ込まれノズルをその位置に保
持して、ノズルがノズル保持キャップ２１の中心にある
円形開口を通って突き出ている。

閉切弁１６が流動部ち「開」位置にあるときは、複数の
成分がバルブブロック１５の各側面でフィルタスクリー
ン（図示せず）を通っそれぞれの内部通路に流れ、その
フィルタスクリーンは適当なフィルタスクリーン開口（
これも又図示せず）内でフィルタ栓のキャップ１９（そ
の一つだけ図示）の下にある。これらのフィルタスクリ
ーンは部分的に中空なフィルタ栓のキャップ１９によっ
てその位置に保持され、そのキャップ１９はフィルタ栓
のキャップのくぼみ内にねじで係合されている。

０リングシールが漏れを止めるように使用される。同様
のＯリングシールがバルブブロック１５内の内部流体流
通路（図示せず）内に使用され複数の成分がノズル内の
オリフィス（図示せず）へ、又ノズルの長い中心穴内に
ある混合室（これも又図示せず）へ流れるときに漏れな
いようにする。

組立体１０内で内部の動（部品に潤滑ができるようにグ
リース注入口１８が備えられている。

シリンダ１１は第２図に全体として示すピストン組立体
を有する。ピストン組立体は空気圧作動でピストンロッ
ド３１、後キャップ３２及びピストン３４を含む。ピス
トンロッド３１はロッド端と反対端にシリンダ１１の後
部を通って手など操作できる内ねじを切った空隙４１を
有する。

バルブロッド２２は第１図に簡潔に見られる通り、先端
をノズルの前部及びノズル保持キャップ２１を貫通して
外へ伸長している。第１図のシリンダ端部の閉じキャッ
プ１２が一旦取外されると、バルブロッド２２はシリン
ダ１１の後部から内ねじを切った空隙４１を通って挿入
されることによりピストンロッド３１内にはめ合わされ
る。

中空のソケット形止めねじ３９はバルブロッド２２の挿
入の前に内ねじな切った空隙４１の中にねじ込まれる。

ピストンロッド３１はピストンの後キャップ３２を貫通
する。ロッド３１はＯリング３８に助けられて後キャッ
プ３２を通って密閉状態を保ち可動である。ピストンの
後キャップ３２はシリンダｌｌ内の内側みぞ内に座を占
めているロックリング４４によってシリンダｌｌ内で後
方への動きが止められている。ピストン後キャップ３２
はシリンダ１１の内側に機械加工された肩部５０によっ
て前方へ動けなくされている。ピストン３４はピストン
ロッドのねじ３３にねじ込まれている。

０リング３５と３６とはシリンダ１１の内径の周りで空
気が漏れないようにする。同様に、０リング３７はシリ
ンダ１１内でピストンロッド３１に確実に密閉する。ブ
シュ４５は、シリンダ１１の前部分内にピストンロッド
３１を保持させるのに使用される。０リング（図示せず
）が０リング受４６に使用されているシリンダ１１の前
部とバルブブロック１５の後部に固く位置させる。

−度組み立てられると、バルブロッド２２はシリンダ１
１、バルブブロック１５、ノズル及びノズル保持キャッ
プ２１を通過して伸長し、第１図に見られるようにロッ
ドの先端を組立体１０の前部の外へ伸長させている。バ
ルブロッド２２はバルブブロック内のバルブロッドの通
路と、ノズル内の穴との内部でポリオール成分とイソシ
アナート成分とが送られるノズルにあるノズル入口オリ
フィス又は口（図示せず）の前方へ伸長する第１位置と
、ノズル入口オリフィス又は口の後方の第２位置との間
で往復可動である。バルブロッド２２がこれらのノズル
入口の前方へ伸長すると、ロッドは衝突混合が起る場所
であるノズルの混合室へ複数の成分が流入するのを遮断
する。ノズル入口の後部への第２位置では、バルブロッ
ドはノズルの混合室にある孔中にこれらの複数の成分を
流入させる。しかしながら、複数の成分の流動が適当な
水準であることを確実にするためには、バルブロッド２
２は正確に位置して必要なロッドの適当な長さだけ組立
体の前部の外方へ伸長することを確実にすることが重要
である。

この長さが適当であることを確実にするために、調節装
置がピストンロッド３１の後部内に備えられている。こ
の調整装置は内ねじを切った空隙４１、中空のソケット
形止めねじ３９、バルブロッドの頭部４０、及びソケッ
ト形尖端付止めねじ３０を含む。中空のソケット形止め
ねじ３９は内ねじを切った空隙４１内にバルブロッド２
２がバルブブロック１５とノズルとノズル保持キャップ
２１とを通って希望する長さを伸長するまでねじ込まれ
る。−旦適当な位置に設定されたならば、ソケット形尖
端付止めねじ３０が内ねじを切ったピストンロッド空隙
４１の中に挿入され、止めねじ３０がバルブロッドの頭
部４０に当って接触するまで固く締められる。このこと
によりバルブロッドを適当な位置に固着が確保される。

バルブロッドの頭部４０の位置が中空のソケット形止め
ねじ３９とソケット形尖端付止めねじ３０の位置決めに
よって横方向にどのようにして調整されるかは第２図か
ら理解できる。−度このように適当に位置決めされると
、シリンダ端部のキャップ１２はシリンダのねじ４２に
ねじ込まれシリンダ１１の部分をカバーで閉じる。

中空のソケット形止めねじ３９は、第３図に更に詳細に
示されている。ねじ４９は内ねじを切った空隙４１と組
み合うように位置され、一方ソケットオリフィス４８は
ねじを通って伸長し六角形のレンチ又は他の適当な工具
を受けてバルブロッドの頭部４０が座を占める止め材と
して止めねじ３９を位置させる。

新しいバルブロッドの交換の場合に、又はバルブロッド
２２とシリンダ１１が分解される定期点検の過程のよう
な場合には、バルブロッド２２の調整が必要である。こ
のことを実施するためにシリンダ端部の閉じキャップ１
２はシリンダ１１から組立体１０の後部で取り外される
。ソケット形尖端付止めねじ３０はピストンロッドの内
ねじを切った空隙４１から取外されバルブロッド２２は
組立体１０から後方へピストンロッド３１及びシリンダ
１１を通って取外される。新しいバルブロッド２２が後
部から挿入される。交換するバルブロッド２２の長さが
元のものと異るか又はロッドの長さの調整が必要ならば
、中空のソケット形止めねじ３９は六角形のレンチ又は
他の適当な工具も使用することによって、内ねじな切っ
た空隙４１内で希望するように中空のソケット形止めね
じ３９を前後に動かして調整される。

−度適当に位置決めされたならば、バルブロッド２２は
内ねじを切った空隙４１の後部を通って交換され、ソケ
ット形尖端付止めねじ３０が頭部４０に対して固（締め
られ、位置決めされる。

シリンダ端部の閉じキャップ１２が次にシリンダに置き
戻される。そこで組立体１０は使用可能な状態になる。

本発明の原理が組み入れられた好適な構造が以上に示さ
れ記載されたが、本発明はここに示す特定された細部に
限定されるものではなく、実際は、大巾に異る装置や構
造がこの発明の一層広い観点での実施に使用されること
を理解すべきである。例えば、この発明は手持ちの又は
機械に装備された多成分用配合放出頭部に同様に使用で
きる。機械に装着される場合は、ハンドル２６は取外さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は混合室の先端から伸長するバルブロッドを示す
多成分用配合放出装置の側面立面図、 第２図は調整可能に固着されたバルブロッドを示す多成
分用配合放出装置のシリンダの断面図、 第３図はバルブロッドの位置を調整するのに使用される
中空の止めねじ３９の斜視図である。 ［符号の説明］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の成分を衝突混合して形成された発泡性混合物
   を装置の前端部から放出するための装置にして、該装置
   の前記の前端部の反対側に後端部を有するものであって
   この装置が、下記の、 （Ａ）内部にバルブロッドのための中空の通路と、前記
   複数成分の流体が内部を通過して 流動するための流通路と、さらに装置の前 記の前部に近接して設けられた第１の端部 と、前記の前端部の反対側の後端部に対し 前記の前端部よりは近接している反対側の 第２の端部とを有するバルブブロックと、 （Ｂ）前記のバルブロッドの通路と整列し、その内部に
   延在して、前記バルブブロックの 前記の第１の端部に当接する長い内孔を有 し、さらに前記バルブブロックの前記の第 １の端部に近接した第１の端部と、その反 対側の第２の端部とを有するノズルと、 （Ｃ）前記の流通路に接続され前記ノズルの開口を通過
   して前記の長い内孔内に延在す る少なくとも２つの複数成分用のノズル入 口であって、前記の複数成分を前記の流通 路から前記の内孔内に移送するノズル入口 と、 （Ｄ）前記バルブロッドのための中空の通路と前記の内
   孔内を、前記複数成分の流動を遮 断するために前記のノズル入口よりも前方 に進出した第１の位置と、前記のノズル入 口よりも後方で複数成分の流体が前記の内 孔内に流入するのを可能にする第２の位置 との間を往復運動の可能なバルブロッド と、 （Ｅ）前記のバルブロッドを往復動させるよう駆動する
   ために前記バルブブロックの対向 する前記第２の端部に接続されたシリンダ 部と、 （Ｆ）前記シリンダ部内に設けられてこのシリンダ部お
   よび前記のバルブロッドと協同し てこのシリンダ部内でのバルブロッドの位 置決めを調節して、バルブロッドがその往 復作動運動の間において、前記の内孔内と バルブロッドのための通路内において前記 ノズルの対向する第２の端部を越えて伸長 する行程の長短を決めるために、バルブ ロッドをさらに伸長させるか後退させるか を選択的に調節するためのバルブロッドの 位置調節装置と、 （Ｇ）前記ノズルの内孔内において、前記のバルブロッ
   ドの第２の位置と前記ノズルの内 孔内へのノズル入口の開口によって画制さ れ、複数の成分を衝突させ混合するための 混合室と、 （Ｈ）前記複数成分の少くとも２つを前記のバルブブロ
   ックと流通路とに供給する手段と、（Ｉ）前記ノズルを
   包囲しかつ保持するために装置の前部に取り外し可能に
   連結されてい るノズル保持手段と、 を組合わせて有することを特徴とする調節可能なバルブ
   ロッドを有し複数成分を配合し放出する装置。 ２、前記のバルブロッドの位置調節装置が前記シリンダ
   部内においてピストンロッド部と協同するようになって
   いる調節可能なバルブロッドを有する、請求項１記載の
   装置。 ３、前記のピストンロッド部が中空のピストンロッド部
   が中空のピストンロッド内孔を有する調節可能なバルブ
   ロッドを有する、請求項１記載の装置。 ４、前記のバルブロッドの位置調節装置がさらに中空の
   ピストンロッド内孔中に、この内孔とバルブロッドの通
   路中でバルブロッドの位置を伸長、後退させるために移
   動可能に調節させるための頭部を有している、請求項１
   記載の装置。 ５、前記の中空なピストンロッド内孔中のピストンロッ
   ドの頭部が調節可能なロック部材により固定された位置
   に確保できるようになつている、請求項４記載の装置。 ６、前記の調節可能なロック部材がバルブロッドの頭部
   に近く置かれた止めねじであって、前記の中空なピスト
   ンロッド内孔中に切られた内ねじによって位置決めされ
   、前記の配 合、放出装置の対向する後端部近くに配置されている、
   請求項４記載の装置。 ７、前記の調節可能なロック部材が、前記バルブロッド
   の頭部に近く置かれた中空なピストンロッド内孔中に切
   られた内ねじによって位置決めされる中空の止めねじを
   含んでいる、請求項６記載の装置。 ８、前記の中空の止めねじは、前記バルブロッドの頭部
   の前方に置かれ、前記止めねじは前記バルブロッドの頭
   部の後方に置かれてい る、請求項７記載の装置。 ９、前記のバルブロッドの位置調節装置は、複数成分を
   配合し放出する装置の対向する後端部から手などで操作
   可能にされている、請求項２記載の装置。 １０、前記のバルブロッドの位置調節装置が前記シリン
   ダ部材の端部の閉じキャップを取り外すことにより手な
   どで操作可能にされてい る、請求項９記載の装置。 １１、前記のバルブロッドは前記のバルブロッド位置調
   節装置により、ノズル内の長い内孔を通過し前記装置の
   前方端よりも外方に延在するよう調節可能にされている
   、請求項１０記載の装置。 １２、複数の成分を放出するための装置として、バルブ
   ロッドのための中空の通路と、前記のバルブロッドの通
   路と対応し且つ整列する長い内孔と混合室とを有するバ
   ルブブロック と、シリンダ部と、前記バルブロッド用の中空の通路と
   前記の内孔内を、前記複数成分の流体を前記混合室内部
   に供給するのを調節 し、更に前記の内孔内の清掃を容易にするため前記のシ
   リンダ部によって往復動可能にされたバルブロッドと、
   を有する複数の成分を放出する装置において： 前記装置が前記のシリンダ部内に、前記の シリンダ部およびバルブロッドと協同して、前記のバル
   ブロッドがその往復作動運動に際し、前記の混合室を越
   えてさらに伸長する か、後退した位置にするかを決めるため、前記のバルブ
   ロッドが、前記の内孔と前記のバルブロッド用の中空の
   通路内で、伸長する距離を大にするか小にするかを選択
   的に調節出来るバルブロッド位置決め装置を備えて改良
   されていることを特徴とする調節可能なバルブロッドを
   有し複数成分を配合し放出する装置。 １３、前記のシリンダ部がさらに、その内部にバルブロ
   ッドを収容する中空のピストンロッド内孔と、ピストン
   後部キャップとを含んで成る、請求項１２記載の装置。 １４、前記のバルブロッド部が中空のピストンロッド内
   で調節可能にされその位置で調節可能な止めねじにより
   固着可能にされている、請求項１３記載の装置。 １５、前記の調節可能な固着装置が、前記の中空のピス
   トンロッド内孔に切られた内ねじにより位置決め可能に
   されている、請求項１４記載の装置。 １６、前記バルブロッドの位置調節装置が前記シリンダ
   部から手などで操作可能になつてい る、請求項１５記載の装置。 １７、複数の成分を衝突混合して形成された発泡体を装
   置の前端部から放出するための装置にして、該装置の前
   記の前端部の反対側に後端部を有するものであって、こ
   の装置が、下記の、 （Ａ）内部にバルブロッドのための中空の通路と、前記
   複数成分の流体が内部を通過して 流動するための流通路と、さらに装置の前 記の前部に近接して設けられた第１の端部 と、前記の前端部の反対側の後端部に対し 前記の前端部よりは近接している反対側の 第２の端部とを有するバルブブロックと、 （Ｂ）前記のバルブロッドの通路と整列し、その内部に
   延在して、前記バルブブロックの 前記の第１の端部に当接する長い内孔を有 し、さらに前記バルブブロックの前記の第 １の端部に近接した第１の端部と、その反 対側の第２の端部とを有するノズルと、 （Ｃ）前記の流通路に接続され前記ノズルの開口を通過
   して前記の長い内孔内に延在す る少なくとも２つの複数成分用のノズル入 口であって、前記の複数成分を前記の流通 路から前記の内孔内に移送するノズル入口 と、 （Ｄ）前記バルブロッドのための中空の通路と前記の内
   孔内を、前記複数成分の流動を遮 断するために前記のノズル入口よりも前方 に進出した第１の位置と、前記のノズル入 口よりも後方で複数成分の流体が前記の内 孔内に流入するのを可能にする第２の位置 との間を往復運動の可能なバルブロッド と、 （Ｅ）前記のバルブロッドを往復動させるように駆動す
   るためにバルブブロックの対向す る前記第２の端部に接続されたシリンダ部 と、 （Ｆ）前記シリンダ部内に設けられ、内ねじを切られた
   中空のピストンロッド内孔を有す るピストンロッドと、 （Ｇ）前記シリンダ部内に設けられて前記のバルブロッ
   ドと前記のピストン部とを含み、 前記のシリンダ部と協同して、前記シリン ダ部内でのバルブロッドの位置決めを調節 する装置であって、前記のバルブロッドの 頭部と内ねじにねじ込まれた止めねじとを 調節して、前記のバルブロッドが前記ノズ ルの対向する第２の端部を越えて伸長する 行程の長短を調節することにより、前記の バルブロッドが前記の内孔とバルブロッド の通路とを通ってさらに伸長させるか後退 させるかを選択的に調節するためのバルブ ロッドの位置調節装置と、 （Ｈ）前記ノズルの内孔内で、前記のバルブロッドの第
   ２の位置と前記ノズルの内孔内 へのノズル入口の開口とによって画制され 前記の複数の成分を衝突させて混合させる 混合室と、 （Ｉ）前記複数成分の少くとも２つを前記のバルブブロ
   ックと流通路とに供給する手段と、（Ｊ）前記ノズルを
   包囲しかつ保持するために装置の前部に取り外し可能に
   連結されてい るノズル保持手段と、 を組合わせて有することを特徴とする調節可能なバルブ
   ロッドを有し複数成分を配合し放出する装置。 １８、前記の調節可能な固定装置が、さらに前記バルブ
   ロッドの頭部に近い部分の中空なピストンロッドの内孔
   に切られた内ねじによって位置決めされる中空の止めね
   じを含んでい る、請求項１７記載の装置。 １９、前記の中空の止めねじが前記バルブロッドの頭部
   の前方に置かれ、前記止めねじは前記バルブロッドの頭
   部の後方に置かれている、請求項１８記載の装置。 ２０、前記のバルブロッドの位置決め調節装置がそれに
   対向する放出装置の後端部から手などで操作可能にされ
   ている、請求項１９記載の装置。 ２１、前記のバルブロッドの位置決め調節装置が前記シ
   リンダ部の端部閉じキャップを取り外すことにより手な
   どで操作可能にされてい る、請求項２０記載の装置。 ２２、前記のバルブロッドが前記のバルブロッド位置決
   め調節装置によりノズルの長い内孔を通過し前記の配合
   放出装置の前端部より伸長可能にされている、請求項２
   １記載の装置。 ２３、複数の成分を放出するための装置として、バルブ
   ロッドのための中空の通路と、前記のバルブロッドの通
   路と対応し且つ整列する長い内孔と混合室とを有するバ
   ルブブロック と、シリンダ部と、前記バルブロッド用の中空の通路と
   前記の内孔内を、前記複数成分の流体を前記混合室内部
   に供給するのを調節するため前記のシリンダ部によって
   往復動可能にされたバルブロッドと、を有する複数の成
   分を放出する装置において： 前記装置が前記のシリンダ部内に、 （Ａ）シリンダ部と協同して、前記のバルブロッドが前
   記の内孔と前記のバルブロッド 用の中空の通路内で、前記の混合室を越え 伸長する距離を大にするか小にするかを選 択的に調節出来るバルブロッド位置装置 と： （Ｂ）ピストン後の後部キャップと、前記バルブロッド
   を内部に収容する中空のピストン ロッド用孔とを含むバルブロッド保持装 置、 とを備えて改良されていることを特徴とする調節可能な
   バルブロッドを有し複数成分を配合し放出する装置。 ２４、前記のバルブロッドが前記の中空ピストンロッド
   用孔内において調節可能であり、かつ調節可能な固定装
   置により確保されるようになっている、請求項２３記載
   の装置。 ２５、前記の調節可能な固定装置が前記の中空のピスト
   ンロッド内孔に切られた止めねじである、請求項２４記
   載の装置。 ２６、前記のバルブロッド調節装置が前記シリンダから
   手などで操作可能になつている、請求項２５記載の装置
   。