JPH01260763A - 密閉形鉛電池の製造方法 - Google Patents
密閉形鉛電池の製造方法Info
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- JPH01260763A JPH01260763A JP63087788A JP8778888A JPH01260763A JP H01260763 A JPH01260763 A JP H01260763A JP 63087788 A JP63087788 A JP 63087788A JP 8778888 A JP8778888 A JP 8778888A JP H01260763 A JPH01260763 A JP H01260763A
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
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- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は密閉形鉛電池の改良に関するものである。
従来の技術とその課題
密閉形鉛電池は電解液が外部に漏れないのでポータプル
電子機器の小形電源として広く背反している。近年、′
＠子機器はエレクトロニクスの進歩により省電力化が進
み、電源としての電池も小形化、軽量化、高エネルギー
密度化のニーズは強い。
電子機器の小形電源として広く背反している。近年、′
＠子機器はエレクトロニクスの進歩により省電力化が進
み、電源としての電池も小形化、軽量化、高エネルギー
密度化のニーズは強い。
中でも携帯性の点で薄形化の傾向はとりわけ著しいもの
がある。電池を薄くするには活物質などの不可欠な発電
要素部以外の部品、特に容器としての電槽は肉厚を薄く
することが不可欠である。
がある。電池を薄くするには活物質などの不可欠な発電
要素部以外の部品、特に容器としての電槽は肉厚を薄く
することが不可欠である。
電槽材料として肉厚が薄くても水蒸気や酸素の透過がな
く電池内部が加圧あるいは減圧状態となっても破壊や変
形を生じない剛性に優れた金属板が、従来の合成樹脂に
代わって用いられるようになってきた。電池が３ｍｍ以
下という厚さになると電槽蓋に極柱を貫通させて極板か
ら端子を取り出すのが困難になる。そのため熱溶着性、
耐酸性と共に導電性を有するフィルムを金属板にラミネ
ートし、その上に鉛薄層を形成して集電体となし、この
集電体上に正、負極活物質を塗着して一対の電極を構成
し、ポリオレフィン系樹脂から成る枠体内にガラス繊維
からなるマット状のセパレータを極間に挾んで、電解液
を注入した後、周辺部を加圧しながら加熱して密閉化す
る方式が提案されている。
く電池内部が加圧あるいは減圧状態となっても破壊や変
形を生じない剛性に優れた金属板が、従来の合成樹脂に
代わって用いられるようになってきた。電池が３ｍｍ以
下という厚さになると電槽蓋に極柱を貫通させて極板か
ら端子を取り出すのが困難になる。そのため熱溶着性、
耐酸性と共に導電性を有するフィルムを金属板にラミネ
ートし、その上に鉛薄層を形成して集電体となし、この
集電体上に正、負極活物質を塗着して一対の電極を構成
し、ポリオレフィン系樹脂から成る枠体内にガラス繊維
からなるマット状のセパレータを極間に挾んで、電解液
を注入した後、周辺部を加圧しながら加熱して密閉化す
る方式が提案されている。
例えば第４図は従来の薄形の密閉電池の１１Ｉ断面図を
示す６図において１′、１″は鋼板などの金属板、２′
、２″は金属板１′、１″にラミネートした導電性フィ
ルム、３′、３″は導電性フィルム上に形成した鉛また
は鉛合金からなる薄い層状の集電体、４′、４″は正、
負極活物質層、５′はガラス繊維よりなるマット状のセ
パレータ、６′はポリオレフィン系合成樹脂より成る電
槽枠体で、一部に排気弁７′および排気口８′が設けら
れていて、金属板とは導電性フィルムを介して加圧しな
がら加熱して熱溶着して密閉化される。
示す６図において１′、１″は鋼板などの金属板、２′
、２″は金属板１′、１″にラミネートした導電性フィ
ルム、３′、３″は導電性フィルム上に形成した鉛また
は鉛合金からなる薄い層状の集電体、４′、４″は正、
負極活物質層、５′はガラス繊維よりなるマット状のセ
パレータ、６′はポリオレフィン系合成樹脂より成る電
槽枠体で、一部に排気弁７′および排気口８′が設けら
れていて、金属板とは導電性フィルムを介して加圧しな
がら加熱して熱溶着して密閉化される。
電池は充放電に際しては活物質と金属板は電子導通にあ
るため、従来の電槽菅より貫通させる極柱は必要でない
。
るため、従来の電槽菅より貫通させる極柱は必要でない
。
ところがこの方式によって作製された電池は正極では使
用中に導電性フィルム上に形成された集電体としての鉛
薄層が剥離し、活物質と電池端子である金属板との電子
的接触が失われて電池の充放電が不可能となって充放電
サイクル寿命が短いという欠点をもっていた。
用中に導電性フィルム上に形成された集電体としての鉛
薄層が剥離し、活物質と電池端子である金属板との電子
的接触が失われて電池の充放電が不可能となって充放電
サイクル寿命が短いという欠点をもっていた。
ＢＢを解決するための手段
本発明は鉛または鉛合金からなる格子状の集電体の一部
を導電性フィルムに埋め込むかまたは導電性接着剤で貼
付けることにより電子導通の維持を長期の充放電サイク
ルに耐えるものにすることが特徴である。
を導電性フィルムに埋め込むかまたは導電性接着剤で貼
付けることにより電子導通の維持を長期の充放電サイク
ルに耐えるものにすることが特徴である。
実施例
以下、本発明の一実施例につき従来品と対比して図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
第３図は従来の薄形の密閉形鉛電池の電極の構成を示す
。図において１′は剛性の大きい例えば０．３〜０．５
１Ｉｌ厚のステンレス鋼板あるいは錫、亜鉛メツキを施
した普通鋼板から成る電池端子を兼ねた金属板、２′は
カーボン微粒を合成樹脂に混入して得た低電気抵抗、熱
溶着性、耐酸、耐酸化性を有する導電性フィルムで金属
板１′にラミネートされている。３′は導電性フィルム
２′の上に鉛または鉛合金を溶射して形成した集電体層
、４′は集電体層の上に塗着された活物質層である。
。図において１′は剛性の大きい例えば０．３〜０．５
１Ｉｌ厚のステンレス鋼板あるいは錫、亜鉛メツキを施
した普通鋼板から成る電池端子を兼ねた金属板、２′は
カーボン微粒を合成樹脂に混入して得た低電気抵抗、熱
溶着性、耐酸、耐酸化性を有する導電性フィルムで金属
板１′にラミネートされている。３′は導電性フィルム
２′の上に鉛または鉛合金を溶射して形成した集電体層
、４′は集電体層の上に塗着された活物質層である。
この構成のセルは数回の充放電め繰り返しにより集電体
層と導電性フィルムとの間に電解液が浸透し機械的な接
触による電子導通が失われてしまい、充放電不可能な状
態に劣化してしまう。
層と導電性フィルムとの間に電解液が浸透し機械的な接
触による電子導通が失われてしまい、充放電不可能な状
態に劣化してしまう。
第１図は本発明の薄形の密閉鉛電池の電極を示した縦断
面図、第２図は第１図の斜視図を示す。
面図、第２図は第１図の斜視図を示す。
図において１は従来品と同様の鋼板から成る金属板、２
は従来品と同様の材質から成る導電性フィルム、３は従
来と同様の材料からなる格子状集電体で、本発明では層
状ではなく格子状とし、その周辺部を導電性フィルムと
同じものによって導電性フィルム内に埋め込み構造を形
成し、万一導電性フィルムと格子状集電体の間に剥離が
生じた場合も埋込部５の部分で電子導通が維持されるよ
うに配慮されている。また他の方法として、は集電体と
導電性フィルムを耐酸、耐酸化性を有する導電性接着剤
で接着することにより上記同様に電子導通の維持を配慮
している。
は従来品と同様の材質から成る導電性フィルム、３は従
来と同様の材料からなる格子状集電体で、本発明では層
状ではなく格子状とし、その周辺部を導電性フィルムと
同じものによって導電性フィルム内に埋め込み構造を形
成し、万一導電性フィルムと格子状集電体の間に剥離が
生じた場合も埋込部５の部分で電子導通が維持されるよ
うに配慮されている。また他の方法として、は集電体と
導電性フィルムを耐酸、耐酸化性を有する導電性接着剤
で接着することにより上記同様に電子導通の維持を配慮
している。
発明の効果
本発明は鉛または鉛合金からなる格子状集電体の一部が
、導電性フィルム中に埋設あるいは導電性接着剤で接着
されているため活物質と接触している集電体部が充放電
の繰り返しにより腐食して、導電性フィルムとの接触が
悪化しても活物質−金属板（端子）間の電子導通が維持
されるため充放電特性に支障は生じること無く、長寿命
の電池が得られその工業的価値は大きい。
、導電性フィルム中に埋設あるいは導電性接着剤で接着
されているため活物質と接触している集電体部が充放電
の繰り返しにより腐食して、導電性フィルムとの接触が
悪化しても活物質−金属板（端子）間の電子導通が維持
されるため充放電特性に支障は生じること無く、長寿命
の電池が得られその工業的価値は大きい。
第１図は本発明による薄形密閉鉛な池の電極部補遺を示
す縦断面図、第２図は第１図の斜視図、第３図は従来電
池の電極部補遺を示す縦断面図、第４図は従来電池の構
造を示す１！＆断面図である。
す縦断面図、第２図は第１図の斜視図、第３図は従来電
池の電極部補遺を示す縦断面図、第４図は従来電池の構
造を示す１！＆断面図である。
Claims (1)
- １、金属板の少なくとも片面に耐酸性および熱溶着性を
もつ導電性フィルムをラミネートしてなる一対の電槽版
の、導電性フィルムの表面の一部に鉛または鉛合金から
なる格子状の集電体を設け、上記集電体の一部を導電性
フィルム内に埋設するかまたは導電性接着剤で接着する
構造とし、残りの集電体の表面に一方には陰極活物質、
他方は負極活物質の層を形成した後セパレータと合成樹
脂枠体を間にして活物質層が内側になるよう上記電槽版
を対向させ、導電性フィルムと合成樹脂枠体を熱溶着し
て密封することを特徴とする密閉形鉛電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087788A JP2727559B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 密閉形鉛電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63087788A JP2727559B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 密閉形鉛電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01260763A true JPH01260763A (ja) | 1989-10-18 |
| JP2727559B2 JP2727559B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=13924722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63087788A Expired - Fee Related JP2727559B2 (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 密閉形鉛電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2727559B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-08 JP JP63087788A patent/JP2727559B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2727559B2 (ja) | 1998-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |