JPH01258723A - 気体分離装置 - Google Patents
気体分離装置Info
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- JPH01258723A JPH01258723A JP63086484A JP8648488A JPH01258723A JP H01258723 A JPH01258723 A JP H01258723A JP 63086484 A JP63086484 A JP 63086484A JP 8648488 A JP8648488 A JP 8648488A JP H01258723 A JPH01258723 A JP H01258723A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、混合気体から特定の気体を分離濃縮するた
めの気体分離装置に関する。
めの気体分離装置に関する。
従来、酸素富化ガスは、燃焼用、医療用などに広く利用
されている。これらの気体を得る方法としては、深冷分
離法による酸素ボンベが一般的であり、他の代表的方法
としてはゼオライトによる吸着分離法などがあるが、近
年、高分子膜を用いた気体分離装置の開発が行なわれて
いる(特開昭63−1421号公報、特開昭62−28
3801号公報参照)。
されている。これらの気体を得る方法としては、深冷分
離法による酸素ボンベが一般的であり、他の代表的方法
としてはゼオライトによる吸着分離法などがあるが、近
年、高分子膜を用いた気体分離装置の開発が行なわれて
いる(特開昭63−1421号公報、特開昭62−28
3801号公報参照)。
高分子膜を使用する場合には、高い選択透過性に加え、
高い透過性と適度な強度が要求されるため、高分子膜を
薄膜(0,01〜1μm程度)にして多孔質支持体の上
に担持した状態で使用するのが一般的である。しかしな
がら従来の装置においては、多孔質支持体として平膜状
に形成されたものを使用するから、大壷の混合気体を処
理する場合には、気体分離膜を担持する多孔質フィルム
の面積を大きくしなければならず、このため装置が大型
化するばかりか、面積を大きくするにつれて薄膜の形成
が難しくなると共に強度的にも弱くなるという問題点が
あった。
高い透過性と適度な強度が要求されるため、高分子膜を
薄膜(0,01〜1μm程度)にして多孔質支持体の上
に担持した状態で使用するのが一般的である。しかしな
がら従来の装置においては、多孔質支持体として平膜状
に形成されたものを使用するから、大壷の混合気体を処
理する場合には、気体分離膜を担持する多孔質フィルム
の面積を大きくしなければならず、このため装置が大型
化するばかりか、面積を大きくするにつれて薄膜の形成
が難しくなると共に強度的にも弱くなるという問題点が
あった。
そこで、この発明はこれら従来技術の問題点に鑑み、小
型でも処理能力が高く、しかも耐久性に優れた気体分離
装置の提供をその目的とする。
型でも処理能力が高く、しかも耐久性に優れた気体分離
装置の提供をその目的とする。
この目的を達成するために、本発明の気体分離装置は混
合気体中の特定気体を選択的に透過させる気体分離膜を
担持する連続気孔性の多孔質チューブを複数本束ね、こ
れらの両端末部外層をスリーブと一体結着させて蜂の巣
状の気密結合部を形成した多孔質チューブ束と、この多
孔質チューブ束の各多孔質チューブを離間状態に保持す
るスペーサと、これらを内空部に受け入れて多孔質チュ
ーブ束の両端末部分を気密結合し、その内空部を減圧し
て各多孔質チューブ内を通過する混合気体から気体分離
膜を介して特定気体を内空部内に透過せしめる容器とを
備えた構成となっている。
合気体中の特定気体を選択的に透過させる気体分離膜を
担持する連続気孔性の多孔質チューブを複数本束ね、こ
れらの両端末部外層をスリーブと一体結着させて蜂の巣
状の気密結合部を形成した多孔質チューブ束と、この多
孔質チューブ束の各多孔質チューブを離間状態に保持す
るスペーサと、これらを内空部に受け入れて多孔質チュ
ーブ束の両端末部分を気密結合し、その内空部を減圧し
て各多孔質チューブ内を通過する混合気体から気体分離
膜を介して特定気体を内空部内に透過せしめる容器とを
備えた構成となっている。
このように、気体分離膜の支持体として平膜に比べて形
状的に安定な多孔質チューブを用いるから、気体分離膜
の外力に対する補強効果が高まり、従来のものより薄膜
にして使用することができる。
状的に安定な多孔質チューブを用いるから、気体分離膜
の外力に対する補強効果が高まり、従来のものより薄膜
にして使用することができる。
また、この多孔質チューブを複数本束ねることにより、
支持体容積の大きな増加を伴うことなしに気体分離膜の
表面積を大幅に増加させることができ、さらに多孔質チ
ューブがスペーサにより互いに離間保持されて多孔質チ
ューブ同志の接触が阻止されるので、特定の気体の透過
が良好に行なわれ、このため小型でも能力が高く、しか
も耐久性に優れた装置となる。
支持体容積の大きな増加を伴うことなしに気体分離膜の
表面積を大幅に増加させることができ、さらに多孔質チ
ューブがスペーサにより互いに離間保持されて多孔質チ
ューブ同志の接触が阻止されるので、特定の気体の透過
が良好に行なわれ、このため小型でも能力が高く、しか
も耐久性に優れた装置となる。
第1図は、この発明による気体分離装置の一実施例を示
す説明図であり、図示の気体分離装置1において、多孔
質チューブ11は、例えば特公昭51−18991号公
報に記載の方法によって作られる連続気孔性の四フッ化
エチレン樹脂からなり、その管壁表面部で選択透過性を
備えた気体分離膜を担持している。この多孔質チューブ
11は、複数のスペーサ14により互いに離間保持され
た状態で複数本束ねられ、その両端末部分に四フッ化エ
チレン樹脂からなるスリーブ12か外嵌され、これらが
融着等により一体結着されて、第2図に示すように端末
部分が蜂の巣状の気密結合部に形成された多孔質チュー
ブ束lOとなっている。この多孔質チューブ束IOは、
両端にフランジ21゜21が設けられた金属パイプから
なる容器20の内空部22に配設され、その両端のスリ
ーブ12において、シールリング23を介してフランジ
21と押え部材24とにより固定され、密封結合されて
いる。さらに、容器20の周壁の一端側には、接続配管
(図示せず)を介して真空ポンプ(図示せず)に連通ず
る気体収集口25が設けられ、内空部22内が減圧され
るように構成されている。
す説明図であり、図示の気体分離装置1において、多孔
質チューブ11は、例えば特公昭51−18991号公
報に記載の方法によって作られる連続気孔性の四フッ化
エチレン樹脂からなり、その管壁表面部で選択透過性を
備えた気体分離膜を担持している。この多孔質チューブ
11は、複数のスペーサ14により互いに離間保持され
た状態で複数本束ねられ、その両端末部分に四フッ化エ
チレン樹脂からなるスリーブ12か外嵌され、これらが
融着等により一体結着されて、第2図に示すように端末
部分が蜂の巣状の気密結合部に形成された多孔質チュー
ブ束lOとなっている。この多孔質チューブ束IOは、
両端にフランジ21゜21が設けられた金属パイプから
なる容器20の内空部22に配設され、その両端のスリ
ーブ12において、シールリング23を介してフランジ
21と押え部材24とにより固定され、密封結合されて
いる。さらに、容器20の周壁の一端側には、接続配管
(図示せず)を介して真空ポンプ(図示せず)に連通ず
る気体収集口25が設けられ、内空部22内が減圧され
るように構成されている。
ここで、多孔質チューブ11を形成する材料としては、
四フッ化エチレン樹脂以外に、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエ
ステル、ポリカーボネート等いずれでもよく、特に限定
するものではない。
四フッ化エチレン樹脂以外に、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエ
ステル、ポリカーボネート等いずれでもよく、特に限定
するものではない。
したがって、多孔質チューブ束IOの端末一体化手段も
熱融着に限定されることなく、多孔質チューブ11の材
質によっては接着等の他の方法の採用も可能である。な
お、多孔質チューブ11の気孔径は気体透過膜の膜厚を
特に薄くする場合には補強効果の面から小径の方が望ま
しい。
熱融着に限定されることなく、多孔質チューブ11の材
質によっては接着等の他の方法の採用も可能である。な
お、多孔質チューブ11の気孔径は気体透過膜の膜厚を
特に薄くする場合には補強効果の面から小径の方が望ま
しい。
また、気体分離膜の材料としては、例えばアルキル置換
アセチレン、オルガノシリル置換アセチレン、フェニル
置換アセチレン、1.2−ジ置換アセチレン等の少なく
とも置換ポリアセチレン系の高分子を含むもの、ポリヒ
ドロキシスチレン−ポリスルホン−ポリジメチルシロキ
サン共重合体等のオルガノシロキサン共重合体を含むも
のまたはボリフェニレノキサイドを含むもの、フルオロ
オレフィン−ビニルエーテル共重合体、フルオロオレフ
ィン−ビニルエステル共重合体、フルオロオレフィン−
ビニルエーテル−ビニルエステル共重合体などが使用さ
れる。これらの選択透過性高分子材料を薄膜状態で多孔
質チューブ11に担持させる方法としては、これら高分
子材料が溶媒に可溶であるから、その希薄溶液を多孔質
チューブ11に含浸もしくはコーティングするか、ある
いは他の方法として溶媒を使用せずにこれらのモノマー
をプラズマ重合させて薄膜を形成することもできる。こ
のプラズマ重合法では極めて薄い膜を形成することがで
きるので、透過性を向上させる上で好都合である。
アセチレン、オルガノシリル置換アセチレン、フェニル
置換アセチレン、1.2−ジ置換アセチレン等の少なく
とも置換ポリアセチレン系の高分子を含むもの、ポリヒ
ドロキシスチレン−ポリスルホン−ポリジメチルシロキ
サン共重合体等のオルガノシロキサン共重合体を含むも
のまたはボリフェニレノキサイドを含むもの、フルオロ
オレフィン−ビニルエーテル共重合体、フルオロオレフ
ィン−ビニルエステル共重合体、フルオロオレフィン−
ビニルエーテル−ビニルエステル共重合体などが使用さ
れる。これらの選択透過性高分子材料を薄膜状態で多孔
質チューブ11に担持させる方法としては、これら高分
子材料が溶媒に可溶であるから、その希薄溶液を多孔質
チューブ11に含浸もしくはコーティングするか、ある
いは他の方法として溶媒を使用せずにこれらのモノマー
をプラズマ重合させて薄膜を形成することもできる。こ
のプラズマ重合法では極めて薄い膜を形成することがで
きるので、透過性を向上させる上で好都合である。
次に、本発明による気体分離装置lの使用態様について
第1図に基づき説明する。このように構。
第1図に基づき説明する。このように構。
成された気体分離装置lを酸素富化に適用する場合には
、多孔質チューブitに担持される気体透過膜として、
酸素/窒素の透過係数比の大きいものを使用する。そし
て、容器20の気体収集口25に接続配管(図示せず)
を介して真空ポンプ(図示せず)を接続して減圧吸引を
行なうと、気体分離膜において窒素よりも酸素の方が透
過速度が大きいため、多孔質チューブ束IOの他端側か
ら入った空気4は、各多孔質チューブ11内を通過する
間に管壁を介して酸素が容器20の内空部22側に向け
て選択的に透過し、酸素富化空気となって気体収集口2
5より吐出すると共に、多孔質チューブll内を通過し
た空気はそれとは逆に窒素富化空気6となって一端側よ
り吐出する。
、多孔質チューブitに担持される気体透過膜として、
酸素/窒素の透過係数比の大きいものを使用する。そし
て、容器20の気体収集口25に接続配管(図示せず)
を介して真空ポンプ(図示せず)を接続して減圧吸引を
行なうと、気体分離膜において窒素よりも酸素の方が透
過速度が大きいため、多孔質チューブ束IOの他端側か
ら入った空気4は、各多孔質チューブ11内を通過する
間に管壁を介して酸素が容器20の内空部22側に向け
て選択的に透過し、酸素富化空気となって気体収集口2
5より吐出すると共に、多孔質チューブll内を通過し
た空気はそれとは逆に窒素富化空気6となって一端側よ
り吐出する。
なお、実施例では酸素富化装置に適用した場合について
説明したが、気体分離膜の材質を適宜選択することによ
り、酸素富化以外に、例えば水素ガス、炭素ガス、ヘリ
ウムガス等の回収、濃縮などに使用することももちろん
可能である。
説明したが、気体分離膜の材質を適宜選択することによ
り、酸素富化以外に、例えば水素ガス、炭素ガス、ヘリ
ウムガス等の回収、濃縮などに使用することももちろん
可能である。
以上説明したように、この発明によれば、機械的強度に
欠ける気体分離膜を、平膜状に比べて形状的に安定な多
孔質チューブで担持するので、使用中の圧力の変化や外
力に対して気体分離膜は確実に保護され、このため耐久
性が大きく向上するばかりか、従来のものより膜厚を薄
くすることができる。
欠ける気体分離膜を、平膜状に比べて形状的に安定な多
孔質チューブで担持するので、使用中の圧力の変化や外
力に対して気体分離膜は確実に保護され、このため耐久
性が大きく向上するばかりか、従来のものより膜厚を薄
くすることができる。
また、気体分離膜を担持する多孔質チューブは複数本束
ねられて使用されるから気体分離膜の表面積が大幅に増
大し、しかも各多孔質チューブがスペーサにより互いに
離間状態に保持されるので、気体分離膜が有効に利用さ
れ、前記薄膜化による効果と相まって、小型で高性能な
装置にすることができる。
ねられて使用されるから気体分離膜の表面積が大幅に増
大し、しかも各多孔質チューブがスペーサにより互いに
離間状態に保持されるので、気体分離膜が有効に利用さ
れ、前記薄膜化による効果と相まって、小型で高性能な
装置にすることができる。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、例えば多孔質チューブ束をコイル状に巻回して容器内
に収容されたり、あるいはスペーサとしてスポンジのよ
うなものを使用したり、さらに多孔質チューブ束と容器
の結合構造を他の構造に変更するなど、この発明の技術
思想内での種々の変更はもちろん可能である。
、例えば多孔質チューブ束をコイル状に巻回して容器内
に収容されたり、あるいはスペーサとしてスポンジのよ
うなものを使用したり、さらに多孔質チューブ束と容器
の結合構造を他の構造に変更するなど、この発明の技術
思想内での種々の変更はもちろん可能である。
第1図はこの発明による気体分離装置の一実施例を示す
一部縦断説明図、第2図は第1図実施例において使用す
る多孔質チューブ束の端部斜視図である。 10:多孔質チューブ束、ll;多孔質チューブ12ニ
スリーブ、14ニスペーサ、20:容器、22:内空部
、24:押え部材、25:気体収集口。 特許出願人 株式会社 潤 工 社
一部縦断説明図、第2図は第1図実施例において使用す
る多孔質チューブ束の端部斜視図である。 10:多孔質チューブ束、ll;多孔質チューブ12ニ
スリーブ、14ニスペーサ、20:容器、22:内空部
、24:押え部材、25:気体収集口。 特許出願人 株式会社 潤 工 社
Claims (1)
- (1)混合気体中の特定気体を選択的に透過させる気体
分離膜を担持する連続気孔性の多孔質チューブを複数本
束ね、これらの両端末部外周をスリーブと一体結着させ
て蜂の巣状の気密結合部を形成した多孔質チューブ束と
、この多孔質チューブ束の各多孔質チューブを離間状態
に保持するスペーサと、これらを内空部に受け入れて多
孔質チューブ束の両端末部分を気密結合し、その内空部
を減圧して各多孔質チューブ内を通過する混合気体から
気体分離膜を介して特定気体を内空部内に透過せしめる
容器とを備える気体分離装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63086484A JPH01258723A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 気体分離装置 |
KR1019890004332A KR930010679B1 (ko) | 1988-04-01 | 1989-03-31 | 전송선로 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63086484A JPH01258723A (ja) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | 気体分離装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01258723A true JPH01258723A (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13888254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63086484A Pending JPH01258723A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-08 | 気体分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01258723A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012157204A1 (ja) * | 2011-05-19 | 2012-11-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 酸素富化空気製造装置及び酸素富化空気製造方法 |
JP2015187570A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 水素排出装置を備える放射性廃棄物収納容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50131874A (ja) * | 1973-06-27 | 1975-10-18 | ||
JPS56168805A (en) * | 1980-06-02 | 1981-12-25 | Toshiba Corp | Production of hollow membrane separating module |
-
1988
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