JPH01256732A - 暖房用蓄熱器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は床下あるいは壁や天井の内部に布設して使用す
るのに好適な暖房用蓄熱器に関する。

〔従来の技術〕

室内暖房装置として、蓄熱保温性にすぐれた蓄熱材と該
蓄熱材を加熱する電熱抵抗体等の発熱体とを床下あるい
は壁や天井の内部に布設し、発熱体で蓄熱材を加熱し、
蓄熱材から放散される熱によって室内を暖める蓄熱暖房
方式のものが使用されている。

このような蓄熱暖房装置については、例えば、特開昭６
０−２５９８３９あるいは特開昭６２−１８６１３４等
に記載されている。

前記蓄熱材としては、例えば硫酸ナトリウム１０水塩（
芒硝とも呼ばれる）や塩化カルシウムなどのように凝固
時に多量に熱を放散する潜熱型のものと、耐火レンガや
グラスウール等比熱容量が大きく保温性にすぐれた顕熱
型のものがある。

これらの蓄熱材は床下などに埋込んで使用されるので耐
荷重性が要求され、また、多くの場合−定の形状を保持
しないので、通常、強度的にすぐれたプラスチック等の
容器に詰めた蓄熱器の状態で使用される。

このＭ熱器は一般にパネル内に配列するのに適した長方
形をしており、内部に仕切りを設けたハニカム構造にす
ることにより強度アップが図られている。

暖房構造として施工する場合は、例えば前記蓄熱器の片
面または両面に沿って前記発熱体を配置し、これらを断
熱材と表面仕上げ材との間にサンドイッチする方法が採
られる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、従来、上記蓄熱器は、液状または粒状の蓄熱
材をプラスチック等の容器に直かに充填した後該容器の
端面開口部を接着等で密封する方法で製造されていた。

しかし、このような従来の暖房用蓄熱器にあっては、容
器を密封する作業および密封性の検査などに多大の工数
を必要とし、しかも、蓄熱材の充填作業を自動化するの
が困難であり、コストが嵩むという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来技術の問題点に鑑みなされたものであ
り、容器の密封工程を除くことができ、容易にかつ安価
に製造しうる暖房用蓄熱器を提供することを目的とする
。

本発明は、蓄熱材を袋詰めしたものをケースまたは枠の
内部に密着させて収納保持する構造の暖房用蓄熱器によ
り、上記目的を達成するものである。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１８図は本発明による暖房用蓄熱器を使用するのに好
適な暖房パネル構造の部分断面図である。

第１８図において、床、璧あるいは天井の骨格材を形成
するスラブ１の上面（室内側の面を指し、天井の場合は
下側の面に当たる）には石こうや発泡ウレタン等の保温
性にすぐれた断熱材２が布設され、該断熱材の上面に形
成された溝３内に被覆電熱抵抗線などの発熱体４が挿入
され、その上に暖房用蓄熱器５が配置されている。

この蓄熱器５は全面に敷きつめることもできるが、通常
では縦横に所定の隙間を設けて配列され、隙間は図示の
ようにスペーサ６で充填されるが、場合によってはこの
スペーサ６は省略することができる。

前記蓄熱器５およびスペーサ６の上面には石こうやモル
タルなどの下地層７を打設した上にタイル、カーペット
あるいは化粧板などの表面仕上げ材８が布設されている
。

なお、前記被覆電熱抵抗線４の代りに第１９図に示すよ
うな面状発熱体９を使用することもでき、その場合は前
記ａ３を設けなくてもよい。

この面状発熱体９は、例えば、導電性の微粒子を混入し
たプラスチックまたはゴムで帯状の発熱抵抗体を形成す
るとともに、その両側に沿って通電用のリード線を埋め
込んだ構造をしている。

また、前記面状発熱体１９の上面と前記蓄熱器５の下面
とは必ずしも密着させる必要はなく、場合によっては上
下に所定間隔をもって配置し、その間の隙間にモルタル
や石こうを充填する構造にすることもできる。

本発明はこのような暖房パネル構造に組込まれる前記蓄
熱器５に適用するのに好適なものである。

第１図は本発明の第１実施例による暖房用Ｍ熱器５Ａの
分解斜視図であり、第２図は第１図の蓄熱器５Ａの蓄熱
材に沿った縦断面図である。

第１図および第２図において、蓄熱器５Ａは、蓄熱材１
１をプラスチックまたはゴムなどの軟らかい袋に充填し
て形成した袋詰め１２Ａを、ケース１３内部に密着させ
て収納保持した構造になっている。

前記ケース１３は本体部１４、ふた部１５および両端の
クランプ部１６．１６で構成されており、本体部１４に
は複数の蓄熱材の袋詰め１２Ａを所定位置に保持するた
めの仕切り１７が設けられている。

第１図および第２図の暖房用蓄熱器５Ａは、本体部１４
の各仕切り１７間に蓄熱材の袋詰め１２Ａを挿入した後
、その開放面からふた部１５を装着し、さらに、両端か
ら本体部１４およびふた部１５を挟圧するクランプ部１
６．１６を嵌合させることにより、組立てられている。

前記蓄熱材の袋詰め１２Ａは、プラスチック等の軟らか
いチューブに蓄熱材１１を詰め込み、所定長さごとに絞
り込んで閉塞した腸詰め式になっている。

この場合、各閉塞部をリング金具等で締めて止めておく
ことが好ましい。

第３図は本発明の第２実施例による暖房用蓄熱器５Ｂの
分割斜視図であり、第４図は第３図の蓄熱器５ＢのＭ熱
材に沿った縦断面図である。

第３図および第４図において、Ｍ熱器５Ｂは、蓄熱材１
１をプラスチックまたはゴムなどの軟らかい袋に充填し
て形成した袋詰め１２Ｂを、ケース２３内部に密着させ
て収納保持した構造になっている。

本実施例のケース２３は、本体部２４およびふた部２５
で構成されており、本体部２４には複数（図示の例では
２個）のＭ熱材１１の袋詰め１２Ｂを所定位置に保持す
るための仕切り２７が設けられている。

一方、ふた部２５は本体部２４の４辺をすっぽりと被う
深い形状をしており、その内面には本体部２４の仕切り
２７の上縁に嵌合する溝２８が形成されている。

第３図および第４図の暖房用蓄熱器５Ｂは、本体部２４
の仕切り２７で分けられた各室に蓄熱材１１の袋詰め１
２Ｂを挿入した後、上方からふた部２５を装着して容袋
詰め１２Ｂを押え付けた状態で内部に保持するよう構成
されている。

前記ふた部２５は本体部２４に装着した後、例えば、適
当なバンドまたは接着テープなどで一体に縛り付けるな
どして組付けられる。

本実施例における蓄熱材１１の袋詰め１２Ｂは、プラス
チック等の軟らかいチューブに５１ｐ材１１を詰め込み
、その両端を絞り込んで閉塞した腸詰め式になっている
。

この場合も、両端はリング金具等で締めつけて止めてお
くことが好ましい。

次に第５図〜第１０図を参照して、前記各実施例の袋詰
め１２の構造を例示する。

第５図および第６図の袋詰め１２Ａは、長いプラスチッ
ク等の軟らかいチューブ内に蓄熱材１１を充填するとと
もに、長さ方向所定ピッチで熱融着または接着などによ
り絞り込み遮断部３１　（場合によってはリングで締め
付けて止める）を設け、然る後、使用時の個数（第２図
の第１実施例では２個）づつに遮断部３１で切断して暖
房用蓄熱器５Ａなどに組込むものである。

第７図および第８図は、所定長さのプラスチック等の軟
らかいチューブ３２内に蓄熱材１１を充填し、両端を熱
融着または接着等で密封した構造の袋詰めすなわち第４
図中の袋詰め１２Ｂに相当する袋詰めの構造を示す。

本発明における蓄熱材１１の袋詰めは、前述の袋詰め１
２Ａ、１２Ｂのような円柱状の他に、容器の形状や製造
工程等の条件によって種々の形状に選定できる。

第９図は、蓄熱材１１を長方形断面のチューブ内に充填
した後、これを所定ピッチで閉め込んで仕切り部３１Ａ
を形成して得られる複数個の平らな杭状の袋詰め１２Ｃ
の連鎖構造を示す。

この連鎖構造を１個または複数個の袋詰め１２Ｃごとに
切断して、ケース内に押し込み充填することにより、前
述の各実施例と同様な暖房用蓄熱器を構成することがで
きる。

第１０図は蓄熱材１１の袋詰めのさらに別の形状を示す
。

この第１０図の個々の袋詰め１２Ｄは、ヨーカン状の形
状をしており、第９図の袋詰め１２Ｃの場合と同様の工
程で製造することができ、同様にケース内に押し込んで
収納することにより本発明による暖房用蓄熱器を構成す
ることができる。

以上、第５図〜第１０図に示した蓄熱材１１の袋詰め１
２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ１１２Ｄはいずれもプラスチック
々の軟らかいチューブ内にＭ熱材１１を充填した後、所
定長さごとに熱融着々で密閉することによって、あるい
はリング金具で止めることによって製造でき、蓄熱器に
組付ける場合は所望個数づつ切断して使用することがで
きる。

第１１図は本発明の第３実施例による暖房用蓄熱器５Ｃ
の分解斜視図であり、第１２図は第１１図の本体部とふ
た部の掛止部の部分断面図である。

第１１図および第１２図において、暖房用蓄熱５５Ｃは
、蓄熱材１１をプラスチ・ツクまたはゴムなどの軟らか
い袋に充填して形成した袋詰め１２を、ケース３３内部
に密着させて収納保持した構造になっている。

前記ケース３３は本体部３４およびふた部３５で構成さ
れており、本体部３４には複数（図示の例では２個）の
蓄熱材１１の袋詰め１２を所定位置に保持するための仕
切り３７．３７が設けられている。

前記仕切り３７．３７は図示のように所定の隙間をおい
て平行に形成された壁で構成されており、各仕切り３７
．３７にはふた部３５を掛止させるための開口（２＋ｌ
ｉ所）３８が形成されている。

一方、前記ふた部３５は本体部３４の４辺をすっぽりと
被う深い形状をしており、その内面には、前記仕切り３
７．３７の間に嵌合されかつ前記開口３８．３８に掛止
する先端膨出部３９を有する突出部４０　（２個所）が
形成されている。

この第１１図および第１２図の暖房用Ｍ熱器５Ｃは、本
体部３４の仕切り３７．３７で分けられた各室に蓄熱材
の袋詰め１２を挿入した後、上方からふた部３５を嵌合
させて組付けられる。

この場合、ふた部３５の突出部４０を仕切り壁３７．３
７の間に押し込みながらふた部３５を本体部３４に被ぶ
せ、先端膨出部３９が前記開口３８．３８に掛止するま
でふた部３５を押し込む。

こうして、ふた部３５を本体部３４に対し単に押し込む
だけで、膨出部４０と開口３８．３８とをスナ・ノブ（
クリック）アクションで掛止させることができ、これに
よって、蓄熱材１１の袋詰め１２は押圧状態でケース３
３の内部に密着させて収納保持される。

第１３図は本発明の第４実施例による暖房用蓄熱器５Ｄ
の分解斜視図であり、第１４図は第１３図の仕切り部の
縦断面図である。

第１３図および第１４図において、暖房用蓄熱器５Ｄも
、蓄熱材の袋詰め１２をケース４３内部に密着させて収
納保持する構成になっている。

前記ケース４３も本体部４４およびふた部４５で構成さ
れており、本体部４４は仕切り４７によって複数（図示
の例は２個所）の室に分けられ、各室内に蓄熱材１１の
袋詰め１２が保持収納される。

前記ふた部４５には、前記本体部４４の前後端面を閉塞
する垂直壁４８が形成されており、また、該ふた部４５
の上面中心部には位置決め用の開口４９．４９が形成さ
れている。

このふた部４５は、その開口４９．４９を前記仕切り４
７の上縁に形成された突起部５０．５０に押し込み嵌合
することにより、本体部４４に対し所定位置に組付けら
れる。

使用に際しては、本体部４４内に所定個数の蓄熱材の袋
詰め１２挿入した後、ふた部４５を上方から被ぶせ、各
開口４９．４９と各突起部５０．５０とを嵌合（通常押
し込み嵌合）させることにより蓄熱器５Ｄが構成される
。なお、各開口４９．４９と各突起部５０．５０との嵌
合のみではふた部４５が浮き上がるような場合は、バン
ドあるいは接着テープなどの縛り付は手段等で両者を押
付は状態で組付けることが望ましい。

こうして、蓄熱材１１の袋詰め１２は押圧状態でケース
４３内に密着して収納保持される。

第１５図〜第１７図は、それぞれ、Ｍ熱材の袋詰め１２
を密着状態で収納保持するためのケースの変更実施例を
示す模式図である。

第１５図のケース５３は、本体部５４およびふた部５５
とも、幅方向所定間隔位置にビード部５７を設けるよう
に金属板等を折り曲げ加工し、これらを上方から締付け
て構成されるものである。

この場合、ケース５３の両端面は適当なキャンプ手段で
閉塞される。

第１６図のケース６３は、本体部６４およびふた部６５
とも金属板等の板材を幅方向所定ピッチの波形に曲げ成
形し、これらを上方から対向させた構造のものである。

この場合も、ケース６３の両端面を閉塞するとともに本
体部６４およびふた部６５を押圧状態で縛り付けるため
の手段、例えば第１図中のクランプ部１６に相当するよ
うな手段を使用してその内部にＮ熱材１１の袋詰め１２
が押し付は状態で収納保持される。

第１７図のケース７３は、本体部７４は平底形に成形さ
れ、ふた部７５は幅方向所定ピッチの波形に曲げ成形さ
れ、これらの成形品を上下から対向させる構造のもので
ある。

この場合も、ケース７３の両端面を閉塞するとともに本
体部７４およびふた部７５を押圧状態で締付けるための
手段、例えば、第１図中のクランプ部１６に相当する手
段を使用して組付け、その内部に蓄熱材１１の袋詰め１
２が押し付は状態で収納保持される。

以上第１図〜第１７図について説明した本発明の各実施
例によれば、次のような効果が得られる。

（ｉ）ｉ熱材１１を袋詰めしたもの１２をケース１３．
２３．３３．４３．５３．６３．７３内部に密着させて
収納保持する構造の暖房用蓄熱器としたので、従来のよ
うに粒状または液状の蓄熱材１１をいちいち容器に詰め
るという繁雑な工程をなくすことができ、生産性の向上
およびコストダウンを図ることができた。

（ｉｉ＞−旦袋詰めにしたものをケースまたは枠で収納
保持するので、従来のように蓄熱材充填後に容器を完全
に密封しかつ該密封性を確認するという繁雑な工程をな
（すことができた。

また、蓄熱材１１の袋詰め１２は、ソーセージの腸詰め
の製造工程と類似の手法で行うことができ、多量生産方
式を採用するのが容易であり、さらにコストダウンが可
能になった。

（ｉｉｉ　）ケース内に仕切り１７．２７．３７．４７
を設けるとともに、蓄熱材１１の可撓性の袋詰め１２を
圧着状態で収納保持して該袋詰め１２をケース内部の形
状に沿わせるので、該ケースの耐荷重性を大幅に向上さ
せることが可能になった。

このため、ケースを完全なハニカム構造にしなくても、
簡単な加工工数の少ない形状で該ケースの強度を充分に
維持することが可能になった。

なお、図示の各実施例では、蓄熱材１１の袋詰め１２を
いわゆるケース内に収納したが、これは袋詰めに所定形
状に保持するよう圧接し保持するものであれば枠（フレ
ーム）状のものに収納することもできる。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明の暖房用蓄熱器
によれば、蓄熱材を袋詰めにしたものをケースまたは枠
の内部に密着させて収納保持するよう構成したので、蓄
熱材充填後の密封接着などの繁雑な工程が不要となり、
きわめて容易に製造することが可能であり、コストダウ
ンを図ろうる暖房用蓄熱器が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例による暖房用蓄熱器の分解
斜視図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は本発明の
第２実施例による暖房用蓄熱器の一部破断分解斜視図、
第４図は第３図の縦断面図、第５図は蓄熱材の袋詰めの
第１実施例の斜視図、第６図は第５図の縦断面図、第７
図は蓄熱材の袋詰めの第２実施例の斜視図、第８図は第
７図の縦断面図、第９図および第１０図はそれぞれＮ熱
材の袋詰めの第３実施例および第４実施例の斜視図、第
１１図は本発明の第３実施例による暖房用Ｍ熱器の一部
破断分解斜視図、第１２図は第１１図の仕切り部分の部
分断面図、第１３図は本発明の第４実施例による暖房用
蓄熱器の分解斜視図、第１４図は第１３図の縦断面図、
第１５図、第１６図および第１７図はそれぞれ蓄熱材の
袋詰めを収納保持するケースのその他の３つの構造例を
示す模式的斜視図、第１８図は本発明による暖房用蓄熱
器を使用するのに好適な暖房パネル構造の部分断面図、
第１９図は面状発熱体の部分斜視図である。 ５　（５Ａ、５Ｂ、５Ｃ１５Ｄ　）　−・・−・−暖房
用蓄熱器、１１−・−−−−−・−Ｎ熱材、１２　（１
２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ，１２Ｄ）−・−・−・袋詰め、
１３．２３１．３３．４３．５３．６３．７３−・・−
・−・−・・ケース。 代理人　弁理士　　大　音　康　毅 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第７図 第８図 第９図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 Ｄ 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図 第１９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）蓄熱材を袋詰めしたものをケースまたは枠の内部
   に密着させて収納保持することを特徴とする暖房用蓄熱
   器。
2. （２）前記蓄熱材が硫酸ナトリウム１０水塩等の潜熱の
   大きな組成物であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の暖房用蓄熱器。