JPH01255137A

JPH01255137A - 偏向ヨーク

Info

Publication number: JPH01255137A
Application number: JP8090188A
Authority: JP
Inventors: Kazuhito Sato; 和仁佐藤; Masaaki Yoshii; 正明吉井
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1989-10-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明偏向ヨークを以下の唄口に従って説明する。

Ａ、産業上の利用分野Ｂ１発明の概要Ｃ１従来技術［第７図コＤ１発明が解決しようとする問題点Ｅ０問題点を解決するための手段Ｆ、実施例［第１図乃至第６図］ａ、ボビン［第１図乃至第６図］ｂ、偏向コイル［第１図、第３図乃至第６図コＣ１偏向コイルの巻回［第１図、第３図乃至第６図］ｃ−１，水平偏向コイルの巻回ｃ−２，垂直偏向コイルの巻回Ｇ２発明の効果（Ａ、産業上の利用分野）本発明は新規な偏向ヨークに関する。詳しくは、陰極線
管（ＣＲＴ）、撮像管等において電子ビームを偏向する
ための偏向ヨークに関するもので、偏向コイルを巻回す
るボビンを改良することにより、部品点数の削減、組立
作業性の向上を計ることができるようにした新規な偏向
ヨークを提供しようとするものである。

（Ｂ、発明の概要）本発明偏向ヨークは、水平偏向コイルと垂直偏向コイル
をボビンの内壁又は外壁に沿うようにそれぞれ巻回する
ことにより、ボビンを一つ用意すれは良く、部品点数を
削減することができ、また、１つのボビンに９０”位相
をずらして銅線を巻回して、水平偏向コイル及び垂直偏
向コイルを形成することにより、その組立作業性を良好
にすることができるようにしたものである。

（Ｃ，従来技術）［第７図］第７図は従来の偏向ヨークの一例ａを示すものである。

偏向ヨークａはラッパ状の水平偏向ヨークｂと該水平偏
向ヨークｂより前後方向に稍扁平なラッパ状で水平偏向
ヨークｂに外嵌された垂直偏向ヨークＣとから成る。

水平偏向ヨークｂは、水平な面を対称面として面対称な
下側偏向ヨークｄと上側偏向ヨークｅとから成る。

ｆはラッパ状をした水平偏向コイル用のボビンであり、
該ボビンｆの大径側開口縁及び小径側開口縁にフランジ
部ｇ、ｈがそれぞれ形成されており、また、これらフラ
ンジ部ｇ１　ｈの基部にはフランジ部ｇ、ｈに平行で、
かつ、放射状に延びる腕を有する略し字状をした引掛ビ
ンｉ、ｉ、・・・及びｊ、ｊ、・・・がそれぞれ一体に
形成されている。

そして、ボビンｆは、水平な面を対称面として面対称な
下側ボビンｆｄと上側ボビンｆｕとから成り、下側ボビ
ンｆ、に下側コイルに、が巻回されて下側ヨークｄが構
成され、また、上側ボビンｆｕに上側コイルに、が巻回
されて上側ヨークｅが構成される。

下側コイルｋｄは、下側ボビンｆ、の左右方向における
中央部を中心に中心寄りの左右対称に位置する大径側引
掛ビンｉ、ｉと小径側引掛ピンｊ、ｊとの４木の引掛ピ
ンに下側ボビンｆｄの内壁を沿うようにして銅線を巻回
し、更に、左右両隣りの大径側引掛ピンｉ、ｉと小径側
引掛ビンｊ、ｊとに巻回するようにして中央部に位置す
る４本の引掛ビンｉ、ｔ、ｊ、ｊから順に外方の４本の
引掛ピン１．１．ｊｓ　Ｊに銅線を巻回して行くことに
より構成され、下側コイルｋｄは下側ボビンｆｄの内壁
に左右対称に巻回されている。

また、上側コイルｋｕは上記下側コイルｋｄと全く同様
に上側ボビンｆｕの内壁に沿うように左右対称に巻回さ
れている。

しかして、下側ボビンｆｄに下側コイルｋｄが巻回され
て構成された下側ヨークｄと上側ボビンｆｕに上側コイ
ルｋｕが巻回されて構成された上側ヨークｅとがラッパ
状に組み立てられて、水平偏向ヨークｂが構成される。

垂直偏向ヨークＣも上記水平偏向ヨークｂと略同様に構
成される。

即ち、垂直偏向ヨークＣは垂直な面を対称面として面対
称な左側偏向ヨークρと右側偏向ヨークｍとから成る。

ｎはラッパ状をした垂直偏向コイル用ボビンであり、該
ボビンｎの大径側開口縁及び小径側開口縁にそれぞれフ
ランジ部０、ｐが形成されており、また、これらフラン
ジ部０、ｐの基部にはフランジ部０、ｐに平行で、かつ
、略放射状に延びる腕を有する略し字状をした引掛ビン
ｑ、ｑ、・・・及びｒ、ｒ、　　・・・がそれぞれ一体
に形成されている。

そして、ボビンｎはその長さ（引掛ピンｑとｒとの間の
外法）が前記水平偏向ヨーク用ボビンｆのフランジ部ｇ
、ｈ間の内法と路間−か稍小さく形成されている。

また、ボビンｎは垂直な面を対称面として面対称な左側
ボビンｎ１と右側ボビンｎ、とから成り、左側ボビンｎ
１及び右側ボビンｎ、には前記下側コイルｋｄ又は上側
コイルｋｕが下側ボビンｆ、又は上側ボビンｆｕに巻回
されたのと同様にそれぞれ左側コイルＳ１及び右側コイ
ルＳ、が巻回されて左側偏向ヨーク℃と右側偏向ヨーク
ｍとが構成されている。

しかして、左側偏向ヨークｌと右側偏向ヨークｍとは前
記水平偏向ヨークｂを左右から包むように外嵌され、組
み立てられることにより垂直偏向ヨークＣを構成する。

尚、このとき、下側コイルｋｄ、左側コイルＳｌｉ上側
コイルｋｕ及び右側コイルＳｒは隣り合うもの同士がそ
れぞれ９０″″位相がず才また状態で組み立てられるよ
うになっている。

しかして、このように組み立てられた偏向ヨークａは例
えば、ＣＲＴのネック部に配設され、電子銃から放射さ
れた電子ビームを左右方向及び上下方向に振るようにな
っている。

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）しかしながら、
上記した従来の偏向ヨークａにあっては、水平偏向ヨー
クｂ及び垂直偏向ヨークＣそれぞれに各別のボビンが必
要であり、かつ、水平偏向ヨーク用ボビンｆと垂直偏向
ヨーク用ボビンｎとの形状が相異するため、部品点数が
多く、かつ、部品の共通化が図れず、コスト高を招来し
ており、また、水平偏向ヨークと垂直偏向ヨークとを正
確に９０’の位相で組み立てて、いわゆるクロスｈ−り
を除去することが必要であり、組立作業性が悪いという
問題があった。

（Ｅ、問題点を解決するための手段）そこで、本発明偏向ヨークは、一つのボビンにその上下
内壁に沿って一対の水平偏向コイルを、また、その左右
外壁に沿って一対の垂直偏向コイルを巻回したものであ
る。

従って、本発明偏向ヨークによれは、水平偏向コイル及
び垂直偏向コイルを１つのボビンに巻回するだけでよく
、部品点数を削減することができ、また、水平偏向ヨー
クと垂直偏向ヨークとをコイルの巻回の時点で９０°位
相をずらして行なえば良く、所謂クロストークを除去す
る作業を不要とし、組立作業性を良好にすることかでき
る。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第６図〕以下に、本発明偏向ヨークの詳細を添付図面に示した実
施の一例１に従って説明する。

（ａ、ボビン）［第１図乃至第６図］２はボビンであり、上下方向で扁平なラッパ状をしてお
り、中央横断面にて面対称な上側ボビン２ｕと下側ホビ
ン２ｄとから成る。

３はボビン２の前方開口縁に形成されたフランジであり
、該フランジ３は正面から見て楕円環状をしている。

４はボビン２の後方開口縁に形成されたフランジであり
、該フランジ４は背面から見て円環状を為している。

尚、下側ボビン２．と上側ボビン２ｕは前述のように同
一形状をしているため、下側ボビン２ｄのみについて説
明し、上側ボビン２ｕの各部分又は各部については対応
する下側ボビン２ｄの各部分又は各部の符号と同一符号
に「′」を付して示し、その説明は省略する。

５．５、・・・は下側ボビン２ｄの前側フランジ３の下
部に形成された切欠で、該切欠５．５、・・・は左右対
称に３個づつ形成され、対応する左右２つの切欠５．５
は左右対称の形状にされており、切欠５．５、・・・の
形成により５木の水平偏向コイル用の引掛片６．６、・
・・が形成され、また、左右両端の切欠５．５の形成に
よりフランジ３にコイル引掛部３ａ、３ａが形成される
。

尚、引掛片６．６、・・・は中央部に位置する引掛片を
「６１」として、正面から見て該引掛片６、の左隣りの
引掛片を「６２」とし、更にその左隣りの引掛片を「６
４」とし、また、中央部の引掛片６１の右隣りの引掛片
を「６３」とし、更にその右隣りの引掛片を「６５」と
する。

７．７、・・・は下側ボビン２ｄの後側フランジ４の下
部に形成された切欠で、該切欠７．７、・・・は左右対
称に２個づつ形成され、対応する左右２つの切欠７．７
は左右対称の形状にされ、切欠７．７、・・・の形成に
より３木の垂直偏向コイル用の引掛片８．８、・・・か
形成され、また、左右両端の切欠７．７の形成によりフ
ランジ４にコイル引掛部４ａ、４ａが形成される。

尚、引掛片８．８、・・・は中央部に位置するもを「８
．」として、背面から見て該引掛片８゜の右隣りの引掛
片を「８２」、引掛片８１の左隣りの引掛片を「８３」
とする。

９．９、・・・はボビン２の前端部にボビン２の内壁の
延びる方向と同一方向に向って立設された引掛ビンであ
り、該引掛ビン９．９、・・・は左右方向における中央
部のものを中心に左右対称に配置されており、また、各
引掛ビン９．９、・・・の先端部には前側フランジ３に
平行で、かつ、正面から見て略放射方向に延びる延出ビ
ン９ａ、９ａ、　　・・・が一体に形成されている。

尚、引掛ビン９．９、・・・は中央部に位置する引掛ビ
ンを「９Ｉ」として、正面から見て該引掛ビン９．の左
側に位置する引掛ビンに偶数番の添字を付して、順に「
９２」、「９４」、・・・’　９１２Ｊとし、また、引
掛ビン９１の右側に位置する引掛ビンに奇数番の添字を
付して順に「９３」、「９５」、・・・　’　９１ｓＪ
　とする。

１０．１０、・・・は前記引掛ビン９．９、・・・に連
続して下側ホビン２．内壁の中間部まで一体に形成され
たリブであり、該リブ１０．１０、・・・は前記引掛ビ
ン９．９、・・・と同様に左右方向の中央部のものを中
心に左右対称に配置されている。

１１．１１、・・・はボビン２の後端部に後方に向って
立設された引掛ビンであり、該引掛ビン１１．１１、・
・・は左右方向において中央部のものを中心に左右対称
に配置されており、また、各引掛ビン１１．１１、・・
・の先端部には後側フランジ８に平行で、かつ、背面か
ら見て略放射方向に延びる延出ピンｌｌａ、Ｉｌａ、　
　・・・が一体に形成されている。

尚、引掛ビン１１．１１、・・・は中央部に位置する引
掛ビンを’１１＋Ｊとして、背面から見て該引掛ビン１
１．の右側に位置する引掛ビンに偶数番の添字を付して
順にｒｌ　１２　Ｊ、ｒｉ　１４　Ｊ、ｒｌ　ｔａ　Ｊ
とし、また、引掛ビン１１、の左側に位置する引掛ビン
に奇数番の添字を付して順に’１１ｓ　Ｊ、ｒｌ　１．
Ｊ、ｒｌ１７Ｊ　とする。

１２．１２、・・・は前記引掛ビン１１．１１、・・・
に連続して下側ボビン２ｄの内壁の中間部まで一体に形
成されたリブであり、該リブ１２．１２、・・・は前記
引掛ビン１１．１１、・・・と同様に左右方向の中央部
のものを中心に左右対称に配置されている。

（ｂ、偏向コイル）［第１図、第３図乃至第６図］１３は偏向コイルであり、水平偏向コイル１４．１４と
垂直偏向コイル１５．１５とから構成されており、水平
偏向コイル１４．１４は下側ボビン２ｄの内壁に沿って
巻回された下側コイル１４ｄと上側ボビン２ｕの内壁に
沿って巻回された上側コイル１４ｕとから、また、垂直
偏向コイル１５．１５はボビン２の右半分の外壁に沿っ
て巻回された右側コイル１５．とボビン２め左半分の外
壁に沿って巻回された左側コイル１５□とから成る。

（ｃ、偏向コイルの巻回）［第１図、第３図乃至第６図
コ（ｃ−１，水平偏向コイルの巻回）水平偏向コイル１４ｄ、１４ｕのボビン２ｄｓ２ｕへの
巻回は次のようにして行なわれる。

尚、上側コイル１４．の上側ボビン２ｕへの巻回は下側
コイル１４ｄの下側ボビン２ｄへの巻回と上下に対称な
ので、下側コイル１４ｄの下側ボビン２．への巻回のみ
説明し、上側コイル１４゜の上側ボビン２ｕへの巻回に
ついての説明は省略する。

また、後述するように、後側引掛ビン１１．１１、・・
・のうちの２木と前側引掛ビン９．９、・・・のうちの
２木との合わせて４木の引掛ビンに銅線が複数回巻回さ
れて−の下側コイル要素を構成し、これら下側コイル要
素が４つで下側コイル１４．を構成する。そして、各下
側コイル要素には内側のものから順にｒ１４ｄ＋Ｊ、ｒ
１４ｄ２Ｊ、「１４ｄ３」、’１４ｄ４Ｊと符号を付し
て以下に説明する。

先ず、後側引掛ビン１１□と前側引掛ビン９４と前側引
掛ビン９５と後側引掛ビン１１３に銅線を複数回巻回し
、第１の下側コイル要素１４ｄ、を形成する。このとき
、第１の下側コイル要素１４．１は後側引掛ビン１１゜
と前側引掛ビン９４との間及び前側引掛ビン９５と後側
引掛ビン１１３との間は下側ホビン２ｄの内壁を沿うよ
うにされ、また、後側引掛ビン１１．と後側引掛ビン１
１２との間及び前側引掛ビン９４と前側引掛−ビン９ｓ
との間はそれらの間に位置する引掛ビン１１、及び９゜
、９．．９．の外側を通るようにされており、前記引掛
ビン１１２．９４．９ｓ及び１１３は巻回された第１の
下側コイル要素１４．１の屈曲点となるようにされてい
る。

次に、第１の下側コイル要素１４ｄ、の銅線と同じ銅線
を引き続き後側引掛ビン１１４と前側引掛ビン９６と前
側引掛ビン９７と後側引掛ビン１１５に複数回巻回し、
第２の下側コイル要素１４ｄ２を形成する。このときも
、前述の第１の下側コイル要素１４ｄ、の巻回と同様に
前後の間で下側ボビン２ｄの内壁を沿わせ、また、それ
ぞれの屈曲点となる引掛ビンの間に位置する引掛ビン１
１２．１１＋　、　　１１３及び９４．９□、９３．９
、．９５の外側を通るようにされており、前記引掛ビン
１１４．９６．９．及び１１．は巻回された第２の下側
コイル要素１４ｄ２の屈曲点となるようにされている。

また、次に、第２の下側コイル要素ｄ２の銅線と同じ銅
線を引き続き後側引掛ビン１１４と前側引掛ビン９８と
後側引掛ビン１１．と前側引掛ビン９９に複数回巻回し
て第３の下側コイル要素１４ｄ３を形成し、更に、同一
銅線を引き続き後側引掛ビン１１４と前側引掛ビン９１
０と後側引掛ビン１１．と前側引掛ビン９１１に複数回
巻回して第４の下側コイル要素１４ｄ４を形成する。し
かして、下側コイル１４ｄは各下側コイル要素１４ｄ１
〜１４，４が巻回されることにより下側ボビン２ｄに左
右対称に形成されることとなる。

また、上側ボビン２ｕにも銅線が上記下側コイル１４ｄ
と同じように巻回され、上側コイル１４、、Ｉを構成す
る。

（ｃ−２，垂直偏向コイルの巻回）垂直偏向コイル１５．．１５１は前記下側コイル１４ｄ
が巻回された下側ボビン２ｄと上側コイル１４ｕが巻回
された上側ボビン２ｕとを組み立ててラッパ状のボビン
２を形成した後、次のようにして銅線が巻回され構成さ
れる。

尚、左側コイル＋５．のボビン２への巻回は右側コイル
１５．のホビン２の巻回と左右対称なので、右側コイル
１５．のボビン２への巻回のみ説明し、左側コイル１５
１のホビン２への巻回についての説明は省略する。

また、後述するように、後側引掛片８．８′又は後側フ
ランジ４のコイル引掛部４ａ、４′ａのうちの２個と前
側引掛片６．６′又は前側フランジ３のコイル引掛部３
ａ、３’ａのうちの２個との合わせて４個の引掛片及び
引掛部に銅線が複数回巻回されて−の右側コイル要素を
構成し、こゎら右側コイル要素が３つで右側コイル１５
、を構成する。そして、各右側コイル要素には外側のも
のから順にｒ１５．、Ｊ、’１５ｒ２Ｊ、’１５ｒｓＪ
と符号を付して以下に説明する。

先ず、上側ボビン２ｕの後側フランジ４′の引掛部４’
ａと上側ボビン２ｕの前側フランジ３′の引掛部３′ａ
と下側ボビン２ｄの前側フランジ３の引掛部３ａと後側
フランジ４の引掛部４ａに銅線を複数回巻回し、第１の
右側コイル要素１５、、を形成する。このとき、第１の
右側コイル要素１５□は上側ボビン２ｕの後側フランジ
４′の引掛部４’ａと上側ボビン２ｕの前側フランジ３
′の引掛部３’ａとの間及び下側ボビン２．の前側フラ
ンジ３の引掛部３ａと下側ボビン２．の後側フランジ４
の引掛部４ａとの間で上側ボビン２ｕ又は下側ボビン２
．の外壁を沿うようにされ、また、上側ボビン２ｕの後
側フランジ４′の引掛部４’ａと下側ボビン２ｄの後側
フランジ４の引掛部４ａとの間及び上側ボビン２ｕの前
側フランジ３′の引掛部３′ａと下側ボビン２ｄの前側
フランジ３の引掛部３ａとの間ではそれらの間に位置す
る引掛ビン１１′５．１１′７．１１７．１１ｓ及び９
　′７．９　′９．９′ＩＩ、９′＋３．９，３．９１
１．９９．９７の外側を通るようにされており、前記フ
ランジ３．３′及び４．４′の引掛部３ａ、３’ａ及び
４ａ、４’ａが第１の右側コイル要素１５．１の屈曲点
となるようにされている。

次に、第１の右側のコイル要素１５．、の銅線と同じ銅
線を引き続き上側ボビン２ｕの後側引掛片８′３と上側
ボビン２ｕの前側引掛片６′５と下側ボビン２ｄの前側
引掛片６５と下側ボビン２ｄの後側引掛片８３に複数回
巻回し、第２の右側コイル要素１５ｒ２を形成する。こ
のときも、前述の第１の右側コイル要素１５ｒ１の巻回
と同様に上側ボビン２ｕ又は下側ボビン２．の外壁を沿
わせ、また、各屈曲点となる部分の間に位置する引掛ビ
ン１１”３．１１’Ｓ、１１”７，１１７．１１ｓ、１
１３及び９’Ｓ、９”７．９”ａ、９　′１１、９′、
３、９．３、９，１．９９　％　　９７　　％　　９５
の外側を通るようにされており、前記引掛片８’３．６
′５．６５及び８３は巻回された第２の右側コイル要素
１５ｒ２の屈曲点となるようになっている。

また、同様にして、第２の右側のコイル要素１５ｒ２の
銅線と同じ銅線を引き続き上側ボビン２ｕの後側引掛片
８′３と上側ボビン２ｕの前側引掛片６′３と下側ボビ
ン２ｄの前側引掛片６３と下側ボビン２ｄの後側引掛片
８３に複数回巻回して第３の右側コイル要素１５，３を
形成する。しかして、右側コイル１５．は各右側コイル
要素１５１、〜１５ｒ３が巻回されることによりボビン
２の右半分に上下対称に形成されることとなる。

また、ボビン２の左半分にも銅線が上記右側コイル１５
ｒと同じように巻回され、左側コイル１５＋を構成する
。

しかして、以上のように水平偏向コイル１４ｕ又は１４
．がそれぞれ形成された上側ボビン２ｕと下側ボビン２
ｄをラッパ状のボビン２に組み立て、該ボビン２の右半
分に右側コイル１５．を、左半分に左側コイル１５１を
巻回して垂直偏向コイル１５．．１５．を形成して偏向
ヨーク１が構成される。

尚、各引掛ピン９．９、・・・、１１．１１、・・・又
は各引掛片６．６、・・・、８．８、・・・に巻回され
たコイル１４．１４又は】５．１５は各引掛ビン９．９
、・・・、１１．１１、・・・の延出ビン９ａ、９ａ、
　　・・・、１１ａ１１１ａ１　・・・により前後方向
へのはずれが防止されている。

（Ｇ、発明の効果）以上に記載したところから明らかなように、本発明偏向
ヨークは、ラッパ状のボビンと、該ボビンの上下の内壁
に沿って巻回された１対の水平偏向コイルと、前記ボビ
ンの左右の外壁に沿って巻回された１対の垂直偏向コイ
ルとから成ることを特徴とする。

従って、本発明偏向ヨークによれば、水平偏向コイル及
び垂直偏向コイルを−のボビンに巻回するだけで良く、
従来、水平偏向コイル及び垂直偏向コイルをそれぞれ各
別のボビンに巻回していたものに比してボビンを少なく
することができ、即ち、部品点数を削減することができ
、また、従来のように水平偏向用ボビンと垂直偏向用ボ
ビンとを正確に９０°位相をずらして組み立てるという
作業が必要なく組立作業性を良好にすることができる。

また、上記実施例によれば、上側ボビンと下側ボビンを
同一形状にしたので、当該上側又は下側ボビンを１つの
金型で成形することができる。

尚、上記実施例においてボビンとして上下に扁平なラッ
パ状のものについて説明したが、これに限らず、従来例
のような断面円形なラッパ状のものに適用することもで
きる。

また、本発明偏向ヨークはＣＲＴにおける偏向ヨークに
限らず、電子ビームを電磁偏向により水平又は垂直方向
に偏向せしめる偏向系、例えば、撮像管にも適用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明偏向ヨークの実施の一例を示
すものであり、第１図は斜視図、第２図はボビンのみを
示す斜視図、第３図は垂直偏向コイルの巻回前において
ボビンを上下に分解して示す分解斜視図、第４図はコイ
ルを一部省略して示す正面図、第５図はコイルを一部省
略して示す背面図、第６図は平面図、第７図は従来の偏
向ヨークを示す分解斜視図である。符号の説明１・・・偏向ヨーク、　　２・・・ボビン、１４・・・
水平偏向コイル、１５・・・垂直偏向コイル牙１図才３図手糸充ネ甫正書（自発）昭和６３年４月１日提出の特許願２、発明の名称偏向ヨーク３、補正をする者事件との関係　特許出願人住所　東京部品用図上品用６丁目７番３５号名称（２１
８）ソニー株式会社４代理人住所　東京都中央区八丁堀３丁目１７番１２号δ５５１
−０８８５６、補正の内容／斜遭図第１図ボビンを示す斜視図第２図第３図背面図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

ラッパ状のボビンと、該ボビンの上下の内壁に沿って巻
回された１対の水平偏向コイルと、前記ボビンの左右の
外壁に沿って巻回された１対の垂直偏向コイルとから成
ることを特徴とする偏向ヨーク