JPH01251545A - 陰極線管 - Google Patents

陰極線管

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JPH01251545A
JPH01251545A JP63076255A JP7625588A JPH01251545A JP H01251545 A JPH01251545 A JP H01251545A JP 63076255 A JP63076255 A JP 63076255A JP 7625588 A JP7625588 A JP 7625588A JP H01251545 A JPH01251545 A JP H01251545A
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antistatic film
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武夫 伊藤
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/89Optical or photographic arrangements structurally combined or co-operating with the vessel
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    • H01J29/868Screens covering the input or output face of the vessel, e.g. transparent anti-static coatings, X-ray absorbing layers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的コ (産業上の利用分野) 本発明は陰極線管に係わり、特にそのフェースプレート
に設けられた帯電防止膜に関するものである。
(従来の技術) 陰極線管は外囲器のネック部に設けられた電子銃からの
電子ビームがガラス製のフェースプレートの内面に規則
的に配置されたドツト状もしくはストライプ状の赤色、
緑色、青色に発光する蛍光面を射突することにより文字
、画像等を映出するものである。この陰極線管では、フ
エープレートの表面抵抗が高いために、動作時にフェー
スプレー1・に電子ビームによる静電荷が蓄積してしま
う。
そのために、フェースプレートのタト表面に空気中の塵
や埃が吸着し、画像が見にくくなる不都合がおる。また
、フェースプレートに人が触れた場合には、人体に電気
的ショックを与える等の不都合がある。
この様な不都合を解消するために、特開昭61−164
52号公報にはシワケート材料に白金、パラジウム、錫
および金等の無機金属塩を添加した帯電防止膜をフェー
スプレートの外表面に設ける技術が示されている。しか
しながら、この帯電防止膜はフェースプレートの表面抵
抗を下げることができないために、実用上満足し得る帯
電防止効果を十分に発揮することができない。即ち、こ
の帯電防止膜はそれを)育成するシリケート材料が導電
性を持たないために、僅かな金属化合物を添加してもそ
の抵抗値を十分に減少させることができず、また、その
抵抗値を減少させるために金属化合物の添加量を多くす
ると膜強度が劣化し、ざらに、フェースプレートに映出
される画像を見にくくする等帯電防止膜の光学特性を劣
化させる不都合が生じる。
さらに、十分な帯電防止効果を持たせるために、フェー
スプレートの外表面に珪素のアルコレートを主成分とし
て含有する溶液により形成され、最表面層としてシラノ
ール基を含む帯電防止膜を設けた陰極線管が提案されて
いる(特開昭61−118946号)。この帯電防止膜
はシラノール基を有するために空気中の水分を膜中に捕
え、その抵抗値を下げることができる。しかしながら、
この帯電防止膜では、時間の経過と共に被膜の骨格をな
すシリコンのガラス化が進行してシラノール基が減少し
てしまう。そのため、この帯電防止膜は吸湿能力が低下
し、その抵抗値が増加し、帯電防止効果が劣化し、安定
性に欠ける問題点がある。
(発明が解決しようとする課題) 前述した様に、珪素のアルコレートを主成分として含有
する溶液により形成されたこれまでの帯電防止膜は時間
の経過と共にその抵抗値が増加し、安定した帯電防止効
果を発揮することができなかった。
本発明の目的は、時間の経過と共にその抵抗値が増加し
にくく、安定した帯電防止効果を発揮することができる
帯電防止膜を&iえた陰極線管を提供することにおる。
[発明の構成] (課題を解決するための手段および作用)本発明は、内
面に蛍光体スクリーンを備えたフェースプレートの外表
面に珪素のアルコレートを主成分として含有する溶液に
より形成された帯電防止膜を有する陰極線管において、
前記帯電防止膜が膜安定化物質を含むことを特徴とする
陰極線管である。
本発明の膜安定化物質を含有する帯電防止膜は、珪素の
アルコレートを主成分として含有する溶液に膜安定化物
質を添加し、これをフェースプレートに塗布することに
より形成される。
本発明の陰極線管は、その帯電防止膜中に膜安定化物質
を含有しているために、珪素のアルコレートを主成分と
して含有する溶液を用いて形成された帯電防止膜が時間
の経過と共にガラス化してその抵抗値が増加することが
ない。このことは、以下の如く考えられる。即ち、珪素
のアルコレート溶液を用いて形成された帯電防止膜は部
分的にシラノール基を有するS!02膜からなっている
このシラノール基が時間の経過と共に、脱水縮合反応を
起こし、ガラス化してしまい吸湿作用がなくなってしま
う。これに対して、この帯電防止膜中に膜安定化物質を
含ませると、この経時変化が防止できる。これは、膜安
定化物質が帯電防止膜中の隣接するシラノール基を隔て
る様に存在して帯電防止膜の連続[生を阻止して膜中の
シラノール基の反応を防止し、上記脱水縮合反応を防止
し、帯電防止膜の抵抗値が時間の経過と共に増加するの
を防止できると、考えられる。
この膜安定化物質としては、常温で固体でおり、水また
はアルコール等の有機溶媒に溶解するものであり、その
大きさは分子量が100〜5000の有機物質である。
この様な物質としては、アントラキノンおよびその誘導
体からなるアントラキノン系染料、アゾ系染料、カルボ
ニウム染料等の染料がおる。この膜安定化物質として、
これらの染料の他に、ある程度の大きさを持った、即ち
、分子量100〜5000までの有機物質で水または有
機溶剤に溶解し、常温で固体でおる物質であればその効
果を得ることができる。
これらの膜安定化物質の添加量は、材料の分子量や比重
等により異なるが、おおむね、0.01wt%〜75w
t%である。この値を下回ると帯電防止膜の劣化を防止
することが期待できず、また、多すぎると帯電防止膜の
透過率や付着力が低下してしまい、実用的ではない。
本発明は、帯電防止膜として、その膜中にl−i、Na
、3a、3r、Ca等の塩を吸湿体として含むものにも
適用できる。
(実施例) 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第1図は本発明に基づき製造された陰極線管■を示す
部分切欠側面図である。この陰極線管■は内部が排気さ
れた気密性のガラス製の外囲器■を有する。この外囲器
■はネック■およびこのネック(3)から連続するコー
ン(イ)を有する。さらに、外囲器■はコーン0)とフ
リットガラスにより封着されるフェースプレート■を有
する。このフェースプレート■の側壁の外周には防爆の
ために金属製のテンションバンド(6)が巻回されてい
る。
このネック■には電子ビームを放射する電子銃■が配置
されている。フェースプレート■の内面には電子銃ωか
らの電子ビームにより励起されて赤色、緑色、青色に発
光するストライプ状の蛍光体層および各蛍光体層の間に
配置されたストライプ状の黒色光吸収層よりなる蛍光面
(8)が設けられている。また、全面に透孔が設けられ
たシャドウマスク(図示せず)がこの蛍光面(8)に近
接して配置されている。コーンに)の外側には蛍光面(
8)上を走査する様に電子ビームを偏向させる偏向装置
(図示せず)が装着される。
ところで、この陰極線管■のフェースプレート■の外表
面は帯電防止膜(9)で覆われており、フェースプレー
ト■の表面抵抗は小さくなっている。
この帯電防止膜0は第2図に示す如く、シラノール基否
隔てる様にメチルバイオレットからなる膜安定化物質0
のを含有している。第2図は帯電防止膜(9)の断面を
示すもので必って、実際の帯電防止膜(9)は第2図に
示されたものが三次元に広がった構造を有する。
この陰極線管■は帯電防止膜(9)中に膜安定化物質を
含有しているので、帯電防止膜(9)は時間の経過と共
にその抵抗値が増加せず、安定な帯電防止効果を有する
。また、膜安定物質として、メチルバイオレットを用い
ているので、コントラストも向上した。
この帯電防止膜(9)は以下の如く製造される。
(実施例1) まず、以下の組成を有する塗布溶液を調合する。
エチルシリケート      7wt%塩酸     
       3wt%メチルバイオレット     
0.2wt%水                  
2wt%イソプロピルアルコール   残部 この溶液を組立終了後の陰極線管のフェースプレートの
外表面にスピン法により塗布し、乾燥して、帯電防止膜
を形成した。この帯電防止膜の抵抗値を測定したところ
5x109Ωcmであった。この帯電防止膜の経時変化
を調べるために、温度80°Cで500時間放置して、
耐熱試験を実施したところ、その抵抗値は5X1010
Ωcmにとどまり、十分な帯電防止効果を有する。これ
に対して、膜安定化物質を含まない帯電防止膜は、耐熱
試験後、その抵抗値は5x109Ωcmから”1X10
13Ωcm以上に増加した。
また、この実施例では、膜安定化物質としてメチルバイ
オレットを使用したので、外光反射率が20%低減し、
コントラスl〜も向上した。
(実施例2) 他の実施例として、塩化リチウムからなる吸湿体を含有
する帯電防止膜に膜安定化物質を含有した例について説
明する。
ます、以下の組成を有する塗布溶液を調合する。
エチルシリケート     7wt% 塩酸           3wt% 塩化リチウム       1wt% 紫染料           0.2wt%水    
             2wt%イソプロピルアル
コール  残部 この溶液を組立終了後の陰極線管のフェースプレートの
外表面にスピン法により塗イ[シ、乾燥して、帯電防止
膜を形成した。この帯電防止膜の抵抗値を測定したとこ
ろ一1X108Ωcmであった。この帯電防止膜の経時
変化を調べるために、温度80°Cで500時間放置し
て、耐熱試験を実施したところ、その抵抗値はlX10
90cmにとどまり、十分な帯電防止効果を有する。こ
れに対して、膜安定化物質を含まない帯電防止膜は、耐
熱試験後、その抵抗値は1X108Ωcmから5x10
10Ωcmに増加した。
また、コントラストについても、実施例1と同様な結果
が1ワられた。
(実施例3) ざらに、他の実施例として、帯電防止膜に膜安定化物質
として、分子但が183のサッカリンを用いた例につい
て説明する。
まず、以下の組成を有する塗布溶液を調合する。
エチルシリケート     7wt% 塩酸           3wt% サッカリン        0.2wt%水     
            2wt%イソプロピルアルコ
ール  残部 この溶液を組立終了後の陰極線管のフェースプレーl〜
の外表面にスピン法により塗布し、乾燥して、帯電防止
膜を形成した。この帯電防止膜の抵抗値を測定したとこ
ろ5X109Ωcmでめった。この帯電防止膜の経時変
化を調べるために、温度80°Cで500時間放置して
、耐熱試験を実施したところ、その抵抗値は5X101
0Ωcmにとどまり、経時変化は極めて少ない。
[発明の効果] 以上の様に、本発明によれば1、時間の経過と共にその
抵抗値が増加しにくく、安定した帯電防止効果を発揮す
ることができる帯電防止膜を備えた陰極線管を提供する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に基づき製造された陰極線管の一部を切
り欠いた側面図、第2図は本発明に基づき製造された帯
電防止膜の構造を示す模式図である。 2・・・ガラス製の外囲器 3・・・ネック 5・・・フェースプレート 6・・・テンションバンド 7・・・電子銃 9・・・帯電防止膜 10・・・膜安定化物質

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内面に蛍光体スクリーンを備えたフェースプレー
    トの外表面に珪素のアルコレートを主成分として含有す
    る溶液により形成された帯電防止膜を有する陰極線管に
    おいて、前記帯電防止膜が膜安定化物質を含むことを特
    徴とする陰極線管。
  2. (2)前記膜安定化物質が染料であることを特徴とする
    請求項1記載の陰極線管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5660876A (en) * 1991-06-07 1997-08-26 Sony Corporation Method of manufacturing cathode ray tube with a nonglare multi-layered film
US5863596A (en) * 1991-06-07 1999-01-26 Sony Corporation Method of making a cathode ray tube with a nonglare multi-layered film

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