JPH0124690B2 - - Google Patents

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JPH0124690B2
JPH0124690B2 JP55043559A JP4355980A JPH0124690B2 JP H0124690 B2 JPH0124690 B2 JP H0124690B2 JP 55043559 A JP55043559 A JP 55043559A JP 4355980 A JP4355980 A JP 4355980A JP H0124690 B2 JPH0124690 B2 JP H0124690B2
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JP
Japan
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pallet
drive
drive unit
detector
excitation coil
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JP55043559A
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Japanese (ja)
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JPS56141215A (en
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Kyozo Tachibana
Osami Asai
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリニアモータを駆動源に使用し、比較
的長い区間を搬送することのできる装置に関し、
特に励磁コイルを固定子とするものに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus that uses a linear motor as a drive source and is capable of conveying a relatively long distance.
In particular, it relates to one in which the excitation coil is a stator.

従来のリニアモータを駆動源に使用した搬送装
置の多くはリニアモータの励磁コイル自体が移動
する方式である。この方式は搬送重量が重い上に
励磁コイルに給電するための摺電装置を必要とす
ることなどの欠点があつた。他方、励磁コイルを
搬送路に沿つて分散配置して、移動子を駆動する
方式もあつた。しかし、この方式は搬送密度が高
くないと経済的に不利であるため、配置空間を小
さくすることなど、特殊な目的で使うものであつ
た。そして各励磁コイルは一の駆動装置から電流
が供給されていた。このような方式は、元来、搬
送路の延長、増設を意図したものではないので、
その限りでは合目的的と言えるが、搬送路を変更
したり、増設したりするためには不便であつた。
また搬送路の各パレツトは同時に移動させられ、
かつ同時に停止させられねばならないという欠点
があつた。従つて制御性が悪く、制御の自由度に
欠けていた。さらにパレツトの移動に寄与しない
コイルにも電流を供給しなければならないので電
力が有効に使用されないという欠点もあつた。こ
れら欠点のためリニアモータを使用した搬送装置
の普及発展が阻害されていた。しかし、リニアモ
ータは配置空間を小さくし、高速高性能な装置を
提供するには適したものであり、従来の欠点を除
去したリニアモータ使用の搬送装置の実現が望ま
れていた。
Most of conventional conveyance devices using a linear motor as a drive source are of a type in which the excitation coil of the linear motor itself moves. This method had drawbacks such as heavy transport weight and the need for a sliding device to supply power to the excitation coil. On the other hand, there is also a method in which excitation coils are distributed along the conveyance path to drive the mover. However, this system is economically disadvantageous unless the transport density is high, so it was used for special purposes such as reducing the installation space. Each excitation coil was supplied with current from one drive device. This type of method was not originally intended to extend or expand the conveyance path.
Although it can be said to be suitable for this purpose, it is inconvenient when changing or adding to the conveyance route.
In addition, each pallet on the conveyance path is moved simultaneously,
It also had the disadvantage that it had to be stopped at the same time. Therefore, controllability was poor and freedom of control was lacking. Furthermore, since current must be supplied to coils that do not contribute to the movement of pallets, there is also the disadvantage that electric power is not used effectively. These drawbacks have hindered the spread and development of conveying devices using linear motors. However, linear motors are suitable for reducing the installation space and providing high-speed, high-performance devices, and it has been desired to realize a conveyance device using linear motors that eliminates the drawbacks of the conventional ones.

本発明の目的は叙上の事情に鑑み、従来の欠点
を是正せんとするものであり、その目的とすると
ころは制御性が良く、制御の自由度が大きく、か
つ凡用性の高い、リニアモータ式搬送装置を提供
することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned circumstances, the purpose of the present invention is to rectify the drawbacks of the conventional technology. An object of the present invention is to provide a motorized conveyance device.

本発明によるリニアモータ式搬送装置は、かか
る目的を達成するために、励磁コイルと、該コイ
ルとパレツトとの間での相対的な位置、速度の少
なくともいずれか一方を検出する検出器と、上記
励磁コイルに駆動電流を供給する駆動装置とを駆
動単位として、該単位を複数レールに沿つて分散
配置せしめるが、駆動単位各々における駆動装置
では、各駆動単位共通に設けられ、且つ各駆動単
位からの検出器検出情報およびパレツト停止・送
出要求を処理する運行管理装置からの該駆動単位
に対する動作指令と、検出器検出情報とにもとづ
き、励磁コイルへの駆動電流の供給を制御すべく
なしたものである。この場合、前記駆動単位の中
間にはパレツトの停止を検出する検出器を備えて
も良い。
In order to achieve this object, the linear motor type conveyance device according to the present invention includes an excitation coil, a detector that detects at least one of the relative position and speed between the coil and the pallet, and the above-mentioned A drive unit that supplies a drive current to an excitation coil is used as a drive unit, and these units are distributed along a plurality of rails. However, the drive unit in each drive unit is provided in common to each drive unit, and is connected to a drive unit from each drive unit. The system is designed to control the supply of drive current to the excitation coil based on the detector detection information and the operation command for the drive unit from the operation control device that processes pallet stop/sending requests and the detector detection information. It is. In this case, a detector for detecting stoppage of the pallet may be provided between the drive units.

次に本発明の一実施例について図面に基づいて
詳細に説明する。
Next, one embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings.

第1図は、本発明一実施例を示した斜視図であ
る。この図において、1は搬送対象を搭載するパ
レツト、2はパレツトを支持および案内するため
のレール、31および32はパレツト1を駆動す
るリニアモータの励磁コイル、41および42は
パレツト1がそれぞれ励磁コイル31,32の付
近に存在するか否か、またはその位置あるいは速
度が所望の値のものであるか否かを捕捉するため
の検出器、51および52はそれぞれ励磁コイル
31,32によるパレツト1の駆動力を制御する
駆動装置である。この場合、励磁コイル31と検
出器41と駆動装置51が1つの駆動単位を構成
し、一方、励磁コイル32と検出器42と駆動装
置52が別の1つの駆動単位を構成する。
FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention. In this figure, 1 is the pallet on which the object to be transported is mounted, 2 is the rail for supporting and guiding the pallet, 31 and 32 are the excitation coils of the linear motor that drives the pallet 1, and 41 and 42 are the excitation coils for the pallet 1, respectively. Detectors 51 and 52 are used to detect whether or not the pallet 1 exists near the pallets 31 and 32, or whether its position or velocity is at a desired value. This is a drive device that controls driving force. In this case, the excitation coil 31, the detector 41, and the drive device 51 constitute one drive unit, while the excitation coil 32, the detector 42, and the drive device 52 constitute another drive unit.

以上の構成の本装置の動作は次の通りである。
すなわち、パレツト1はリニアモータの二次導体
を兼ねるものとして、そのパレツト1が励磁コイ
ル31によつて駆動できる範囲に進入した場合
は、それを検出器41で捕捉すると共に、励磁コ
イル31に対するパレツト1の相対位置と速度を
検出する。この検出信号は駆動装置51に送られ
る。駆動装置51は後述する構成と作用によつて
この検出信号があらかじめ別に与えられている指
令と合うかどうかを照合し、パレツト1の動作が
指令通りになるように励磁コイル31の励磁量を
制御する。この指令は、例えばパレツト1を励磁
コイル31の付近に停止させよというものである
とか、あるいはある速度に加速せよというものな
どである。このような指令は例えば駆動装置に操
作装置を設け、人が手動で与えるようなものでも
よく、若しくは共通の運行管理装置6から与えて
も良い。
The operation of this device having the above configuration is as follows.
That is, the pallet 1 also serves as the secondary conductor of the linear motor, and when the pallet 1 enters the range that can be driven by the excitation coil 31, it is detected by the detector 41, and the pallet 1 for the excitation coil 31 is detected. Detect the relative position and speed of 1. This detection signal is sent to the drive device 51. The drive device 51 uses the configuration and operation described later to check whether this detection signal matches a command given separately in advance, and controls the amount of excitation of the excitation coil 31 so that the pallet 1 operates according to the command. do. This command may be, for example, to stop the pallet 1 near the excitation coil 31 or to accelerate it to a certain speed. Such a command may be given manually by a person, for example, by providing an operating device in the drive device, or may be given from the common operation control device 6.

以上はパレツト1が励磁コイル31の付近にあ
るものとした場合であるが、この場合、励磁コイ
ル32および駆動装置52と協動して1つの駆動
単位を構成する検出器42は、パレツト1が励磁
コイル32によつて駆動できる範囲にないことを
検出して、駆動装置52が励磁コイル32を無駄
に励磁することを防止する。これに対してパレツ
ト1が励磁コイル31によつて駆動され、励磁コ
イル32の付近にさしかかつたとする。そうする
と、検出器42がこれを検出し、駆動装置52に
検出信号を送る。その結果駆動装置52が作動
し、検出器42からの位置および速度の検出信号
があらかじめ別に与えられている指令と合うかど
うか照合し、パレツト1の動作がその指令通りに
なるように励磁コイル32の励磁量を制御する。
駆動装置52への指令は、例えばパレツト1を励
磁コイル32の付近に停止させよというものであ
るとか、あるいは、ある速度に加速せよというも
のなどである。このような指令は例えば駆動装置
に操作装置を設け、手動で与えるようなものでも
よく、若しくは前記運行管理装置6から与えても
良い。
The above is a case where the pallet 1 is located near the excitation coil 31. In this case, the detector 42, which cooperates with the excitation coil 32 and the drive device 52 to constitute one drive unit, detects when the pallet 1 By detecting that the excitation coil 32 is out of the range that can be driven by the excitation coil 32, the drive device 52 is prevented from exciting the excitation coil 32 wastefully. On the other hand, assume that the pallet 1 is driven by the excitation coil 31 and comes near the excitation coil 32. Then, the detector 42 detects this and sends a detection signal to the drive device 52. As a result, the drive device 52 operates, checks whether the position and speed detection signals from the detector 42 match the commands given separately in advance, and controls the excitation coil 32 so that the pallet 1 operates according to the commands. Controls the amount of excitation.
The command to the drive device 52 is, for example, to stop the pallet 1 near the excitation coil 32, or to accelerate it to a certain speed. Such a command may be given manually, for example, by providing an operating device on the drive device, or may be given from the operation control device 6.

第2図は以上のような作用を行なう駆動装置5
1(もしくは52)を示すブロツク図である。同
図において、31はリニアモータの励磁コイル
で、この実施例では、3相交流方式を対象とし、
端子U、V、Wを持つ3相交流電源より、双方向
サイリスタa1,a21,……,a31を介して
励磁される。正相励磁の場合は双方向サイリスタ
a1,a21,a31で励磁し、逆相励磁の場合
は双方向サイリスタa1,a22,a33で励磁
する。bはこのような正逆相切換をこれらの双方
向サイリスタへのゲート信号の開閉で行なう切換
回路である。cは双方向サイリスタの導通時間を
制御するためにゲートパルスの位相を制御する移
相器である。dは後記eからの速度目標値と速度
検出器4aからの速度検出値とを比較・演算・増
幅してアナログ出力を前記位相器cに供給し、速
度制御機能を保有する速度制御器である。該アナ
ログ出力は搬送装置の動作状態によつて、極性と
大きさが変る。大きさが大きい場合は励磁コイル
31の励磁量を大きくするように前記移相器cを
作用せしめ、一方、該アナログ出力の極性によつ
て正逆の励磁方向を選択するように切換器bを作
用せしめる。すなわち、切換器bは速度制御器b
のアナログ出力の極性によつて、移相器cの出力
パルスを双方向サイリスタa1,a21,……,
a32のいずれに通すかを選択する。その際、該
切換器bは移相器cからのパルス信号を幾分かは
電力増幅する機能を包含させても良い。一方、e
は位置目標値Aと位置検出器4bからの位置検出
値とを比較・演算・増幅して、位置制御機能を保
有する位置制御器である。該位置制御器eの出力
は第2図では速度制御器dの制御入力になつてい
るが、速度制御器dを設けず直接移相器cおよび
切換器bに伝送する場合もあり得る。また、本実
施例は指令としての位置目標値Aが位置制御器e
に加えられる場合のものであるが、位置を制御す
る必要がなく、単に速度制御のみ行なえばよいよ
うな場合には、位置制御器eを設けず、指令とし
ての位置目標値Aを直接速度制御器dに加えるこ
ともあり得る。このように、本発明では各駆動装
置51,52等は位置および速度の両方を制御す
るものであつても、又はいずれか一方のみを制御
するものであつても良い。速度検出器4a、位置
検出器4bは第1図の検出器41(または42)
に内包されるか、それらを適当に変形したもので
あつても良い。
Figure 2 shows a drive device 5 that performs the above-mentioned actions.
1 (or 52). In the same figure, 31 is an excitation coil of a linear motor, and in this embodiment, a three-phase AC system is targeted.
It is excited by a three-phase AC power supply having terminals U, V, and W via bidirectional thyristors a1, a21, . . . , a31. In the case of positive phase excitation, the bidirectional thyristors a1, a21, and a31 are used for excitation, and in the case of negative phase excitation, the bidirectional thyristors a1, a22, and a33 are used for excitation. Reference numeral b designates a switching circuit that performs such forward/reverse phase switching by opening and closing gate signals to these bidirectional thyristors. c is a phase shifter that controls the phase of the gate pulse in order to control the conduction time of the bidirectional thyristor. d is a speed controller that has a speed control function by comparing, calculating, and amplifying the speed target value from e described later and the speed detection value from the speed detector 4a and supplying an analog output to the phase shifter c. . The polarity and magnitude of the analog output change depending on the operating state of the transport device. If the magnitude is large, the phase shifter c is operated to increase the amount of excitation of the excitation coil 31, while the switch b is operated to select the forward or reverse excitation direction depending on the polarity of the analog output. make it work. That is, switch b is speed controller b
Depending on the polarity of the analog output of
Select which one to pass through a32. In this case, the switch b may include a function of amplifying the pulse signal from the phase shifter c to some extent. On the other hand, e
is a position controller which has a position control function by comparing, calculating, and amplifying the position target value A and the position detection value from the position detector 4b. Although the output of the position controller e is shown as the control input of the speed controller d in FIG. 2, it may also be transmitted directly to the phase shifter c and the switching device b without providing the speed controller d. Further, in this embodiment, the position target value A as a command is set to the position controller e.
However, if there is no need to control the position and only speed control is required, the position controller e is not provided and the position target value A as a command is used to directly control the speed. It is also possible to add it to container d. In this way, in the present invention, each drive device 51, 52, etc. may be one that controls both position and speed, or may be one that controls only one of them. The speed detector 4a and the position detector 4b are the detector 41 (or 42) in FIG.
It may be included in the above, or it may be an appropriate modification thereof.

以上のように、本発明では1つの励磁コイルと
検出器と駆動装置を1つの駆動単位とする。その
ため、搬送装置を延長しようという目的に対して
は、このような駆動単位を追加することにより、
その目的を容易に実現することができる。また、
停止位置を変えるにも、励磁コイルの位置を変更
することにより、容易に行なえる。また、レール
も短区間で区切り、駆動単位と対応させれば経路
変更も容易に行なえる。このような場合、駆動電
力が比較的小さい場合は、各グループの駆動装置
の電源は商用周波数の100V又は200Vの普通の電
源から供給することができる。
As described above, in the present invention, one excitation coil, one detector, and one driving device constitute one driving unit. Therefore, for the purpose of extending the conveyance device, by adding such a drive unit,
This purpose can be easily achieved. Also,
Changing the stop position can be easily done by changing the position of the excitation coil. In addition, if the rails are divided into short sections and corresponded to drive units, route changes can be easily made. In such a case, if the driving power is relatively small, the power for each group of driving devices can be supplied from a common power source of 100V or 200V of commercial frequency.

駆動装置は、トランジスタあるいはサイリスタ
から成るパワー回路とその制御回路などから成る
簡単な構成であり、集積回路技術により小形化、
低価格化が容易に実現できる。励磁コイルも最近
の自動巻線技術などの発達により、大量生産が可
能である。リニアモータにはどんなタイプのもの
でも良いが、構成が簡単で、比較的安価な上に高
速まで強力な推力を発生するインダクシヨンモー
タを使用するのが有利である。ところが、インダ
クシヨンモータを使用する方式は従来一般的に制
御性が悪いとされ、位置決め制御に利用された例
はほとんどなかつた。
The drive device has a simple structure consisting of a power circuit made of transistors or thyristors and its control circuit, and has been made smaller and smaller using integrated circuit technology.
Lower prices can be easily achieved. Excitation coils can also be mass-produced due to recent developments in automatic winding technology. Although any type of linear motor may be used, it is advantageous to use an induction motor, which is simple in construction, relatively inexpensive, and generates a strong thrust up to high speeds. However, systems using induction motors have generally been considered to have poor controllability, and have rarely been used for positioning control.

しかし本発明による実施例ではインダクシヨン
モータを使用して、秒速1メートル程度の54キロ
グラム荷重(内パレツト荷重19キログラム)のも
のを1、2秒程度で±10ミリメートル以内の精度
で停止させることができた。(この場合の装置の
主な仕様は次の通りである。電源3相、50Hz、
200V、定格電流3.2A(30分)、リニアモータの制
御方式は電圧制御と相切換の併用で、サイリスタ
の位相制御による、同期速度4.6m/s。)このよ
うに非常に制御性の良い装置が得られた。
However, in the embodiment of the present invention, by using an induction motor, it is possible to stop a 54 kg load (inner pallet load 19 kg) at a speed of about 1 meter per second with an accuracy within ±10 mm in about 1 to 2 seconds. did it. (The main specifications of the device in this case are as follows: power supply 3-phase, 50Hz,
200V, rated current 3.2A (30 minutes), the linear motor control method uses a combination of voltage control and phase switching, and the synchronous speed is 4.6m/s using thyristor phase control. ) In this way, a device with very good controllability was obtained.

ところで、以上のような本装置の構成すなわち
励磁コイルと検出器と駆動装置の駆動単位が1つ
の搬送路に数多く存在する場合は、パレツトの数
も多くなり、搬送路全体で、パレツトの自動運行
管理を行なうのが好都合である。
By the way, when the configuration of this device as described above, that is, a large number of driving units of excitation coils, detectors, and drive devices, exist on one conveyance path, the number of pallets also increases, and automatic operation of pallets is difficult throughout the conveyance path. It is convenient to carry out management.

第1図の6はそのような目的で用いる運行管理
装置である。運行管理装置6は各駆動装置からの
パレツトに関する情報を受けとると共に、それに
基く運行制御の望ましい状態を自動的に明らかに
し、その結果に基いて各駆動装置に指令を送る。
このような装置はマイクロコンピユータなどで容
易に実現することができる。
6 in FIG. 1 is a traffic control device used for such purpose. The operation control device 6 receives information regarding pallets from each drive device, automatically clarifies the desired state of operation control based on the information, and sends commands to each drive device based on the result.
Such a device can be easily realized using a microcomputer or the like.

第3図は運行管理装置6の一例を示すブロツク
図である。同図では信号P51,B51,P5
2,B52を取り込み信号A51,A52を送り
出す。これらの信号に付けた記号の中の51およ
び52は、第1図における駆動装置51および5
2に関係していることを示す。この中でさらに、
B51は第2図に示す位置検出器4bからの出力
信号Bであり、B52は駆動装置52に対応する
位置検出器からのものとなつている。また、A5
1は第2図に示す位置目標値Aであり、A52は
駆動装置52へのものとなつている。一方、P5
1およびP52はそれぞれ励磁コイル31および
32にパレツトを停止させるべきか送り出すべき
かを示す要求信号である。これら要求信号P5
1,P52は搬送装置と関係する他の装置、例え
ば組立てロボツトの作業進行如何によつてその組
立てロボツトより自動的に与えられるか、あるい
は手動操作によつて発生されるものとなつてい
る。位置検出器信号B51およびB52はそれぞ
れ信号変換器CE51およびCE52に送り込ま
れ、これによりそれぞれ励磁コイル31および3
2の作用範囲にパレツトが存在するか否かを判別
する。この判別信号は信号伝送用バスBUSを介
してマイクロコンピユータMCに送られる。一
方、指令P51およびP52も該バスBUSを介
してマイクロコンピユータMCに送られる。マイ
クロコンピユータMCはこれらの信号を用いて駆
動装置51および52が停止制御を行なうべきか
送り出し制御を行なうべきかを判断し、メモリー
MC51およびMC52に信号を送る。該メモリ
ーMC51およびMC52の信号はレベル切換器
CC51およびCC52に送られ、適切な形態、た
とえばアナログ量の適切な大きさの信号A51お
よびA52に切換され、駆動装置51および52
の位置目標値Aとして送り出される。
FIG. 3 is a block diagram showing an example of the traffic management device 6. As shown in FIG. In the figure, signals P51, B51, P5
2, take in B52 and send out signals A51, A52. The symbols 51 and 52 attached to these signals refer to the drive devices 51 and 5 in FIG.
Indicates that it is related to 2. In addition, in this
B51 is the output signal B from the position detector 4b shown in FIG. 2, and B52 is the output signal from the position detector corresponding to the drive device 52. Also, A5
1 is the position target value A shown in FIG. 2, and A52 is for the drive device 52. On the other hand, P5
1 and P52 are request signals indicating whether the excitation coils 31 and 32 should stop or send out the pallet, respectively. These request signals P5
1, P52 is generated automatically by another device related to the conveyance device, for example, depending on the progress of the assembly robot, or by manual operation. The position sensor signals B51 and B52 are fed into signal converters CE51 and CE52, respectively, which in turn lead to excitation coils 31 and 3, respectively.
It is determined whether a palette exists in the action range of 2. This discrimination signal is sent to the microcomputer MC via the signal transmission bus BUS. On the other hand, commands P51 and P52 are also sent to the microcomputer MC via the bus BUS. The microcomputer MC uses these signals to determine whether the drive devices 51 and 52 should perform stop control or feed control, and
Sends a signal to MC51 and MC52. The signals of the memories MC51 and MC52 are level switch
CC51 and CC52, and are switched to signals A51 and A52 of an appropriate form, for example analog quantities and appropriate magnitudes, and are sent to the drive devices 51 and 52.
It is sent out as the position target value A.

以上の運行管理装置の機能を実現させるため
に、マイクロコンピユータMCが行なう動作をフ
ローチヤート形式により第4図に示す。ブロツク
BLK1において、変数nに数値1を与える。こ
の変数nは励磁コイル31,32などの順番を規
定するもので、数値1を与えたことにより、この
規定が励磁コイル31であることを示す。その
後、ブロツクBLK2において、該励磁コイル3
1の要求すなわち第3図における指令P51が
「停止」か「送り」かを判別する。この要求が
「停止」の場合はブロツクBLK3に、また一方、
要求が「送り」の場合はブロツクBLK4に処理
が移行する。ブロツクBLK3では、制御を「停
止」と指示するが、これにより、第3図において
位置目標値Aをゼロにする。一方、ブロツク
BLK4では、パレツトを送ろうとする方向の隣
接の励磁コイルに他のパレツトが存在するか否か
を判別する。例えば該隣接励磁コイルが32であ
るとすると、位置検出器信号B52によつて判別
する。該判別の結果、パレツトが存在するとなれ
ば、衝突を防止するために、ブロツクBLK3に
処理を移して制御を「停止」とする。逆に、パレ
ツトが存在しないとなれば、ブロツクBLK5に
処理を移して、制御を「送り」と指示する。これ
により、第3図における位置目標値Aを励磁コイ
ル31の作用範囲外、例えば励磁コイル32の位
置にする。この場合、駆動装置51と励磁コイル
31はパレツトを加速して励磁コイル32の方向
に送り出す。送り出されたパレツトは慣性によ
り、ある程度以上の速度を維持して、励磁コイル
32の方に向かう。以上のようにして、ブロツク
BLK3またはBLK5の処理が終ると、処理をブ
ロツクBLK6に移す。ここでは、nの数値に1
を加算し、該数値を2とする。ここでこの数値が
励磁コイルの総数nnaxを越したかどうかを判別
し、越していなければnのその数値で処理をブロ
ツクBLK2に移し、以下、上述の処理を同様に
行なわせる。処理が進んでnがnnaxになると、再
び処理をBLK1に移し、nを1において再び同
様な処理をくり返す。
The operations performed by the microcomputer MC in order to realize the functions of the traffic management device described above are shown in flowchart form in FIG. 4. block
In BLK1, give the value 1 to the variable n. This variable n specifies the order of the excitation coils 31, 32, etc., and by giving the numerical value 1, this specification indicates that the excitation coil 31 is specified. After that, in block BLK2, the excitation coil 3
It is determined whether the request No. 1, that is, the command P51 in FIG. 3, is "stop" or "feed". If this request is "stop", block BLK3, and on the other hand,
If the request is "send", the process moves to block BLK4. In block BLK3, the control is instructed to "stop", which causes the positional target value A to be set to zero in FIG. On the other hand, block
In BLK4, it is determined whether or not another pallet exists in the adjacent excitation coil in the direction in which the pallet is to be sent. For example, if the number of adjacent excitation coils is 32, the determination is made based on the position detector signal B52. As a result of this determination, if a pallet exists, the process is transferred to block BLK3 and control is set to "stop" in order to prevent a collision. On the other hand, if the palette does not exist, the process is transferred to block BLK5 and the control is instructed to "send". As a result, the position target value A in FIG. 3 is set outside the action range of the excitation coil 31, for example, at the position of the excitation coil 32. In this case, the drive device 51 and the excitation coil 31 accelerate the pallet and send it out in the direction of the excitation coil 32. Due to inertia, the delivered pallet maintains a certain speed or more and heads toward the exciting coil 32. As above, block
When the processing of BLK3 or BLK5 is completed, the processing is moved to block BLK6. Here, the value of n is 1
and set the value to 2. Here, it is determined whether this value exceeds the total number n nax of excitation coils, and if it does not, the process is transferred to block BLK2 using that value of n, and the above-mentioned process is thereafter performed in the same manner. When the processing progresses and n becomes n nax , the processing is transferred to BLK1 again, and the same processing is repeated again with n set to 1.

以上のような処理は、マイクロコンピユータで
1つのブロツクにつき、数マイクロ秒〜十数マイ
クロ秒で行なうことが可能であるので、nの1つ
の数値についての第4図の全部のブロツクの処理
は数十マイクロ秒程度で行なうことができる。し
たがつて、励磁コイルが20〜30台存在する搬送路
においても、nnaxの全数の処理を行なうに要する
時間は、高々10ミリ秒を要するのみであり、この
ような場合、1つの励磁コイルについての処理
は、10ミリ秒程度毎に繰り返し更新して行なわれ
る。このような処理速度はパレツトの運行速度よ
り十分に速く、実際上無視できる程度である。
The above processing can be performed for one block by a microcomputer in a few microseconds to more than ten microseconds, so the processing of all the blocks in Fig. 4 for one numerical value of n can be performed in several microseconds. This can be done in about 10 microseconds. Therefore, even in a conveyance path where 20 to 30 excitation coils exist, the time required to process all n naxs is only 10 milliseconds at most. The processing is performed by repeatedly updating every 10 milliseconds or so. Such processing speed is much faster than the pallet travel speed and is practically negligible.

以上に説明したように、運行管理装置6を設け
ることによつて、分散配置した励磁コイル、検出
器および駆動装置を複雑にすることなく、全体と
して簡単な構成の装置により、確実、高性能な運
行管理を行なうことができる。
As explained above, by providing the operation control device 6, it is possible to achieve reliable and high performance with a device having a simple structure as a whole without complicating the distributed excitation coils, detectors, and drive devices. Operation management can be performed.

ところで、第1図のような構成の場合、励磁コ
イル31と32の間の間隔をある程度離しても、
パレツトの持つ慣性によつて、その中間でパレツ
トが停止しないで隣接の駆動単位に送ることがで
きる。従つて各駆動単位はある程度の間隔をおく
ことができる。しかし、このような停止が絶対に
避けられるとは言えないので、万一停止した場合
の対策を必要とする。そのような対策の1つは第
1図に示すように、分散配置した励磁コイルの中
間に、パレツトの停止を検出する検出器400を
設けることである。このような中間検出器を設け
て、中間でパレツトが停止したことを検出する
と、ベルもしくはサイレンなどの警報によつて、
人為的に、そのようなパレツトを所定の励磁コイ
ルに移してやることができる。あるいは、中間検
出器の信号を運行管理装置6に送つて、例えば、
全パレツトの搬送を中止させることもできる。
By the way, in the case of the configuration shown in FIG. 1, even if the excitation coils 31 and 32 are spaced apart to some extent,
The inertia of the pallets allows them to be fed to adjacent drive units without stopping in between. Therefore, each drive unit can be spaced apart to some extent. However, it cannot be said that such a stoppage can be absolutely avoided, so countermeasures must be taken in the unlikely event of a stoppage. One such measure, as shown in FIG. 1, is to provide a detector 400 between the dispersed excitation coils to detect the stoppage of the pallet. If such an intermediate detector is installed and it is detected that the pallet has stopped in the intermediate position, an alarm such as a bell or siren will sound.
Such a pallet can be artificially transferred to a given excitation coil. Alternatively, by sending the signal from the intermediate detector to the traffic control device 6, for example,
It is also possible to stop transporting all pallets.

このような方法を用いれば、励磁コイルの設置
間隔を極力拡大することができるから駆動単位の
数を減少させることができる。すなわち設備費を
さらに低減するのに効果が得られる 以上に述べたように、本発明は汎用性の高いリ
ニアモータ式搬送装置を実現し、もつて設置空間
が小さく、無保守で高速高性能な搬送装置が実現
できる。制御性も良く、制御の自由度も大きい。
If such a method is used, the installation interval of the excitation coils can be expanded as much as possible, so the number of drive units can be reduced. In other words, the present invention is effective in further reducing equipment costs.As described above, the present invention realizes a highly versatile linear motor type conveying device, which requires a small installation space, requires no maintenance, and has high speed and high performance. A transport device can be realized. It has good controllability and a large degree of freedom in control.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明によるリニアモータ式搬送装置
の一実施例を示す斜視図、第2図は駆動装置の一
例を示すブロツク図、第3図は運行管理装置の構
成の一例を示すブロツク図、第4図は運行管理装
置の動作の一例を示したフローチヤートである。 1……パレツト、2……レール、31,32…
…励磁コイル、41,42,400……検出器、
51,52……駆動装置、6……運行管理装置、
a1,a21,a22,a31,a32……双方
向サイリスタ、b……切換回路、c……移相器、
d……速度制御器、e……位置制御器、4a……
速度検出器、4b……位置検出器、BUS……信
号伝送用バス、CC51,CC51……レベル変換
器、CE51,CE52……信号変換器、MC……
マイクロコンピユータ、MC51,MC52……
メモリー。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a linear motor type conveyance device according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing an example of a drive device, and FIG. 3 is a block diagram showing an example of the configuration of a traffic management device. FIG. 4 is a flowchart showing an example of the operation of the traffic management device. 1... Palette, 2... Rail, 31, 32...
...excitation coil, 41,42,400...detector,
51, 52... Drive device, 6... Traffic control device,
a1, a21, a22, a31, a32...bidirectional thyristor, b...switching circuit, c...phase shifter,
d...Speed controller, e...Position controller, 4a...
Speed detector, 4b...Position detector, BUS...Signal transmission bus, CC51, CC51...Level converter, CE51, CE52...Signal converter, MC...
Microcomputer, MC51, MC52...
memory.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 リニアモータの励磁コイルを固定子として、
レール上を走行可とされたパレツトに固着された
移動子を駆動することによつて、パレツト上に搭
載された対象物を搬送するリニアモータ式搬送装
置であつて、励磁コイルと、該コイルとパレツト
との間での相対的な位置、速度の少なくとも何れ
か一方を検出する検出器と、上記励磁コイルに駆
動電流を供給する駆動装置とを駆動単位として、
該単位が複数レールに沿つて分散配置せしめら
れ、駆動単位各々における駆動装置では、各駆動
単位共通に設けられ、且つ各駆動単位からの検出
器検出情報およびパレツト停止・送出要求を処理
する運行管理装置からの該駆動単位に対する、パ
レツトの位置、速度の少なくとも何れか一方に関
しての目標値と、検出器検出情報とにもとづくパ
レツトの位置、速度の少なくとも何れか一方に関
しての帰還制御によつて、励磁コイルへの駆動電
流の供給を制御する構成を特徴とするリニアモー
タ式搬送装置。 2 分散配置されている駆動単位各々と、該単位
に隣接している駆動単位との中間位置には、パレ
ツト停止検出用の検出器が設けられている特許請
求の範囲第1項記載のリニアモータ式搬送装置。
[Claims] 1. An excitation coil of a linear motor is used as a stator,
It is a linear motor type conveyance device that conveys an object mounted on a pallet by driving a mover fixed to the pallet that can run on a rail. A drive unit includes a detector that detects at least one of the relative position and speed with respect to the pallet, and a drive device that supplies a drive current to the excitation coil.
The units are distributed along a plurality of rails, and the drive device in each drive unit has an operation management system that is provided in common to each drive unit and processes detector detection information and pallet stop/delivery requests from each drive unit. Excitation is performed by feedback control regarding at least one of the pallet position and speed based on the target value regarding at least one of the pallet position and speed for the drive unit from the device and the detector detection information. A linear motor type conveyance device characterized by a configuration that controls the supply of drive current to a coil. 2. The linear motor according to claim 1, wherein a detector for detecting pallet stoppage is provided at an intermediate position between each of the distributed drive units and the drive unit adjacent to the drive unit. Type conveyance device.
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