JPH01233250A - 多価アレン化合物ならびにその製法 - Google Patents
多価アレン化合物ならびにその製法Info
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- JPH01233250A JPH01233250A JP6111988A JP6111988A JPH01233250A JP H01233250 A JPH01233250 A JP H01233250A JP 6111988 A JP6111988 A JP 6111988A JP 6111988 A JP6111988 A JP 6111988A JP H01233250 A JPH01233250 A JP H01233250A
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は新規な多価アレン化合物ならびにその工業的有
利の製造方法に関するものである。
利の製造方法に関するものである。
従来技術
3個の炭素原子が互いに2個の二重結合で結合している
所謂アレン結合を有する化合物のうち、式 %式% で表されるフェノキシアレン化合物の単独ラジカル重合
がPolymer Preprints。
所謂アレン結合を有する化合物のうち、式 %式% で表されるフェノキシアレン化合物の単独ラジカル重合
がPolymer Preprints。
Japan、35(2)、133(1986)等に発表
されて以来、このようなフェノキシアレン化合物ならび
に重合体に対する関心が高まっている。というのは、か
かるフェノキシアレン化合物がビニル七ツマ−と同じよ
うにラジカル重合可能であるばかりか、ラジカル重合に
よって、主鎖中に C6H。
されて以来、このようなフェノキシアレン化合物ならび
に重合体に対する関心が高まっている。というのは、か
かるフェノキシアレン化合物がビニル七ツマ−と同じよ
うにラジカル重合可能であるばかりか、ラジカル重合に
よって、主鎖中に C6H。
で表される構成単位が含まれる重合体が得られ、分子内
にイオン重合性あるいはラジカル重合性のビニルエーテ
ル基、アリル基、あるいは反応性フェノキシ基を有する
ため、これらをベースとしてさらに新規な物質を合成す
る道をひらきコーテイング材その他各種分野において広
汎な用途が期待されるからである。
にイオン重合性あるいはラジカル重合性のビニルエーテ
ル基、アリル基、あるいは反応性フェノキシ基を有する
ため、これらをベースとしてさらに新規な物質を合成す
る道をひらきコーテイング材その他各種分野において広
汎な用途が期待されるからである。
本発明者らはさきに式
(式中Xは炭素数1〜4のアルコキシ基、炭素数1〜4
のアルキル基、ハロゲンまたはシアノ基) で示される置換フェノールと臭化プロパルギルとの反応
により誘導せられるプロパルギルエーテルを、アレニル
化し、 (式中Xは前述せる通り) で示される置換フェノキシアレン化合物を多数合成し、
その単独ラジカル重合あるいは他のα、βエチレン性不
飽和化合物との共重合により、ビニルエーテル基、アリ
ル基、置換フェノキシ基を有する反応性重合体を得、特
許出願した。(特願昭62−146370号) 発明が解決しようとする問題点 本発明はこれらの研究をさらに進展させたもので新規な
る反応性重合体原料のアレン化合物、就中新しいタイプ
の多官能アレン化合物を提供することが主目的の一つで
ある。さらにまたかかる多官能アレン化合物の工業的有
利な製法を確立することも発明目的の一つである。
のアルキル基、ハロゲンまたはシアノ基) で示される置換フェノールと臭化プロパルギルとの反応
により誘導せられるプロパルギルエーテルを、アレニル
化し、 (式中Xは前述せる通り) で示される置換フェノキシアレン化合物を多数合成し、
その単独ラジカル重合あるいは他のα、βエチレン性不
飽和化合物との共重合により、ビニルエーテル基、アリ
ル基、置換フェノキシ基を有する反応性重合体を得、特
許出願した。(特願昭62−146370号) 発明が解決しようとする問題点 本発明はこれらの研究をさらに進展させたもので新規な
る反応性重合体原料のアレン化合物、就中新しいタイプ
の多官能アレン化合物を提供することが主目的の一つで
ある。さらにまたかかる多官能アレン化合物の工業的有
利な製法を確立することも発明目的の一つである。
問題点を解決するための手段
本発明に従えば、上記目的が
(式中Xは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シア
ノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;mはOま
たは1または2;pは0または1〜4の整数。但し、m
+n+p=6)で示される多価アレン化合物を提供する
ことにより達成され、該化合物は (式中Xは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シア
ノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;pは0ま
たは1〜4の整数、但しn+p=で示されるフェノール
化合物1モルとハロゲン化プロパルギルn+mモル(m
はOまたは1または2;nはIS4.但し、m+n≧2
)を反応させて (式中X、n、p、mは各々前述せる通り、但しm+n
≧2、m+n+p=6) で示されるフェニルプロパルギルエーテルを得る工程、
および、該フェニルプロパルギルエーテルを塩基性下で
アレニル化する工程からなる方法により工業的有利に製
造せられる。また、−数式[IIで表される化合物のう
ちmが1または2で(式中Xは水素原子、ハロゲン原子
、アルキル基、シアノ基またはアルコキシ基;nは1〜
4の整数;pは0または1〜4の整数、但し、n+p=
6) でしめされるフェニルプロパルギルエーテル化合物1モ
ルに、ハロゲン化プロパルギルmモル(mは1または2
)をフリーデルクラフッ反応で反応せしめ、 一般式 (式中X、n、pは各々前述せる通り、mは1または2
、但し、単+n+p=6) で示される多価プロパルギル化合物を得る工程、および
、該多価プロパルギル化合物を塩基性下でアレニル化す
る工程からなる方法によっても、工業的有利に製造する
ことができる。
ノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;mはOま
たは1または2;pは0または1〜4の整数。但し、m
+n+p=6)で示される多価アレン化合物を提供する
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ノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;pは0ま
たは1〜4の整数、但しn+p=で示されるフェノール
化合物1モルとハロゲン化プロパルギルn+mモル(m
はOまたは1または2;nはIS4.但し、m+n≧2
)を反応させて (式中X、n、p、mは各々前述せる通り、但しm+n
≧2、m+n+p=6) で示されるフェニルプロパルギルエーテルを得る工程、
および、該フェニルプロパルギルエーテルを塩基性下で
アレニル化する工程からなる方法により工業的有利に製
造せられる。また、−数式[IIで表される化合物のう
ちmが1または2で(式中Xは水素原子、ハロゲン原子
、アルキル基、シアノ基またはアルコキシ基;nは1〜
4の整数;pは0または1〜4の整数、但し、n+p=
6) でしめされるフェニルプロパルギルエーテル化合物1モ
ルに、ハロゲン化プロパルギルmモル(mは1または2
)をフリーデルクラフッ反応で反応せしめ、 一般式 (式中X、n、pは各々前述せる通り、mは1または2
、但し、単+n+p=6) で示される多価プロパルギル化合物を得る工程、および
、該多価プロパルギル化合物を塩基性下でアレニル化す
る工程からなる方法によっても、工業的有利に製造する
ことができる。
(式中X、n、pは各々前述せる通り)で示される1価
もしくは多価フェノールに対し、臭化プロパルギルの様
なハロゲン化プロパルギルをフェノール性水酸基に対し
て当モル量までの範囲内で反応せしめた場合には、プロ
パルギルフェニルエーテルが得られるが、より大過剰に
使用した場合、フェノール性水酸基のエーテル化のみな
らず、プロパルギル基がベンゼン環に格置換された式[
II[]で示される多価プロパルギル化合物が高収率で
得られること、および、その異性化反応でアレニル化が
容易に行われ、本発明の新規なる一般式[IIで示され
るアレン化合物の得られることを見出し本発明を完成す
るに至った。
もしくは多価フェノールに対し、臭化プロパルギルの様
なハロゲン化プロパルギルをフェノール性水酸基に対し
て当モル量までの範囲内で反応せしめた場合には、プロ
パルギルフェニルエーテルが得られるが、より大過剰に
使用した場合、フェノール性水酸基のエーテル化のみな
らず、プロパルギル基がベンゼン環に格置換された式[
II[]で示される多価プロパルギル化合物が高収率で
得られること、および、その異性化反応でアレニル化が
容易に行われ、本発明の新規なる一般式[IIで示され
るアレン化合物の得られることを見出し本発明を完成す
るに至った。
尚、大過剰のハロゲン化プロパルギルをフェノールに作
用させた場合、反応条件等によってはフェノール性水酸
基の一部がプロパルギルエーテルとなり、他の一部が水
酸基のまま残存している化合物等が原料と共に少量残存
することもあるが、例えば導層クロマトグラフ法等を用
い、目的化合物を単離することができる。
用させた場合、反応条件等によってはフェノール性水酸
基の一部がプロパルギルエーテルとなり、他の一部が水
酸基のまま残存している化合物等が原料と共に少量残存
することもあるが、例えば導層クロマトグラフ法等を用
い、目的化合物を単離することができる。
上記に続いて、フェニル10パルギルエーテルをt−ブ
タノールのカリウムアルコラード等を用い塩基性下に異
性化せしめることにより、本発明の多価アレン化合物を
工業的有利に製造することができる。
タノールのカリウムアルコラード等を用い塩基性下に異
性化せしめることにより、本発明の多価アレン化合物を
工業的有利に製造することができる。
本発明の多価アレン化合物でmが1あるいは2の化合物
はまた、置換または非置換フェノールに所定量の臭化プ
ロパルギルを反応させて得られる(式中X、n、pは前
述せる通り) に対し、ハロゲン化プロパルギルをフリーデルクラフッ
反応で反応させ 式 (式中Xは水素原子、ハロゲン基、アルキル基、シアノ
基またはアルコキシ基;nは、1〜4の整数;pは、0
または1〜4の整数;mは1または2、但し、m +
n + p = 6 )で示される多価プロパアルギル
化合物を得、これをアレニル化する方法によっても工業
的有利に製造することができる。
はまた、置換または非置換フェノールに所定量の臭化プ
ロパルギルを反応させて得られる(式中X、n、pは前
述せる通り) に対し、ハロゲン化プロパルギルをフリーデルクラフッ
反応で反応させ 式 (式中Xは水素原子、ハロゲン基、アルキル基、シアノ
基またはアルコキシ基;nは、1〜4の整数;pは、0
または1〜4の整数;mは1または2、但し、m +
n + p = 6 )で示される多価プロパアルギル
化合物を得、これをアレニル化する方法によっても工業
的有利に製造することができる。
この場合のフリーデルクラフッ反応は常法に従い、原料
化合物を不活性溶媒中、無水塩化アルミニウムなどのル
イス酸触媒を用い反応させることにより実施せられ、ハ
ロゲン化プロパルギル量に応じ、1〜2分子のプロパル
ギル基がフェニル核に導入せられる。
化合物を不活性溶媒中、無水塩化アルミニウムなどのル
イス酸触媒を用い反応させることにより実施せられ、ハ
ロゲン化プロパルギル量に応じ、1〜2分子のプロパル
ギル基がフェニル核に導入せられる。
次に該多価プロパルギル化合物が、例えば、1−ブチル
アルコールのカリウムアルコラードを用いる塩基性下で
の異性化反応により、 目的物の多価アレン化合物に導かれる。
アルコールのカリウムアルコラードを用いる塩基性下で
の異性化反応により、 目的物の多価アレン化合物に導かれる。
本発明方法の各工程はいづれも高収率で進行せしめられ
、−最大[I]で示される新規な多価アレン化合物が工
業的有利に製造せられる。
、−最大[I]で示される新規な多価アレン化合物が工
業的有利に製造せられる。
本発明に係る多価アレン化合物は単独もしくは他のα、
β−エチレン性不飽和化合物との重合により塗料分野等
で有用な反応性重合体を与えることができ、従って、重
合体原料として極めて有用である。
β−エチレン性不飽和化合物との重合により塗料分野等
で有用な反応性重合体を与えることができ、従って、重
合体原料として極めて有用である。
以下実施例により本発明を、説明する。
実施例 1
攪拌機、温度計、窒素導入管、および、還流冷却管を取
り付けたフラスコに、1.4−ジヒドロキシベンゼン1
3.469g、イオン交換水44.037g、 NaO
H11,070g 、テトラブチルアンモニウムブロマ
イド0.134gを加え、溶解し、ついで、プロパルギ
ル・ブロマイド31.288gを15分かけて滴下し、
80℃で6時間反応させた。
り付けたフラスコに、1.4−ジヒドロキシベンゼン1
3.469g、イオン交換水44.037g、 NaO
H11,070g 、テトラブチルアンモニウムブロマ
イド0.134gを加え、溶解し、ついで、プロパルギ
ル・ブロマイド31.288gを15分かけて滴下し、
80℃で6時間反応させた。
反応終了後、内容物をエーテル/DIWおよびlN−N
aOH水溶液で処理し、エーテル層を分別した。その後
、硫酸マグネシウムを加え、1夜放置し、脱水した。硫
酸マグネシウムを濾過後、エバポレーターでエーテルを
留去し、オイル状物質を得た。その後、酢酸エチル/ヘ
キサンを展開溶媒にして、カラムクロマトグラフィ(シ
リカゲル メツシュ200)により、単離精製し、1.
4−ジプロパルギルオキシベンゼンを得た。収率ニア9
.6 (%) ついで、同様な反応装置をもちいて、t−BuOK2.
984g、t−BuOH16,906gを秤とり、完全
に溶解したあと、1,4−ジブロパルギルオキシベンゼ
ン10.00gをt−BuOH23,333gに溶解し
たものを15分かけて滴下した。そのあと60℃の温度
で30分間反応させ、その後、イオン交換水を加え、反
応を停止した。
aOH水溶液で処理し、エーテル層を分別した。その後
、硫酸マグネシウムを加え、1夜放置し、脱水した。硫
酸マグネシウムを濾過後、エバポレーターでエーテルを
留去し、オイル状物質を得た。その後、酢酸エチル/ヘ
キサンを展開溶媒にして、カラムクロマトグラフィ(シ
リカゲル メツシュ200)により、単離精製し、1.
4−ジプロパルギルオキシベンゼンを得た。収率ニア9
.6 (%) ついで、同様な反応装置をもちいて、t−BuOK2.
984g、t−BuOH16,906gを秤とり、完全
に溶解したあと、1,4−ジブロパルギルオキシベンゼ
ン10.00gをt−BuOH23,333gに溶解し
たものを15分かけて滴下した。そのあと60℃の温度
で30分間反応させ、その後、イオン交換水を加え、反
応を停止した。
t−BuOH層/水層を分別し、水層はさらにエーテル
抽出を行い、t−BuOH層とエーテル層ともにエバポ
レーターで留去し、茶褐色のオイル状物質を得た。
抽出を行い、t−BuOH層とエーテル層ともにエバポ
レーターで留去し、茶褐色のオイル状物質を得た。
その物質を酢酸エチル/ヘキサンを展開溶媒にして、カ
ラムクロマトグラフィー(シリカゲルメツシュ200)
により単離精製し、白色結晶(融点: 34.2〜36
.7℃)の1.4−シアレニルオキシベンゼンを得た。
ラムクロマトグラフィー(シリカゲルメツシュ200)
により単離精製し、白色結晶(融点: 34.2〜36
.7℃)の1.4−シアレニルオキシベンゼンを得た。
構造確認は、FT−NMR(H)IRにより行った。収
率: 62j (%)I R(cm−1) ■−N
MR(測定溶媒:重りUTIホルム) 、 8(p
pm)(標準:テトラメチルシラン) ν(−CI(2=C=CH−)1980− CH
2=C=C5,41−5,45ν(+C>> 16
25− ;C=CH−6,72−6,88ν(G>
) 1525− Ph−H6,90−7,30
ν(Q−0−CH=) 1260− ν (CH2=C=) 895−885c
o 2= c = CH−0−G −0−C)I =
C= C1121,4−シアレニルオキシベンゼン 実施例 2 攪拌機、温度計、窒素導入管および、還流冷却管を取り
付けたフラスコに、1,3.5−トリヒドロキシベンゼ
ン 15.644g 、イオン交換水34.734g、
NaOH12,446g、テトラブチルアンモニウムブ
ロマイド0.158gを加え、溶解し、ついで、プロパ
ルギル・ブロマイド37.018gを15分かけて滴下
し80℃で10時間反応させた。
率: 62j (%)I R(cm−1) ■−N
MR(測定溶媒:重りUTIホルム) 、 8(p
pm)(標準:テトラメチルシラン) ν(−CI(2=C=CH−)1980− CH
2=C=C5,41−5,45ν(+C>> 16
25− ;C=CH−6,72−6,88ν(G>
) 1525− Ph−H6,90−7,30
ν(Q−0−CH=) 1260− ν (CH2=C=) 895−885c
o 2= c = CH−0−G −0−C)I =
C= C1121,4−シアレニルオキシベンゼン 実施例 2 攪拌機、温度計、窒素導入管および、還流冷却管を取り
付けたフラスコに、1,3.5−トリヒドロキシベンゼ
ン 15.644g 、イオン交換水34.734g、
NaOH12,446g、テトラブチルアンモニウムブ
ロマイド0.158gを加え、溶解し、ついで、プロパ
ルギル・ブロマイド37.018gを15分かけて滴下
し80℃で10時間反応させた。
反応終了後、内容物をエーテル/DIWおよびlN−N
aOH水溶液で処理し、エーテル層を分別した。その後
、硫酸マグネシウムを加え、1夜放置し、脱水した。硫
酸マグネシウムを濾過後、エバポレーターでエーテルを
留去し、オイル状物質を得た。その後、酢酸エチル/ヘ
キサンを展開溶媒にして、カラムクロマトグラフィ(シ
リカゲル メツシュ200)により、単離精製し、l、
3゜5−トリプロパルギルオキシベンゼンを得た。
aOH水溶液で処理し、エーテル層を分別した。その後
、硫酸マグネシウムを加え、1夜放置し、脱水した。硫
酸マグネシウムを濾過後、エバポレーターでエーテルを
留去し、オイル状物質を得た。その後、酢酸エチル/ヘ
キサンを展開溶媒にして、カラムクロマトグラフィ(シ
リカゲル メツシュ200)により、単離精製し、l、
3゜5−トリプロパルギルオキシベンゼンを得た。
収率: 56.8 (%)
ついで、同様な反応装置をもちいて、t−BuOK3.
015g、 t−BuOH17,070gを秤とり完全
に溶解したあと、1,3.5−トリプロパルギルオキシ
ベンゼン10.00gをt−BuOH23j33gに溶
解したものを15分かけて滴下した。そのあと50℃の
温度で60分間反応させ、イオン交換水を加え、反応を
停止した。
015g、 t−BuOH17,070gを秤とり完全
に溶解したあと、1,3.5−トリプロパルギルオキシ
ベンゼン10.00gをt−BuOH23j33gに溶
解したものを15分かけて滴下した。そのあと50℃の
温度で60分間反応させ、イオン交換水を加え、反応を
停止した。
t−BuOH層/水層を分別し、水層は、さらにエーテ
ル抽出を行い、t−BuOH層とエーテル層ともにエバ
ポレーターで留去し、茶褐色のオイル状物質を得た。
ル抽出を行い、t−BuOH層とエーテル層ともにエバ
ポレーターで留去し、茶褐色のオイル状物質を得た。
その物質を#酸エチル/ヘキサンを展開溶媒にして、カ
ラムクロマトグラフィー(シリカゲルメツシュ200)
により単離精製し、無色オイル状の1.3.5−トリア
レニルオキシベンゼンを得た。
ラムクロマトグラフィー(シリカゲルメツシュ200)
により単離精製し、無色オイル状の1.3.5−トリア
レニルオキシベンゼンを得た。
構造確認は、FT−NMR(H)、IRにより行った。
収率: 52.3 (%)
I R(cm−1) H−NMR(測定溶媒:重り
Uυホルム) 、 8(ppll)(標準:テトラメ
チルシラン) ν (CH2=C=CH−) 1975−
CH2=C=C5,41−5,45v (Q )
1625− :C=CH6,80−6,9
2v (o) 1525− ph−H6,95
−7,50ν(Q−o−co=)1250− ν (CH2:C=) 895−8♂5 実施例 3 攪拌機、温度計、窒素導入管、および、還流冷却管を取
り付けたフラスコに、フェノール10.879g、イオ
ン交換水20.808g、 NaOH5,345gを加
えついで、10パルギル・ブロマイド 14.714g
を15分かけて滴下し、40℃で15時間反応させた。
Uυホルム) 、 8(ppll)(標準:テトラメ
チルシラン) ν (CH2=C=CH−) 1975−
CH2=C=C5,41−5,45v (Q )
1625− :C=CH6,80−6,9
2v (o) 1525− ph−H6,95
−7,50ν(Q−o−co=)1250− ν (CH2:C=) 895−8♂5 実施例 3 攪拌機、温度計、窒素導入管、および、還流冷却管を取
り付けたフラスコに、フェノール10.879g、イオ
ン交換水20.808g、 NaOH5,345gを加
えついで、10パルギル・ブロマイド 14.714g
を15分かけて滴下し、40℃で15時間反応させた。
精製後、さらにAlCl、とプロパルギルブロマイド1
4.784gを加え、10時間反応させた。反応終了後
、内容物をエーテル/DIWで分別した。その後、硫酸
マグネシウムを加え、1夜放置し、脱水した。硫酸マグ
ネシウムを濾過後、エバポレーターでエーテルを留去し
、オイル状物質を得た。その後、カラムクロマトグラフ
ィ(シリカゲル メツシュ 200)により、単離精製
し、l−プロパルギルオキシー4−プロバルギルベンン
ゼンを得た。収率: 26.7 (%) v (−CH2−C=CH) 1420cm−1つい
で同様な反応装置をもちいてt−BuOK 1.492
g 、 t−BnOH8,453gを秤とり、完全に溶
解したあと、l−プロパルギルオキシ−4−プロパルギ
ルベンゼン5.0gをt−BuOH11,667gに溶
解したものを15分かけて滴下した。そのあと50℃の
温度で60分間反応させ、イオン交換水を加え、反応を
停止した。
4.784gを加え、10時間反応させた。反応終了後
、内容物をエーテル/DIWで分別した。その後、硫酸
マグネシウムを加え、1夜放置し、脱水した。硫酸マグ
ネシウムを濾過後、エバポレーターでエーテルを留去し
、オイル状物質を得た。その後、カラムクロマトグラフ
ィ(シリカゲル メツシュ 200)により、単離精製
し、l−プロパルギルオキシー4−プロバルギルベンン
ゼンを得た。収率: 26.7 (%) v (−CH2−C=CH) 1420cm−1つい
で同様な反応装置をもちいてt−BuOK 1.492
g 、 t−BnOH8,453gを秤とり、完全に溶
解したあと、l−プロパルギルオキシ−4−プロパルギ
ルベンゼン5.0gをt−BuOH11,667gに溶
解したものを15分かけて滴下した。そのあと50℃の
温度で60分間反応させ、イオン交換水を加え、反応を
停止した。
t−[1uOH層/水層を分別し、水層は、さらにエー
テル抽出を行い、t−BnOH層とエーテル層ともにエ
バポレーターで留去し、茶褐色のオイル状物質を得た。
テル抽出を行い、t−BnOH層とエーテル層ともにエ
バポレーターで留去し、茶褐色のオイル状物質を得た。
その後、カラクロマトグラフィー(シリカゲルメツシュ
200)により単離精製し、無色オイル状の1−アレ
ニルオキシ−4−アレニルベンゼンを得た。
200)により単離精製し、無色オイル状の1−アレ
ニルオキシ−4−アレニルベンゼンを得た。
構造確認は、FT−NMR(H)、IRにより行った。
収率: 52.3 (%)
)1−NMR(測定溶媒型
りUυホルム)ム、 8(ppm)
(標準:テトラメチルシラン)
ν(CH2=C=CH−) 1970− Cl=
C=C5,44−5,46ν(Q ) 1620
− =C=Cl−06,80−6,90ν(Q)
1520− pb−H’ 6.9O−7j0
v < Q−ocn=> 1260−ν (CH2=
C=) ♂95−CH2:C=CII −
0−Q −CI = C= CH21−アレニルオキシ
−4−アレニルベンゼン手続補正書 1.事件の表示 昭和63年特許願第061119号
2、発明の名称 多価アレン化合物ならびにその製法 3、補正とする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市大淀区大淀北2丁目1番2号名称 日
本ペイント株式会社 代表者 佐々木−雄 4、代理人 住所 大阪市東区京橋3丁目57番地昭和63年5月
31日 [別紙] 1、明細書第1頁第2行〜3行に、 「1、発明の名称 多価アレン化合物 ならびにその製造方法」 とあるを、 rl、発明の名称 多価アレン化合物 ならびにその製法j と訂正する。
C=C5,44−5,46ν(Q ) 1620
− =C=Cl−06,80−6,90ν(Q)
1520− pb−H’ 6.9O−7j0
v < Q−ocn=> 1260−ν (CH2=
C=) ♂95−CH2:C=CII −
0−Q −CI = C= CH21−アレニルオキシ
−4−アレニルベンゼン手続補正書 1.事件の表示 昭和63年特許願第061119号
2、発明の名称 多価アレン化合物ならびにその製法 3、補正とする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市大淀区大淀北2丁目1番2号名称 日
本ペイント株式会社 代表者 佐々木−雄 4、代理人 住所 大阪市東区京橋3丁目57番地昭和63年5月
31日 [別紙] 1、明細書第1頁第2行〜3行に、 「1、発明の名称 多価アレン化合物 ならびにその製造方法」 とあるを、 rl、発明の名称 多価アレン化合物 ならびにその製法j と訂正する。
Claims (3)
- (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] (式中Xは、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シ
アノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;mは0
または1または2;pは0または1〜4の整数。 ただし、 m+n≧2、m+n+p=6) で示される多価アレン化合物。 - (2)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[II] (式中Xは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シア
ノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;pは0ま
たは1〜4の整数;但し、n+p=6) で示されるフェノール化合物1モルとハロゲ化プロパル
ギルn+mモル(mは0または1または2;nは1〜4
、但し、m+n≧2)を反応させて 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[III] (式中X、n、p、mは各々前述せる通り、但し、m+
n≧2、m+n+p=6) で示されるフェニルプロパルギルエーテルを得る工程、
および該フェニルプロパルギルエーテルを塩基性下でア
レニル化する工程からなる請求項第1項記載の多価アレ
ン化合物の製法。 - (3)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[IV] (式中Xは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、シア
ノ基またはアルコキシ基;nは1〜4の整数;pは0ま
たは1〜4の整数。但し、n+p=6) で示されるフェニルプロパルギルエーテル化合物1モル
に、ハロゲン化プロパルギルmモルを(但し、mは1ま
たは2)をフリーデルクラフツ反応で反応せしめ 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼[III] (式中X、n、pは各々前述せる通り、mは1または2
、但し、m+n+p=6) で示される多価プロパルギル化合物を得る工程、および
、該多価プロパルギル化合物を塩基性下でアレニル化す
る工程からなる請求項第1項記載のmが1または2であ
る多価アレン化合物の製造方法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63061119A JP2532270B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 多価アレン化合物ならびにその製法 |
KR1019890003193A KR890014425A (ko) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | 방향족 알렌화합물 및 이들의 제법 |
US07/323,786 US5340931A (en) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Aromatic allene compounds of the formula (CH2 ═CH--O)n --R--(Am in which R is an aromatic group and preparation thereof |
EP89302519A EP0333445B1 (en) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Aromatic allene compounds and preparation thereof |
DE68920609T DE68920609T2 (de) | 1988-03-15 | 1989-03-15 | Aromatische allenische Verbindungen und ihre Herstellung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63061119A JP2532270B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 多価アレン化合物ならびにその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01233250A true JPH01233250A (ja) | 1989-09-19 |
JP2532270B2 JP2532270B2 (ja) | 1996-09-11 |
Family
ID=13161868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63061119A Expired - Lifetime JP2532270B2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 多価アレン化合物ならびにその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2532270B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014088546A (ja) * | 2012-10-04 | 2014-05-15 | Tokyo Institute Of Technology | 架橋樹脂粒子の製造方法 |
JP2017043776A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | 電荷蓄積体としての、特定のポリマーの使用 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP63061119A patent/JP2532270B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014088546A (ja) * | 2012-10-04 | 2014-05-15 | Tokyo Institute Of Technology | 架橋樹脂粒子の製造方法 |
JP2017043776A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH | 電荷蓄積体としての、特定のポリマーの使用 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2532270B2 (ja) | 1996-09-11 |
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