JPH01229660A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転する記録体を加熱して記録を行う画像記録
装置に関する。

〔従来の技術〕

今日、情報処理の記録方式としては感熱転写記録方法が
主流となっている。この感熱記録方式は熱溶融性インク
をベースフィルム上に塗布形成してなるインクフィルム
を使用し、該インクフィルムを記録ヘッドで画像パター
ン状に加熱し、溶融したインクを記録紙に転写するもの
である。この方式は普通紙に記録が出来ると共に、装置
を小型軽量化し得る利点がある。

〔発明が解決しようとしている問題点〕上記従来の感熱
記録方式にあっては、耐熱性ベースフィルム上に複雑な
工程で熱溶融性インクを塗布しなければならず、またこ
の使用済みインクフィルムの処理が煩雑となる等の問題
があった。

本発明の目的は上記問題点を解決し、ランニングコスト
が安く、且つ画像品位の良い記録が可能な画像記録装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決する以下述べる実施例の手段は、記録
媒体に画像の記録を行うための画像記録装置において、
熱転写性インクを有し、複数の多孔質層よりなる回転可
能な記録体と、前記記録体を画信号に応じて加熱するた
めの加熱手段と、前記加熱手段で加熱された前記記録体
表面に記録媒体が接触するように、記録媒体を搬送する
ための搬送手段とを有し、前記記録体を複数に分割して
、分割部分に異なった色の熱転写性インクを有するよう
構成したことを特徴とするものである。

〔実施例〕

次に上記手段を適用した記録装置の一実施例を図面を参
照して説明する。

第１図は第１実施例に係る記録装置の斜視説明図であり
、第２図はその断面説明図である。

先ず全体の概略構成を説明すると、熱転写性インク１を
含浸した記録体２がモーター３によって矢印ａ方向に回
転可能に構成され、該記録体２には圧接部材４が圧接部
Ａに於いて圧接、離隔可能に設けられている。

上記記録体２の表面には画信号に応じて発熱し得る記録
ヘッド５が当接し、回転する記録体２０表面を前記記録
ヘッド５で加熱すると、記録体２内に含浸されたインク
１が画像パターン状に溶融若しくは低粘度化して記録体
表面に記録潜像が形成される。

上記記録潜像の形成に同期するように、搬送手段６によ
って記録媒体（例えば記録紙や後述するプラスチックシ
ート等、以下「記録紙」という）７を前記圧接部Ａに搬
送すると、前記記録潜像が記録紙７に押圧され、溶融若
しくは低粘度化したインクが記録紙７に転写される。そ
して所定記録がなされた記録紙７は排出トレー８に排出
される如（構成されている。

次に上記記録装置の各部の構成について順次詳述する。

先ず記録体２は軸方向が記録紙７の幅と路間じか若しく
はそれよりも長い筒状に形成され、内層２ａと、該内層
２ａの外周に積層された表面層となる外層２ｂとの複数
層からなる。そして前記内層２ａは後述するインク１を
含浸し得る部材、例えば平均孔径約８０〜３００μｍ〔
セル数的８０〜２００（ケ／２５ｍｍ））のシリコンゴ
ム製のスポンジよりなる多孔質材を直径的２０〜２００
ｍｍの筒状に構成してなり、また外層２ｂは前記インク
１を透過し得る部材、例えば平均孔径約３・〜１０μｍ
の多孔性四フッ化エチレン樹脂を厚さ約１０〜１００μ
ｍに形成した薄膜によって構成されている。さらに記録
体２は第１４図に示す如く、例えば厚さ１０〜１００μ
ｍに形成したポリイミド系のプラスチックあるいは金属
等の薄膜の仕切り板２Ｃによって放射状に３つに分割さ
れている。そして各々の分割部分には異なる色のインク
、即ち、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣの３色の熱
転写性インクを含浸している。ここで各々の分割部分間
はインクを透過することのない、例えばプラスチックあ
るいは金属製の仕切りによって仕切られているので、イ
ンクが混合することはない。

また、上記記録体２は回転軸２Ｃに取り付けられたプー
リ９ａと、モーター３のプーリ９ｂ間にベルト９Ｃが掛
は渡され、モーター３の駆動によって矢印ａ方向に回転
可能に構成されている。

次に上記記録体２に含浸されるインク１について説明す
ると、これは加熱によって溶融若しくは低粘度化して記
録紙７に転写される熱転写性を有するインクであって、
代表的には熱溶融性インクが使用される。尚、前記熱溶
融性インクは常温において、内層２ａにインクが含浸さ
れている状態を保持するものであれば、固体状、半固体
状等を問わない。もっとも、インク１を溶融させる熱効
率の観点からすれば、半固体状インクであることが望ま
しい。

上記熱溶融性インク１は熱溶融性バインダー中に着色剤
を分散或いは溶融させてなるもので、熱溶融性バインダ
ーにエラストマー類等を添加して溶融粘度や粘着力を調
整する。また前記熱溶融性バインダーは従来より使用さ
れている天然、或いは合成のワックス樹脂等の各種バイ
ンダーを単独で、或いは二種以上混合して用いられる。

更に上記熱溶融性バインダーに過冷却特性を有する熱溶
融性バインダーを油剤等と共に調整して添加すれば、記
録ヘッド５による加熱位置と記録紙７へのインク転写位
置に距離があっても良好な記録画像を得ることが出来る
。ここで過冷却特性を有するバインダーとは一旦融点（
軟化点）以上に加熱されて溶融若しくは低粘度化した状
態から冷却された場合に、本来の融点ないし軟化点以下
の温度に於いても一定時間は溶融ないし低粘度状態を保
持するものをいい、それ自体は公知のものである。

インクを構成する熱溶融性バインダーとしては、鯨ロウ
、ミツロウ、ラノリン、カルナバワックス、キャンデリ
ラワックス、モンタンワックス、セレシンワックス等の
天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
リンワックス等の石油ワックス、酸化ワックス、エステ
ルワックス、低分子量ポリエチレン、フィッシャートロ
プシュワックス等の合成ワックス、ラノリン酸、ベヘニ
ン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、ベヘニル
アルコール等の高級アルコール、ショ糖の脂肪酸エステ
ル、ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル類、オレ
イルアミド等のアミド類、ポリアミド系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポ
リアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、セルロース
系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、石油系樹脂、フ
ェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂、天然ゴム、スチ
レンブタジェンゴム、イソプレンゴム、クロロブレンゴ
ム等のエラストマー類、或いは可塑剤、鉱油、植物油等
の油剤を適宜混合させ、溶融温度並びに溶融粘度をコン
トロールして用いる。

熱溶融性インクを熱溶融性バインダーと共に構成する着
色剤としては、例えばカーボンブラック等の印刷或いは
他の記録方法に一般的に用いられる染顔料が全て用いら
れ、これらの染顔量を単独で、或いは二種以上混合して
用いる。また着色剤含有量は上記インク中に於いて１〜
４０重量％が好ましい。

次に圧接部材４は前記記録体２と同じ長さの鉄、銅、ア
ルミ等の金属、シリコン系、フッ素系、ウレタン系等の
ゴム、フッ素系、ポリアセタール系、ポリアミド系等の
樹脂で、例えばウレタンフオームの表面にポリ塩化ビニ
ルをコーティングしたもの、更にはガラス等よりなるロ
ーラで構成され、軸４ａが「り」字状に屈曲したアーム
１０の一端１０ａに回転自在に取り付けられている。こ
のアーム１０は屈曲部が軸１０ｂによって回動自在に軸
支され、アーム１０に係止された引っ張りスプリング１
１によって前記圧接部材４が記録体２の表面に線圧５〜
１５０　ｇ　／　ｃ　ｍ程度の圧力で圧接するように構
成されている。従って前記圧接状態に於いて記録体２が
回転すると、圧接部材４が従動回転する。

更に上記アーム１０の他端１０ｃには偏心カム１２が当
接しており、該カム１２を回転させるとアーム１０が軸
１０ｂを中心に回転し、これによって記録体２の表面か
ら圧接部材４が離隔し得るようになっている。

次に記録ヘッド５について説明すると、この記録ヘッド
５は第３図（Ａ）の平面図及び第３図（Ｂ）の断面図に
示すように、記録体２の軸方向と略同じ長さを有する基
板５ａ上の端辺に、複数個の発熱素子５ｂが一列に配列
されている。この発熱素子５ｂは例えばカーボン、或い
は銀、パラジウム、白金、ルテニウム等の金属化合物か
らなり、通電により発熱し得るものである。

更に上記基板５ａ上には共通電極５ｃ、中間基板５ｄ、
信号電極５ｅが順に形成され、前記共通電極５ｃは全て
の発熱素子５ｂに共通して接続され、信号電極５ｅは各
発熱素子５ｂに個々接続されている。そして前記基板５
ａ及び５ｄはプラスチック、或いはプラスチックを主成
分とする絶縁性の材料、例えばポリエステル系、ポリイ
ミド系のプラスチック等からなり、電極５Ｃ及び５ｅは
銅、或いは銅に銀やニッケル等をメツキした導電材料に
よって構成されている。

上記構成から、信号電極５ｅに画信号に応じた通電をす
ると、発熱素子５ｂがこれに応じて選択的に発熱するも
のである。

更に上記記録ヘッド５は厚さ数十μｍ〜数百μｍのフレ
キシブルフィルム状に形成され、それ自体弾性を有し、
記録体２の表面に密着可能になっている。そして記録ヘ
ッド５の発熱素子５ｂは、記録体２と圧接部材４との圧
接部Ａ若しくはその近傍（前記圧接部Ａよりも記録体２
の回転方向上流側）に於いて、記録体２の表面に接触し
ている。

本実施例に於いては第４図に示すように、発熱素子５ｂ
と記録体２との接触部Ｂが前記圧接部Ａの近傍に位置す
るように配置している。この圧接部Ａと接触部Ｂとの位
置関係は、接触部Ｂに於いて溶融若しくは低粘度化した
インク１が、記録体２の回転によって圧接部Ａに至るま
で前記状態を維持し得る位置関係にあり、且つ前記発熱
素子５ｂが発熱したとき、その熱が圧接部Ａに搬送され
る記録紙７にある程度伝達され、定着性等に於いて良好
な記録が行えるような位置関係である。

尚、本実施例にあっては前記圧接部Ａと接触部Ｂとの距
離を約０．８〜１０ｍｍに設定している。

次に搬送手段６は図示しないモーターによって駆動され
る給送ローラ６ａ及び搬送ローラ対６ｂ、６ｃによって
圧接部Ａへ記録紙７を搬送するように構成している。即
ち、カセット１３内に積層収納された記録紙７をローラ
６ａで一枚づつ引き出すと共に、搬送ローラ対６ｂ、６
ｃによって記録動作にタイミングを合わせて矢印す方向
にＵターン搬送するものである。この搬送手段６によっ
て搬送された記録紙７は圧接部Ａに於いては記録体２の
回転によって搬送されるものである。

また上記搬送ローラ対６ｂ、６ｃの入口付近には供給ト
レー１４が設けられ、該トレー１４に積載した記録紙７
を手差しによっても給紙し得るように構成されている。

上記給送ローラ６ａと搬送ローラ対６ｂ、６ｃ間には記
録紙７の両面をガイドするシートガイド１５ａ、１５ｂ
が設けられ、圧接部Ａと排出トレー８間にも記録紙７を
記録体２や圧接部材４から離隔して排出トレー８ヘガイ
ドするためのシートガイド１５ｃ、１５ｄが設けられて
いる。更に搬送ローラ対６ｂ、６ｃと圧接部材４間には
記録紙７の下ガイド１５ｅが設けられ、上ガイドは前記
記録ヘッド５が兼ねている。

更に上記下ガイド１５ｅにはフォトインタラプタやフォ
トダイオード、或いはリミットスイッチ等よりなるジャ
ム（装置内の紙詰まり）検出手段１６が取り付けられて
いる。

次に上記構成の制御回路について説明すると、第５図の
ブロック図に示すように、コンピュータやワードプロセ
ッサ、或いはリーダー等の外部装置１７からの記録信号
がインターフェース１８を介してＣＰＵ１９に伝達され
、該ＣＰＵ１９からの信号によって搬送手段６、モータ
ー３及び偏心カム１２の駆動が制御される。更に前記駆
動制御と同期して記録信号がＣＰＵ１９から記録ヘッド
５を駆動するためのドライバー２０に送られ、記録ヘッ
ド５の発熱素子５ｂが前記記録信号に応じて駆動制御さ
れる。これによって発熱素子５ｂが記録紙７の搬送と同
期して発熱し、このとき発熱素子５ｂの発熱温度がサー
ミスタ等によって温度制御される如く構成されている。

更にジャム検出手段１６からジャム検出信号がＣＰＵ１
９に送られると該ＣＰＵ１９が前記各駆動を停止し、ジ
ャム発生を表示部２１に表示する。この表示部２１には
前記ジャム発生の他に、図示しない検出手段によって記
録紙７の有無、電源のＯＮ、ＯＦＦ。

記録体２内のインク量等が表示されるように構成されて
いる。

次に上記の如く構成された記録装置を用いた記録方法に
ついて、第６図のフローチャートを参照して説明する。

フローチャートに示すように、先ずステップＳ１で記録
体２内のインク１及び記録紙７の有無、更にはジャム検
出を行い、記録スタンバイ状態であるか否かを判弗［シ
、スタンバイ状態になければステップＳ８にジャンプし
て、検出結果を表承部２１に表示し、スタンバイ状態に
あればステップＳ２に進んで記録を開始するか否かを判
別する。そしてステップＳ２に於いて外部装置１７等の
ホストからの記録開始信号の有無を検出し、開始信号が
無いときはステップＳ１に戻り、有るときはステップ＄
３に進んで記録を開始する。

記録に際しては、ステップＳ３に於いて給送ローラ６ａ
が第２図の矢印Ｃ方向に回転して記録紙７をカセット１
３から一枚づつ送り出し、ステップＳ４で搬送ローラ対
６ｂ、６ｃが記録動作にタイミングを合わせて矢印ｄ方
向に回転して記録紙７を記Ω体２と圧接部４との間へ搬
送する。

その時、まず、記録体２のイエロー７部の先端が、前記
記録紙７の先端と一致する如く制御される。

次にステップ＄５で偏心カム１２が駆動してアーム１０
を回転し、圧接部材４及び記録ヘッド５の発熱素子５ｂ
を記録体２の表面に圧接する。

そしてステップＳ６に於いて所定記録を行う。

この記録工程を具体的に説明する。記録体２を前記記録
紙７の搬送に同期して第４図の矢印ａ方向に周速度約１
〜１０ｃｍ／ｓｅｃで回転し、且つこの回転に同期して
記録画信号を記録ヘッド５に送る。すると発熱素子５ｂ
が該信号に応じて発熱し、接触部Ｂに於ける記録体２の
表面が選択的に加熱される。この熱は記録体２の外層２
ｂから内層２ａへと伝導し、該加熱部分に含浸されてい
るインク１が溶融若しくは低粘度化し、粘性が低くなっ
たインク１は外層２ｂを通過する。このとき外層２ｂを
通過したインクエは外層２ｂ上に前記加熱に対応したイ
ンクドツトよりなるインク像２２を形成する。

更に上記インク像２２は記録体２の回転に伴って移動し
、インク像２２が固化若しくは再度外層２ｂを通過して
内層２ａ内に含浸される前に圧接部Ａに至り、これと同
期して搬送された記録紙７に圧接部Ａに於いて押圧され
て記録紙７へ転写される。

尚、前記記録動作中にジャムが生じた場合等には、ステ
ップＳ７に於いてこれを検出し、ステップＳ８で表示部
２１にその旨を表示する。そしてステップＳ９に於いて
、記録が終了するか否かを判別し、更に記録を行う場合
にはステップＳ６に戻り、記録を終了する場合にはステ
ップＳ１０に進む。

記録動作が終了すると、ステップＳ１０に於いて偏心カ
ム１２が駆動してアーム１０を前記と逆方向に回転し、
圧接部材４を記録体２の表面から離隔される。更に、記
録紙７は搬送ローラ６ｂ。

６Ｃ等により前記記録動作中とは逆方向に搬送され、記
録体２の上流側まで戻される。

次に、記録体２のマゼンタＭ部の先端が、記録紙７の先
端と一致する如く制御して、前述記録動作を繰り返す。

また、さらに次に前記記録体２のシアンＣ部の先端が前
記記録紙７の先端と一致する如（制御して、前記記録動
作を繰り返して行うことにより、フルカラーの画像が記
録紙７に記録される。そして全ての記録が終了した後に
、記録紙７を排出トレー８へ排出するものである。尚、
上記記録動作を繰り返す際に、公知の位置制御手段（図
示せず）を設けることによって、記録紙７への色ずれを
防ぐことができる。

上記の如くしてインクフィルムを使用することなく、イ
ンク像を記録紙７に転写することが出来る。そして前述
した構成に於いてはインク像の転写に際し、発熱素子５
ｂが圧接部Ａの近傍に位置するために、該素子５ｂによ
る熱は搬送される記録紙７にも記録体２と同様のパター
ンで印加され、該記録紙７に熱潜像を形成する。従って
、圧接部Ａで記録紙７への前記インク像２２の転移がス
ムーズに、且つ効率良く行われる。

さらに、前記構成において記録体２を分割し、異なる色
のインク１を含浸させることにより、１本の記録体でフ
ルカラーの画像記録を行うことが可能である。

〔他の実施例〕

尚、前述の実施例に於いては発熱素子５ｂを圧接部Ａの
近傍に位置させたが、第７図に示すように発熱素子５ｂ
を圧接部Ａ内に位置させるようにしても良い。

例えば前述の実施例に於いて記録体２と圧接部材４の線
圧を約１００〜１５０ｇ／ｃｍと大きくすると圧接部Ａ
の範囲が広がって、第７図の如く発熱素子５ｂが圧接部
Ａ内の記録体２表面に密着するようになる。このように
圧接部Ａ内に記録ヘッド５を位置させても、前述の記録
ヘッド５は極薄であるために記録体２の回転に支障を生
じない。

上記の如く構成すると、発熱素子５ｂが記録画信号に応
じて発熱したとき、その熱が記録体２と同時に記録紙７
へも確実に伝導する。従って記録紙７に画像パターンに
応じた熱潜像がより鮮明に形成され、且つ溶融若しくは
低粘度化したインクが外層２ｂを透過した直後に前記熱
潜像部分に転写されるので、転写性が向上してカブリ等
を生じ難くなると共に、熱効率も向上する。

また前記発熱素子５ｂを圧接部Ａ内に位置させる場合に
於いて、記録ヘッド５を第８図に示すように構成しても
良い。

即ち、基板５ａの任意位置に発熱素子５ｂを一列に配列
してなり、その発熱素子５ｂの両端に共通電極５Ｃと信
号電極５ｅを接続する。更に前記基板５ａ及び発熱素子
５ｂにインク通過孔５ｆを形成してなる。

前記記録ヘッド５の発熱素子５ｂ部分が圧接部Ａ内に位
置するように配置し、発熱素子５ｂを画信号に応じて発
熱させると、該発熱によって溶融若しくは低粘度化した
記録体２のインクは前記インク通過孔５ｆを通って記録
紙７に転写されるようになり、第７図に示した実施例と
同様な効果を得ることが出来る。

上記記録ヘッド５は発熱素子５ｂを基板５ａの端辺に設
ける必要がないために、記録ヘッド５の製造が容易にな
る利点がある。

また前述の実施例では記録ヘッド５をフレキシブルな極
薄にした場合を示したが、該記録ヘッド５は剛性に構成
しても良い。

例えば第９図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すように極低炭素
鋼板や銅板、或いはステンレス渭板等からなる金属コア
５ｇ表面に、ホーローエナメル等を焼成した絶縁層５ｈ
を形成して基板を構成し、該基板上に発熱素子５ｂを一
列に配列し、該発熱素子５ｂに共通電極５Ｃ及び信号電
極５ｅを接続して構成する。

上記の如（構成すると、記録ヘッド５の機械的強度が大
きいために、記録体２の変形を記録ヘッド５によって修
正することが可能となる。

また第１実施例では圧接部材４を記録体１の回転に従動
するようにしたが、第１０図に示すように、圧接部材４
を駆動回転するようにしても良い。

第１０図に於いて、圧接部材４たるローラをモーター２
３によって駆動可能に構成し、記録体２をアーム１０の
一端に回転自在に取り付けである。このようにすると、
記録体２は圧接部材４の回転に従動して回転する。この
場合、圧接部材４の方が記録体２よりも機械的強度が大
きいために、変形することが少な（、第１実施例のよう
に記録体２を駆動回転させる場合に比較して記録紙７の
搬送速度を安定させることが出来る。

尚、第１０図に於いてアーム１０には第１実施例と同様
に引っ張りスプリング１１が係止され、これによって記
録体２が圧接部材４と所定圧で圧接すると共に、アーム
１０に当接した偏心カム１２が回転すると軸１０ｂを中
心にアーム１０が回転し、記録体２が圧接部材４と離隔
するようになっている。

更に前述した実施例では記録体２若しくは圧接部材４の
何れか一方のみが駆動回転するようにしたが、前記記録
体２及び圧接部材４の双方を同一周速度で駆動回転する
ように構成しても良い。このようにすれば、記録紙７の
搬送速度を更に安定させることが出来る。特に第８図の
実施例のように、記録体２と圧接部材４とが記録ヘッド
５を介して圧接しているような場合には、記録体２及び
圧接部材４の双方を駆動回転させる必要がある。

次に記録体２の他の実施例について説明する。

第１実施例では内層２ａを構成する部材としてシリコン
ゴム類のスポンジベースを例示したが、他にも合成繊維
をメツシュにした多孔質材やセルロースを螺旋状に巻い
た多孔質材を使用しても良い。この場合、第１実施例で
例示したスポンジよりも機械的強度を大きく得ることが
出来る。

また外層２ｂも第１実施例で例示した以外のフッ素系樹
脂、ケイ素系樹脂等の多孔性樹脂、或いは多孔性金属膜
、金属メツシュ、各種繊維メツシュ等を使用しても良い
。

更に前述の第１実施例では記録体２を内層２ａと外層２
ｂの２層構造にした例を示したが、この記録体２は３層
以上の多層構造にしても良い。

さらに、前記実施例では記録体２を３つに分割したが、
第１５図に示す如く、４色あるいはそれ以上にすること
も可能である。あるいは、２色のマルチカラー等の場合
には、第１６図に示す如（２色の構成にすると、１色あ
たりのインク含浸量を多くすることができるので、記録
体２による画像記録量を多くすることが可能である。

次に圧接部材４の他の実施例を説明する。第１実施例で
は圧接部材４を回転可能なローラ状部材で構成したが、
圧接部材４は第１１図に示すように回転不能な部材で構
成しても良い。

第１１図の圧接部材４は、ステンレスや鉄等の金属材、
或いは硬質ゴムや硬質プラスチック等の部材が押圧スプ
リング２４によって、記録体２の表面に線圧約５〜１５
０　ｇ　／　ｃ　ｍで圧接可能に取り付けられている。

上記構成では記録紙７は回転する記録体２とこれに圧接
する圧接部材４との協働作用によって搬送され、そのと
き圧接部材４の押圧によってインク像２２が記録紙７に
転写されるものである。

尚、上記圧接部材４を記録体２の表面へ圧接、離隔する
構成は第１実施例の場合と同様である。

記録体２と圧接部材４とを離隔する構成も、第１実施例
では偏心カム１２を回転させてアーム１０を回転するこ
とで行うようにしたが、偏心カム１２を使用する以外の
実施例として、例えばソレノイド等を使用して離隔する
ようにしても良い。

また第１２図に示すように圧接部材４を設けることな（
、記録体２の表面に記録ヘッド５を圧接し、該圧接部に
記録紙７を搬送するように構成し、記録ヘッド５による
記録体２の加熱を記録紙７を介して行うようにしても良
い。

次に使用する記録媒体は、前述した何れの実施例もカッ
ト紙を使用した例を示したが、カット紙に限定する必要
はな（、第１３図に示すようにロール状に巻き付けた記
録紙７を装置内にセットし、該記録紙７を搬送ローラ対
６ｂ、６ｃで記録動作に対応して搬送し、記録長さ分搬
送時点でオートカッター２５でカットするようにしても
良い。

更に記録媒体としては第１実施例で述べたような紙質の
ものに限定する必要はなく、ＯＨＰ用プラプラスチック
シートいは一般に電子黒板用シートとして用いられる。

表面にテフロン（登録商標）、ポリプロピレン等の高分
子膜をコーティング、若しくはラミネートしたもの等、
インク１が転写可能なものであればなんでも良いことは
当然である。

従って、電子黒板面に記録することも可能である。

〔発明の効果〕

本発明は前述の如く、インクを含浸した複数層よりなる
記録体を回転させ、これを記録ヘッドで画信号に応じて
加熱することで所定記録を行うようにしたので、インク
フィルムを使用する従来の熱転写記録に比べて無駄がな
くなると共に、ランニングコストを安くすることが出来
る。また半固体状のインクを用いることが出来るので、
固体インクを用いる場合に比較して記録ヘッドでの加熱
エネルギーを少なくすることが可能となる。更に、記録
体を分割し、異なる色のインクを含浸させたために、１
本の記録体でカラーの画像記録が可能となる。また各々
の異なる色が混合しない手段を設けたので、色ムラのな
い高画質画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る記録装置の斜視説明図
、第２図は断面説明図、第３図（Ａ）は記録ヘッドの平
面説明図、第３図（Ｂ）は記０ヘッドの断面説明図、第
４図は記録体と圧接部材の圧接部を示す拡大説明図、第
５図は制御回路を示すブロック図、第６図は記録動作の
フローチャート、第７図は発熱素子を圧接部に位置させ
る実施例の説明図、第８図はインク通過孔を有する記録
ヘッドを使用した実施例の説明図、第９図（Ａ）（Ｂ）
（Ｃ）は記録ヘッドを剛体で構成した実施例の説明図、
第１０図は圧接部材を駆動回転させるようにした実施例
の説明図、第１１図は圧接部材が回転しない実施例の説
明図、第１２図は圧接部材を設けない実施例の説明図、
第１３図は記録媒体としてロール紙を使用した実施例の
説明図、第１４図は第１実施例の記録体断面図、第１５
図及び第１６図はその他の実施例の記録体断面図である
。 図において、 １は熱転写性インク、２は記録体、２ａは内層、２ｂは
外層、２ｃは回転軸、２ｃは仕切り板、３はモーター、
４は圧接部材、４ａは軸、５は記録ヘッド、５ａは基板
、５ｂは発熱素子、５ｃは共通電極、５ｄは中間基板、
５ｅは信号電極、６は搬送手段、６ａは給送ローラ、６
ｂ。 ６ｃは搬送ローラ対、７は記録紙、８は排出トレー、９
ａ、９ｂはプーリ、９ｃはベルト、１０はアーム、１０
ａ、１０ｄは端部、１０ｂは軸、１１は引っ張りスプリ
ング、１２は偏心カム、１３はカセット、１４は供給ト
レー、１５ａ。 １５ｂ、１５ｃ、１５ｄはシートガイド、１５ｅは下ガ
イド、１６は検出手段、１７は外部装置、１８はインタ
ーフェース、１９はＣＰＵ、２０はドライバー、２１は
表示部、２２はインク像、２３はモーター、２４は押圧
スプリング、２５はオートカッターである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録媒体に画像の記録を行うための画像記録装置
   において、 熱転写性インクを有し、複数の多孔質層よりなる回転可
   能な記録体と、 前記記録体を画信号に応じて加熱するための加熱手段と
   、 前記加熱手段で加熱された前記記録体表面に記録媒体が
   接触するように、記録媒体を搬送するための搬送手段と
   、 を有し、 前記記録体を複数に分割して、分割部分に異なった色の
   熱転写性インクを有するよう構成したことを特徴とする
   画像記録装置。
2. （２）前記記録体が、前記異なった色の熱転写性インク
   が混合しないための手段を有する特許請求の範囲第（１
   ）項に記載の画像記録装置。