JPH01225872A - 流量制御機構および流量制御弁 - Google Patents
流量制御機構および流量制御弁Info
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- JPH01225872A JPH01225872A JP63049745A JP4974588A JPH01225872A JP H01225872 A JPH01225872 A JP H01225872A JP 63049745 A JP63049745 A JP 63049745A JP 4974588 A JP4974588 A JP 4974588A JP H01225872 A JPH01225872 A JP H01225872A
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- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷凍回路における圧縮機への冷媒の循環量を制
御するための自動流量制御機構に関する。
御するための自動流量制御機構に関する。
自動車用の冷房装置においては、圧縮機が自動車エンジ
ンと連動するように構成されているので、自動車が市街
道を走行する時と高速道を走行する時とではエンジン回
転数が変り、これに伴って高速道走行時には圧縮機の吸
入量が増加して蒸発器の圧力が低下し、吹出し冷風の温
度が下り過ぎて快適さを損なうという問題があった。更
には、車内の熱負荷が変化しても充分に対応できず、サ
ーモスタットによって0N−OFF運転をすると冷風の
温度変化が大きくなり、不快であるという欠点があり、
場合によっては圧縮機への液戻りの発生などの危険もあ
った。
ンと連動するように構成されているので、自動車が市街
道を走行する時と高速道を走行する時とではエンジン回
転数が変り、これに伴って高速道走行時には圧縮機の吸
入量が増加して蒸発器の圧力が低下し、吹出し冷風の温
度が下り過ぎて快適さを損なうという問題があった。更
には、車内の熱負荷が変化しても充分に対応できず、サ
ーモスタットによって0N−OFF運転をすると冷風の
温度変化が大きくなり、不快であるという欠点があり、
場合によっては圧縮機への液戻りの発生などの危険もあ
った。
これに対して、たとえば圧縮機として容量可変型のもの
を用い、回転数に拘らずに蒸発器圧力を一定に維持する
ことを意図した技術が提案されている(特公昭58−1
58382号など)が、圧縮機の構造が複雑であり必ず
しも信頼性が良好でないという問題があった。
を用い、回転数に拘らずに蒸発器圧力を一定に維持する
ことを意図した技術が提案されている(特公昭58−1
58382号など)が、圧縮機の構造が複雑であり必ず
しも信頼性が良好でないという問題があった。
本発明は上述のような事情の下で、車載の冷房装置にお
ける圧縮機の回転数の変動や熱負荷の変化などがあって
も蒸発器圧力の変化を抑制できると共に圧縮機の運転に
も悪影響を与えないような冷媒の循環流量の制御機構を
提供しようとするものである。
ける圧縮機の回転数の変動や熱負荷の変化などがあって
も蒸発器圧力の変化を抑制できると共に圧縮機の運転に
も悪影響を与えないような冷媒の循環流量の制御機構を
提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
前記の目的を達成するために、本発明においては、蒸発
器と圧縮機の間に冷媒の流量制御機構を設けるものであ
り、かかる本発明の流量制御機構は、冷凍回路における
蒸発器出口と圧縮機入口との間に冷媒の流れを制御する
主弁を設けると共に該主弁と並列となるように冷媒の流
れの固定絞り手段と可変絞り手段とを直列に設け、該固
定絞り手段と該可変絞り手段との中間における冷媒の圧
力によって該主弁を開閉するように構成して冷媒の循環
量番調節するに当り、該可変絞り手段として該圧縮機入
口における冷媒の温度と圧力とによって作動する過熱度
検知方式の流量制御弁を用いるように構成されたもので
ある。
器と圧縮機の間に冷媒の流量制御機構を設けるものであ
り、かかる本発明の流量制御機構は、冷凍回路における
蒸発器出口と圧縮機入口との間に冷媒の流れを制御する
主弁を設けると共に該主弁と並列となるように冷媒の流
れの固定絞り手段と可変絞り手段とを直列に設け、該固
定絞り手段と該可変絞り手段との中間における冷媒の圧
力によって該主弁を開閉するように構成して冷媒の循環
量番調節するに当り、該可変絞り手段として該圧縮機入
口における冷媒の温度と圧力とによって作動する過熱度
検知方式の流量制御弁を用いるように構成されたもので
ある。
さらに、このような本発明の流量制御機構は、主弁と固
定絞り手段と可変絞り手段とを夫々組み合わせて構成し
てもよいが、代りに一個のボディ中に組み込んでそれ自
体を流量制御弁として構成することもでき、たとえば下
底に流入口をまた側壁部に流出路へ通ずる主弁ポートを
更に上底に該流出路へ通ずるパイロット弁座をそれぞれ
設けたシリンダ状弁本体内に、該弁本体内部を主弁室と
パイロット室とに区画できかつ該主弁室と該パイロット
室とを連通ずる固定絞り通路を備えたピストン状主弁を
主ばね付勢して上下摺動可能に嵌装し、該流出路に近接
した位置に設けた感温室の可動隔壁であってその外面に
該流出路の圧力を受けるものとパイロットばねとによっ
て駆動されるパイロット弁体を該パイロット弁座に対向
して設け、該流出路内の流体の温度と圧力とによって該
主弁体が該主弁ボートを開閉するように構成したもので
あってもよい。このような流量制御弁は独立した部品と
して従来の冷凍回路中に組み込むことができるが、更に
は圧縮機の吸入口通路内に一体として組み込み、流量制
御機構付きの圧縮機を構成することもできる。
定絞り手段と可変絞り手段とを夫々組み合わせて構成し
てもよいが、代りに一個のボディ中に組み込んでそれ自
体を流量制御弁として構成することもでき、たとえば下
底に流入口をまた側壁部に流出路へ通ずる主弁ポートを
更に上底に該流出路へ通ずるパイロット弁座をそれぞれ
設けたシリンダ状弁本体内に、該弁本体内部を主弁室と
パイロット室とに区画できかつ該主弁室と該パイロット
室とを連通ずる固定絞り通路を備えたピストン状主弁を
主ばね付勢して上下摺動可能に嵌装し、該流出路に近接
した位置に設けた感温室の可動隔壁であってその外面に
該流出路の圧力を受けるものとパイロットばねとによっ
て駆動されるパイロット弁体を該パイロット弁座に対向
して設け、該流出路内の流体の温度と圧力とによって該
主弁体が該主弁ボートを開閉するように構成したもので
あってもよい。このような流量制御弁は独立した部品と
して従来の冷凍回路中に組み込むことができるが、更に
は圧縮機の吸入口通路内に一体として組み込み、流量制
御機構付きの圧縮機を構成することもできる。
本発明の流量制御機構を設けた冷凍回路の例を第1〜3
図に示すが、Aは圧縮機、Bは凝縮器、Cはたとえば定
圧膨張弁、オリフィス、キャピラリチニーブ等の膨張器
、Dは蒸発器であり、Eはパイロット圧作動型の主弁、
Fは固定絞り手段、Gは冷媒の過熱度により作動する型
の流量制御弁であり、Hは圧縮機Aの吸入口付近の冷媒
温度を検知して流量制御弁Gに作動圧力を出力する感温
筒である。
図に示すが、Aは圧縮機、Bは凝縮器、Cはたとえば定
圧膨張弁、オリフィス、キャピラリチニーブ等の膨張器
、Dは蒸発器であり、Eはパイロット圧作動型の主弁、
Fは固定絞り手段、Gは冷媒の過熱度により作動する型
の流量制御弁であり、Hは圧縮機Aの吸入口付近の冷媒
温度を検知して流量制御弁Gに作動圧力を出力する感温
筒である。
第1図の冷凍回路において、系内を循環する冷媒は圧縮
機Aから凝縮器已に入って凝縮し、膨張器Cを経て蒸発
器り内で蒸発し、主弁Eを経て圧縮機Aに戻る。この回
路において圧縮機Aの吸入側の冷媒温度は感温筒Hによ
り検出されて外部均圧型の流量制御弁Gのダイヤフラム
g、の一側に圧力を及ぼし、同じ(吸入側の冷媒の圧力
は同じダイヤフラムg1の他側にかかるように構成され
ており、冷媒の過熱度の高−低に従って弁体g2が開−
閉す机そしてこのように冷媒の流通抵抗を変化させうる
流量制御弁Gは、たとえばオリフィスなどで形成された
固定絞り手段Fと直列に結合されているので、その中間
部位の圧力Pは弁体g2の開−閉に従って低−高と変化
する。
機Aから凝縮器已に入って凝縮し、膨張器Cを経て蒸発
器り内で蒸発し、主弁Eを経て圧縮機Aに戻る。この回
路において圧縮機Aの吸入側の冷媒温度は感温筒Hによ
り検出されて外部均圧型の流量制御弁Gのダイヤフラム
g、の一側に圧力を及ぼし、同じ(吸入側の冷媒の圧力
は同じダイヤフラムg1の他側にかかるように構成され
ており、冷媒の過熱度の高−低に従って弁体g2が開−
閉す机そしてこのように冷媒の流通抵抗を変化させうる
流量制御弁Gは、たとえばオリフィスなどで形成された
固定絞り手段Fと直列に結合されているので、その中間
部位の圧力Pは弁体g2の開−閉に従って低−高と変化
する。
主弁Eはこの圧力Pをパイロット圧力として作動するよ
うに構成され、パイロット圧力Pが高くなると主弁Eが
閉じるので、結局、圧縮機Aの吸入側の冷媒の過熱度が
高くなると主弁Eが開いて冷媒の循環量が増加するよう
になり、蒸発器りの蒸発圧力を低下させると共に冷媒の
過熱度を低下させる方向に作動する。
うに構成され、パイロット圧力Pが高くなると主弁Eが
閉じるので、結局、圧縮機Aの吸入側の冷媒の過熱度が
高くなると主弁Eが開いて冷媒の循環量が増加するよう
になり、蒸発器りの蒸発圧力を低下させると共に冷媒の
過熱度を低下させる方向に作動する。
このような本発明の流量制御機構は、圧縮機の回転数の
変化や蒸発器の熱負荷の変化などがあっても、これによ
る圧縮機への戻り冷媒の過熱度を自動的に制御して定常
性を維持することができるものである。
変化や蒸発器の熱負荷の変化などがあっても、これによ
る圧縮機への戻り冷媒の過熱度を自動的に制御して定常
性を維持することができるものである。
また、第2図の冷凍回路においては、流量制御弁Gとし
て内部均圧型の弁を用い、圧縮機Aの吸入側の冷媒圧力
としての弁体g2から二次側の圧力を弁内に設けた流通
路を通じてダイヤフラムg1の面に加えるように構成さ
れている点が第1図の回路と異るのみで、その他の構成
および機能は全く同様である。
て内部均圧型の弁を用い、圧縮機Aの吸入側の冷媒圧力
としての弁体g2から二次側の圧力を弁内に設けた流通
路を通じてダイヤフラムg1の面に加えるように構成さ
れている点が第1図の回路と異るのみで、その他の構成
および機能は全く同様である。
更に、第3図の冷凍回路においては、流量制御弁Gが上
記とは逆に作動するもの、すなわち圧縮機Aの吸入側の
冷媒温度を検知する感温筒Hの圧力は弁体g2を閉じる
ようにダイヤフラムg+ に作用しまた同じく吸入側の
冷媒圧力は弁体g2を開くようにダイヤフラムglに作
用するものであり、たとえばオリフィスなどの固定絞り
手段Fが流量制御弁Gの二次側に直列に結合されていて
、冷媒の過熱度の高−低に従って弁体g2が閉−関する
ように構成されている。そして、このような流量制御弁
Gの流通抵抗の変化によってその二次側の冷媒圧力Pは
低−高と変化する。
記とは逆に作動するもの、すなわち圧縮機Aの吸入側の
冷媒温度を検知する感温筒Hの圧力は弁体g2を閉じる
ようにダイヤフラムg+ に作用しまた同じく吸入側の
冷媒圧力は弁体g2を開くようにダイヤフラムglに作
用するものであり、たとえばオリフィスなどの固定絞り
手段Fが流量制御弁Gの二次側に直列に結合されていて
、冷媒の過熱度の高−低に従って弁体g2が閉−関する
ように構成されている。そして、このような流量制御弁
Gの流通抵抗の変化によってその二次側の冷媒圧力Pは
低−高と変化する。
この流量制御機構のその他の構成は、第1図における構
成と同様であるので、主弁Eはパイロット圧力Pの低−
高に従って開−閉し、結局、前述の回路におけると全く
同様に機能するものである。
成と同様であるので、主弁Eはパイロット圧力Pの低−
高に従って開−閉し、結局、前述の回路におけると全く
同様に機能するものである。
更に、本発明の流量制御機構を一体化した弁構造とし、
これを圧縮機の吸入口の冷媒通路内に組み込むことがで
きるようにした例を第4図に示す。
これを圧縮機の吸入口の冷媒通路内に組み込むことがで
きるようにした例を第4図に示す。
図において、1はコンプレッサーヘッドであり、1aは
蒸発器(図示せず)に通ずる冷媒の流入通路、1bは圧
縮機本体(図示せず)の吸入口に通ずる通路であり、I
Cは弁取付孔であって通路1bに連通している。
蒸発器(図示せず)に通ずる冷媒の流入通路、1bは圧
縮機本体(図示せず)の吸入口に通ずる通路であり、I
Cは弁取付孔であって通路1bに連通している。
2はシリンダであり、弁取付孔IC内に挿嵌固定されて
内部が通路1aに連通している。シリンダ2の下部側壁
には弁取付孔ICを経て通路1bに通ずる主弁ポー)2
aが形成されており、上端部にはパイロット弁本体5が
取り付けられている。
内部が通路1aに連通している。シリンダ2の下部側壁
には弁取付孔ICを経て通路1bに通ずる主弁ポー)2
aが形成されており、上端部にはパイロット弁本体5が
取り付けられている。
3はシリンダ2内に上下摺動自在であってそれによって
主弁ボート2aを開閉できるように嵌装された主弁体で
あり、下側に形成される主弁室1dと上側に形成される
パイロット室1eとに連通ずるオリフィス3aが設けら
れている。3bは冷凍機油のブリード孔である。また、
4は主弁ばねであり、主弁体3を常時閉方向に付勢して
いる。
主弁ボート2aを開閉できるように嵌装された主弁体で
あり、下側に形成される主弁室1dと上側に形成される
パイロット室1eとに連通ずるオリフィス3aが設けら
れている。3bは冷凍機油のブリード孔である。また、
4は主弁ばねであり、主弁体3を常時閉方向に付勢して
いる。
パイロット弁本体5の上部に形成され、パイロット室1
eから通路1bへ通ずるように構成されたパイロット弁
座5aには、パイロット弁体6がパイロットばね7によ
って付勢されて対向して設けである。
eから通路1bへ通ずるように構成されたパイロット弁
座5aには、パイロット弁体6がパイロットばね7によ
って付勢されて対向して設けである。
パイロット弁本体5の上には、ダイヤフラム8を隔壁と
して、吸着剤と不活性ガスとを封入した感温室9をその
上側に、また通路1bに対して連通路5bを介して均圧
化されている感圧室5Cをその下側に設けてあり、ダイ
ヤフラム8の動きは当て板8aおよび連結棒6aによっ
てパイロット弁体6に伝えられ、これを開閉する。
して、吸着剤と不活性ガスとを封入した感温室9をその
上側に、また通路1bに対して連通路5bを介して均圧
化されている感圧室5Cをその下側に設けてあり、ダイ
ヤフラム8の動きは当て板8aおよび連結棒6aによっ
てパイロット弁体6に伝えられ、これを開閉する。
このように構成された流量制御弁は、第1図または第2
図に示した流量制御機構を1個の弁の中に一体化したも
ので、既に説明したと全く同様に機能する。すなわち、
この弁を通って通路1bに流出する冷媒の圧力と温度と
によってパイロット弁体6が開閉し、パイロット室1e
の圧の変化によって主弁体3が上下して主弁ポー)2a
を経て流れる冷媒量を制御するものである。
図に示した流量制御機構を1個の弁の中に一体化したも
ので、既に説明したと全く同様に機能する。すなわち、
この弁を通って通路1bに流出する冷媒の圧力と温度と
によってパイロット弁体6が開閉し、パイロット室1e
の圧の変化によって主弁体3が上下して主弁ポー)2a
を経て流れる冷媒量を制御するものである。
本発明の流量制御機構は、自動車用の冷房装置に組み込
むことにより圧縮機吸入口付近の冷媒の過熱度を検出し
、これを一定範囲に維持するように冷媒の循環量を自動
的に制御するものであり、圧縮機の回転数が自動車エン
ジンと連動して変化したり、熱負荷が変動したりしても
これらの影響を自動的に補償するように機能する。従っ
て過冷房となることなくまた液戻りによる運転障害が生
ずることがないのみならず、定圧式膨張器を用いること
によって冷風温度を変えることなく熱負荷の変化に対応
した快適な冷房効果を得ることができる利点もある。
むことにより圧縮機吸入口付近の冷媒の過熱度を検出し
、これを一定範囲に維持するように冷媒の循環量を自動
的に制御するものであり、圧縮機の回転数が自動車エン
ジンと連動して変化したり、熱負荷が変動したりしても
これらの影響を自動的に補償するように機能する。従っ
て過冷房となることなくまた液戻りによる運転障害が生
ずることがないのみならず、定圧式膨張器を用いること
によって冷風温度を変えることなく熱負荷の変化に対応
した快適な冷房効果を得ることができる利点もある。
第1,2および3図は、それぞれ本発明の流量制御機構
を利用した冷凍回路の例を示す説明図であり、 第4図は、本発明の流量制御機構を一体として構成した
流量制御弁の例の断面図である。 A・・・圧縮機、B・・・凝縮器、C・・・膨張器、D
・・・蒸発器、E・・・主弁、F・・・固定絞り手段、
G・・・可変絞り手段、H・・・感温筒、P・・・パイ
ロット圧力、1・・・コンプレッサーヘッド、2・・・
シリンダ、3・・・主弁体、4・・・主弁ばね、5・・
・パイロット弁本体、6・・・パイロット弁体、7・・
・パイロットばね、訃・・ダイヤフラム、9・・・感温
室。 q 第4図
を利用した冷凍回路の例を示す説明図であり、 第4図は、本発明の流量制御機構を一体として構成した
流量制御弁の例の断面図である。 A・・・圧縮機、B・・・凝縮器、C・・・膨張器、D
・・・蒸発器、E・・・主弁、F・・・固定絞り手段、
G・・・可変絞り手段、H・・・感温筒、P・・・パイ
ロット圧力、1・・・コンプレッサーヘッド、2・・・
シリンダ、3・・・主弁体、4・・・主弁ばね、5・・
・パイロット弁本体、6・・・パイロット弁体、7・・
・パイロットばね、訃・・ダイヤフラム、9・・・感温
室。 q 第4図
Claims (2)
- (1)冷凍回路における蒸発器出口と圧縮機入口との間
に冷媒の流れを制御する主弁を設けると共に該主弁と並
列となるように冷媒の流れの固定絞り手段と可変絞り手
段とを直列に設け、該固定絞り手段と該可変絞り手段と
の中間における冷媒の圧力によって該主弁を開閉するよ
うに構成して冷媒の循環量を調節するに当り、該可変絞
り手段として該圧縮機入口における冷媒の温度と圧力と
によって作動する過熱度検知方式の流量制御弁を用いた
ことを特徴とする冷媒の流量制御機構。 - (2)下底に流入口をまた側壁部に流出路へ通ずる主弁
ポートを更に上底に該流出路へ通ずるパイロット弁座を
それぞれ設けたシリンダ状弁本体内に、該弁本体内部を
主弁室とパイロット室とに区画できかつ該主弁室と該パ
イロット室とを連通する固定絞り通路を備えたピストン
状主弁を主ばね付勢して上下摺動可能に嵌装し、該流出
路に近接した位置に設けた感温室の可動隔壁であってそ
の外面に該流出路の圧力を受けるものとパイロットばね
とによって駆動されるパイロット弁体を該パイロット弁
座に対向して設け、該流出路内の流体の温度と圧力とに
よって該主弁体が該主弁ポートを開閉するように構成し
たことを特徴とする流量制御弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63049745A JP2567443B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 流量制御機構および流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63049745A JP2567443B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 流量制御機構および流量制御弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01225872A true JPH01225872A (ja) | 1989-09-08 |
JP2567443B2 JP2567443B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=12839725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63049745A Expired - Lifetime JP2567443B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | 流量制御機構および流量制御弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2567443B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002364949A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Fuji Koki Corp | 膨張弁 |
JP2012035733A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Tgk Co Ltd | 制御弁 |
JP2012061911A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Tgk Co Ltd | 車両用冷暖房装置および制御弁 |
CN110701835A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-01-17 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
CN110701308A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-01-17 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
CN110748698A (zh) * | 2018-07-23 | 2020-02-04 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP63049745A patent/JP2567443B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002364949A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Fuji Koki Corp | 膨張弁 |
JP4485711B2 (ja) * | 2001-06-12 | 2010-06-23 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
JP2012035733A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Tgk Co Ltd | 制御弁 |
JP2012061911A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Tgk Co Ltd | 車両用冷暖房装置および制御弁 |
CN110701835A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-01-17 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
CN110701308A (zh) * | 2018-07-10 | 2020-01-17 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
CN110701835B (zh) * | 2018-07-10 | 2021-12-07 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
CN110748698A (zh) * | 2018-07-23 | 2020-02-04 | 株式会社鹭宫制作所 | 温度感应型控制阀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2567443B2 (ja) | 1996-12-25 |
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