JPH01224070A - 計量歯車ヘッド用のスプレヘッド付属具及びホットメルト接着剤を塗布する方法 - Google Patents
計量歯車ヘッド用のスプレヘッド付属具及びホットメルト接着剤を塗布する方法Info
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- JPH01224070A JPH01224070A JP1006093A JP609389A JPH01224070A JP H01224070 A JPH01224070 A JP H01224070A JP 1006093 A JP1006093 A JP 1006093A JP 609389 A JP609389 A JP 609389A JP H01224070 A JPH01224070 A JP H01224070A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
l肌ム欠ヱ
本発明は接着剤吐出システムに係わり、特に衛生物品の
裏当シートの如き基材上に細長い繊糸(ストランド)状
又はファイバー状のホットメルト接着剤を複数のパター
ンでもってスプレするスプレヘッド付属具を有する計量
歯車ヘッド等の流量計量装置に関する。
裏当シートの如き基材上に細長い繊糸(ストランド)状
又はファイバー状のホットメルト接着剤を複数のパター
ンでもってスプレするスプレヘッド付属具を有する計量
歯車ヘッド等の流量計量装置に関する。
九匪ム且ユ
ホットメルト熱可塑性接着剤は接着を必要とする種々の
分野で広く使用されており、硬化が短時間でなされるこ
とが重要な分野では、特に有効である。近年、注目され
ているホットメルト接着剤の適用分野としては、使い捨
ておむつや失禁パッド等の衛生物品の裏当シートに不織
の繊維性材料を接着する分野が存在する。
分野で広く使用されており、硬化が短時間でなされるこ
とが重要な分野では、特に有効である。近年、注目され
ているホットメルト接着剤の適用分野としては、使い捨
ておむつや失禁パッド等の衛生物品の裏当シートに不織
の繊維性材料を接着する分野が存在する。
例えば、使い捨ておむつの製造法としては、使い捨てお
むつの裏当シートに感圧性ホットメルト接着剤ビードを
多数平行に塗布した後にこの裏当シートを使い捨ておむ
つの不織・吸収性パッドに接着する方法が知られている
。この方法では、不織パッドと裏当シートとの接合を確
実にしかつ最終製品の外観を見映よくする為には、裏当
シートへの接着剤ビードの塗布位置を正確に定めると共
に接着剤ビードの幅を均一にする必要がある。
むつの裏当シートに感圧性ホットメルト接着剤ビードを
多数平行に塗布した後にこの裏当シートを使い捨ておむ
つの不織・吸収性パッドに接着する方法が知られている
。この方法では、不織パッドと裏当シートとの接合を確
実にしかつ最終製品の外観を見映よくする為には、裏当
シートへの接着剤ビードの塗布位置を正確に定めると共
に接着剤ビードの幅を均一にする必要がある。
互いに離間された複数の放出オリフィスを具備した計量
歯車ヘッドが、使い捨ておむつやその他の衛生物品の製
造に広く使用されている。これらのオリフィスは、接着
剤が歯車ポンプから供給され、裏当シートに対して位置
決めされ、接着剤ビードを裏当シートに平行塗布する。
歯車ヘッドが、使い捨ておむつやその他の衛生物品の製
造に広く使用されている。これらのオリフィスは、接着
剤が歯車ポンプから供給され、裏当シートに対して位置
決めされ、接着剤ビードを裏当シートに平行塗布する。
この塗布後に裏当シートは不織・吸収性パッドに接着さ
れる。
れる。
この計量歯車ヘッドを使用した場合の利点は、接着剤の
吐出量を正確に制御することができ、がっ使い捨ておむ
つ裏当シートへの接着剤ビードの塗布位置を正確に定め
ることができ、従って、塗布された多数の接着剤ビード
の大きさと幅と間隔とを一様にできる点である。
吐出量を正確に制御することができ、がっ使い捨ておむ
つ裏当シートへの接着剤ビードの塗布位置を正確に定め
ることができ、従って、塗布された多数の接着剤ビード
の大きさと幅と間隔とを一様にできる点である。
計量歯車ヘッドは、上述の利点を有する反面、ポリエチ
レンやポリプロピレンやポリウレタンやその他の類似材
料製の裏当シートを使用して使い捨ておむつやその他の
衛生物品を製造する際には問題が発生する。即ち、計量
歯車ヘッドからホットメルト接着刑ビードを裏当シート
に塗布した時、ホットメルト接着剤の比熱が裏当シート
を燃焼し若しくは少なくともその裏当シートを変形させ
て、不良品にしてしまう恐れがあった。この問題は、裏
当シートの厚さを増すことによって軽減若しくは解決す
ることができるが、しかしこの裏当シート厚さの増大は
裏当シートのコスト上昇を招来してしまう、更に、裏当
シートの一方側に塗布した接着剤ビードは外側から容易
に視認され、これは最終製品の外観を損なう。
レンやポリプロピレンやポリウレタンやその他の類似材
料製の裏当シートを使用して使い捨ておむつやその他の
衛生物品を製造する際には問題が発生する。即ち、計量
歯車ヘッドからホットメルト接着刑ビードを裏当シート
に塗布した時、ホットメルト接着剤の比熱が裏当シート
を燃焼し若しくは少なくともその裏当シートを変形させ
て、不良品にしてしまう恐れがあった。この問題は、裏
当シートの厚さを増すことによって軽減若しくは解決す
ることができるが、しかしこの裏当シート厚さの増大は
裏当シートのコスト上昇を招来してしまう、更に、裏当
シートの一方側に塗布した接着剤ビードは外側から容易
に視認され、これは最終製品の外観を損なう。
そこで、塗布接着剤の熱に起因する衛生物品裏当シート
の燃焼や変形の問題を、裏当シートの厚さを増加するこ
となく、解決する種々の試みが行われている。その一つ
は、ホントメルト熱可塑性接着剤を、細長い、薄い織糸
(ストランド)状又は、ファイバー状にして、これを衛
生物品の不織層上に塗布しこの不織層を裏当シートに接
着するものである。このような細長の薄い織糸状又はフ
ァイバー状接着剤は、計量歯車ヘッドから塗布された比
較的肉厚かつ幅広の接着剤ビードよりも比熱が小さいの
で、衛生物品裏当シートの燃焼や変形という問題は、軽
減され、従って裏当シートの材料を薄くすることが可能
になる。更に、ファイバー状又は織糸状接着剤は薄いの
で裏当シートを通して視認されることなく、従って最終
製品の外観が美しくなる。
の燃焼や変形の問題を、裏当シートの厚さを増加するこ
となく、解決する種々の試みが行われている。その一つ
は、ホントメルト熱可塑性接着剤を、細長い、薄い織糸
(ストランド)状又は、ファイバー状にして、これを衛
生物品の不織層上に塗布しこの不織層を裏当シートに接
着するものである。このような細長の薄い織糸状又はフ
ァイバー状接着剤は、計量歯車ヘッドから塗布された比
較的肉厚かつ幅広の接着剤ビードよりも比熱が小さいの
で、衛生物品裏当シートの燃焼や変形という問題は、軽
減され、従って裏当シートの材料を薄くすることが可能
になる。更に、ファイバー状又は織糸状接着剤は薄いの
で裏当シートを通して視認されることなく、従って最終
製品の外観が美しくなる。
このような細長の織糸状又はファイバー状接着剤を噴出
することができる公知のスプレ装置は、−個の接着剤放
出開口と一個以上の空気ジェット噴出用空気ジェットオ
リフィスとを有するノズルを具備している。接着剤ビー
ドはノズルの接着剤放出開口から放出され、空気ジェッ
トがこの接着剤ビードに衝突して接着剤ビードを細くし
若しくは引き伸ばして薄いファイバー状接着剤を作りこ
れが基板に塗布される。この種の一般的スプレ装置の例
が発明者11awthorne、 Jr、の米国特許筒
2゜626、424号と発明者Marshal1等の米
国特許筒3゜152.923号と発明者0hSatO等
の米国特許筒4,185゜981号に夫々開示されてい
る。
することができる公知のスプレ装置は、−個の接着剤放
出開口と一個以上の空気ジェット噴出用空気ジェットオ
リフィスとを有するノズルを具備している。接着剤ビー
ドはノズルの接着剤放出開口から放出され、空気ジェッ
トがこの接着剤ビードに衝突して接着剤ビードを細くし
若しくは引き伸ばして薄いファイバー状接着剤を作りこ
れが基板に塗布される。この種の一般的スプレ装置の例
が発明者11awthorne、 Jr、の米国特許筒
2゜626、424号と発明者Marshal1等の米
国特許筒3゜152.923号と発明者0hSatO等
の米国特許筒4,185゜981号に夫々開示されてい
る。
上述の公知のスプレ装置は、細長繊糸状又はファイバー
状接着剤の基板への塗布位置を正確に制御することもで
き、かつ最終製品ではスプレパターンはほとんど視認す
ることができない0例えば発明者Hawthorne、
Jr、の上記米国特許筒2,626゜424号及び発明
者0hSatO等の上記米国特許筒4゜185.981
号に開示されたような装置では、空気ジェットは、ノズ
ルの放出開口から噴出された接着剤ビードにほぼ接する
方向に向けられ、これにより細長ファイバー状接着剤は
回転又はねじりが加えられ比較的密な螺旋状のスプレパ
ターンになって基板上に塗布される。
状接着剤の基板への塗布位置を正確に制御することもで
き、かつ最終製品ではスプレパターンはほとんど視認す
ることができない0例えば発明者Hawthorne、
Jr、の上記米国特許筒2,626゜424号及び発明
者0hSatO等の上記米国特許筒4゜185.981
号に開示されたような装置では、空気ジェットは、ノズ
ルの放出開口から噴出された接着剤ビードにほぼ接する
方向に向けられ、これにより細長ファイバー状接着剤は
回転又はねじりが加えられ比較的密な螺旋状のスプレパ
ターンになって基板上に塗布される。
例えば、使い捨ておむつの商業生産ラインでは、公知の
計量歯車ヘッドが移動中の裏当シートに32個以上の接
着剤ビードを平行に塗布し、その後に、この塗布された
裏当シートを幅方向と長手方向との両方向に沿って切断
して使い捨ておむつを作る。このような分野では上述し
た織糸状又はファイバー状接着剤を螺旋状パターンにス
プレする公知のスプレシステムは、必ずしも適したもの
ではない、即ち、このような公知のスプレシステムにあ
っては、公知の計量歯車ヘッドによって接着剤ビードを
塗布する場合に螺旋状スプレパターンのファイバー状接
着剤を32箇所の各々に放出するのに夫々単独のノズル
を必要とする。接着剤ビードを発生する計量歯車ヘッド
の各放出出口は、接着剤が歯車ポンプに接続された単独
の供給ラインから直接に供給されるが、しかし公知の螺
旋状スプレシステムのノズルは一つのポンプに直接に接
続されているのではなく、多数のノズルは一個のポンプ
に接続された共通の供給ラインから接着剤を供給される
。このような共通供給ラインでは、成るノズルから次の
ノズルに行く毎に圧力降下が生ずるので、接着剤の吐出
量がノズル毎に異なってしまう、即ち、成るノズルにお
ける供給ラインの圧力が減少するにつれてそのノズルか
らの接着剤の吐出量も減少してしまう。
計量歯車ヘッドが移動中の裏当シートに32個以上の接
着剤ビードを平行に塗布し、その後に、この塗布された
裏当シートを幅方向と長手方向との両方向に沿って切断
して使い捨ておむつを作る。このような分野では上述し
た織糸状又はファイバー状接着剤を螺旋状パターンにス
プレする公知のスプレシステムは、必ずしも適したもの
ではない、即ち、このような公知のスプレシステムにあ
っては、公知の計量歯車ヘッドによって接着剤ビードを
塗布する場合に螺旋状スプレパターンのファイバー状接
着剤を32箇所の各々に放出するのに夫々単独のノズル
を必要とする。接着剤ビードを発生する計量歯車ヘッド
の各放出出口は、接着剤が歯車ポンプに接続された単独
の供給ラインから直接に供給されるが、しかし公知の螺
旋状スプレシステムのノズルは一つのポンプに直接に接
続されているのではなく、多数のノズルは一個のポンプ
に接続された共通の供給ラインから接着剤を供給される
。このような共通供給ラインでは、成るノズルから次の
ノズルに行く毎に圧力降下が生ずるので、接着剤の吐出
量がノズル毎に異なってしまう、即ち、成るノズルにお
ける供給ラインの圧力が減少するにつれてそのノズルか
らの接着剤の吐出量も減少してしまう。
衛生物品の不織層と裏当シートとを良好に接着する為に
は、上述の公知の螺旋スプレシステムの各ノズルが裏当
シートに接着剤を所定の最低量だけ塗布しなければなら
ない。この螺旋スプレシステムの接着剤供給ライン内の
圧力降下の問題は、各ノズルが少なくとも必要最低量の
接着剤を吐出できるようにポンプ圧力を高めれば、解決
することができる。しかしながらこのようにポンプ圧力
を増大すると、裏当シートに塗布される接着剤の合計量
が増大してしまう。なぜならば、上述の解決法では、必
要最低量の接着剤を吐出するのに要する圧力よりももっ
と高い圧力がいくつかのノズルに発生してしよい、これ
らのノズルからは過剰量の接着剤が裏当シートに塗布さ
れることになる。
は、上述の公知の螺旋スプレシステムの各ノズルが裏当
シートに接着剤を所定の最低量だけ塗布しなければなら
ない。この螺旋スプレシステムの接着剤供給ライン内の
圧力降下の問題は、各ノズルが少なくとも必要最低量の
接着剤を吐出できるようにポンプ圧力を高めれば、解決
することができる。しかしながらこのようにポンプ圧力
を増大すると、裏当シートに塗布される接着剤の合計量
が増大してしまう。なぜならば、上述の解決法では、必
要最低量の接着剤を吐出するのに要する圧力よりももっ
と高い圧力がいくつかのノズルに発生してしよい、これ
らのノズルからは過剰量の接着剤が裏当シートに塗布さ
れることになる。
このような事態は接着剤の浪費を招き、最終製品のコス
トを上昇させる。
トを上昇させる。
発明の要約
本発明の諸口的は、接着剤の吐出量を正確に制御するこ
とができ、衛生物品の裏当シートを損傷することなく、
衛生物品の外観を損なうことなく、使い捨ておむつ等の
衛生物品用の既存の商業生産ラインへの適用が容易であ
り、かつ無駄の少ない、使い捨ておむつ等の衛生物品裏
当シートに接着剤を塗布するシステムを提供することに
ある。
とができ、衛生物品の裏当シートを損傷することなく、
衛生物品の外観を損なうことなく、使い捨ておむつ等の
衛生物品用の既存の商業生産ラインへの適用が容易であ
り、かつ無駄の少ない、使い捨ておむつ等の衛生物品裏
当シートに接着剤を塗布するシステムを提供することに
ある。
これらの目的は計量歯車ヘッドのような公知の流量計量
装置に取付可能なスプレヘッド付属具によって達成され
る。この計量歯車ヘッドは、一連の歯車ポンプを含み、
これらのポンプは計量歯車ヘッドに関連したマニホール
ドの外表面に形成された複数の出口に加熱状態のホット
メルト接着剤を圧送する。スプレヘッド付属具は第2の
マニホールド即ち分配マニホールドを有し、この第2の
分配マニホールドは上述の計量歯車へラドマニホールド
の外表面に取付けられる。分配マニホールドは一組の接
着剤接続通路と、−組の空気通路と、−組の再循環通路
とを有し、上記接着剤接続通路の各々は計量歯車へラド
マニホールドの出口に接続され、上記空気通路は圧縮空
気供給源に接続され、上記再循環通路はホットメルト接
着剤供給源、又は計iiiヘッドマニホールドに接続さ
れている。これらの通路はいずれも出口端が分配マニホ
ールドの放出面に位置すると共に、三個−組の配列体と
して配置されたオリフィスを具備している。
装置に取付可能なスプレヘッド付属具によって達成され
る。この計量歯車ヘッドは、一連の歯車ポンプを含み、
これらのポンプは計量歯車ヘッドに関連したマニホール
ドの外表面に形成された複数の出口に加熱状態のホット
メルト接着剤を圧送する。スプレヘッド付属具は第2の
マニホールド即ち分配マニホールドを有し、この第2の
分配マニホールドは上述の計量歯車へラドマニホールド
の外表面に取付けられる。分配マニホールドは一組の接
着剤接続通路と、−組の空気通路と、−組の再循環通路
とを有し、上記接着剤接続通路の各々は計量歯車へラド
マニホールドの出口に接続され、上記空気通路は圧縮空
気供給源に接続され、上記再循環通路はホットメルト接
着剤供給源、又は計iiiヘッドマニホールドに接続さ
れている。これらの通路はいずれも出口端が分配マニホ
ールドの放出面に位置すると共に、三個−組の配列体と
して配置されたオリフィスを具備している。
即ち一本の接着剤通路の出口と一本の空気通路の出口と
一本の再循環通路の入口とは分配マニホールドの放出面
において互いに接近配置されている。
一本の再循環通路の入口とは分配マニホールドの放出面
において互いに接近配置されている。
分配マニホールドの上記放出面には複数のノズルが取付
けられ、各ノズルには一配列体の接着剤、空気及び再循
環通路オリフィスが接続されている。
けられ、各ノズルには一配列体の接着剤、空気及び再循
環通路オリフィスが接続されている。
分配マニホールドから放出された接着剤は各ノズルに流
入し、このノズルに取付けられたノズル付属具の放出オ
リフィスから接着剤ビードとして噴出される。各ノズル
付属具には空気ジェット孔が複数個形成され、これらの
空気ジェット孔は、ノズル内の空気通路を介して分配マ
ニホールド内の空気通路に接続されている。空気ジェッ
ト孔の作用は空気ジェットの方向をノズル付属具から噴
出された接着剤ビードの周囲に向けて、ビードを細くし
て細長の織糸状又はファイバー状接着剤を作ると共にこ
れらのファイバー状接着剤にねじり運動を付与すること
である。これによって、接着剤は使い捨ておむつの如き
衛生物品の裏当シートに所定の螺旋状スプレパターンを
描いて塗布される。
入し、このノズルに取付けられたノズル付属具の放出オ
リフィスから接着剤ビードとして噴出される。各ノズル
付属具には空気ジェット孔が複数個形成され、これらの
空気ジェット孔は、ノズル内の空気通路を介して分配マ
ニホールド内の空気通路に接続されている。空気ジェッ
ト孔の作用は空気ジェットの方向をノズル付属具から噴
出された接着剤ビードの周囲に向けて、ビードを細くし
て細長の織糸状又はファイバー状接着剤を作ると共にこ
れらのファイバー状接着剤にねじり運動を付与すること
である。これによって、接着剤は使い捨ておむつの如き
衛生物品の裏当シートに所定の螺旋状スプレパターンを
描いて塗布される。
本発明のスプレヘッド付属具は、衛生物品の裏当シート
にホットメルト接着剤を塗布する際に今日広く使用され
ている既存の標準形計量歯車ヘッドに比較的容易に改造
取付けすることができる。
にホットメルト接着剤を塗布する際に今日広く使用され
ている既存の標準形計量歯車ヘッドに比較的容易に改造
取付けすることができる。
これによって、計量歯車ヘッドの利点とスプレノズルの
利点とを組合わせることができる。即ち、ホットメルト
接着剤の吐出量を正確に制御できる計量歯車ヘッドの利
点と、比較的薄い裏当シートの変形や燃焼の問題が生じ
ない程度の比熱のファイバー状接着剤を裏当シートに螺
旋状パターンで吐出することができるスプレノズルの利
点とを組合わせることが可能となる。更に、本発明によ
る螺旋パターンのファイバー状接着剤は、従来の計量歯
車ヘッドによって塗布された平行接着剤ビードと異なり
、裏当シートを介して容易に視認されることがなく、従
って最終製品の外観が非常に良好になる。
利点とを組合わせることができる。即ち、ホットメルト
接着剤の吐出量を正確に制御できる計量歯車ヘッドの利
点と、比較的薄い裏当シートの変形や燃焼の問題が生じ
ない程度の比熱のファイバー状接着剤を裏当シートに螺
旋状パターンで吐出することができるスプレノズルの利
点とを組合わせることが可能となる。更に、本発明によ
る螺旋パターンのファイバー状接着剤は、従来の計量歯
車ヘッドによって塗布された平行接着剤ビードと異なり
、裏当シートを介して容易に視認されることがなく、従
って最終製品の外観が非常に良好になる。
現時点での好適実施例によると、スプレヘッド付属具は
4個の歯↓ポンプを有する計量歯車ヘッドと共に使用可
能であり、各歯車ポンプは計量歯車ヘッドに関連したマ
ニホールドに形成された8個の接着剤供給通路にホット
メルト接着剤を供給、する、マニホールドの外表面には
合計32個の出口が形成され、これらの各出口は夫々接
着剤供給通路の各々に対応している。
4個の歯↓ポンプを有する計量歯車ヘッドと共に使用可
能であり、各歯車ポンプは計量歯車ヘッドに関連したマ
ニホールドに形成された8個の接着剤供給通路にホット
メルト接着剤を供給、する、マニホールドの外表面には
合計32個の出口が形成され、これらの各出口は夫々接
着剤供給通路の各々に対応している。
スプレヘッド付属具の第2マニホールド、即ち分配マニ
ホールドは、計量歯車へラドマニホールドの外表面に取
付けられ、32個の接着剤接続通路を具備している。各
接着剤接続通路は入口が計量歯車へラドマニホールドの
出口に接続され、出口が分配マニホールドの放出面に形
成されている。
ホールドは、計量歯車へラドマニホールドの外表面に取
付けられ、32個の接着剤接続通路を具備している。各
接着剤接続通路は入口が計量歯車へラドマニホールドの
出口に接続され、出口が分配マニホールドの放出面に形
成されている。
分配マニホールドには空気導路が形成され、この空気導
路は圧縮空気供給源に接続され、分配マニホールドに形
成された32個の空気接続通路に圧縮空気を供給する。
路は圧縮空気供給源に接続され、分配マニホールドに形
成された32個の空気接続通路に圧縮空気を供給する。
これらの空気接続通路の各々は、入口が上記空気導路に
位置し、出口が分配マニホールドの放出面に位置してい
る。更に分配マニホールドには再循環導路が形成され、
この再循環導路は32個の再循環通路の入口に接続され
ている。これら再循環通路の各々は入口が分配マニホー
ルドの放出面に位置している。
位置し、出口が分配マニホールドの放出面に位置してい
る。更に分配マニホールドには再循環導路が形成され、
この再循環導路は32個の再循環通路の入口に接続され
ている。これら再循環通路の各々は入口が分配マニホー
ルドの放出面に位置している。
分配マニホールドの外表面には、−配列体の空気通路と
接着剤通路と再循環通路のオリフィスの終端部が位置す
る32箇所の各々にノズルが取付けられている。好適実
施例では、各ノズルには、分配マニホールドの接着剤接
続通路の出口に接続された接着剤放出通路と、分配マニ
ホールドの空気接続通路の出口に接続された空気放出通
路と、再循環通路の入口をシールするシール体とが夫々
形成されている。こうして、計量歯車ヘッドからのホッ
トメルト接着剤は、計量歯車へラドマニホールドを介し
て分配マニホールドの接着剤通路に流入し、その後ノズ
ル内の接着剤放出通路を通って衛生物品の裏当シートに
吐出される0分配マニホールド内の空気供給導路を流通
した圧縮空気は、分配マニホールド内の空気通路を介し
て各ノズルの空気放出通路に流入する。
接着剤通路と再循環通路のオリフィスの終端部が位置す
る32箇所の各々にノズルが取付けられている。好適実
施例では、各ノズルには、分配マニホールドの接着剤接
続通路の出口に接続された接着剤放出通路と、分配マニ
ホールドの空気接続通路の出口に接続された空気放出通
路と、再循環通路の入口をシールするシール体とが夫々
形成されている。こうして、計量歯車ヘッドからのホッ
トメルト接着剤は、計量歯車へラドマニホールドを介し
て分配マニホールドの接着剤通路に流入し、その後ノズ
ル内の接着剤放出通路を通って衛生物品の裏当シートに
吐出される0分配マニホールド内の空気供給導路を流通
した圧縮空気は、分配マニホールド内の空気通路を介し
て各ノズルの空気放出通路に流入する。
各ノズルには、発明の名称が[接着剤スプレガン及びノ
ズル付属具」で発明者が2iecker等の米国特許出
願節071041 、712号(出願臼1987年4月
23日)に開示されたようなノズル付属具が取付けられ
る。このノズル付属具は一体型(ワンピース型)の環状
板であり、この環状板は分配マニホールドに保持された
各ノズルの一端にキャップによって取付けられる。ノズ
ル付属具には、ノズル内の接着剤放出通路に接続される
一本の貫通孔と、ノズル内の空気放出通路に連通ずる互
いに離間した複数の空気ジェット孔とが夫々形成されて
いる。ノズルを通った接着剤はノズル付属具内の上記貫
通孔からビードとして噴出され、このビードには上記離
間空気ジェット孔からの空気ジェットが衝突する。この
空気ジェットは接着剤ビードに対して接線方向に向けら
れており、ビードを引き伸ばして細長いファイバー状ホ
ットメルト接着剤を作ると共にこのファイバー状接着剤
にねじれ・回転運動を付与する。これによって接着剤は
螺旋パターンとして裏当シートに塗布される。
ズル付属具」で発明者が2iecker等の米国特許出
願節071041 、712号(出願臼1987年4月
23日)に開示されたようなノズル付属具が取付けられ
る。このノズル付属具は一体型(ワンピース型)の環状
板であり、この環状板は分配マニホールドに保持された
各ノズルの一端にキャップによって取付けられる。ノズ
ル付属具には、ノズル内の接着剤放出通路に接続される
一本の貫通孔と、ノズル内の空気放出通路に連通ずる互
いに離間した複数の空気ジェット孔とが夫々形成されて
いる。ノズルを通った接着剤はノズル付属具内の上記貫
通孔からビードとして噴出され、このビードには上記離
間空気ジェット孔からの空気ジェットが衝突する。この
空気ジェットは接着剤ビードに対して接線方向に向けら
れており、ビードを引き伸ばして細長いファイバー状ホ
ットメルト接着剤を作ると共にこのファイバー状接着剤
にねじれ・回転運動を付与する。これによって接着剤は
螺旋パターンとして裏当シートに塗布される。
こうして、接着剤スプレシステムは、分配マニホールド
によって保持された各ノズルが一つのファイバー状接着
剤を吐出して、全体としては32個のオーバーラツプし
たファイバー状接着剤パターンを使い捨ておむつ等の衛
生物品の裏当シートに塗布することができる。しかしな
がら、ファイバー状接着剤の螺旋パターンの数を31以
下としなければならない場合には、分配マニホールドに
取付けられたいくつかのノズルからの接着剤流を遮断す
ることが必要となる。また、成るノズルからは薄い接着
剤ビードを裏当シートに放出し、別のノズルからはファ
イバー状接着剤を螺旋パターンに放出することが望まし
い場合もある。本発明のスプレシステムの別の操作方法
例では、分配マニホールドの最も外側の一以上のノズル
が裏当シートに空気のみをスプレするように改造するこ
ともでき、これにより、分配マニホールドの外縁部の接
着剤スプレパターンが生産ラインの外部条件に影響を受
けなくなる。
によって保持された各ノズルが一つのファイバー状接着
剤を吐出して、全体としては32個のオーバーラツプし
たファイバー状接着剤パターンを使い捨ておむつ等の衛
生物品の裏当シートに塗布することができる。しかしな
がら、ファイバー状接着剤の螺旋パターンの数を31以
下としなければならない場合には、分配マニホールドに
取付けられたいくつかのノズルからの接着剤流を遮断す
ることが必要となる。また、成るノズルからは薄い接着
剤ビードを裏当シートに放出し、別のノズルからはファ
イバー状接着剤を螺旋パターンに放出することが望まし
い場合もある。本発明のスプレシステムの別の操作方法
例では、分配マニホールドの最も外側の一以上のノズル
が裏当シートに空気のみをスプレするように改造するこ
ともでき、これにより、分配マニホールドの外縁部の接
着剤スプレパターンが生産ラインの外部条件に影響を受
けなくなる。
本発明の接着剤スプレシステムでは、スプレヘッド付属
具の分配マニホールドが保持するノズルか又はこのノズ
ルのノズル付属具かのいずれかを改造することによって
別の動作を行うことができる。例えば、分配マニホール
ドの一以上の箇所からの接着剤及び空気流を遮断する為
には、そこに遮蔽板を取付けて空気通路をシールする。
具の分配マニホールドが保持するノズルか又はこのノズ
ルのノズル付属具かのいずれかを改造することによって
別の動作を行うことができる。例えば、分配マニホール
ドの一以上の箇所からの接着剤及び空気流を遮断する為
には、そこに遮蔽板を取付けて空気通路をシールする。
この遮蔽板には内部通路が形成されこの内部通路は分配
マニホールドの接着剤接続通路を分配マニホールドの再
循環通路入口に接続してホットメルト接着剤をその供給
源に戻してしまう。
マニホールドの接着剤接続通路を分配マニホールドの再
循環通路入口に接続してホットメルト接着剤をその供給
源に戻してしまう。
また、裏当シートの少なくとも一部に薄い接着剤ビード
を塗布したい場合には、分配マニホールドが保持するノ
ズルの一個以上を改造してそこの空気通路を除去すれば
よい。これにより、このノズルのノズル付属具からは接
着剤ビードのみか噴出される。別の実施例では、接着剤
放出通路と空気放出通路との両方を持つノズルに空気ジ
ェット孔無しの変形ノズル付属具を取付ける。このノズ
ル付属具は、ノズル内の空気放出通路からの空気流を遮
断するが、接着剤ビードは自身に形成された接着剤放出
開口を介して放出する。
を塗布したい場合には、分配マニホールドが保持するノ
ズルの一個以上を改造してそこの空気通路を除去すれば
よい。これにより、このノズルのノズル付属具からは接
着剤ビードのみか噴出される。別の実施例では、接着剤
放出通路と空気放出通路との両方を持つノズルに空気ジ
ェット孔無しの変形ノズル付属具を取付ける。このノズ
ル付属具は、ノズル内の空気放出通路からの空気流を遮
断するが、接着剤ビードは自身に形成された接着剤放出
開口を介して放出する。
−以上のノズルが空気流のみを放出し、接着剤流を放出
しないようにすることが必要である場合には、−以上の
ノズルに接着剤放出通路を形成しないようにする。この
実施例では、空気はノズル内の空気放出通路を通ってノ
ズル付属具の空気ジェット孔に流入するが、しかし、分
配マニホールド内の接着剤接続通路からの接着剤はノズ
ルに形成された再循環通路を通って分配マニホールドの
再循環通路に流入し接着剤供給源に戻る。
しないようにすることが必要である場合には、−以上の
ノズルに接着剤放出通路を形成しないようにする。この
実施例では、空気はノズル内の空気放出通路を通ってノ
ズル付属具の空気ジェット孔に流入するが、しかし、分
配マニホールド内の接着剤接続通路からの接着剤はノズ
ルに形成された再循環通路を通って分配マニホールドの
再循環通路に流入し接着剤供給源に戻る。
以下に、本発明の現時点での実施例の構造、作用及び利
点を添附図面を参照して説明する。
点を添附図面を参照して説明する。
第1図は、ホットメルト接着剤吐出装置10を示したも
ので、この吐出装置10は、計量歯車ヘッド12のよう
な流量計量装置と、この計量歯車ヘッド12に取付けら
れたスプレヘッド付属具14とから構成される。吐出装
置10は、使い捨ておむつ等の衛生物品の製造に使用さ
れる裏当シート16のような基材の表面に、ホットメル
ト接着剤、好ましくは細長い織糸(ストランド)状又は
ファイバー状接着剤を複数のパターンを描くように放出
する(第3図参照)。この種の物品の裏当シート16は
一般には、ポリプロピレンやポリエチレンやポリウレタ
ンのような、水分を通さない感熱材料で作られる。
ので、この吐出装置10は、計量歯車ヘッド12のよう
な流量計量装置と、この計量歯車ヘッド12に取付けら
れたスプレヘッド付属具14とから構成される。吐出装
置10は、使い捨ておむつ等の衛生物品の製造に使用さ
れる裏当シート16のような基材の表面に、ホットメル
ト接着剤、好ましくは細長い織糸(ストランド)状又は
ファイバー状接着剤を複数のパターンを描くように放出
する(第3図参照)。この種の物品の裏当シート16は
一般には、ポリプロピレンやポリエチレンやポリウレタ
ンのような、水分を通さない感熱材料で作られる。
計量歯車ヘッド12は市販品であり、使い捨ておむつの
ような衛生物品用の製造ラインに使用される一般的なタ
イプのものである。この計量歯車ヘッド12の詳細構造
は、本発明の一部をも構成するものではないので、その
−船釣構造のみが図示され説明される。計量歯車ヘッド
12はハウジング18と歯車減速機24とを有し、この
ハウジング18の上面には電気モータ2oが取付けられ
このモータ20には電気ケーブル22が接続されている
。モータ20の出力は歯車減速機24に連結され、この
減速機24の出力は伝達系26に連結されこの伝達系2
6はハウジング18の上部において両側部の間に延在し
ている。伝達系26はハウジング18内部に配置された
4個の歯車ボンダ28a〜28dに連結されている。
ような衛生物品用の製造ラインに使用される一般的なタ
イプのものである。この計量歯車ヘッド12の詳細構造
は、本発明の一部をも構成するものではないので、その
−船釣構造のみが図示され説明される。計量歯車ヘッド
12はハウジング18と歯車減速機24とを有し、この
ハウジング18の上面には電気モータ2oが取付けられ
このモータ20には電気ケーブル22が接続されている
。モータ20の出力は歯車減速機24に連結され、この
減速機24の出力は伝達系26に連結されこの伝達系2
6はハウジング18の上部において両側部の間に延在し
ている。伝達系26はハウジング18内部に配置された
4個の歯車ボンダ28a〜28dに連結されている。
歯車ポンプ28a〜28dは、マニホールド30に取付
けられ、このマニホールド3oはハウジング18の基部
に支持されている。第2図に示したように例えば歯車ポ
ンプ28dの出力は、マニホールド30に形成された8
個の接着剤供給通路32の入口に接続されている。この
歯車ポンプ28dは所定量のホットメルト接着剤を正確
に接着剤供給通路32の各々に圧送し、マニホールド3
0の外表面36に形成された通路32の出口34を介し
て放出する。残りの歯車ポンプ28a〜28cの各々も
8個の接着剤供給通路(不図示)にホットメルト接着剤
を圧送するので、結局マニホールド30には合計32個
の接着剤供給通路32が形成され、各通路32の出口3
4が外表面36に形成されている。
けられ、このマニホールド3oはハウジング18の基部
に支持されている。第2図に示したように例えば歯車ポ
ンプ28dの出力は、マニホールド30に形成された8
個の接着剤供給通路32の入口に接続されている。この
歯車ポンプ28dは所定量のホットメルト接着剤を正確
に接着剤供給通路32の各々に圧送し、マニホールド3
0の外表面36に形成された通路32の出口34を介し
て放出する。残りの歯車ポンプ28a〜28cの各々も
8個の接着剤供給通路(不図示)にホットメルト接着剤
を圧送するので、結局マニホールド30には合計32個
の接着剤供給通路32が形成され、各通路32の出口3
4が外表面36に形成されている。
第1図乃至第3図には本発明のスプレヘッド付属具14
が詳細に示されており、この付属具14は分配マニホー
ルド38を有し、このマニホールド38の内面39はボ
ルト(不図示)によってマニホールド30の外表面36
に取付けられている。
が詳細に示されており、この付属具14は分配マニホー
ルド38を有し、このマニホールド38の内面39はボ
ルト(不図示)によってマニホールド30の外表面36
に取付けられている。
分配マニホールド38には合計32個の接着剤接続通路
40が形成され、これらの通路40は夫々マニホールド
30の接着剤供給通路32に対応している9例えば、第
2図に示したように8個の接着剤接続通路40が歯車ポ
ンプ28dの出口付近の分配マニホールド38に形成さ
れている。各接着剤接続通路40は入口42と出口43
とを有し、この人口42は分配マニホールド38の内表
面39に位置すると共に、マニホールド30内の接着剤
供給通路32の出口34と位置的に合致している。また
出口43は分配マニホールド38の放出面45に位置し
ている。残りの歯車ポンプ28a〜28cも第4図に一
部示したように夫々8個の接着剤供給通路40に接着剤
を供給する。両マニホールド30.38の合せ面の間に
は、ガスケット(不図示)が介在されこのガスゲットに
より上記合せ面からの流体の漏洩をシールすることがで
きる。
40が形成され、これらの通路40は夫々マニホールド
30の接着剤供給通路32に対応している9例えば、第
2図に示したように8個の接着剤接続通路40が歯車ポ
ンプ28dの出口付近の分配マニホールド38に形成さ
れている。各接着剤接続通路40は入口42と出口43
とを有し、この人口42は分配マニホールド38の内表
面39に位置すると共に、マニホールド30内の接着剤
供給通路32の出口34と位置的に合致している。また
出口43は分配マニホールド38の放出面45に位置し
ている。残りの歯車ポンプ28a〜28cも第4図に一
部示したように夫々8個の接着剤供給通路40に接着剤
を供給する。両マニホールド30.38の合せ面の間に
は、ガスケット(不図示)が介在されこのガスゲットに
より上記合せ面からの流体の漏洩をシールすることがで
きる。
第3図及び第4図に明示したように、分配マニホールド
38には連続的空気導路44が形成され、この導R44
の対向する側部46.48は分配マニホールド38の長
手方向に沿って延在している。
38には連続的空気導路44が形成され、この導R44
の対向する側部46.48は分配マニホールド38の長
手方向に沿って延在している。
空気導路44には、一対の入口50.51に接続された
供給源(不図示)から圧縮空気が供給される。これらの
入口50.51は分配マニホールド38の両側部に位置
している。第3図と第4図には合計32個の空気接続通
路52のうちの一部のみが示されており、これらの通路
52の入口は空気導路44の両側部46.48の一方に
形成され、出口54は分配マニホールド38の放出面
45に形成されている。
供給源(不図示)から圧縮空気が供給される。これらの
入口50.51は分配マニホールド38の両側部に位置
している。第3図と第4図には合計32個の空気接続通
路52のうちの一部のみが示されており、これらの通路
52の入口は空気導路44の両側部46.48の一方に
形成され、出口54は分配マニホールド38の放出面
45に形成されている。
分配マニホールド38には更に連続的な再循環導路56
が形成され、この導路56の両側部58.60は、空気
導路44の両側部46.48の内側において互いに平行
に延在している。第1図乃至第3図に示した実施例では
、再循環導路56の一端が出口通#157に接続され、
この出口通路57は、戻りライン5つを介して接着剤供
給源61に接着剤接続されている。この供給源61はホ
ットメルト接着剤を計量歯車ヘッド12に供給する。
が形成され、この導路56の両側部58.60は、空気
導路44の両側部46.48の内側において互いに平行
に延在している。第1図乃至第3図に示した実施例では
、再循環導路56の一端が出口通#157に接続され、
この出口通路57は、戻りライン5つを介して接着剤供
給源61に接着剤接続されている。この供給源61はホ
ットメルト接着剤を計量歯車ヘッド12に供給する。
別の構成では、再循環導路56は戻りライン(不図示)
によって計量歯車へラドマニホールド30に接続される
0分配マニホールド38には合計32個の再循環通路6
2が形成されているが、第3図にはその一部だけが示さ
れている。各通路62はその出口が再循環導路56の両
側部58.60の一方に形成され、その人口64がマニ
ホールド38の放出面45に位置している。
によって計量歯車へラドマニホールド30に接続される
0分配マニホールド38には合計32個の再循環通路6
2が形成されているが、第3図にはその一部だけが示さ
れている。各通路62はその出口が再循環導路56の両
側部58.60の一方に形成され、その人口64がマニ
ホールド38の放出面45に位置している。
第3図及び第4図に明示したように、分配マニホールド
38に形成された接着剤接続通路40と空気接続通路5
2と再循環通路62とは、出口43.54と入口64と
を夫々有し、これらの出入口43.54.64は三個−
組の配列体として分配マニホールド38の放出面45に
配置されている。即ち、接着剤接続通路40の出口43
と空気接続通路52の出口54と再循環通路62の入口
64とは、互いに接近した位置に、かつ分配マニホール
ド38の放出面45の長手方向に沿って形成されている
。尚、これらの出入口43.54.64から成る配列体
の個数は合計32個である。
38に形成された接着剤接続通路40と空気接続通路5
2と再循環通路62とは、出口43.54と入口64と
を夫々有し、これらの出入口43.54.64は三個−
組の配列体として分配マニホールド38の放出面45に
配置されている。即ち、接着剤接続通路40の出口43
と空気接続通路52の出口54と再循環通路62の入口
64とは、互いに接近した位置に、かつ分配マニホール
ド38の放出面45の長手方向に沿って形成されている
。尚、これらの出入口43.54.64から成る配列体
の個数は合計32個である。
出口43.54と入口64とから成る配列体の各々は、
ボルト68によって分配マニホールド38の放出面45
に取付けられた一つのノズル66に接続されている0合
計32個のノズル66はその全部が第1図に図示されて
おり、ホットメルト接着剤を衛生物品の裏当シート16
に吐出する。この吐出されたホットメルト接着剤のスプ
レパターンはオーバーラツプした32個のパターンとな
る。
ボルト68によって分配マニホールド38の放出面45
に取付けられた一つのノズル66に接続されている0合
計32個のノズル66はその全部が第1図に図示されて
おり、ホットメルト接着剤を衛生物品の裏当シート16
に吐出する。この吐出されたホットメルト接着剤のスプ
レパターンはオーバーラツプした32個のパターンとな
る。
第3図にはノズル66の現時点での好適実施例が詳細に
示されており、ノズル66はその内面70において分配
マニホールド38の放出面45にボルト68によって取
付けられている。ノズル66の外端72には後に詳述す
るノズル付属具74が取付けられている。ノズル66に
はまた中央接着剤放出通路76が形成され、この通路7
6は上記内面70と外端72との間を延在している。
示されており、ノズル66はその内面70において分配
マニホールド38の放出面45にボルト68によって取
付けられている。ノズル66の外端72には後に詳述す
るノズル付属具74が取付けられている。ノズル66に
はまた中央接着剤放出通路76が形成され、この通路7
6は上記内面70と外端72との間を延在している。
接着剤放出通路76の内端には、ノズル66の内面70
から外方へ突出した突起78を設けることが望ましい、
この突起78は分配マニホールド38内の接着剤接続通
路40の出口43に係合するように構成されている。ノ
ズル66には突起78の周囲に環状凹部が形成され、こ
の凹部には0リング82が収容され、ノズル66と分配
マニホールド38との間をシールしている。
から外方へ突出した突起78を設けることが望ましい、
この突起78は分配マニホールド38内の接着剤接続通
路40の出口43に係合するように構成されている。ノ
ズル66には突起78の周囲に環状凹部が形成され、こ
の凹部には0リング82が収容され、ノズル66と分配
マニホールド38との間をシールしている。
ノズル66には空気放出通路84が形成され、この通路
84の入口86はノズル66の内面70に位置し、分配
マニホールド38内の空気接続通路52の出口54に一
致している。空気放出通路84の端部はノズル66の外
端72に形成された環状室88に達している。尚、この
ように構成した目的は後述する。
84の入口86はノズル66の内面70に位置し、分配
マニホールド38内の空気接続通路52の出口54に一
致している。空気放出通路84の端部はノズル66の外
端72に形成された環状室88に達している。尚、この
ように構成した目的は後述する。
ノズル66にはまた凹部90が形成され、この凹部90
は分配マニホールド38内の再循環通路62の入口64
と一致するようにノズル内面70から内側に延在してい
る。第3図に示したノズル66の実施例では、凹部90
にシール92が収容され、このシール92は以下に説明
するように、再循環通路62を流通する接着剤の漏洩を
防止している。
は分配マニホールド38内の再循環通路62の入口64
と一致するようにノズル内面70から内側に延在してい
る。第3図に示したノズル66の実施例では、凹部90
にシール92が収容され、このシール92は以下に説明
するように、再循環通路62を流通する接着剤の漏洩を
防止している。
ノズル付属具74は「接着剤スプレガン及びノズル付属
具」を発明の名称とする発明者2iecker等の米国
特許出願第071041.712号(出願臼1987年
4月23日)に詳細に開示されている。この米国特許出
願の開示内容はそのまま本願明細書の一部を構成するも
のである。この例では、ノズル付属具74は環状板であ
り、この環状板74の上面はノズル66の外端72に係
合し、環状板74の下面にはノズルチップ(先端)94
が形成されている。
具」を発明の名称とする発明者2iecker等の米国
特許出願第071041.712号(出願臼1987年
4月23日)に詳細に開示されている。この米国特許出
願の開示内容はそのまま本願明細書の一部を構成するも
のである。この例では、ノズル付属具74は環状板であ
り、この環状板74の上面はノズル66の外端72に係
合し、環状板74の下面にはノズルチップ(先端)94
が形成されている。
ノズル付属具74の上面とノズルチップ94との間には
貫通孔96が貫通している。
貫通孔96が貫通している。
ノズル付属具74には環状の■字形溝98が形成され、
この溝98は付属具74の上面から下面の方へ内方に延
在している。現時点での好適実施例では、ノズル付属具
74にはその環状溝98と下面との間に6個の空気ジェ
ット孔100(第3図では2個のみ図示されている。)
が穿孔されている。これらのジェット孔100は貫通孔
96の長手軸に対して約30°の角度で傾斜させること
が望ましい。空気ジェット孔100の位置は、この孔か
らの噴出空気ジェットが貫通孔96の外周にほぼ接する
ように定められている。
この溝98は付属具74の上面から下面の方へ内方に延
在している。現時点での好適実施例では、ノズル付属具
74にはその環状溝98と下面との間に6個の空気ジェ
ット孔100(第3図では2個のみ図示されている。)
が穿孔されている。これらのジェット孔100は貫通孔
96の長手軸に対して約30°の角度で傾斜させること
が望ましい。空気ジェット孔100の位置は、この孔か
らの噴出空気ジェットが貫通孔96の外周にほぼ接する
ように定められている。
ノズル付属具74はナツト102によってノズル66の
外方端72に取付けられ、このナツト102のメネジは
ノズル66の外表面のネジに螺合している。ノズル付属
具74が上述のように位置決めされると貫通孔96はノ
ズル66の接着剤放出通路76に接続されると共に環状
溝98はノズル66の外方#i72に形成された空気室
88に接続される。
外方端72に取付けられ、このナツト102のメネジは
ノズル66の外表面のネジに螺合している。ノズル付属
具74が上述のように位置決めされると貫通孔96はノ
ズル66の接着剤放出通路76に接続されると共に環状
溝98はノズル66の外方#i72に形成された空気室
88に接続される。
第3図に示したノズル66を具備した吐出システム10
の動作を以下に説明する。加熱されたホットメルト接着
剤が、計量歯車ヘッド12内の歯車ポンプ28a〜28
dによって計量歯車へラドマニホールド30内の各接着
剤供給通路32内に圧送される。この接着剤は、マニホ
ールド30の通路32の出口34からスプレ付属具14
の分配マニホールド38の32個の接着剤接続通路40
内に流入した後、各ノズル66の接着剤放出通路76内
に流入する。これと同時に、分配マニホールド38の空
気通路44を流通した圧縮空気が空気接続通路52を通
って各ノズル66の空気放出通路84内に流入する。
の動作を以下に説明する。加熱されたホットメルト接着
剤が、計量歯車ヘッド12内の歯車ポンプ28a〜28
dによって計量歯車へラドマニホールド30内の各接着
剤供給通路32内に圧送される。この接着剤は、マニホ
ールド30の通路32の出口34からスプレ付属具14
の分配マニホールド38の32個の接着剤接続通路40
内に流入した後、各ノズル66の接着剤放出通路76内
に流入する。これと同時に、分配マニホールド38の空
気通路44を流通した圧縮空気が空気接続通路52を通
って各ノズル66の空気放出通路84内に流入する。
ノズル66の接着剤通路放出通路76を流れたホットメ
ルト接着剤は、ノズル付属具74の貫通孔96内に流入
してノズルチップ94を介して放出され、接着剤ビード
104となる。この接着剤ビード104がノズル付属具
74から放出されるのと同時に、空気放出通路84を通
ってノズル66の外方端72の室88に流入した圧縮空
気は、この室88から各空気ジェット孔100に分配さ
れる。この空気ジェット孔100は貫通孔96の長手軸
に対して傾斜しているので、この孔100を通った空気
ジェットは、ノズルチップ94の下方の地点において接
着剤ビード104にその外周にほぼ接するように衝突す
る。これにより空気ジェットは接着剤ビード104を細
くし又は引き伸ばし、細長い繊糸(ストランド)又はフ
ァイバー状ホットメルト接着剤とし、裏当シート16に
塗布する。更に、空気ジェット孔100は空気ジェット
を接着剤ビード104の外周に接する方向に向けるので
、接着剤ビード104とこれから作られるファイバー状
接着剤は回転若しくはねじられて密な螺旋状軌跡を描い
て裏当シート16に至る。
ルト接着剤は、ノズル付属具74の貫通孔96内に流入
してノズルチップ94を介して放出され、接着剤ビード
104となる。この接着剤ビード104がノズル付属具
74から放出されるのと同時に、空気放出通路84を通
ってノズル66の外方端72の室88に流入した圧縮空
気は、この室88から各空気ジェット孔100に分配さ
れる。この空気ジェット孔100は貫通孔96の長手軸
に対して傾斜しているので、この孔100を通った空気
ジェットは、ノズルチップ94の下方の地点において接
着剤ビード104にその外周にほぼ接するように衝突す
る。これにより空気ジェットは接着剤ビード104を細
くし又は引き伸ばし、細長い繊糸(ストランド)又はフ
ァイバー状ホットメルト接着剤とし、裏当シート16に
塗布する。更に、空気ジェット孔100は空気ジェット
を接着剤ビード104の外周に接する方向に向けるので
、接着剤ビード104とこれから作られるファイバー状
接着剤は回転若しくはねじられて密な螺旋状軌跡を描い
て裏当シート16に至る。
こうして所望の幅と厚さの裏当シート16上に接着剤の
螺旋状パターンが形成される。
螺旋状パターンが形成される。
第5図乃至第8図は、分配マニホールド38に取付けら
れる付属具の種々の構成例を示したもので、これらの付
属具によって裏当シート16に塗布される接着剤のスプ
レパターン及び/又はそのパターン位置が種々変化する
9例えば、32個未満の接着剤パターンを裏当シート1
6に放出することが望ましい場合若しくは必要な場合も
ある。
れる付属具の種々の構成例を示したもので、これらの付
属具によって裏当シート16に塗布される接着剤のスプ
レパターン及び/又はそのパターン位置が種々変化する
9例えば、32個未満の接着剤パターンを裏当シート1
6に放出することが望ましい場合若しくは必要な場合も
ある。
このような場合には、分配マニホールド38内の接着剤
接続通路40のいくつかを遮蔽しなければならない。ま
た裏当シート16に沿った成る位置には薄い接着剤ビー
ドを塗布し、かつ裏当ビード16の別の位置にはファイ
バー状又は織糸状接着剤を螺旋状パターンに塗布するこ
とが望ましい場合もある。更に別の場合には、分配マニ
ホールド38の長手方向に配置されたノズルのうちのい
くつか、特に最も外側に位置するノズルからは空気のみ
をスプレすることが必要若しくは望ましい。
接続通路40のいくつかを遮蔽しなければならない。ま
た裏当シート16に沿った成る位置には薄い接着剤ビー
ドを塗布し、かつ裏当ビード16の別の位置にはファイ
バー状又は織糸状接着剤を螺旋状パターンに塗布するこ
とが望ましい場合もある。更に別の場合には、分配マニ
ホールド38の長手方向に配置されたノズルのうちのい
くつか、特に最も外側に位置するノズルからは空気のみ
をスプレすることが必要若しくは望ましい。
第5図乃至第8図は本発明の吐出システム10によって
上述の種々の代替例を実行する構成例を示しなものであ
る。
上述の種々の代替例を実行する構成例を示しなものであ
る。
第5図において、遮蔽板116がボルト117によって
分配マニホールド38の放出面45に取付けられている
。この遮蔽板116の取付位置は、分配マニホールド3
8に夫々形成された接着剤接続通路40の出口43と空
気接続通路52の出口54と再循環通路62の入口64
との真上に定められている。遮蔽板116には内部通路
120が形成されこの内部通11N120は第1の凹部
122と第2の凹部124との間に延在しており、第1
凹部122はマニホールド38内の接着剤接続通路40
の出口43に位置的に整合しており、第2凹部124は
マニホールド38内の再循環通路62の入口64に位置
的に整合している。
分配マニホールド38の放出面45に取付けられている
。この遮蔽板116の取付位置は、分配マニホールド3
8に夫々形成された接着剤接続通路40の出口43と空
気接続通路52の出口54と再循環通路62の入口64
との真上に定められている。遮蔽板116には内部通路
120が形成されこの内部通11N120は第1の凹部
122と第2の凹部124との間に延在しており、第1
凹部122はマニホールド38内の接着剤接続通路40
の出口43に位置的に整合しており、第2凹部124は
マニホールド38内の再循環通路62の入口64に位置
的に整合している。
分配マニホールド38の接着剤接続通路40を流通した
接着剤は、遮蔽板116の凹部122に流入し内部通路
120を流れ、第2凹部124を介して分配マニホール
ド38の再循環通路62に流入する。マニホールド38
の空気接続通路52を流通した空気流は遮蔽板116の
内面119によって遮断される。こうして遮蔽板116
は、分配マニホールド38の一領域からの空気流と接着
剤流との両方を遮断して、この接着剤を再循環通路62
と再循環導路56と戻りライン59とを介して接着剤供
給源61に戻す働き番している。これにより分配マニホ
ールド38のこの領域においては、裏当シート16への
接着剤の塗布は行われない。
接着剤は、遮蔽板116の凹部122に流入し内部通路
120を流れ、第2凹部124を介して分配マニホール
ド38の再循環通路62に流入する。マニホールド38
の空気接続通路52を流通した空気流は遮蔽板116の
内面119によって遮断される。こうして遮蔽板116
は、分配マニホールド38の一領域からの空気流と接着
剤流との両方を遮断して、この接着剤を再循環通路62
と再循環導路56と戻りライン59とを介して接着剤供
給源61に戻す働き番している。これにより分配マニホ
ールド38のこの領域においては、裏当シート16への
接着剤の塗布は行われない。
第6図及び第7図はノズル66及び/又はノズル付属具
74の二つの代替実施例を示したもので、この両実施例
は共に薄い接着剤ビード129又は133を裏当シート
16に塗布する。第6図のノズル128は、空気放出用
通路を除去した点以外はノズル66と同一構成である0
分配マニホールド38内の空気接続通路52を流通した
圧縮空気は、ノズル128の内面130で遮断されるの
で、ノズル付属具74の空気ジェット孔100には供給
されない。マニホールド38の接着剤通路40からノズ
ル128の接着剤放出用通路76に供給された接着剤は
、ノズル付属具74内の貫通孔96から放出され薄い接
着剤ビード129となり裏当シート16に付着する。第
6図のノズル128のその他の構造はノズル66と全く
同一であるので、同一参照数字を使用しである。
74の二つの代替実施例を示したもので、この両実施例
は共に薄い接着剤ビード129又は133を裏当シート
16に塗布する。第6図のノズル128は、空気放出用
通路を除去した点以外はノズル66と同一構成である0
分配マニホールド38内の空気接続通路52を流通した
圧縮空気は、ノズル128の内面130で遮断されるの
で、ノズル付属具74の空気ジェット孔100には供給
されない。マニホールド38の接着剤通路40からノズ
ル128の接着剤放出用通路76に供給された接着剤は
、ノズル付属具74内の貫通孔96から放出され薄い接
着剤ビード129となり裏当シート16に付着する。第
6図のノズル128のその他の構造はノズル66と全く
同一であるので、同一参照数字を使用しである。
第7図は、変形例のノズル付属具132を具備したノズ
ル66を示しており、このノズル付属具132は空気ジ
ェット孔が除去されている点以外はノズル付属具74と
同一構成である。接着剤はノズル付属具132の貫通孔
134を流入し、薄い接着剤ビード133となり裏当シ
ート16に塗布される。他方、ノズル66の空気放出通
路84と室88とを流通した空気はノズル付属具132
の上面によって遮断される。
ル66を示しており、このノズル付属具132は空気ジ
ェット孔が除去されている点以外はノズル付属具74と
同一構成である。接着剤はノズル付属具132の貫通孔
134を流入し、薄い接着剤ビード133となり裏当シ
ート16に塗布される。他方、ノズル66の空気放出通
路84と室88とを流通した空気はノズル付属具132
の上面によって遮断される。
第8図は、特に分配マニホールド38の外側縁部におい
て接着剤無しに空気流のみを放出する必要がある場合の
構成を示したもので、これにより分配マニホールド38
の外側縁部付近の裏当シート16に所望のスプレパター
ンを塗布することができる。第8図の実施例では、ノズ
ル138は接着剤放出通路を除去した点以外はノズル6
6と同−i成である。ノズル138にはその内面142
に凹部140が形成され、この凹部140は接着剤接続
通路40の出口43に位置的に整合しており、Oリング
シール144がこの凹部140内に収容されている。内
部導路146が凹部140から第2の凹部148まで延
在し、この第2凹部148は分配マニホールド38の再
循環通路62の入口64に位置的に整合している。また
第2凹部148にも0リングシール150が収容されて
いる。第8図のノズル138のその他の構造はノズル6
6と共通であるので、ノズル66と同一参照数字か付さ
れている。 。
て接着剤無しに空気流のみを放出する必要がある場合の
構成を示したもので、これにより分配マニホールド38
の外側縁部付近の裏当シート16に所望のスプレパター
ンを塗布することができる。第8図の実施例では、ノズ
ル138は接着剤放出通路を除去した点以外はノズル6
6と同−i成である。ノズル138にはその内面142
に凹部140が形成され、この凹部140は接着剤接続
通路40の出口43に位置的に整合しており、Oリング
シール144がこの凹部140内に収容されている。内
部導路146が凹部140から第2の凹部148まで延
在し、この第2凹部148は分配マニホールド38の再
循環通路62の入口64に位置的に整合している。また
第2凹部148にも0リングシール150が収容されて
いる。第8図のノズル138のその他の構造はノズル6
6と共通であるので、ノズル66と同一参照数字か付さ
れている。 。
接着剤は、分配マニホールド38の接着剤接続通路40
からノズル138の凹部140に流入し、内部通路14
6と第2凹部148とを介して分配マニホールド38の
再循環通路62に流出する。
からノズル138の凹部140に流入し、内部通路14
6と第2凹部148とを介して分配マニホールド38の
再循環通路62に流出する。
これと同時に、空気はノズル66の場合と同様にノズル
138の空気放出通路84を介してノズル付属具74に
流出する。こうしてノズル138は接着剤を計量歯車ヘ
ッド12に再循環させると共に空気をノズル付属具74
から噴出する。
138の空気放出通路84を介してノズル付属具74に
流出する。こうしてノズル138は接着剤を計量歯車ヘ
ッド12に再循環させると共に空気をノズル付属具74
から噴出する。
以上においては、本発明を好適実施例を参照して説明し
たが、当業者であれば本発明は本発明の範囲を逸脱する
ことなく、種々の変更を施すことができ、また部材を均
等物に置換することができる。更に、本発明の範囲を逸
脱することなく、本発明に基づいて材料や形態などを変
えることも可能である。
たが、当業者であれば本発明は本発明の範囲を逸脱する
ことなく、種々の変更を施すことができ、また部材を均
等物に置換することができる。更に、本発明の範囲を逸
脱することなく、本発明に基づいて材料や形態などを変
えることも可能である。
例えば、スプレヘッド付属具14は図示例では合計32
個の接着剤供給通路32と4個の歯車ポンプ28a〜2
8dを有する計量歯車ヘッド12と共に使用するもので
あったが、このスプレヘッド付属具14を任意の個数の
接着剤通路、空気通路及び再循環通路と共に構成して、
他の構成の計量歯車ヘッドに組合わせることができる。
個の接着剤供給通路32と4個の歯車ポンプ28a〜2
8dを有する計量歯車ヘッド12と共に使用するもので
あったが、このスプレヘッド付属具14を任意の個数の
接着剤通路、空気通路及び再循環通路と共に構成して、
他の構成の計量歯車ヘッドに組合わせることができる。
従って、本発明は最良の実施形態として開示された特別
の実施例に何ら限定されるものではなく、特許請求の範
囲内のすべての実施例を含むものである。
の実施例に何ら限定されるものではなく、特許請求の範
囲内のすべての実施例を含むものである。
第1図は、本発明の計量歯車ヘッドとスプレヘッド付属
具とを示した底面図である。 第2図は、第1図のほぼ線2−2に沿った横断面図で、
計量歯車ヘッドのマニホールドとスプレヘッド付属具の
マニホールドとの間の接続部を示している図である。 第3図は、マニホールドとノズルとを示した第2図のほ
ぼ線3−3に沿った横断面図である。 第4図は、分配マニホールドを示した第3図のほぼ線4
−4に沿った部分底面図である。 第5図は、分配マニホールドに取付けられた遮蔽板を示
した第3図と同様の横断面図である。 第6図は、第3図のノズルの変形実施例で、接着剤のみ
を吐出するタイプを示している図である。 第7図は、第3図及び第5図のノズルの別の変形実施例
で接着剤のみを吐出するタイプを示している図である。 第8図は空気のみをスプレするノズルの変形実施例を示
した第3図と同様の横断面図である。 [主要部分の符号の説明コ 10・・・ホットメルト接着剤吐出装置。 12・・・計量歯車ヘッド。 14・・・スプレヘッド付属具。 16・・・衛生物品の裏当シート。 28a〜28d・・・歯車ポンプ。 30・・・計量歯車へラドマニホールド。 32・・・接着剤供給通路。 38・・・分配マニホールド。 40・・・接着剤接続通路。 44・・・空気導路。 55・・・空気接続通路。 56・・・再循環導路。 62・・・再循環通路。 66・・・ノズル。 74・・・ノズル付属具。 76・・・接着剤放出通路。 84・・・空気放出通路。 96・・・貫通孔。 100・・・空気ジェット孔。 116・・・遮蔽板。 −1−二二=7二二=二一一一一」
具とを示した底面図である。 第2図は、第1図のほぼ線2−2に沿った横断面図で、
計量歯車ヘッドのマニホールドとスプレヘッド付属具の
マニホールドとの間の接続部を示している図である。 第3図は、マニホールドとノズルとを示した第2図のほ
ぼ線3−3に沿った横断面図である。 第4図は、分配マニホールドを示した第3図のほぼ線4
−4に沿った部分底面図である。 第5図は、分配マニホールドに取付けられた遮蔽板を示
した第3図と同様の横断面図である。 第6図は、第3図のノズルの変形実施例で、接着剤のみ
を吐出するタイプを示している図である。 第7図は、第3図及び第5図のノズルの別の変形実施例
で接着剤のみを吐出するタイプを示している図である。 第8図は空気のみをスプレするノズルの変形実施例を示
した第3図と同様の横断面図である。 [主要部分の符号の説明コ 10・・・ホットメルト接着剤吐出装置。 12・・・計量歯車ヘッド。 14・・・スプレヘッド付属具。 16・・・衛生物品の裏当シート。 28a〜28d・・・歯車ポンプ。 30・・・計量歯車へラドマニホールド。 32・・・接着剤供給通路。 38・・・分配マニホールド。 40・・・接着剤接続通路。 44・・・空気導路。 55・・・空気接続通路。 56・・・再循環導路。 62・・・再循環通路。 66・・・ノズル。 74・・・ノズル付属具。 76・・・接着剤放出通路。 84・・・空気放出通路。 96・・・貫通孔。 100・・・空気ジェット孔。 116・・・遮蔽板。 −1−二二=7二二=二一一一一」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シートにホットメルト接着剤をスプレするスプレ装
置であつて; 接着剤出口が複数個形成されており、これらの接着剤出
口の各々を介して計量した量のホットメルト接着剤を圧
送する手段を有する流量計量装置と; 上記流量計量装置に取付けられ、上記流量計量装置の上
記接着剤出口の各々から圧送されたホットメルト接着剤
を受けるマニホールドと; を具備し、上記マニホールドは、上記ホットメルト接着
剤を吐出して複数の接着剤ビードを生成する手段と、上
記接着剤ビードの外周囲にほぼ接する方向に圧縮空気ジ
ェットを上記接着剤ビードの各々に衝突させて複数の細
長いファイバー状接着剤を作ると共にこれらのファイバ
ー状接着剤にねじれ運動を付与し該シートに螺旋状スプ
レパターンを描くように塗布する手段とを有することを
特徴とするスプレ装置。 2、流量計量装置と共に使用可能であり、シートにホッ
トメルト接着剤をスプレするスプレヘッド付属具であつ
て; 上記流量計量装置に取付けられたマニホールドであって
、上記流量計量装置の複数の接着剤放出出口に接続され
る複数の接着剤接続通路と、圧縮空気供給源に接続され
る複数の空気接続通路と、複数の再循環通路とが夫々形
成され、上記接着剤接続通路と上記空気接続通路との各
々は上記マニホールドの放出面に形成された出口を有し
、上記再循環通路の各々は上記マニホールドの上記放出
面に形成された入口を有し、一つの接着剤接続通路の一
つの出口と一つの空気接続通路の一つの出口と一つの再
循環通路の一つの入口とが互いに接近配置される配列体
として配置されているマニホールドと; 一つの接着剤接続通路出口と一つの空気接続通路出口と
一つの再循環通路入口とから成る上記複数の配列体のう
ちの一つの配列体の上方に位置するように上記マニホー
ルドの上記放出面に取付けられ、上記接着剤接続通路の
上記出口に接続された接着剤放出通路と上記空気接続通
路の上記出口に接続された空気放出通路とが夫々形成さ
れているノズルと; 上記ノズルに取付けられ、上記ノズルの上記接着剤放出
通路に接続された貫通孔と上記ノズルの上記空気放出通
路に接続された空気ジェット孔とが夫々形成され、上記
貫通孔は接着剤のビードを噴出し、上記空気ジェット孔
は圧縮空気を上記接着剤ビードの外周囲にほぼ接する方
向に噴出して複数の細長いファイバー状接着剤を作ると
共にこれらの細長ファイバー状接着剤にねじれ運動を付
与して該シートに螺旋状パターンを描くように塗布する
ノズル付属具とから成ること; を特徴とするスプレヘッド付属具。 3、上記マニホールドには圧縮空気供給源に連通された
空気導路が形成され、この空気導路には上記マニホール
ドの長手軸に平行に延在しかつ互いに対向した側部が形
成され、上記複数の空気接続通路の各々は上記空気導路
の上記対向側部の一方に位置する入口と、上記マニホー
ルドの上記放出面に位置する出口とを具備することを特
徴とする請求項2記載のスプレヘッド付属具。 4、上記マニホールドには、計量歯車ヘッドに連通する
再循環導路が形成され、この再循環導路には上記マニホ
ールドの長手軸に平行に延在しかつ互いに対向した側部
が形成され、上記再循環導路の各々は上記再循環導路の
上記対向側部の一方に位置する入口と、上記マニホール
ドの上記放出面に位置する出口とを具備することを特徴
とする請求項2記載のスプレヘッド付属具。 5、上記ノズルには、上記マニホールドの上記再循環通
路出口に整列した凹部が形成され、この凹部には上記再
循環通路をシールするシール体が取付けられていること
を特徴とする請求項2記載のスプレヘッド付属具。 6、前記接着剤接続通路出口と前記空気接続通路出口と
再循環通路入口とから成る上記配列体の一つの上方に位
置した上記マニホールドの上記放出面に設けられた内面
を有する遮蔽板が設けられており、上記遮蔽板には内部
通路が形成され、この内部通路は、上記接着剤接続通路
の上記出口に接続された入口と上記再循環通路の上記入
口に接続された出口とを有し、この間で接着剤を流通さ
せ、上記遮蔽板は、上記マニホールド内の上記空気接続
通路からの圧縮空気流を閉止すると共に、上記マニホー
ルド内の上記接着剤接続通路からの接着剤流を再循環さ
せることを特徴とする請求項2記載のスプレヘッド付属
具。 7、シートにホットメルト接着剤をスプレする方法であ
って; ホットメルト接着剤を計量して流量計量装置から多数の
接着剤出口の各々に圧送する工程と;上記接着剤出口か
ら接着剤ビードを噴出する工程と; 空気ジェットを接着剤ビードの外周に接する方向に噴射
し上記接着剤ビードにあてて、複数の細長いファイバー
状接着剤を作ると共にこれらの細長ファイバー状接着剤
にねじれ運動を付与し、該シートに螺旋状スプレパター
ンを描くように塗布する工程と; から成ることを特徴とする方法。 8、シートにホットメルト接着剤をスプレする方法であ
って; ホットメルト接着剤を計量して流量計量装置から各々の
一端が上記流量計量装置に接続され、他端が放出出口を
形成している多数の接着剤通路の各々に圧送する工程と
; 上記各接着剤通路の放出出口から接着剤ビードを噴出す
る工程と; 空気ジェットを接着剤ビードの外周に接する方向に噴射
し上記接着剤ビードの各々にあてて、複数の細長いファ
イバー状接着剤を作ると共にこれらの細長ファイバー状
接着剤にねじれ運動を付与し、該シートに螺旋状スプレ
パターンを描くように塗布する工程と; から成ることを特徴とする方法。 9、シートにホットメルト接着剤を吐出する方法であっ
て; ホットメルト接着剤を計量し流量計量装置からマニホー
ルドの放出面に形成の多数の接着剤出口の各々に圧送す
る工程と; 上記マニホールドの上記放出面に形成された複数の空気
出口に圧縮空気を送出する工程と;ホットメルト接着剤
を上記接着剤出口の一つから上記マニホールドの上記放
出面に取付けられた一つのノズルへ放出し、かつ圧縮空
気を上記空気出口の一つから上記ノズルへ放出する工程
と;上記第1のノズルから接着剤ビードを噴出し、上記
接着剤ビードに対して接線方向に向けられた上記ノズル
からの空気ジェットを上記接着剤ビードにあてて、複数
の細長いファイバー状接着剤を作ると共にこれらの細長
ファイバー状接着剤にねじれ運動を付与し、該シートに
螺旋状スプレパターンを描くように塗布する工程と; ホットメルト接着剤を上記接着剤出口のうちの別の一つ
の出口から上記マニホールドの上記放出面に取付けられ
た少なくとも一つの第2ノズルへ放出し、上記マニホー
ルドの上記空気出口のうちの別の一つの出口から上記第
2ノズルへ流れる圧縮空気流を遮断する工程と; 接着剤の薄いビードを上記第2ノズルから該シートへ吐
出する工程と; から成ることを特徴とする方法。 10、上記マニホールドの少なくとも一つの接着剤出口
から上記マニホールドの上記放出面に取付けられた第3
ノズルを介して流れる接着剤流を遮断する工程と; 圧縮空気を上記マニホールドの上記空気出口のうちの一
つの出口から上記第3ノズルを介して該シートへ放出す
る工程と; から更に成ることを特徴とする請求項9記載の方法。
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