JPH01219407A - ごみ処理装置 - Google Patents
ごみ処理装置Info
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- JPH01219407A JPH01219407A JP4628388A JP4628388A JPH01219407A JP H01219407 A JPH01219407 A JP H01219407A JP 4628388 A JP4628388 A JP 4628388A JP 4628388 A JP4628388 A JP 4628388A JP H01219407 A JPH01219407 A JP H01219407A
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- air supply
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Links
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- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭で発生した厨芥等のごみを加熱焼却減量処
理するごみ処理装置に関するものである。
理するごみ処理装置に関するものである。
従来の技術
一般にごみ処理装置にはごみをガスで焼却させるものや
、粉砕して下水へ流すもの、また発酵させるもの等があ
ったがいずれも悪臭、減量の程度。
、粉砕して下水へ流すもの、また発酵させるもの等があ
ったがいずれも悪臭、減量の程度。
設定の容易性等の問題で一般家庭で使用するものとして
は不適であった。
は不適であった。
そこで本発明者は第3図に示すようなごみ処理装置を考
えてきた。図において、厨芥等のごみ6は開閉可能な蓋
4をあけて処理容器6内に投入される。この処理容器6
の内底部には突起6aを形成している。そして前記蓋4
を閉め、処理容器6の突起6a部分に入るように枠体1
と炉材2を貫通して設けであるヒーター3に通電すると
、その放射エネルギーによりごみ6を加熱し、焼却減量
する。枠体1内に貼り付けた炉材2は耐熱性、断熱性を
有するセラミックファイバー等の材料でできており、熱
を逃がさず加熱効率をあげる目的のものである。また燃
焼に必要な空気は枠体1.炉材2を貫通して設けである
給気ロア、突起5aの開口部6bから給気送風機8によ
って送られる。
えてきた。図において、厨芥等のごみ6は開閉可能な蓋
4をあけて処理容器6内に投入される。この処理容器6
の内底部には突起6aを形成している。そして前記蓋4
を閉め、処理容器6の突起6a部分に入るように枠体1
と炉材2を貫通して設けであるヒーター3に通電すると
、その放射エネルギーによりごみ6を加熱し、焼却減量
する。枠体1内に貼り付けた炉材2は耐熱性、断熱性を
有するセラミックファイバー等の材料でできており、熱
を逃がさず加熱効率をあげる目的のものである。また燃
焼に必要な空気は枠体1.炉材2を貫通して設けである
給気ロア、突起5aの開口部6bから給気送風機8によ
って送られる。
そして燃焼により発生した煙、臭い等を含む排ガスは排
気口9より排出され、排気管途中に設けられた浄化器1
o内の排気加熱ヒーター11によシ加熱され触媒12に
よシ浄化して外部へ排気するようになっていた。
気口9より排出され、排気管途中に設けられた浄化器1
o内の排気加熱ヒーター11によシ加熱され触媒12に
よシ浄化して外部へ排気するようになっていた。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、誤って処理容器6内に多量
の水(たとえばラーメンのスープ等)を投入した場合に
処理容器6の突起6aの根元の開口部6bから流れだし
、炉材2に浸みこんだり給気ロアから給気送風機8の方
へ流れこみ、給気送風機8の動作に支障をきたすという
課題があった。
の水(たとえばラーメンのスープ等)を投入した場合に
処理容器6の突起6aの根元の開口部6bから流れだし
、炉材2に浸みこんだり給気ロアから給気送風機8の方
へ流れこみ、給気送風機8の動作に支障をきたすという
課題があった。
本発明はこのような課題を解決するもので、多量に水が
投入されても支障のないごみ処理装置を提供することを
目的とするものである。
投入されても支障のないごみ処理装置を提供することを
目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために本発明はごみを焼却減量する
燃焼炉と、この燃焼炉の内底部に突出させたヒーターと
、底部に前記ヒーターを覆う凸部を有し、かつ、前記燃
焼炉内に配されるごみ投入用の処理容器と、前記処理容
器の下方に位置し、前記凸部に設けた開口部を介して凸
部内に流入する液体を受ける液体受部と、この液体受部
内に空気を送シ込む送風機と、前記液体受部内底部に連
通し、その内部の液体を着脱自在な液体貯留容器に導く
ドレンパンと、このドレンパンの下方に設けた開閉弁と
を備えた構成である。また、ドレンパン内の液体の有無
を検知する液体検知手段と、この液体検知手段からの液
体検知信号にもとづいて開閉弁を開状態とする制御手段
を備えた構成としている。
燃焼炉と、この燃焼炉の内底部に突出させたヒーターと
、底部に前記ヒーターを覆う凸部を有し、かつ、前記燃
焼炉内に配されるごみ投入用の処理容器と、前記処理容
器の下方に位置し、前記凸部に設けた開口部を介して凸
部内に流入する液体を受ける液体受部と、この液体受部
内に空気を送シ込む送風機と、前記液体受部内底部に連
通し、その内部の液体を着脱自在な液体貯留容器に導く
ドレンパンと、このドレンパンの下方に設けた開閉弁と
を備えた構成である。また、ドレンパン内の液体の有無
を検知する液体検知手段と、この液体検知手段からの液
体検知信号にもとづいて開閉弁を開状態とする制御手段
を備えた構成としている。
作 用
上記構成によシ、処理容器より溢れた水は液体受部から
ドレンパンに入り、開閉弁を開くことによって液体貯留
容器に導出することができる。また、液体検知手段をド
レンパンに設けて開閉弁を制御することによシ、ドレン
パン内に液体が有るときのみ自動的に開閉弁を開くこと
ができる。
ドレンパンに入り、開閉弁を開くことによって液体貯留
容器に導出することができる。また、液体検知手段をド
レンパンに設けて開閉弁を制御することによシ、ドレン
パン内に液体が有るときのみ自動的に開閉弁を開くこと
ができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図にもとづき説明する。
図に示すように、ごみ6を投入する開閉自在な蓋4を有
する枠体1は内壁面に炉材2を備えている。この枠体1
の内底部には枠体1の底面を貫通し枠体1内へ突出した
ヒーター3を設けている。上記枠体1.炉材2.ヒータ
ー3および蓋4によシ燃焼炉を構成している。また、前
記枠体1内底部にはセラミックあるいは耐熱性の高い金
属で作られた液体受容器13が置かれている。この液体
受容器13は 内底部に排出筒13
aを有し、この排出筒13aは炉材2、枠体1を貫通し
て、枠体1の下部に設けたドレンパン14内に開口して
いる。また前記ヒーター3の上部には底部にヒーター3
を包みこむ突部5aを形成したごみの処理容器6が設け
られ、前記蓋4を開けて投入されたごみ6が処理容器5
内に貯留されるようになっている。前記処理容器Sの突
起6aはごみ6が燃焼するための空気が入るように開口
部6bを有している。また枠体1の底部には給気ロアを
開口させ、前記ドレンパン14の下部に設けられた給気
送風機8によりごみ6の燃焼に必要な空気を流入させる
ようになっている。
する枠体1は内壁面に炉材2を備えている。この枠体1
の内底部には枠体1の底面を貫通し枠体1内へ突出した
ヒーター3を設けている。上記枠体1.炉材2.ヒータ
ー3および蓋4によシ燃焼炉を構成している。また、前
記枠体1内底部にはセラミックあるいは耐熱性の高い金
属で作られた液体受容器13が置かれている。この液体
受容器13は 内底部に排出筒13
aを有し、この排出筒13aは炉材2、枠体1を貫通し
て、枠体1の下部に設けたドレンパン14内に開口して
いる。また前記ヒーター3の上部には底部にヒーター3
を包みこむ突部5aを形成したごみの処理容器6が設け
られ、前記蓋4を開けて投入されたごみ6が処理容器5
内に貯留されるようになっている。前記処理容器Sの突
起6aはごみ6が燃焼するための空気が入るように開口
部6bを有している。また枠体1の底部には給気ロアを
開口させ、前記ドレンパン14の下部に設けられた給気
送風機8によりごみ6の燃焼に必要な空気を流入させる
ようになっている。
また前記ドレンパン14には開閉弁であるドレンコック
16が設けてi、ドレンパン14内にたまった水をその
下に置かれた液体貯留容器1θに排出できるようになっ
ている。またドレンパン14底部は傾斜がつけられてお
シ、ドレンコック16に向って水が流れおち、貯留する
ようになっておシ、その反対側には給気送風機8が固定
され、水が流れこみにくくなっており、空気はドレンパ
ン14内を通って給気ロアより処理容器6内へ流入する
ようになっている。また燃焼によシ発生したガスは側壁
に開口した排気口9から排出するようになっておシミ前
記排気口9には浄化器10を連通ずるように設けてあシ
、浄化器10内の排気加熱ヒーター11で排ガスを加熱
し、触媒12で浄化し排気するようになっている。また
液体受容器13の中にはヒーター3にかぶせられた円す
い形の笠状の給気口カバー17が給気の通る空間があ〈
ように液体受容器13のリプによって支えられている。
16が設けてi、ドレンパン14内にたまった水をその
下に置かれた液体貯留容器1θに排出できるようになっ
ている。またドレンパン14底部は傾斜がつけられてお
シ、ドレンコック16に向って水が流れおち、貯留する
ようになっておシ、その反対側には給気送風機8が固定
され、水が流れこみにくくなっており、空気はドレンパ
ン14内を通って給気ロアより処理容器6内へ流入する
ようになっている。また燃焼によシ発生したガスは側壁
に開口した排気口9から排出するようになっておシミ前
記排気口9には浄化器10を連通ずるように設けてあシ
、浄化器10内の排気加熱ヒーター11で排ガスを加熱
し、触媒12で浄化し排気するようになっている。また
液体受容器13の中にはヒーター3にかぶせられた円す
い形の笠状の給気口カバー17が給気の通る空間があ〈
ように液体受容器13のリプによって支えられている。
上記構成において、ごみ6は蓋4を開けて処理容器6内
に投入される。そしてヒーター3により焼却され、燃焼
により発生した排ガスは浄化器10を通って浄化され、
外へ排気される。このように通常の動作については従来
例と同じである。ところが誤ってラーメンのスープやみ
そ汁等の液体針を多量に投入される場合が考えられる。
に投入される。そしてヒーター3により焼却され、燃焼
により発生した排ガスは浄化器10を通って浄化され、
外へ排気される。このように通常の動作については従来
例と同じである。ところが誤ってラーメンのスープやみ
そ汁等の液体針を多量に投入される場合が考えられる。
本発明はこの場合に対応したもので処理容器6に投入さ
れた水は突起6aの給気を通すための開口部6bより下
に落ちる。そして給気口カバー17に沿って流れ落ち液
体受容器13に入り、排出筒13aを通って下のドレン
パン14に溜まることとなる。
れた水は突起6aの給気を通すための開口部6bより下
に落ちる。そして給気口カバー17に沿って流れ落ち液
体受容器13に入り、排出筒13aを通って下のドレン
パン14に溜まることとなる。
そしてドレンパン14に溜った水はドレンコック16を
開けることにより排出され、その下にあるドレン受皿1
6に溜まることになる。しかしドレンパン14にいっば
いになっているのにさらに多量の水が投入されることが
考えられる。この場合ニハドレンパン14の底部傾面の
上部に開口している給気送風機8の中へ水が浸入する可
能性がある。しかし給気送風機8のケーシングには小穴
8aが設けであるため浸入した水は下のドレン受皿16
に滴下して、給気送風機8には悪影響を与えることなく
排出できる。また給気送風機8の小穴8aに関しては、
通常動作時に空気がもれることになるが、この部分は正
圧になっているため、燃焼の際に発生したガスが給気送
風機8内に逆流してくることはなく、したがってこの小
穴8aより煙。
開けることにより排出され、その下にあるドレン受皿1
6に溜まることになる。しかしドレンパン14にいっば
いになっているのにさらに多量の水が投入されることが
考えられる。この場合ニハドレンパン14の底部傾面の
上部に開口している給気送風機8の中へ水が浸入する可
能性がある。しかし給気送風機8のケーシングには小穴
8aが設けであるため浸入した水は下のドレン受皿16
に滴下して、給気送風機8には悪影響を与えることなく
排出できる。また給気送風機8の小穴8aに関しては、
通常動作時に空気がもれることになるが、この部分は正
圧になっているため、燃焼の際に発生したガスが給気送
風機8内に逆流してくることはなく、したがってこの小
穴8aより煙。
臭いがもれることはない。また、ドレンコック15は運
転中は閉状態としておき、給気送風機8からの空気が面
れることを防止している。
転中は閉状態としておき、給気送風機8からの空気が面
れることを防止している。
また、通常の処理時にもごみから水分が出てくるが、こ
れも下部ドレンパンへ排出されるので、ごみからの水分
を蒸発させる時間が不要となり、全体としての処理時間
を短縮することができる。
れも下部ドレンパンへ排出されるので、ごみからの水分
を蒸発させる時間が不要となり、全体としての処理時間
を短縮することができる。
そして、ドレンパン14から導出した液体は液体貯留容
器16に流れ込み、この液体貯留容器16を本体から取
り出し、その内部の液体を捨て再度セットする。
器16に流れ込み、この液体貯留容器16を本体から取
り出し、その内部の液体を捨て再度セットする。
次に、本発明の他の実施例を第2図により説明する。な
お、上記実施例と同一部分に同一符号を付し、その説明
を省略し、異なる部分を以下に述べる。すなわち、ドレ
ンパン21を給気送風機8に連通させない構成とし、排
出筒13aからの液体を受ける構成としている。このド
レンパン21内には液体検知手段18を設け、また、こ
の液体検知手段18の信号により、ドレンパン21の下
方に設けた開閉弁である電磁弁2oを制御する制御手段
19を設けている。なお、液体検知手段18はフロート
スイッチなど液体の有無を検知できるものであればよい
。
お、上記実施例と同一部分に同一符号を付し、その説明
を省略し、異なる部分を以下に述べる。すなわち、ドレ
ンパン21を給気送風機8に連通させない構成とし、排
出筒13aからの液体を受ける構成としている。このド
レンパン21内には液体検知手段18を設け、また、こ
の液体検知手段18の信号により、ドレンパン21の下
方に設けた開閉弁である電磁弁2oを制御する制御手段
19を設けている。なお、液体検知手段18はフロート
スイッチなど液体の有無を検知できるものであればよい
。
上記構成において、処理容器6内に多量の液体が投入さ
れたときには、処理容器6の中央部からカバー17に落
下し、その後液体受容器13を通り、ドレンパン21に
貯留されていく。このときドレンパン21の内部の液体
検知手段18が液体を検知すると、制御手段19は電磁
弁20を開き、その下方に設置された液体貯留容器16
に貯留されることになる。また液体検知手段18が液体
を検知しなくなると、電磁弁2oは閉じられることとな
る。そして、液体貯留容器16内の液体を捨てて再度セ
ットすればよい。
れたときには、処理容器6の中央部からカバー17に落
下し、その後液体受容器13を通り、ドレンパン21に
貯留されていく。このときドレンパン21の内部の液体
検知手段18が液体を検知すると、制御手段19は電磁
弁20を開き、その下方に設置された液体貯留容器16
に貯留されることになる。また液体検知手段18が液体
を検知しなくなると、電磁弁2oは閉じられることとな
る。そして、液体貯留容器16内の液体を捨てて再度セ
ットすればよい。
発明の効果
以上の実施例の説明より明らかなように、本発明によれ
ば誤ってスープ、みそ汁等の液体が投入された場合でも
、燃焼炉、送風機外のドレンパン内に液体を排出するこ
とができるため、誤使用から機器を保護でき、さらに処
理中にごみから出てくる水分を排出しながら処理するた
め水分を蒸発させるのに必要な時間短縮することができ
るという効果が得られる。また、ドレンパン内の液体検
知により開閉弁を制御することにより、ドレンパン内に
液体が満たされた状態になることを防止でき、より確実
に機器の損傷を防止することができる。
ば誤ってスープ、みそ汁等の液体が投入された場合でも
、燃焼炉、送風機外のドレンパン内に液体を排出するこ
とができるため、誤使用から機器を保護でき、さらに処
理中にごみから出てくる水分を排出しながら処理するた
め水分を蒸発させるのに必要な時間短縮することができ
るという効果が得られる。また、ドレンパン内の液体検
知により開閉弁を制御することにより、ドレンパン内に
液体が満たされた状態になることを防止でき、より確実
に機器の損傷を防止することができる。
第1図は本発明の一実施例のごみ処理装置の縦断面図、
第2図は本発明の他の実施例のごみ処理装置の縦断面図
、第3図は従来のごみ処理装置を示す縦断面図である。 1・・・・・・枠体、2・・・・・・炉材、3・・・・
・・ヒーター、4・・・・・・蓋、6・・・・・・処理
容器、7・・・・・・給気口、9・・・・・・排気口、
13・・・・・・液体受容器、13a・・・・・・排出
筒、14・・・・・・ドレンパン、16・・・・・・ド
レンコック、16・・・・・・液体貯留容器、18・・
・・・・液体検知手段、19・・・・・・制御手段、2
o・旧・・電磁弁、21・・・・・・ドレンパン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが1名トー
竹体 f・−V府 5−一々溝を容器 第1図 7°°−片気υ 8−−船1u1&員 第2図 lトー催謝愉 第3図
第2図は本発明の他の実施例のごみ処理装置の縦断面図
、第3図は従来のごみ処理装置を示す縦断面図である。 1・・・・・・枠体、2・・・・・・炉材、3・・・・
・・ヒーター、4・・・・・・蓋、6・・・・・・処理
容器、7・・・・・・給気口、9・・・・・・排気口、
13・・・・・・液体受容器、13a・・・・・・排出
筒、14・・・・・・ドレンパン、16・・・・・・ド
レンコック、16・・・・・・液体貯留容器、18・・
・・・・液体検知手段、19・・・・・・制御手段、2
o・旧・・電磁弁、21・・・・・・ドレンパン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが1名トー
竹体 f・−V府 5−一々溝を容器 第1図 7°°−片気υ 8−−船1u1&員 第2図 lトー催謝愉 第3図
Claims (2)
- (1)ごみを焼却減量する燃焼炉と、この燃焼炉の内底
部に突出させたヒーターと、底部に前記ヒーターを覆う
凸部を有し、かつ、前記燃焼炉内に配されるごみ投入用
の処理容器と、前記処理容器の下方に位置し、前記凸部
に設けた開口部を介して凸部内に流入する液体を受ける
液体受部と、この液体受部内に空気を送り入む送風機と
、前記液体受部内底部に連通し、その内部の液体を着脱
自在な液体貯留容器に導くドレンパンと、このドレンパ
ンの下方に設けた開閉弁とを備えたごみ処理装置。 - (2)ドレンパン内の液体の有無を検知する液体検知手
段と、この液体検知手段からの液体検知信号にもとづい
て開閉弁を開状態とする制御手段を備えた請求項1記載
のごみ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4628388A JPH01219407A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4628388A JPH01219407A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | ごみ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01219407A true JPH01219407A (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=12742897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4628388A Pending JPH01219407A (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | ごみ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01219407A (ja) |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP4628388A patent/JPH01219407A/ja active Pending
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