JPH0120604Y2 - - Google Patents
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- JPH0120604Y2 JPH0120604Y2 JP1983018734U JP1873483U JPH0120604Y2 JP H0120604 Y2 JPH0120604 Y2 JP H0120604Y2 JP 1983018734 U JP1983018734 U JP 1983018734U JP 1873483 U JP1873483 U JP 1873483U JP H0120604 Y2 JPH0120604 Y2 JP H0120604Y2
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- temperature sensor
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- controlled
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、周波数制御形の圧縮機と、電子膨張
弁とを備えた冷凍サイクルを有する空気調和機に
係り、特に上記圧縮機と膨張弁との制御手段を改
良した冷房運転制御装置に関する。
弁とを備えた冷凍サイクルを有する空気調和機に
係り、特に上記圧縮機と膨張弁との制御手段を改
良した冷房運転制御装置に関する。
近時、インバータ装置（周波数可変装置）によ
つて制御される圧縮機を備えた空気調和機が実用
化され、連続制御による圧縮機の耐久性向上と、
大幅省エネ化が得られるようになつた。また、供
給されるパルスに応じて解放量を制御される電子
膨張弁が実用化され、負荷に応じた最適絞り量が
得られるようになつた。
つて制御される圧縮機を備えた空気調和機が実用
化され、連続制御による圧縮機の耐久性向上と、
大幅省エネ化が得られるようになつた。また、供
給されるパルスに応じて解放量を制御される電子
膨張弁が実用化され、負荷に応じた最適絞り量が
得られるようになつた。
しかしながら、従来においてこれら圧縮機と膨
張弁とは全く別個に採用されていて、全体能力の
向上を図るようになつていなかつた。すなわち、
上記インバータ装置による制御は、室内熱交換器
の冷媒入口側温度を検知し、その温度に応じた周
波数を設定するだけであり、かつ膨張弁に対する
制御は、室内、室外熱交換器の冷媒入口側と冷媒
出口側の温度をそれぞれ検知して行つている。こ
のため、たとえば冷房過負荷状態の場合は、サイ
クル温度と圧縮機の吐出圧力および吸込圧力との
マツチングをとることだけが優先されていて、能
力を最大限発揮することができなかつた。さら
に、インバータ装置の周波数制御は、負荷に応じ
所定の周波数毎の値にのみ可能であり、電子膨張
弁の弁開度もパルスに対して間隔がある。したが
つて、従来のように個々に使つた場合は、細いサ
イクル温度、吐出圧力および吸込圧力の制御がで
きない。
張弁とは全く別個に採用されていて、全体能力の
向上を図るようになつていなかつた。すなわち、
上記インバータ装置による制御は、室内熱交換器
の冷媒入口側温度を検知し、その温度に応じた周
波数を設定するだけであり、かつ膨張弁に対する
制御は、室内、室外熱交換器の冷媒入口側と冷媒
出口側の温度をそれぞれ検知して行つている。こ
のため、たとえば冷房過負荷状態の場合は、サイ
クル温度と圧縮機の吐出圧力および吸込圧力との
マツチングをとることだけが優先されていて、能
力を最大限発揮することができなかつた。さら
に、インバータ装置の周波数制御は、負荷に応じ
所定の周波数毎の値にのみ可能であり、電子膨張
弁の弁開度もパルスに対して間隔がある。したが
つて、従来のように個々に使つた場合は、細いサ
イクル温度、吐出圧力および吸込圧力の制御がで
きない。
本考案は、上記事情に着目してなされたもので
あり、その目的とするところは、周波数制御形の
圧縮機と、パルス駆動信号により弁開度を制御さ
れる電子膨張弁とを、互いに関連ずけた制御をな
し、常に能力を最大限発揮できるようにした空気
調和機の冷房運転制御装置を提供しようとするも
のである。
あり、その目的とするところは、周波数制御形の
圧縮機と、パルス駆動信号により弁開度を制御さ
れる電子膨張弁とを、互いに関連ずけた制御をな
し、常に能力を最大限発揮できるようにした空気
調和機の冷房運転制御装置を提供しようとするも
のである。
本考案は、周波数制御形の圧縮機と、パルス駆
動信号により弁開度を制御される電子膨張弁とを
備え、これらを制御する制御回路は、圧縮機の吐
出温度を検知する第１の温度センサと、室内熱交
換器の入口温度を検知する第２の温度センサおよ
びこの出口温度を検知する第３の温度センサから
の検知信号を受け比較する手段を有するものであ
る。
動信号により弁開度を制御される電子膨張弁とを
備え、これらを制御する制御回路は、圧縮機の吐
出温度を検知する第１の温度センサと、室内熱交
換器の入口温度を検知する第２の温度センサおよ
びこの出口温度を検知する第３の温度センサから
の検知信号を受け比較する手段を有するものであ
る。
以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。図中１は周波数制御形の圧縮機、２は四
方弁、３は室外熱交換器、４は電子膨張弁、５は
室内熱交換器であり、これらは冷媒管Ｐを介して
ヒートポンプ式の冷凍サイクルを構成するよう連
通する。また、上記圧縮機１の吐出側冷媒管Ｐに
は第１の温度センサ６、上記室内熱交換器５の両
側接続冷媒管Ｐには第２の温度センサ７と第３の
温度センサ８、上記室外熱交換器３の両側接続冷
媒管Ｐには第４の温度センサ９と第５の温度セン
サ１０とがそれぞれ取着される。全ての温度セン
サ６ないし１０はマイコンなどからなる制御回路
１１に温度検知信号を送るようになつている。こ
の制御回路１１は後述する比較手段および第１の
制御手段ないし第３の制御手段を備え、上記温度
検知信号を受けて記憶し、設定値と比較演算し、
上記電子膨張弁４とインバータ回路１２に電気信
号を送り、インバータ回路１２は上記圧縮機１に
対して電気信号を送るようになつている。なお、
１３は室外送風機、１４は室内送風機であり、そ
れぞれ上記制御回路１１によつて制御される。
明する。図中１は周波数制御形の圧縮機、２は四
方弁、３は室外熱交換器、４は電子膨張弁、５は
室内熱交換器であり、これらは冷媒管Ｐを介して
ヒートポンプ式の冷凍サイクルを構成するよう連
通する。また、上記圧縮機１の吐出側冷媒管Ｐに
は第１の温度センサ６、上記室内熱交換器５の両
側接続冷媒管Ｐには第２の温度センサ７と第３の
温度センサ８、上記室外熱交換器３の両側接続冷
媒管Ｐには第４の温度センサ９と第５の温度セン
サ１０とがそれぞれ取着される。全ての温度セン
サ６ないし１０はマイコンなどからなる制御回路
１１に温度検知信号を送るようになつている。こ
の制御回路１１は後述する比較手段および第１の
制御手段ないし第３の制御手段を備え、上記温度
検知信号を受けて記憶し、設定値と比較演算し、
上記電子膨張弁４とインバータ回路１２に電気信
号を送り、インバータ回路１２は上記圧縮機１に
対して電気信号を送るようになつている。なお、
１３は室外送風機、１４は室内送風機であり、そ
れぞれ上記制御回路１１によつて制御される。
しかして、圧縮機１を駆動して冷媒を圧縮し、
図中実線矢印に示すように冷媒を循環することに
より、室内熱交換器５で冷媒は蒸発し、被空調室
から蒸発潜熱を奪つて冷房作用をなす。
図中実線矢印に示すように冷媒を循環することに
より、室内熱交換器５で冷媒は蒸発し、被空調室
から蒸発潜熱を奪つて冷房作用をなす。
また、図中破線矢印に示すように冷媒を循環す
ることにより、室内熱交換器５で冷媒は凝縮し被
空調室へ凝縮熱を放出して暖房作用をなす。
ることにより、室内熱交換器５で冷媒は凝縮し被
空調室へ凝縮熱を放出して暖房作用をなす。
ところで、上記インバータ回路１２は、冷房運
転時に、第１、第２、第３の温度センサ６，７，
８の信号を受けた制御回路１１からの命令によつ
て制御され、所定範囲の運転周波数の出力を圧縮
機１へ出す。すなわち第３図Ａ，Ｂに示すよう
に、圧縮機１の運転周波数と冷媒の吐出温度、圧
力との関係が設定される。上記電子膨張弁４は同
様な検知手段からの信号を受けた制御回路１１に
より制御され、第２図に示すように、駆動パルス
信号に比例した弁開度が定められ、そしてまた、
第４図Ａ，Ｂに示すような弁開度と冷媒吐出温
度、圧力との関係が設定される。
転時に、第１、第２、第３の温度センサ６，７，
８の信号を受けた制御回路１１からの命令によつ
て制御され、所定範囲の運転周波数の出力を圧縮
機１へ出す。すなわち第３図Ａ，Ｂに示すよう
に、圧縮機１の運転周波数と冷媒の吐出温度、圧
力との関係が設定される。上記電子膨張弁４は同
様な検知手段からの信号を受けた制御回路１１に
より制御され、第２図に示すように、駆動パルス
信号に比例した弁開度が定められ、そしてまた、
第４図Ａ，Ｂに示すような弁開度と冷媒吐出温
度、圧力との関係が設定される。
第５図に示すように、冷房運転の開始時におい
て、圧縮機１の運転周波数を0、電子膨張弁４の
弁開度をν0としたとき、運転開始後t1時間を経過
してから、上記制御回路１１は第１、第２、第３
の温度センサ６，７，８の３つの温度検知信号を
サンプリングする。このとき、図中Ａ曲線で示す
第１の温度センサ６の検知温度である圧縮機１の
吐出温度が、制御回路１１に設定された理想最高
温度T2より高い過負荷状態にあることを制御回
路１１の比較手段が比較し（T1は理想最低温度
である）、Ｂ曲線で示す第３の温度センサ８と第
２の温度センサ７との検知温度差である室内熱交
換器５の出口側温度と入口側温度との差が液バツ
ク防止温度T3より高いことを制御回路１１の第
２の制御手段が比較した場合は、次に述べるよう
に制御する。すなわち、このような過負荷状態に
ある場合は、制御回路１１はインバータ回路１２
に運転周波数をΔだけ低下するように命令する
とともに電子膨張弁４に対して弁開度をΔνだけ
増すよう命令する。すると、第３図Ａ，Ｂに示し
たような運転周波数に対する吐出温度および吐出
圧力の特性から、圧縮機１の運転周波数が低下す
ることにより吐出温度と吐出圧力とが低下する。
さらに第４図Ａ，Ｂに示したような電子膨張弁４
の弁開度に対する吐出温度と吐出圧力の特性か
ら、弁開度が大となることにより吐出温度が低下
する。このような制御を行つてから所定時間後t2
に、再び制御回路１１は第１ないし第３の温度セ
ンサ６ないし８の温度検知信号をサンプリングす
る。以然として吐出温度ＡがT3より高い場合は、
上記同様の制御をなす。吐出温度Ａが、制御回路
１１に設定された理想最低温度T1と理想最高温
度T2との間にまで下降したことを制御回路１１
の第１の制御手段が比較し、室内熱交換器５の出
口側と入口側との温度差Ｂが液バツク防止温度
T3より高くなつたことを制御回路１１の第２の
制御手段が比較したとき、制御回路１１の制御は
終了し、その状態のまま運転を継続することとな
る。なお、同図に示すＣ曲線は、第２の温度セン
サ７の検知温度である室内熱交換器５の入口側温
度変化を示す。
て、圧縮機１の運転周波数を0、電子膨張弁４の
弁開度をν0としたとき、運転開始後t1時間を経過
してから、上記制御回路１１は第１、第２、第３
の温度センサ６，７，８の３つの温度検知信号を
サンプリングする。このとき、図中Ａ曲線で示す
第１の温度センサ６の検知温度である圧縮機１の
吐出温度が、制御回路１１に設定された理想最高
温度T2より高い過負荷状態にあることを制御回
路１１の比較手段が比較し（T1は理想最低温度
である）、Ｂ曲線で示す第３の温度センサ８と第
２の温度センサ７との検知温度差である室内熱交
換器５の出口側温度と入口側温度との差が液バツ
ク防止温度T3より高いことを制御回路１１の第
２の制御手段が比較した場合は、次に述べるよう
に制御する。すなわち、このような過負荷状態に
ある場合は、制御回路１１はインバータ回路１２
に運転周波数をΔだけ低下するように命令する
とともに電子膨張弁４に対して弁開度をΔνだけ
増すよう命令する。すると、第３図Ａ，Ｂに示し
たような運転周波数に対する吐出温度および吐出
圧力の特性から、圧縮機１の運転周波数が低下す
ることにより吐出温度と吐出圧力とが低下する。
さらに第４図Ａ，Ｂに示したような電子膨張弁４
の弁開度に対する吐出温度と吐出圧力の特性か
ら、弁開度が大となることにより吐出温度が低下
する。このような制御を行つてから所定時間後t2
に、再び制御回路１１は第１ないし第３の温度セ
ンサ６ないし８の温度検知信号をサンプリングす
る。以然として吐出温度ＡがT3より高い場合は、
上記同様の制御をなす。吐出温度Ａが、制御回路
１１に設定された理想最低温度T1と理想最高温
度T2との間にまで下降したことを制御回路１１
の第１の制御手段が比較し、室内熱交換器５の出
口側と入口側との温度差Ｂが液バツク防止温度
T3より高くなつたことを制御回路１１の第２の
制御手段が比較したとき、制御回路１１の制御は
終了し、その状態のまま運転を継続することとな
る。なお、同図に示すＣ曲線は、第２の温度セン
サ７の検知温度である室内熱交換器５の入口側温
度変化を示す。
つぎに吐出圧力が設定圧をはるかに越えて図示
しない高圧スイツチが作動し、上記圧縮機１を停
止した場合の制御を、第６図にもとづいて説明す
る。すなわち、運転開始後t1時間に高圧スイツチ
が作動したときは、制御回路１１は圧縮機１の運
転を停止する。ここから所定時間経過後t2に、圧
縮機１を起動させるとともに理想最高温度をT2
からΔTだけ加算してT5に設定を変えるよう制御
回路１１の第３の制御手段が比較する。さらに制
御回路１１は、圧縮機１の運転周波数を高圧カツ
ト時よりΔだけ低下するように命令し、電子膨
張弁４に対して弁開度をΔνだけ閉じるように命
令する。このようにして、吐出温度ＡがT1とT5
との間に入り、温度差ＢがT3以上となるまで、
上記制御を繰返すことになる。
しない高圧スイツチが作動し、上記圧縮機１を停
止した場合の制御を、第６図にもとづいて説明す
る。すなわち、運転開始後t1時間に高圧スイツチ
が作動したときは、制御回路１１は圧縮機１の運
転を停止する。ここから所定時間経過後t2に、圧
縮機１を起動させるとともに理想最高温度をT2
からΔTだけ加算してT5に設定を変えるよう制御
回路１１の第３の制御手段が比較する。さらに制
御回路１１は、圧縮機１の運転周波数を高圧カツ
ト時よりΔだけ低下するように命令し、電子膨
張弁４に対して弁開度をΔνだけ閉じるように命
令する。このようにして、吐出温度ＡがT1とT5
との間に入り、温度差ＢがT3以上となるまで、
上記制御を繰返すことになる。
なお、上述の制御により、温度差Ｂが第７図に
示すように液バツク防止温度T3以下にまで下降
した場合は、制御回路１１は電子膨張弁４の弁開
度をΔνだけ絞るよう制御する。吐出温度ＡがT1
とT5との間に入り、温度差ＢがT3以上となるま
で所定時間毎に上記制御を繰返す。したがつて高
圧降下と液バツク防止を図れる。
示すように液バツク防止温度T3以下にまで下降
した場合は、制御回路１１は電子膨張弁４の弁開
度をΔνだけ絞るよう制御する。吐出温度ＡがT1
とT5との間に入り、温度差ＢがT3以上となるま
で所定時間毎に上記制御を繰返す。したがつて高
圧降下と液バツク防止を図れる。
本考案は、周波数制御形の圧縮機と、パルス駆
動信号により弁開度を制御される電子膨張弁と
を、互いに関連ずけた制御をなすことにより、冷
房運転過負荷時において能力を最大限発揮しなが
ら運転継続可能であり、さらに液バツクの確実な
防止を図り、常に充分な空調効果を得る。
動信号により弁開度を制御される電子膨張弁と
を、互いに関連ずけた制御をなすことにより、冷
房運転過負荷時において能力を最大限発揮しなが
ら運転継続可能であり、さらに液バツクの確実な
防止を図り、常に充分な空調効果を得る。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は空気
調和機の冷凍サイクル回路と制御ブロツク回路の
構成図、第２図は電子膨張弁の特性図、第３図
Ａ，Ｂは圧縮機の特性図、第４図Ａ，Ｂは電子膨
張弁の特性図、第５図ないし第７図は制御にとも
なう温度変化図である。 １……圧縮機、４……電子膨張弁、５……室内
熱交換器、６……第１の温度センサ、７……第２
の温度センサ、８……第３の温度センサ。
調和機の冷凍サイクル回路と制御ブロツク回路の
構成図、第２図は電子膨張弁の特性図、第３図
Ａ，Ｂは圧縮機の特性図、第４図Ａ，Ｂは電子膨
張弁の特性図、第５図ないし第７図は制御にとも
なう温度変化図である。 １……圧縮機、４……電子膨張弁、５……室内
熱交換器、６……第１の温度センサ、７……第２
の温度センサ、８……第３の温度センサ。
Claims (1)
- 周波数制御形の圧縮機と、パルス駆動信号によ
り弁開度を制御される電子膨張弁と、室内熱交換
器および室外熱交換器とで冷凍サイクルを構成し
たものにおいて、上記圧縮機の吐出温度を検知す
る第１の温度センサと、上記室内熱交換器の入口
温度を検知する第２の温度センサと、この出口温
度を検知する第３の温度センサと、上記第１の温
度センサの検出温度が予め設定した理想最高温度
T2以上であるかを比較する手段と、上記第１の
温度センサの検出温度が理想最高温度T2と理想
最低温度T1との間にあるかを比較する第１の制
御手段と、上記第３の温度センサと第２の温度セ
ンサとの検知温度の差が液バツク防止温度T3以
上にあるかを比較する第２の制御手段と、冷凍サ
イクルの高圧スイツチが作動した場合上記第１の
制御手段に替え上記理想最高温度T2をΔT加算さ
せて比較する第３の制御手段とを備え、これらの
制御手段にもとづいて上記圧縮機の運転周波数と
電子膨張弁の開度とを制御する制御回路とを具備
したことを特徴とする空気調和機の冷房運転制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1873483U JPS59129034U (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 空気調和機の冷房運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1873483U JPS59129034U (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 空気調和機の冷房運転制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59129034U JPS59129034U (ja) | 1984-08-30 |
| JPH0120604Y2 true JPH0120604Y2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=30149912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1873483U Granted JPS59129034U (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 空気調和機の冷房運転制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59129034U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3335037B2 (ja) * | 1995-04-17 | 2002-10-15 | サンデン株式会社 | 車両用空気調和装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588956A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | 株式会社システム・ホ−ムズ | ヒ−トポンプ式冷暖房装置 |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP1873483U patent/JPS59129034U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588956A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-19 | 株式会社システム・ホ−ムズ | ヒ−トポンプ式冷暖房装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59129034U (ja) | 1984-08-30 |
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