JPH01204632A

JPH01204632A - 表面処理装置

Info

Publication number: JPH01204632A
Application number: JP3020688A
Authority: JP
Inventors: Kosaku Urano; 浦野　耕筰; Akio Iguchi; 井口　穐夫; Toshihiko Nagashima; 俊彦長島; Masatoshi Tanaka; 正俊田中; Takeo Kazama; 風間　武夫
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1988-02-12
Filing date: 1988-02-12
Publication date: 1989-08-17
Anticipated expiration: 2012-02-19
Also published as: JP2583941B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（ｇ業上の利用分野）本発明は、真空掃除機による空気流を利用して回転され
るエアタービンまたは電動滋の回転を偏心回転錘により
振動に変換し振動体で床などの表面を磨いたり拭ったり
する表面処理装置に係り、とくに、エアタービンまたは
電動機と偏心回転錘との配設構造に関する。

（従来の技術）従来のボリツシセーなどの表面処理装置としては、たと
えば特開昭６２−５３２４号公報に記載されＣいるもの
がある。この公報に記載の表面処理装置では、真空掃除
機にホースを介して接続するだめの接続部を有する本体
ケースの下方にこの本体ケース内に装置する可撓なスリ
ーブにより基台を連結し、この基台にエアタービンとこ
のエアタービンに一体的に固定された偏心回転錘とを回
転自在に支持し、前記基台の下面部に設けられた底板の
下面に表面処理用振動体を着脱自在に取付ける構造が採
られている。また、本体ケースの下端周縁部とスリーブ
の下端周縁部との間は可撓な隔膜により気密に塞いでい
る。

そして、本体ケースの接続部に接続された真空掃除機を
駆動すると、基台の下端周縁部と底板の周縁部との隙間
である空気流入口から基台内に流入した空気によりエア
タービンが回転駆動されるとともに、このエアタービン
と一体的に偏心回転錘がアンバランスに回転することに
よって、表面処理用振動体を撮動させ、この振動体によ
り床などの表面を磨いたり、拭ったりするようにしてい
る。なお、空気は、エアタービンを通過した１ｐ１スリ
ーブの内部、このスリーブの円面部に形成された通気口
ａ３よび接続部を介して掃除機へ流れていく。また、た
とえば研磨などの表面処理により生じた塵埃は、前記空
気流入口より吸込まれ掃除機の集度室に導かれる。

しかし、上記従来の構造では、タービンと偏心回転錘と
が一体的に固定されて１つの回転体を構成しているため
、これらタービンおよび偏心回転錘を内蔵した基台に連
結された本体ケース側も振動しや寸く、ホースを持って
表面処理１−るときに不快な振動を感じ、使い勝手が悪
いとともに、床などの表面に対し効率的に振動しにくい
。また、本体ケースとスリーブとの下端部間に隔膜を設
ける必要があるため、組立性がよくなく、高価になると
ともに、隔膜の耐久性に寿命が影響され、信頼性が低い
。

また、上記公報に記載の従来の表面処理装置では、本体
ケースの上部に、空気流入口を設けるとともに、この空
気流入口の間口面積を調整するカバ一体を回動自在に設
りた構造が採られており、前記本体ケースの上部の空気
流入口から流入する空気の聞を加減することによって、
振動体のある下面部の空気流入口から流入する空気の量
を調整して、タービンの回転力を調整し、塵埃の吸込力
および振動体の振動力を調整できるようにしている。

しかし、上記従来の構造では塵埃の吸込力と振動体の振
動力とを独立に調整することはできない。

（発明が解決しようとする課題）上述のように、従来の表面処理￥Ａ四では、真空掃除機
への接続部を有する本体ケースに可撓的に連結された基
台内にタービンと偏心回転錘とを相互に一体的に固定し
て設けていたため、本体ケース側が振動しやずく、床面
などの被処理表面に対して効率的に振動しにくいととも
に、手に不快感を感じやずく、使い勝手が悪い問題があ
った。

また、隔膜を設ける必要があったため、組立性が悪く、
高価になるととらに信頼性の点で問題があった。

本発明は、上述のような問題点を解決しようするもので
、手に不快な振動を感じるようなことがなく、効率的に
表面処理を行なえるとともに、製造性がよく、安価で、
信頼性の高い表面処１１１′！装置を提供することを目
的とするものである。また、必要に応じて塵埃を吸込み
ながら表面処理を行なえる表面処理装置を提供すること
を目的どするものである。また、表面処理用振動体の振
動力を調整することができる表面処理装置を提供するこ
とを目的とするものである。さらに、真空ｈ■除別の吸
込ｆｆ１ｆｆｉの変化によらず一定の振動が１ｎられる
とともに、騒音が少ない表面処理装置を提供することを
目的とするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明の表面処理装置は、真空掃除機への接続部を有す
る本体ケースと、この本体ケースの下側に可撓的に連結
された錘ケースと、前記本体ケース内に回転自在に支持
され空気流により回転駆動されるエアタービンと、前記
錘ケースに回転自在に支持されるとともに前記エアター
ビンに可撓的にかつほぼ同軸的に連結された回転軸を有
し前記エアタービンの回転が伝達される偏心回転錘と、
前記錘ケースの下面部に設けられたブラシ、布、スポン
ジ、やすりなどからなり床面などの被処理表面を磨いた
り拭ったりするための表面処理用撮動体とを備えたもの
である。

また、真空掃除機への接続部に連通ずる空気流入口を表
面処理用撮動体のある下面部とこの下面部以外の位置と
に設けて、これら下面部の流入口と下面部以外の位置の
流入口とを選択手段により開閉選択可能としてもよい。

また、偏心回転錘は交換可能としてもよい。

また、流入する空気のうちエアタービンの空気流を回転
運動に変換するブレードに吹きつけない空気の量を調整
手段により調整可能としてもよい。

さらに、エアタービンを電動機に代えてもよい。

（作用）本発明の請求項１の表面処理装置では、表面処理時、本
体ケースの接続部にたとえばホースを介して真空掃除機
を接続するが、この真空掃除様の駆動により生じる空気
流によって本体ケース内のエアタービンが回転され、こ
のエアタービンに可撓的に連結された偏心回転錘に回転
が伝達される。そして、この回転錘が偏心していること
により、回転は振動に変換され、偏心回転錘が回転自在
に支持された錘ケースが振動し、この錘ケースに設けら
れた表面処理用撮動体が床面などの被処理表面を磨いた
り、拭ったり、あるいは人体をマツサージしたりする。

このとき、錘ケースが振動するのに対して、この錘ケー
スに可撓的に連結された本体ケースは、この本体ケース
内のタービンの回転に伴う慣性により姿勢を維持しよう
とするので振動しにくく、ホースなどを持った手に振動
が伝わりにくいとともに、主として錘ケース側のみが振
動するので、効率よく表面処理が行なわれる。

また、請求項２の表面処理装置では、選択手段により、
下面部以外の位置の空気流入口を閉じ表面処理用振動体
のある下面部の空気流入口を聞くと、この下面部の空気
流入口から流入する空気の吊が多くなり、たとえばサン
ドペーパーを振動体として使用した際の研磨粉などの塵
埃が効率よく下面部の空気流入口から吸込まれ、接続部
を介して真空掃除機に導かれる。一方、序埃を吸込む必
要がない場合は、選択手段により、下面部以外の位置の
流入口を開放すれば、この流入口から流入す４空気の吊
が多くなり、下面部の流入口からは空気および塵埃がほ
とんどあるいは完全に吸込まれなくなり、走行性が向上
する。

また、請求項３の表面処Ｉ！ｌｌ！装冒では、被処理表
面の種類たとえば木、畳、タイル、クツシフンフロア、
ビニタイル、ステンレス、ガラス、壁、車のボディなど
の種類に応じて、偏心回転錘を交換することにより、表
面処理用振動体の撮動を振幅が大きくて振Ｕｊ数が小さ
いものあるいは振幅が小さくて振＃Ｊ数が大きいものな
どに調整する。

また、請求項４の表面処理装置では、調整手段により、
流入する空気のうちエアタービンのブレードに吹きつけ
ない空気の帛を調整することによって、エアタービンの
回転トルクを調整する。

これによって、被処理表面の種類に応じて、表面処理用
振動体の撮動の強さなどを調整する。

さらに、請求項５の表面処理装置では、エアタービンの
代わりに本体ケース内に設りられた電動閤によって、偏
心回転錘を回転駆動する。したがって、真空掃除機に溜
った塵埃の聞による吸込風量の変化によらず、表面処理
用撮動体は一定の振動を行ない、また、エアタービンに
よる風切り音も生じない。

〈実論例）以下、本発明の表面処理装置の第１実施例の構成を第１
図および第２図に基づいて説明する。

１１は下面を開口した本体ケースで、この本体ケース１
１の侵部上側には円筒形状の管状部１２が外方へ突出形
成されており、この管状部１２に接続部としての屈曲し
た円筒形状の回動管１３の一端部が周方向へ回動自在に
嵌合接続されている。

１６は前記本体ケース１１内の上端部に回転自在ｌ、：
設けられたエアタービンで、このエアタービン１６は、
円板形状の上板１７の周辺部と、この周辺部の下方に位
置する円環形状の下板１８との間に平面はぼ円弧状の多
数のブレード１９を周方向に並べて設けてなっている。

また、前記エアタービン１６の中心部には回転軸２０が
上下方向へ貫通固定されており、この回転軸２０のエア
タービン１６から突出した上端部と下端部とには軸受２
１．２２がそれぞれ回転自在に嵌合されている。そして
、上側の軸受２１が、前記本体ケース１１の内側上面に
形成された筒状の軸受保持部２３に嵌合保持されている
。

２６は円板形状の整流板で、この整流板２６は、前記エ
アタービン１６の下方に位置して前記本体ケース１１内
にねじなどにより固定されている。そして、前記整流板
２６の中心部に形成された筒状の軸受保持部２７に前記
エアタービン１６の下側軸受２２が嵌合保持されている
。なお、前記エアタービン１６の回転軸２０は下側の軸
受２２より下方へ突出している。また、前記整流板２Ｇ
の周辺部たとえば左右両側部には、前記ブレード１つの
凹面側へ向かって上昇する方向へ傾斜した凹窪状の吸気
ガイド部２８が形成されており、この吸気ガイド部２８
の端部に吸気口２９が開口形成されている。さらに、前
記整流板２Ｇの後部には、前記エアタービン１６のブレ
ード１９よりし中心側の位置に臨んで排気口３０が間口
形成されているとともに、この１ノ１気ロ３０ど前記本
体ケース１１の管状部１２とを連通さぜる凹窪状の排気
ガイド部３１が形成されている。

３６は下面を間口した錘ケースで、この錘ケース３６の
下部にはフランジ部３７が形成されている。

そして、前記整流板２６に上端部が固定され前記錘ケー
ス３６の上面部に下端部が固定され／、：左右方向への
可撓性および弾力性を有する連結棒３８により、前記本
体ケース１１の下側に錘ケース３６が可撓的にかつ所定
の間隙を保持して連結されている。なＪ３、前記ｊル結
棒３８は、前記回転軸２０を中心として周方向へ並んで
複数本設けられている。そして、前記本体ケース１１の
下端周縁部と前記錘ケース３６のフランジ部３７の上面
との間の間隙が空気流入口３９となっている。また、前
記本体ケース１１の内周面と前記鍾ケース３６の外周面
との間の間隙の下部にはフィルター４０が設けられてい
る。

また、前記鍾ケース３６の中心部に形成された筒状の軸
受保持部４６に軸受４７が嵌合保持されており、この軸
受４７に回転軸４８が回転自在に貫通支持されている。

そして、この回転軸４８は前記エアタービン１６の回転
軸２０の下方に同軸的に位置しているが、両回転軸４８
．２０は、それらの上端部と下端部とに両端部が嵌着さ
れたコイル状のスプリング４９により可撓的にかつ一体
的に回転するように連結されている。また、前記錘ケー
ス３ｃ内に位置して回転＠４８に偏心回転錘５０が固定
されているが、この偏心回転錘５０の重心は回転＃１４
８から外れている。

また、前記錘ケース３６のフランジ部３７内には、ダイ
キャストなどからなる高比重の慣性板５１が嵌合固定さ
れており、この慣性板５１の上面中央部に突出形成され
た筒状の軸受保持部５２に嵌合保持された軸受５３に前
記偏心回転錘５０の回転軸４８の下端部が回転自白に嵌
合支持されている。さらに、前記慣性板５１の下面には
、着脱手段たとえばマジックテープ５１Ｌが接着されて
いる。

５６は別体の付属品アタッチメントである表面処理用振
動体で、この振動体５６は表面処理部材をスポンジ５７
としたものであり、このスポンジ５７の上面には、前記
慣性板５１のマジックテープ５４に着脱自在に係着され
る着脱手段としてのマジックテープ５８が接着されてい
る。

また、第３図ないし第５図に他の表面処理用振動体５９
．６０．６１を示す。これらの振動体５９．６０゜６１
は、表面処理Ｆ、１１月をそれぞれブラシ毛６２、布６
３すなわちｔａ維、やすり６４としたものであり、いず
れも着脱手段としてのマジックテープ５８を右している
。なお、表面！２！Ｘ理部材としてｔよ、他にフェルト
など様々のしのを用いることができる。

つぎに、上記実施例の作用について説明する。

表面処理にあたっては、たとえば、電気真空掃除機の掃
除機本体に接続された吸込み用のホースあるいは延長管
の先端部を回動管１３に着脱自在に嵌合接続しておく。

そして、掃除機本体内の電動送風磯が駆動されると、空
気流入口３９から本体ケース１１内に流入し、フィルタ
ー４０、吸気口３０、吸気ガイド部、エアタービン１６
、排気口３０、排気ガイド部３１、管状部１２、回動管
１３、延長管ないしホースを介してｈ１除槻本体に至る
気流が生じる。

そして、エアタービン１６のブレード１９に吹きつける
気流により、エアタービン１６が回転駆動される。

このどき、傾斜した吸気ガイド部２８により、空気が効
率よくエアタービン１６のブレード１９に導かれる。

そして、エアタービン１６の回転は、回転軸２０、スプ
リング４つおよび回転軸４８を介して、偏心回転錘５０
に伝達され、この回転錘５０が回転する。この回転Ｓ！
５０はアンバランスなものなので、回転が錘ケース３６
の振動、詳しくは、水平方向への円運動へと変換される
。そして、この錘ケース３６の下面に取付けられた表面
処理用振動体５６．５９．６０．０１が撮動して床など
の被処理表面の表面処理が行なわれる。すなわち、床面
などが磨かれたり、拭われたりし、ふき取り、つや出し
などが行なわれる。

また、研磨、やすりがけ、あるいは、人体のマツサージ
なども行なうことができる。もちろん、目的に応じて適
当な表面処理用振動体５６．５９．６０゜６１を錘ケー
ス３６に取付けておく。なお、紳ケース３６に固定され
た慣性板５１は、慣性により強い振動を得るためのもの
である。

このとき、錘ケース３６は上述のように振動するが、こ
の錘ケース３６に可撓な連結棒３８を介して連結された
本体ケース１１は、この本体ケース１１内のエアタービ
ン１６の回転に伴う慣性により姿勢を維持しようとする
ので、振動しにくい。すなわち、錘ケース３６から本体
ケース１１にｉ動が伝わりにくい。また、偏心回転錘５
０の回転軸４８とエアタービン１６の回転軸２０ともス
プリング４９により連結されているので、振動が伝わり
にくい。すなわち、錘ケース３Ｇ側の振動が本体ケース
１１側に吸収されないので、被処理表面に対する錘ケー
ス３６側の撮動が確実なものとなり、効率よく表面処理
を行なうことができる。これとともに、回動管１３およ
び使用者が持ったホースの握り部などへの振動の伝達が
少ないので、使用者が不快な振動を感じることがなく、
使い勝手がよい。

また、上記構成によれば、特開昭６２−５３２４号公報
に記載のような従来の表面処理装置に必要であった気密
性を保持するための可撓な隔膜が必要ないので、製造性
がよく、安価にできるとともに、寿命が長くなる。

つぎに、本発明の第２実施例を第６図および第７図に基
づいて説明ザる。

この実施例では、錘ケース３６のフランジ部３７内面と
、この錘ケース３６に固定された慣性板５１の外周部と
の間に隙間が形成されており、この隙間が下方へ間口し
た下面空気流入口６６となっている。

また、先の実施例と同様に本体ケース１１の下端周縁部
と前記錘ケース３６のフランジ部３７の上面との間の間
隙が側面空気流入口３９となっているが、この側面空気
流入口３９を間開する選択手段としての風調リング６７
が、この風調リング６７の内周面と前記本体ケース１１
の外周面下端部とに形成されたねじ部６８により、この
本体ケース１１の下端部に回動自在で上下動自在に螺合
されている。また、前記風調リング６７の下端周縁部に
は、前記錘ケース３６のフランジ部３７の肩部３７ａに
接離自在に密接されるシールバッキング６９が設けられ
ている。ざらに、前記錘ケース３６の上面部には通気ロ
ア０が間口形成されている。

そうして、第６図に爪付ように、風調リング６７を最下
方に位置させ、そのシールバッキング６９を錘ケース３
６のフランジ部３７の’ＥＩ？１１３７ａに当接させて
側面空気流入口３つを閉塞した状態では、空気流入路が
錘ケース３６と慣性板５１との闇に限られ、下面空気流
入口６６のみから空気が流入する。流入した空気は、錘
ケース３６内、通気ロア０、吸気］］２９を介してエア
タービン１６のブレード１つに吹きつける。このとき、
下面空気流入口６６は、装置の下面に開口しているので
、塵埃も気流とともに効率よく吸込まれ、掃除機本体の
集塵室まで導かれる。

したがって、表面処理とは別に掃除する必要がない０こ
れは、サンドペーパーややすり６４などを有する表面処
理用撮動体６１を使用して研磨粉なとの細塵が生じる研
磨などを行なう際にとくに有効である。

一方、塵埃を吸込む必要のない場合は、風調リング６７
を上背させて、側面空気流入口３９を間き、この流入口
３９がら空気を流入させる。このときは被処理面に近接
対向していることもあって、下面空気流入口６６から流
入する空気の苗が少なくなって、はとｌυどなくなり、
この流入口６６から吸込まれる塵埃のωも少なくなる。

したがって、走行性が向上する。

なお、表面処理時に細塵を吸込む必要のある表面処理用
振動体６１の平面形状の大きさは、当然、慣性板５１の
平面形状の大きさ以下にするが、塵埃を吸込む必要のな
いとぎに使用される娠仙体６１の平面形状の大きさは錘
ケース３６の下面の大きさより大きくして、慣性板５１
への振動体６１の取付は時この振動体６１により下面空
気流入口６６を開基するようにしてもよい。

つぎに、本発明の第３実施例を第８図および第９図に基
づいて説明する。

この大浦例では、慣性板５１が錘ケース３６に支軸７６
により回動開閉自在に支持されている。また、前記慣性
板５１に係合部７７が形成されているとともに、この係
合部７７に係脱自在に係合されるクランプ７８が錘ケー
ス３６に可動にかつスプリング７９により前記係合部７
７に係合する方向へ付勢されて支持されており、これら
クランプ７８ど係合部７７との係合により、前記慣性板
５１が錘ケース３６に係止されている。なお、慣性板５
１は錘ケース３６にλｊして回動自在でなく６脱自在と
してもよい。

また、偏心回転錘５０は回転錘５０用の回転軸４８に対
して着脱自在となっている。すなわち、回転錘５０に形
成された通孔８０に前記回転＠４８が挿通され、この回
転軸４８に設けられた鍔部８１と回転軸４８の下側先端
部に着脱自在に螺合されたナツト８２とにより前記回転
錘５０が挟持されている。なお、回転錘５０の首脱手段
はナツト８２以外のものであってしよい。

したがって、使用者は、慣性板５１を開けて、鍾ケース
３Ｇの下面を開放することにより、偏心回転錘５０を種
類の異なる・ｂのに交換することができる。すなわち、
木、畳、タイル、クツションフロア、ビニタイル、ステ
ンレス、ガラス、壁、車のボディ等々被処理表面の種類
などに応じて、振幅が大きく振動数が少ない振動を生じ
させる回転錘５０あるいは振幅が小さく振動数が大ぎい
振動を生じさＵる回転錘５０などを使い分けることがで
きる。

つぎに、本発明の第４実施例を第１０図ないし第１２図
に褪づいて説明する。

この実施例では、整流板２６の前側に、タービン１６の
ブレード１９よりも中心側の位置に臨んで単数または複
数の固定連通口８６が開口形成されている。また、この
固定連通ロ８６付近に位置して前記整流板２６の下面側
に、前記固定連通口８６に重合される単数または複数の
可動連通口８７を有する調整手段としての風調板８８が
摺動回動自在に支持されている。この風調板８８は、た
とえば、その可動ｊｍ通口８７の両側部に、前記整流板
２６に一体に垂設された爪部８９が２動自在に係合され
ていることによって支持されている。また、前記風３板
８８に屈曲形成された摘み部９０が、本体ケース１１の
上面部を貫通して外方へ突出されている。

そして、摘み部９０を摘んで風調板８８を回動させるこ
とにより、固定連通口８６と可動連通口８７との重なる
面積を調整できるようになっている。

連通口８６．８７からエアタービン１６側へ流入した気
流は、タービン１６のブレード１９に吹きつけることな
く排気口３０より回動管１３へ流出する。したがって、
固定連通口８６と可動連通口８７との重なる面積が大き
くなっているときには、空気流入口３９から本体ケース
１１内に流入した空気のうちタービン１６のブレード１
９に吹きつけない空気の吊が多くなるとともにブレード
１９に吹きつける吊が少なくなり、タービン１６の回転
トルクが減少する。したがって、表面処理用振動体５６
．５９．６０．６１の振動が弱くなる。一方、固定連通
口８６と可Ｓ連通口８１との重なる面積が小さくなって
いるとぎには、タービン１６のブレード１９に：吹きつ
けない空気の量が少なくなるとともにブレード１９に吹
きつける量が多くなり、エアタービン１６の回転トルク
が増大し、振動も強くなる。とくに、両速通口８６．８
７が全く重なっていないときには、すべての気流がエア
タービン１６のブレード１９に吹きつけ、回転トルクが
最大になる。

こうして、エアタービン１６のブレード１９に吹きつけ
る空気の量を調整することにより、被処理表面の状態、
種類などに応じて、振動の強さなどを調整することがで
きる。

なお、上記第２実施例の構成と第３実施例あるいは第４
実施例の構成とを組合わせることも可能である。その場
合、下面空気流入口６６からの空気の流入量と、表面処
理用振動体５Ｇ、　５９．６０．６１の振動の強さ、振
幅、撮動数とを独立に調整することができる。

また、本体ケース１１と錘ケース３６とは、合成樹脂な
どからなる連結棒３８の他に、スプリングなどにより可
撓的にｊ１枯してもよい。

さらに、たとえば回動管１３に開閉自在のり一クロを設
けることにより、タービン１６のブレード１９に吹きつ
ける空気の量を調整可能としてもよいが、この構成と上
記第２実施例の構成と組合わせた場合、下面空気流入口
６６からの空気の流入量と振！ｌＪとを独立に調整する
ことはできない。

また、空気流入口３９は、本体ケース１１の側面部に開
口形成してもよい。

つぎに、本発明の第５実施例の構成を第１３図および第
１４図に基づいて説明する。

第１３図において、１０１は下面を開口した本体ケース
で、この本体ケース１０１の後部上側には円筒形状の管
状部１０２が外方へ突出形成されており、この管状部１
０２に接続部としての屈曲した円筒形状の回動管１０３
の一端部が周方向へ回動自在に嵌合接続されている。

また、前記本体ケース１０１内の上部に形成された支持
壁１０６に一対のゴム製支持体１０７を介して電動様１
０８が支持されており、この電り礪１０８の下方へ突出
した回転Ｍ１０９を囲んでドーナツ状の円板１１０が下
側の前記ゴム製支持体１０７に固定されている。また、
前記円板１１０の周辺部には多数の連結脚１１１が前記
回転軸１０９を囲んで垂設されている。なお、前記円板
１１０と一体の連結脚１１１は、ポリプロピレンなとの
弾力性と可撓性とを有する材質からなっている。

１１２は錘ケースで、この錘ケース１１２の下面側には
、ドーナツ状の固定板１１３と底板１１４とがねじ　１
１５により固定されている。そして、前記錘ケース１１
２に貞通された連結ｌｉｔ　１１１の下端部に形成され
た屈曲部１１６が前記固定板１１３と底板１１４どによ
り挾持されている。こうして、前記本体ケース１０１の
下側に前記鍾ケース１１２が可撓的に連結されている。

そして、前記本体ケース１０１の内周面と的記錘ケース
１１２の外周面との間には間隙が保持されており、この
間隙の下端開口が空気流入口１１７となっている。

また、前記底板１１４の中心部には、ポールベアリング
１２１により、回転軸１２２が前記電動ぼ１０８の回転
軸１０Ｑと同軸的に回転自在に支持されている。そして
、前記底板１１４に支持された回転軸１２２は、前記固
定板１１３Ｊ３よび鍾ケース１１２を通って上方へ突出
しているが、この回転＠１２２と前記電動様１０８の回
転軸１０９とがスプリング１２３により可撓的にかつ回
転が伝達されるように連結されている。また、面記錘ケ
ース１１２内に位首して、前記底板１１４に支持された
回転軸１２２に偏心回転錘１２４がＵリング１２５によ
り取付けられている。

さらに、前記底板１１４の下面には表面処理用振動体１
２６の１つであるパッドが装着されている。

このパッドは、被処理表面に接して、この表面を磨くも
のである。

第１４図において、１３１はホースあるいはこのホース
に接続される延長管などの先端部の接続管で、この接続
管１３１は、前記回転軸１０３に着脱自在に嵌合接続さ
れるものである。そして、前記接続管１３１の先端部に
は電源」ネクタ　１３２が設【Ｊられており、この電源
コネクタ　１３２はホースの握り部などに設けられた手
許コントロール部に電気的に接続されている。一方、前
記回動管１０３の先端部には、前記電源コネクタ　１３
２に着脱自在に接続される給電コネクタ　１３３が設け
られており、この給電コネクタ　１３３は、２＃線１３
４を介して前記型１ＪＪ１１０８に電気的に接続されて
いる。

つぎに、上記第５実施例の作用について説明する。

表面処理にあたっては、たとえば、掃除機本体に接続さ
れたホースあるいは延長管などの接続管１３１を回動管
１０３に接続する。このとき、電源コネクタ　１３２と
給電コネクタ　１３３とも接続され、ホースなどの手許
コントロール部と電動機１０８とが電気的に接続され、
掃除機本体から電動＠　１０８への給電が可能な状態と
なる。そして、手許コントロール部を操作して、電！Ｉ
］機１０８を駆動すると、この電動１１０８の回転軸１
０９が回転するとともに、この回転がスプリング１２３
を介して錘ケース１１２側の回転＠１２２に伝達され、
この回転＠１２２に固定された偏心回転錘１２４が回転
軸１２２のまわりを回転する。ここで、電動１１１０８
の回転軸１０９は高速で回転し、偏心回転錘１２４のア
ンバランスが作用するため錘ケース１２２に振動が生じ
る。この振動によって、振動体１２６が振動して表面処
理が行なわれる。

また、掃除機本体内の電動送風機を駆動すると、空気流
入口　１１７から流入し、本体ケース１０１内、回動管
１０３、延長管およびホースなどを介して掃除機本体に
至る気流が生じる。ところで、表面処Ｉｆｆ！　ｎ、Ｔ
床などの被処理表面に塵埃などがあると、被処理表面を
傷付けるおそれがあるが、Ｅ述のような気流を生じさせ
れば、空気流入口１１７から塵埃なども吸込まれるので
、被処理表面を傷付けることがない。もちろん、必要な
ければ、電動送風機を駆動しなくてもよい。

なお、電動ｆｉ　１０Ｂは、ホースなどの手許コントル
ール部を操作して、オン・オフすることができるが、し
たがって、使い勝手がよい。

また、振動を生じさせる駆動源として電動機１０８を用
いているので、タービン１６を駆動源とした場合に生じ
る塵埃などがタービン１６に詰ってしまうといった問題
点も解消でき、比較的大ぎな塵埃も吸込むことができる
。ところで、掃除機本体の集塵室内に溜った塵埃が増加
すると、吸込風ｍが減少し、駆動源がタービン１Ｇであ
ると、偏心回転錘５０を回転させる回転トルクが弱くな
り、振動が弱くなる。ところが、上記第５実施例では、
駆動源が電動ｌｌＡ１０８なので、掃除機本体内におけ
る集１７　ｒｆ＋の変化に伴う吸込力の変化と無関係に
一定の振動が１ｑられる。さらに、タービン１６におけ
る風切り音がないので、騒音も少なくなる。

また、電動機１０８を設けた本体ケース１０１と偏心回
転錘１２４を設けた錘ケース１１２とが連結脚１１１を
介して可撓的に連結されているとともに、電動４３１０
８の回転軸１０９と偏心回転錘１２４の回転軸１２２と
がスプリング１２３により可撓的に連結されており、本
体ケース１０１の上部で電動機１０８の整流子などの回
転による慣性が働くので、先の第１実施例などと同様に
、錘ケース１１２側の振動が本体ケース１０１側に伝わ
りにくい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、っぎのような効果が得られる。

請求項１の表面処理装置では、真空掃除機への接続部を
有する本体ケースにエアタービンを設け、本体ケースの
下側に可撓的に連結され表面処理用振動体を設けた錘ケ
ースに偏心回転錘を設け、この偏心回転錘をその駆動源
であるエアタービンに可撓的に連結したので、エアター
ビンの回転に伴う慣性により本体ケース側が撮動しにく
く、したがって、振動体の振動が効率的なものとなり、
効率よく表面処理を行なえるとともに、接続部に接続さ
れたホースなどを持った手に不快な振動を感じることが
なく、使い勝手がよい。これとともに、隔膜が必要ない
ので、製造性がよく、安価にできるとともに、寿命が長
くなり、信頼性が向上する。

また、請求項２の表面処理装置では、空気流入口を下面
部と下面部以外の位置とに設けるとともに、これら流入
口を選択する選択手段を設けたので、下面部の流入口か
ら流入する空気の量を多くすることにより、塵埃もいっ
しょに吸込むことができ、別に１ｍ除する必要がなく、
とくにやすりがけなどの表面処理を能率よく行なえるよ
うになり、一方、貼埃を吸込む必要のないときは、走行
性の低下の原因となる下面部の流入口からの空気の流入
を少なくすることができる。

また、請求項３の表面処理装置では、偏心回転錘を交換
可能としたので、被処理表面の種類などに応じて、表面
処理用振動体の振動の強さ、振幅、搬動数を調整するこ
とができ、適切な表面処理を行なうことができる。しか
も、上述のように下面部の流入口からの空気の流入量を
調整可能としたものにあっては、この流入量と無関係に
振動を調整できる。

また、請求項４の表面処理装置では、エアタービンのブ
レードに吹きつけない空気の量を調整する調整手段を設
けたので、被処理表面の種類などに応じて、エアタービ
ンの回転トルクしたがって表面処理用振動体の振動の強
さなどを調整でき、適切な表面処理を行なえる。

さらに、請求項５の表面処理装置では、エアタービンを
電動機に代えたので、真空帰除機の吸込力の影響を受け
ずに一定の振動を得ることができるとともに、エアター
ビンによるＪ４１１切り音がなく、騒音が小さくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の表面処理装置の第１実施例を示す第２
図のＩ−Ｉ断面図、第２図は同上一部を切り欠いた斜視
図、第３図ないし第５図は同上他の表面処理用振動体の
例をそれぞれ示す一部の側面図、第６図は本発明の第２
実施例を示す側面空気流入口を閉じた状態の断面図、第
７図は同上側面空気流入口を開いた状態のこの側面空気
流入口付近の断面図、第８図は本発明の第３実施例を示
す断面図、第９図は同上他の偏心回転錘の例を示すこの
偏心回転錘付近の分解側面図、第１０図は本発明の第４
実施例を示す第１１図のＸ−Ｘ断面図、第１１図は同上
斜視図、第１２図は同上風調板の斜視図、第１３図は本
発明の第５実施例を示す断面図、第１４図は同上接続部
付近の断面図である。１１・・本体ケース、１３・・接続部としての回動管、
１Ｇ・・エアタービン、１９・・ブレード、３６・・錘
ケース、３９・・空気流入口、４８・・回転軸、５０・
・偏心回転錘、５６．５９．６０．’６１・表面処理用
振動体、６６・・空気流入口、６７・・選択手段として
の風調リング、８８・・調整手段としての風調板、１０
１・本体ケース、１０３・・接続部としての回動管、１
０８・・電！１機、１１２争・錘ケース、１２２・・回
転軸、１２４・・偏心回転錘、１２６・・表面処理用振
動体。茅ノ先」

Claims

【特許請求の範囲】

（１）真空掃除機への接続部を有する本体ケースと、この本体ケースの下側に可撓的に連結された錘ケースと
、前記本体ケース内に回転自在に支持され空気流により回
転駆動されるエアタービンと、前記錘ケースに回転自在に支持されるとともに前記エア
タービンに可撓的にかつほぼ同軸的に連結された回転軸
を有し前記エアタービンの回転が伝達される偏心回転錘
と、前記錘ケースの下面部に設けられた表面処理用振動体とを備えたことを特徴とする表面処理装置。
（２）真空掃除機への接続部に連通する空気流入口を表
面処理用振動体のある下面部とこの下面部以外の位置と
に有するとともに、これら下面部の流入口と下面部以外
の位置の流入口とを開閉選択する選択手段を備えたこと
を特徴とする請求項１記載の表面処理装置。
（３）偏心回転錘を交換可能としたことを特徴とする請
求項１記載の表面処理装置。
（４）流入する空気のうちエアタービンの空気流を回転
運動に変換するブレードに吹きつけない空気の量を調整
する調整手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の
表面処理装置。
（５）請求項１記載の表面処理装置において、エアター
ビンを電動機に代えたことを特徴とする表面処理装置。