JPH01200956A - 液体密充填容器製造用の充填用ラミネ−トおよびそれを使用した液体充填用容器 - Google Patents

液体密充填容器製造用の充填用ラミネ−トおよびそれを使用した液体充填用容器

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JPH01200956A
JPH01200956A JP62166770A JP16677087A JPH01200956A JP H01200956 A JPH01200956 A JP H01200956A JP 62166770 A JP62166770 A JP 62166770A JP 16677087 A JP16677087 A JP 16677087A JP H01200956 A JPH01200956 A JP H01200956A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチック外層および該プラスチック外層
の一方の上に電子照射によって硬化させた着色層を有す
る板紙のような紙または同等の繊維物の少なくとも一層
から成る液体密充填用容器の製造を目的とした充填用ラ
ミネートに関する。
これに加えて、本発明は、牛乳のような液体内容物の充
填用容器の製造用としてかような充填用ラミネートの利
用および該充填用ラミネートから製造された充填容器に
関する。
非通い性（ｎｏｎ−ｒｅｔｔｌｒｎａｂｌｅ）包装の充
填技術においては、ポリエチレンのような熱可塑性樹脂
の外部および内部コーティングと共に一層またはそれ以
上の紙または板紙の支持体層から成る充填用ラミネート
が長い間使用されてきた。これらのいわゆる非通い性包
装における充填用ラミネートは、また、アルミニウムフ
ォイルまたは本明細書で述べるものと異なる他のプラス
チック層のようなある他の物質の追加の層もしばしば付
与されている。
充填用ラミネートの組成は、包装される物品に対して出
来る限り最良の製品保護が得られるように設計され、同
時に当然のことであるが、これは消費者に対して簡単、
かつ便利な取扱いを提供しなければならない。一方にお
いては内容物に対して機械的保護を付与し、他方におい
て、何等の困難もなく取扱うことができ、手で掴むこと
ができるように包装を十分に形状安定性にする剛性を付
与するために、この種の包装にはしばしば包装に形状の
剛性並びに機械的強度を付与する紙または板紙の支持体
層を備えている。しかし、かような支持体層は気体また
は液体に対して何等の耐漏性もなく、これらの支持体層
を物質内に吸収される湿気または液体に曝したとき物質
の剛性が消失する。物質に良好な液密性を付与するため
に、しばしば、プラスチック物質でラミネートされ、そ
して、これが熱可塑性である（ポリエチレンのような）
ときは、熱および圧力（いわゆる熱シール）の助けによ
ってプラスチック層を相互に密封する方法が使用でき、
このような方法によって充填用容器は密封され、その一
定の形状の永久性を保つ、すなわち、熱可塑性樹脂被覆
された重ねた物質の板を熱シールして気密かつ機械的に
強いシールにする。
ここで述べる種類の充填用容器は、予め打抜いた素材板
または広告用の適当な装ｆｔｆｊ　ａ３よび（または）
通知用の記号および折り目形酸を容易にするため折り目
線の模様を印刷して製造された連続ウェアのいずれかか
ら通常製造される。かようなウェブから製造される充填
用容器は、ウェアの縦の端を重なった接合部で互に接合
しチューブを形成し、その後に目的とする内容物を充填
し、チューブのｍ＠に直角に繰返し横方向に密１１する
ことによって個々の閉じた充填容器に別ける。チューブ
状の充填用材料を好適に折り目形酸した後には、前記の
充填用容器中の物質は、チューブに縦の折り目線および
充填容器のかどに二重壁の三角形ｖｉり目突起を付与す
ることにより通常平行六面体である所望幾何学的形態に
変えられる。公知の平行六面体充填容器の一例は牛乳の
ような主として液体または半液体の乳製品のみならずジ
ュースのような別の飲料の充填用のＴｅｔｒａ　Ｂｒ１
ｋ　（登録商標）を挙げることができる。
非通い性充填容器の非常に急速に発展しつつある市場に
鑑みて、充填容器にある種の容器を「類似」の他の容器
と区別するため、および充ＩｔｌＮＩＪ品の品質、充填
日付、保存性などを明示するために若干の関連表示およ
び（または）数字を入れた例えば着色図柄の形態のある
種の肉眼で識別できるマークを充填容器に付与すること
は避けられない要求（特に消費者からの）である。充填
容器のかような広告および（または）情報標識は、主と
して充填用ラミネートの製造と関連して実行される、例
えば両面をプラスチック被覆し、折目線を備えた連続的
充填容器素材のラミネートウェブを、互に密接して回転
している一対のローラーの間に導入し、ニップ間を通過
させる、ローラーの一方はインキ着各プローラーの役目
をし、最終の包装の所望の標識に相当する図柄に基づい
てウェブの片側に印刷インキを適用し、前記の一対のロ
ーラーの他のローラーは慣用の印刷方法に従って通過す
るウェアの他の側に対して逆圧ローラーの役目をし、そ
れによって印刷されたウェブを完成ロールに巻取るか、
個々の充填容器素材板に分離して包装機に送り、充填容
器の形成、充填および密閉するかのいずれかを行うこと
ができる。印刷工場における装飾または図柄のこの印刷
は通常非常に高い生産能力で行なわれるから、使用する
インキはウェアがロールに巻取られるか個々の容器素材
板に分けられる前にウェアの生産に適合した速乾性およ
び硬化が得られる種類のインキでなければならない。こ
の要求は、電子照射によって硬化性のモノマーおよび（
または）オリゴマーを含有する公知のＥＢ−硬化性（電
子ビーム）印刷インキ組成物によって十分満足され、こ
のインキの場合ウェアの印刷された側を十分な強度の電
子照射に暴露することにより実質的に瞬間的に「乾燥」
　（硬化）が可能である。この方法の利点のうちには、
得られた、そして適用した印刷インキ組成物の電子照射
によって開始された硬化反応の結果である硬化着色層が
極めて良好な耐摩耗性を有することが挙げられる。しか
し、現在行なわれている形式の電子照射を使用する印刷
方法では必ずしもすべてが利点とはならず、実際に少な
くとも一部は望ましくない照射の影響によると思われる
、さらに、その結果としてかような装飾印刷した充填用
ラミネートから製造された充填容器の液密性が損なわれ
る欠点もある。任意の特別の科学的理論によることなく
、硬化作用を開始させるために照射する電子は、外側の
照射されたプラスチック層を透過し、下にある繊Ｎ層に
達するのに十分なエネルギーを有し、その結果どして１
ａｌｌｔｌｆｆｌにある秤の分子崩壊および（または）
構造変化を与えるようなエネルギーが配分されるものと
仮定するのが合理的である。かように照射された公知の
充填用ラミネートに含まれている紙層の撥湿性は甚だし
く損なわれ、その結果その充填用ラミネートは比較的湿
度に敏感になり、そのため液体内容物の充填容器の製造
用としては不適当になることが見出されている。
前記したような繊維物質および着色部を含有するプラス
チック層の他に、特許請求の範囲第１項に特に指摘した
ような特性を有し、これらの層の間に位置するコーティ
ングをさらに付与した充填用ラミネートである本発明に
よって前記の欠点は克服された。実際に、比較試験によ
って、本発明の充填用ラミネートは、公知の方法による
充填用ラミネートから製造された比較の充填容器より充
填用物質中への液体の吸収傾向が少ないことが証明され
ている。このことは、従来の仮定とは反対に、本発明に
よる充填用ラミネートの追加のコーティングが、多色印
刷の間充填用ラミネートの電子照射に関連して構造に影
響を及ぼす電子の透過に対して下にある繊Ｎｒを保護す
るものと解釈しなければならない。特許請求の範囲第１
項に定義した全般的発明概念の範囲内のかような充填用
ラミネートの特に好適な態様は、従属特許請求の範囲に
さらに詳述したような特徴を有する。
本発明を添付の図面を参照してさらに詳細に説明する。
第１図は、充１ｔｉｌＢｆｆにおいて折り、ウェアの縦
の端の密封してデユープを形成し、これに所望の内容物
を充填し、その優に、横に繰返し密封し、横に密封した
域を切断でることによって個々の密封した充填容器に分
けることによって’ｌ還される種類が充填され、密封さ
れた充填容器の製造用の連続的容器素材りのウェブ１の
一部を示す。
第３図にはＴｅｔｒａ　Ｂｒ１ｋ　（登録商標）として
−殻内に公知である公知の充填容器を参照番号２で示ず
。
充填用材料１を平行六面体の充填容器２への加工を容易
にするために、充填用材料１に多数の縦に伸びる折線３
（またはいわゆる折り目線）およびそれに相当する数の
横に伸びる折り線４，４′を用意し、容器のそれぞれ底
と上部のクロージヤーが形成できるようにする。
充填用材料１は、互に貼合せる数層から成り、その層数
および組成は、充填される内容物の種類によって決まる
。
本明細書に示した例においては、充填用材料は例えば牛
乳のような液体内容物の充填容器の製造を想定したもの
で、従って公知のかような充填用材料に類似であり、ポ
リエチレンのようなプラスチックであるそれぞれ液密性
である外層６および７を有１ｊる紙または板紙のような
剛性繊維物質の内部基層５を示す。充填材Ｆ１１には、
予め決められた図柄で適用され、そして、前記したよう
な完成容器２上に永久的識別記号または装飾を生成する
目的で電子照射によって乾燥または硬化された種類の外
部の着色層を含む。
ＥＢ（電子ビーム）硬化性印刷インキ組成物は当業者の
公知のものであり、従って、本明細書においてさらに詳
述する必要はないが、かような適用可能なインキ組成物
は典型的には、１０）１ｒａｄまでの十分な強さの電子
照射に暴露したとき事実上瞬間的に［乾燥］　（硬化）
する種類のモノマーおよび（または）オリゴマーを含有
する。典型的に実際の照射線量は３８ｒａｄである。
慣用方法による着色層８、通常、第４図に略図的に示し
た配置を使用するいわゆるオフセット印刷によって充填
用材料１に適用される。充填用材料１はこの装置の端に
おいてロール９から伸ばされ、互に密接して回転する２
本のローラー１０および１１０間のニップを通過する、
そのうちの−本のローラー１０は充填用材料の一方の面
にインク浴（示してない）から表面上にインキを転写さ
せ、一方第２のローラー１１は逆圧ローラーの役目をす
る。ローラー１０の表面にそれぞれインキ受理性および
溌インキ性を交互に有する所望の図柄が配置されている
ことによって、再現性を以って表面図柄を転写すること
かできる、すなわち、Ｕ−ラー１０の表面のインキを通
過する充填用材料１０片側表面に着けることができる。
その後、充填材料１は、さらに照射源１２を通り、ここ
で充填用材料１の着色被覆側の方向に所望の強さ（例え
ば、３Ｈｒａｄ）の電子ビーム、を放出する、その結果
実質的に瞬間的に適用された印刷インキ組成物を硬化さ
せ永久着色図柄が得られる。最後に充填用材料１は充填
容器２の＠ｌ造のために充填機に輸送し、供給するため
にＯ−ル１３に巻取る。
初期に述べたように、慣用の種類の充填用材料に適用す
るときの前記した印刷方法では、照射された材料が構造
的変化に、特に内部の繊維基層が透過する電子の影響に
よって構造的変化を受け、特に充填用材料の品質特性が
損なわれることによると想像されているある種の不利益
を受ける。特に、充填用Ｉ４ｎの湿気に対する感受性が
増加することが見出されている、このことはかような照
（ト）処理の侵で充填用材料が処理前より高い吸湿性を
有し、これが液体内容物用の充填容器の製造のための充
填用材料としての使用適性を著しく損う。
しかし、本発明によって、充填用材料に内部繊［基層と
着色層８が上に適用されている液密性層７との間に配置
された追加層１４（第２図）を付与覆る簡単な方法によ
って公知の方法のこの不都合を無くすることができるこ
とが見出された。この目的のために層１４は、着色部含
有プラスチック層７の方向に向けて適用された着色組成
物を硬化させるための電子を吸収することができる物質
からなり、本発明によってかような物質層は結合剤およ
び顔料から成る。結合剤の例として、スチレンブタジェ
ンポリマー、ポリビニルアセテート、ポリビニルアクリ
レートおよびデンプン、の各々それ自体または互の混合
物が挙げられる、一方顔料に、カオリン（チャイナクレ
ー）、炭酸カルシウム、および二酸チタンの各々自体ま
たは好適な相互の組合せから成る。この種の好適な混合
物は、例えば、スチレンブタジェンポリマー、ポリビニ
ルアセテートおよびデンプンを含有する１２％の結合剤
およびヂＡアイナクレー、二酸化チタン並びに炭酸カル
シウムを含有する７６％顔料の水性分散液である。使用
される層１４の厚さは、ＥＢ−硬化性印爛インキ組成物
の硬化に通常使用される１ＱＨｒａｄまでの密度の電子
ビームを吸収するのに十分でなければならない、そして
、本発明によって、好ましくは１０〜３０ｇ／ＴｒＬ２
のような５９／ＴｒＬ２以上の層の厚さがこの要求を満
足させることが見出された。
第２図に示したような種類の本発明による充填用材料１
は、例えば折線３．４．４’を有する紙のようなｌ！雑
物質のウェブの一方の面に前記した型の結合剤および顔
料の水性分散液を、１０〜３０９／ｍ　　（７）ような
５９／ＴｒＬ２以上の乾燥重量ニ相当する昂で適用し、
そして、その後に両側を押出プラスチックフィルムで被
覆して液密性層６および７を形成することによって製造
できる。この次の着色装ｆｉ８は第４図に参照した上記
した方法により適用される。
上記した方法による電子照射による硬化が性質に及ぼす
彰−を見出すために、実際の試験において本発明による
充填用ラミネートを相当する公知の充填用ラミネートと
比較した。参照特性としては、前記の照（ト）の前後の
それぞれのラミネートのいわゆる縁からの吸収（ｅｄｇ
ｅ　ｉａ＋ｂｉｂｉ℃１ｏｎ）＜ｇ／ｎ＋−ｈ）を選ん
だ。
参照溶液は、２３℃の１％乳酸から成り、この中に１ｍ
のラミネートの縁の長さに相当するラミネートをスライ
スに切断し、浸漬し、その後に重量増加（吸収された液
体の量）を測定し、そして、非照射ラミネートから切断
した同量のスライスで得られた相当する重量増加と比較
した。この試験における充填用ラミネートはすべての場
合デュプレックス品１１（Ｄｕｐｌｅｘ　ｑｕａｌｉｔ
ｙ）の板紙を含んでいた、第一の場合は保護層なしであ
り、第二〇場合は顔料を含有し、第三の場合は本発明に
よって１５ヒ／ＴｒＬ２の保護層が付与されていた。試
験の結果を数表に示す： 板紙の品質　　　　　縁からの吸収ｇ／■・ｈ前　　　
　　　　　　　後 デュブレツスク　　　０．３３　　　　　０．４９″（
顔料有り）　　　　０．１１　　　　　０．４５″（本
発明による層０．１５　　　　　０．１５２秤の公知の
充填用材料の液体吸収は、電子照射侵に、非常に増加し
たが、本発明による充填用物質の液体吸収は全く影響を
受けないことは表から明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による充填用ラミネートのウェブの一部
を示づ図である。 第２図は第１図の充填用ラミネートの線１−ｎに沿った
横断面の略図である。 第３図は、第１図による充填用ラミネートから製造され
た充填容器の一例である。 第４図は本発明による充填用ラミネートの装飾のだめの
それ自体は公知の印刷法の略図を示す。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）プラスチック外層（６）および（７）の一方に、
    電子照射によつて硬化性の着色層（８）が付与されてい
    る該プラスチック外層（６）および（７）を有し、板紙
    のような紙または同等の繊維物質の少なくとも一層（５
    ）を含む、液体密充填容器（２）の製造を目的とした充
    填用ラミネート（１）であつて、該ラミネートが、前記
    の着色層担持層（７）に向けられた着色層硬化用の電子
    を吸収することができる物質のコーティング（１４）を
    、前記の繊維層（５）と前記の着色層担持層（７）との
    間に配置させてさらに含むことを特徴とする前記の充填
    用ラミネート。
  2. （２）前記のコーティング（１４）が、結合剤および顔
    料の混合物から成ることを特徴とする特許請求の範囲第
    １項に記載の充填用ラミネート。
  3. （３）前記の結合剤を、スチレンブタジエンポリマー、
    ポリビニルアクリレート、ポリビニルアセテートおよび
    デンプンまたはこれらの混合物のうちから選び、顔料を
    カオリン（チャイナクレー）、炭酸カルシウムおよび二
    酸化チタンまたはそれらの組合せのうちから選ぶことを
    特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の充填用ラミネ
    ート。
  4. （４）前記のコーティング（１４）を、少なくとも５、
    好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ＾２繊維層の間の量で使用
    することを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項の
    任意の１項に記載の充填用ラミネート。
  5. （５）前記のコーティング（１４）が１２重量％までの
    結合剤および７６重量％までの顔料を含有する水性分散
    液の形態で前記の繊維層に適用されることを特徴とする
    特許請求の範囲第４項に記載の充填用ラミネート。
  6. （６）プラスチック外層（６）および（７）、該プラス
    チック外層の一方の上の、電子照射によつて硬化性の着
    色層（８）および繊維層（５）と着色層担持プラスチッ
    ク層（７）との間に配置された、該着色層担持プラスチ
    ック層（７）に向けられた前記の着色層を硬化させるた
    めの電子を吸収することができる物質のコーティング（
    １４）を有する繊維物質の少なくとも一層（５）から成
    る形式の充填用ラミネートを液体内容物充填用容器（２
    ）の製造に用いる方法。
  7. （７）液体内容物の充填用容器であつて、プラスチック
    の外層（６）および（７）、該プラスチック外層の一方
    の上の、電子照射によつて硬化した着色層（８）および
    繊維層（５）と着色層担持層（７）との間に配置された
    、該着色層担持プラスチック層（７）に向けられた着色
    層を硬化させるための電子を吸収することができる物質
    のコーティング（１４）を有する繊維物質の少なくとも
    一層（５）から成る充填用ラミネート（１）から製造さ
    れたものであることを特徴とする前記の充填用容器。
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