MX2014007781A - Laminado de empaque para un recipiente de empaque, asi como un recipiente de empaque producido a partir del laminado de empaque. - Google Patents

Abstract

Un laminado de empaque (10) para un recipiente de empaque esterilizable que comprende una capa de papel o cartón (11) y, capas exteriores, resistentes al calor, herméticas a los líquidos (12, 13) de plástico en ambos lados de la capa de papel o cartón (11). Entre la capa de papel o cartón (11) y la capa exterior de plástico (13), el laminado de empaque (11) tiene por lo menos una capa adicional (14) de un material que posee propiedades de impermeabilidad frente a gases. Con el fin de mejorar las condiciones previas para proporcionar el laminado de empaque (10) con ilustraciones decorativas (18) de la tinta de impresión con buena calidad de impresión, la capa de papel o cartón (11) tiene, en uno de sus lados, un revestimiento imprimible (16) de pigmento y aglutinante o adhesivo, y en su otro lado una capa (17) de almidón.

Description

LAMINADO DE EMPAQUE PARA UN RECIPIENTE DE EMPAQUE, ASI COMO UN RECIPIENTE DE EMPAQUE PRODUCIDO A PARTIR DEL LAMINADO DE EMPAQUE Campo de la Invención La presente invención se refiere a un laminado de empaque para un recipiente de empaque provisto con ilustraciones decorativas y que es del tipo que se produce a partir de una preforma de empaque plegada plana, prefabricada, del laminado de empaque, en el que la preforma de empaque se eleva primero a un envase de cartón abierto, tubular cuyo un extremo está sellado mediante formación de pliegues y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre inferior sustancialmente plano, hermético a los líquidos, después de lo cual el envase de cartón provisto con el fondo se llena con un alimento y el otro extremo del envase de cartón lleno se sella mediante una formación de plegado y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre superior sustancialmente plano, hermético a los líquidos, el laminado de empaque que comprende una capa de papel o cartón, uno de cuyos lados tiene un revestimiento imprimible de pigmento y aglutinante o adhesivo en contacto con la capa de papel o cartón y la ilustración decorativa de Ref. 247819 tinta de impresión aplicada directamente sobre el revestimiento imprimible por medio de la tecnología de impresión apropiada.

La presente invención también se refiere a un recipiente de empaque del tipo que, después del llenado y sellado, es sometido a un tratamiento térmico que alarga la vida útil en una retorta con vapor como medio de calentamiento, el recipiente de empaque se produce a partir de una preforma de empaque plegada, plana, prefabricada, de laminado de empaque en el que la preforma de empaque se eleva primero a un, envase de cartón tubular abierto uno de cuyos extremos está sellado mediante formación de pliegues y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre de fondo sustancialmente plano, hermético a líquidos, después de lo cual el envase de cartón provisto con un fondo, se llena con un alimento y el otro extremo del envase de cartón lleno es sellado por una formación de pliegues adicional y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre superior sustancialmente plano hermético a los líquidos .

Antecedentes de la Invención Un laminado de empaque, así como un recipiente de empaque del tipo descrito anteriormente se conocen de, por ejemplo, la Solicitud de Patente Internacional número PCT/SE2011/050978. El laminado de empaque del arte previo tiene una capa rígida, pero plegable de papel o cartón, y capas exteriores resistentes al calor herméticas a los líquidos de plástico en ambos lados de la capa de papel o cartón. Entre la capa de papel o cartón y una de las capas de plástico exteriores herméticas a los líquidos, el laminado de empaque del arte previo tiene por lo menos una capa adicional que posee propiedades de impermeabilidad frente a gases, en particular gas oxígeno. Un ejemplo preferido de un material tal que posee propiedades de impermeabilidad frente a gases es una lámina de aluminio, Alifoil, que posee además la ventaja de que se hace por el termosellado del laminado de empaque por el llamado termosellado por inducción, que es un tecnología tanto más rápida, sencilla y de sellado eficiente.

Como regla general, una superficie de papel tiene un perfil de superficie grueso, así como irregular que hace que sea difícil imprimir directamente sobre la superficie del papel o cartón, con una calidad de impresión suficientemente uniforme. Con el fin de contrarrestar esta dificultad, la superficie de la capa de papel o cartón en el lado previsto para la impresión es por lo tanto provista con un revestimiento imprimible de pigmento y aglutinante o adhesivo que hace que la superficie del papel o cartón gruesa sea suficientemente uniforme y lisa para poder imprimir con buena calidad de impresión.

Un laminado de empaque del tipo del arte previo se produce a partir de una membrana de papel o cartón que, en uno de sus lados, tiene un revestimiento imprimible de pigmento y aglutinante o adhesivo en contacto con la superficie de la membrana. La membrana se desenrolla de una bobina de alimentación y se conduce a través de una estación de impresión en la que la membrana, en su lado recubierto, se proporciona con la ilustración decorativa deseada de tinta de impresión que se imprime sobre el revestimiento imprimible de pigmento y adhesivo o aglutinante.

Desde la estación de impresión, la membrana de papel o cartón suministrada con ilustración decorativa se condujo además a una estación de laminación en la que el otro lado o sin recubrir de la membrana se proporciona con una capa de un material que posee propiedades de impermeabilidad frente a gases, por ejemplo, una lámina de aluminio, Alifoil, que se lamina a la membrana de papel o cartón.

Desde la estación de laminación, la membrana laminada es conducida finalmente, a una estación de revestimiento en la que la membrana está revestida con capas exteriores, resistentes al calor de plástico que se extruyen en ambos lados de la membrana, después de lo cual la membrana se enrolla para su posterior manipulación y uso.

Desde una preforma tubular plegada plana, del laminado de empaque del arte previo, un recipiente de empaque acabado del tipo descrito a modo de introducción se produjo de la siguiente manera. La preforma plegada plana es primero levantada a un cartón de empaque abierto uno de cuyos extremos (por ejemplo, el extremo inferior) es sellado por mediante formación de pliegues y termosellado de los paneles inferiores plegables correspondientes del cartón de empaque. El cartón de empaque, provisto con un fondo, se llena con el alimento pertinente, después de lo cual el otro extremo del cartón de empaque (en este ejemplo el extremo superior) está sellado por una formación de pliegues adicional y operación de termosellado de los paneles superiores plegables correspondientes del cartón de empaque. El recipiente de empaque lleno y sellado por lo tanto después de esto está listo para ser sometido a un tratamiento térmico que alarga la vida útil en una retorta con vapor como el medio de calor.

Recipientes de empaque esterilizables , de los cuales un empaque comercial muy conocido que se vende bajo el nombre de Tetra Recart, tiene muchas ventajas valiosas, no menos importante para el consumidor. Son mecánicamente fuertes y de configuración estable, al mismo tiempo, ya que ambos son fáciles de abrir y de otro modo convenientes de usar. Además, tienen la ventaja sobre, por ejemplo, latas de conserva tradicionales de metal y de plástico que, después de vaciar, pueden ser comprimidas fácilmente a hojas planas que ahorran espacio mínimo mediante un simple aplanamiento.

Con el laminado de empaque conocido, no obstante, no pocas veces sucede que se producen problemas con la calidad de impresión desigual en relación con la impresión de la membrana de papel o cartón recubierta con pigmento. Problemas de este tipo pueden en muchos casos ser atribuidos al polvo de la fibra que se desprende de la superficie de la fibra libremente expuesta de la membrana de papel o cartón (en este caso, recubierto sin pigmento) y se transfiere a la superficie recubierta con pigmento en relación con la membrana de papel o cartón recubierta con pigmento se enrolla sobre una bobina de alimentación. Cuando la bobina de alimentación es posteriormente desenrollada para la impresión y conversión en laminado de empaque terminado, el polvo de fibra de este modo por lo tanto acompaña el laminado que se adhiere al revestimiento de pigmento de la membrana de papel o cartón en la estación de impresión y por lo tanto impide la impresión directa sobre el revestimiento imprimible.

Por lo tanto todavía hay la necesidad de un laminado de empaque mejorado, sin problemas relacionados con el polvo consecuente que están asociados con la tecnología del arte previo .

Objetos de la invención Por lo tanto, un objeto de la presente invención es realizar un laminado de empaque del tipo descrito a modo de introducción, sin los problemas e inconvenientes que se asocian con el laminado para empaque del arte previo.

Un objeto adicional de la presente invención es realizar un recipiente de empaque producido a partir del laminado de empaque que, después del llenado y sellado, es sometido a un tratamiento térmico que alarga la vida útil en una retorta usando vapor como medio de calor.

Sumario de la Invención De acuerdo con un aspecto de la presente invención, por tanto, se realizará un laminado de empaque para un recipiente de empaque provisto con ilustraciones decorativas y producido a partir de una preforma de empaque plegada plana, prefabricada del laminado de empaque, en el que la preforma de empaque se eleva primero a un envase de cartón tubular abierto cuyo un extremo está sellado por formación de pliegues y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón para la formación de un cierre inferior sustancialmente plano hermético a los líquidos, después de lo cual el envase de cartón provisto con el fondo se llena con un alimento, y el otro extremo del envase de cartón lleno se sella mediante una formación de pliegues y termosellado de los paneles extremos plegables correspondientes del envase de cartón para la formación de un cierre superior sustancialmente plano hermético a los líquidos, el laminado de empaque que comprende una capa de papel o cartón, uno de cuyos lados tiene un revestimiento imprimible de pigmento y adhesivo o aglutinante en contacto con la capa de papel o cartón, con una ilustración decorativa de tinta de impresión aplicada por tecnología de impresión apropiada directa sobre el revestimiento imprimible. El laminado de empaque se caracteriza en que el otro, o el lado revestido sin pigmento de la capa de papel o cartón tiene un revestimiento de almidón en contacto con la capa de papel o cartón .

Al proporcionar una membrana de papel o cartón, cuyo lado está revestido con un revestimiento imprimible de pigmento y aglutinante o adhesivo, con un revestimiento adicional de almidón en el otro, o lado revestido sin pigmento de la membrana de papel o cartón, por lo tanto la membrana de papel o cartón recubierta de doble cara puede ser disuelta directamente después de la producción en una máquina de papel sin el riesgo de desprendimiento de polvo de fibra y los problemas asociados con el mismo en impresión posterior de la membrana.

El revestimiento de almidón puede hacerse extremadamente delgado y en la práctica es de un espesor de 1-5 g/m2, preferiblemente 3 g/m2.

De acuerdo con una modalidad práctica del laminado de empaque de acuerdo con la presente invención, el revestimiento de impresión en un lado de la capa de papel o cartón comprende una combinación de pigmento y adhesivo o aglutinante, así como por lo menos una sustancia adicional capaz de modificar la propiedades reológicas del revestimiento. Ejemplos de tales revestimientos imprimibles son los que se describen en la Solicitud de Patente Internacional PCT/SE2011/050978.

Ejemplos de aglutinante o adhesivo utilizable para el revestimiento imprimible son seleccionados del grupo que comprende esencialmente de látex de butadieno estireno, látex de metil metacrilato butadieno, látex de poliacrilato, látex de estireno acrílico, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, polisacáridos , almidón, proteínas y combinaciones de los mismos.

Ejemplos de sustancias utilizables capaces de modificar la viscosidad de cada revestimiento respectivo son seleccionados del grupo que comprende esencialmente proteínas, polisacáridos, carboxi metil celulosa (CMC) , hidroxietilcelulosa (HEC) , emulsión de polímero acrílico soluble en alcáli (ASE) , polímero acrílico soluble en alcáli hidrofobicamente modificado (HASE) , poliuretano (PU) , alcohol polivinílico (PVOH) y almidón.

Ejemplos de pigmento utilizable para ambos de los revestimientos de superficie mencionados anteriormente son seleccionados del grupo que comprende esencialmente mineral de silicato en capas, silicato de magnesio hidratado. carbonato de calcio, dióxido de titanio y caolín.

De acuerdo con una modalidad práctica del material de empaque de acuerdo con la invención, por lo menos el 50% del pigmento en el revestimiento imprimible es carbonato de calcio, mientras que tanto el aglutinante o adhesivo y el modificador de reología mencionados anteriormente comprenden un copolímero acrílico.

En particular, el revestimiento imprimible en el material de empaque de acuerdo con la presente invención puede contener: - un adhesivo o aglutinante de un copolímero de estireno acrílico en una cantidad de 10 - 20%, calculado sobre el peso de la composición; pigmento arcilla mineral de silicato en capas y carbonato de calcio en una cantidad de 80-90%, calculado sobre el peso de la composición; y una sustancia capaz de modificar las propiedades reológicas del revestimiento ("modificador de reología") en una cantidad de 0.1-1%, calculado sobre el peso de la composición.

El revestimiento de almidón tiene, como ya se ha mencionado, un espesor o cantidad de revestimiento de menos de 10 g/m2, preferiblemente aproximadamente 5 g/m2, y el revestimiento imprimible tiene un espesor correspondiente o la cantidad de revestimiento de 15-20 g/m2, preferiblemente 20 g/m2.

Con el fin de proteger la capa de papel o cartón susceptible a humedad y líquido contra la penetración de humedad y líquido, el laminado de empaque de acuerdo con la presente invención tiene capas exteriores, herméticas a los líquidos de plástico que, además, deben ser suficientemente resistentes al calor para resistir tales temperaturas a las que un recipiente de empaque producido a partir del laminado de empaque debe ser sometido cuando el recipiente de empaque cerrado, junto con su contenido lleno, se trata térmicamente en una retorta con vapor como medio de calor. Ejemplos de plásticos utilizables para las capas exteriores resistentes al calor se pueden seleccionar del grupo que comprende esencialmente polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, polipropileno y poliéster.

El laminado de empaque de acuerdo con la presente invención puede complementarse con por lo menos una capa adicional de un material que posee propiedades de hermeticidad superiores contra gases, en particular gas oxígeno. Ejemplos de materiales que poseen deseables propiedades de hermeticidad de gas pueden ser los denominados polímeros de barrera, como, por ejemplo, copolímero de etileno vinil alcohol y poliamida. Preferiblemente, sin embargo, esta capa consiste en una lámina de aluminio, Alifoil, que hace el laminado de empaque termosellable por el llamado termosellado por inducción, que es una tecnología de sellado tanto rápida y eficiente.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se realizará un recipiente de empaque que, después del llenado y sellado por termosellado es, para los propósitos de alargamiento de su vida útil, será sometido a un tratamiento térmico bajo presión con vapor de agua como medio de calor en una retorta.

Breve Descripción de las Figuras La presente invención se describirá ahora en mayor detalle a continuación, con referencia a las Figuras anexas. En las Figuras anexas : La Figura 1 es una sección transversal esquemática de un laminado de empaque de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La Figura 2 ilustra esquemáticamente un método para producir el laminado de empaque ilustrado de acuerdo a la Figura 1 ; y La figura 3 es una vista en perspectiva de un recipiente de empaque producido por formación de pliegues y termosellado de un laminado de empaque de acuerdo con la presente invención .

Descripción Detallada de la Invención La Figura 1 por lo tanto ilustra esquemáticamente una sección transversal de un laminado de empaque de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención. En el ejemplo ilustrado, el laminado de empaque 10 tiene una capa 11 de papel o cartón, y capas exteriores, resistentes al calor herméticas a los líquidos 12 y 13, respectivamente, de plástico en ambos lados de la capa de papel o cartón 11. Entre la capa de papel o cartón 11 y una de las dos capas exteriores de plástico, herméticas a los líquidos 13, el laminado de empaque 10 tiene además una capa 14 de un material que posee propiedades de impermeabilidad contra los gases, en particular al gas oxígeno, que se lamina a la capa de papel o cartón 11 por el intermediario de una capa de laminación 15.

Como se ilustra esquemáticamente en la Figura 1, la capa de papel o cartón 11 tiene, en uno de sus lados, una capa imprimible 16 de pigmento y adhesivo o aglutinante en contacto con la superficie de la capa de papel o cartón subyacente 11. Como se mencionó anteriormente, el revestimiento imprimible 16 también incluye una sustancia capaz de modificar las propiedades reológicas del revestimiento 16.

Además, será evidente por la Figura 1 que la capa de papel o cartón 11 tiene, en su otro lado, un revestimiento 17 de almidón en contacto con la capa de papel o cartón 11.

Ejemplos utilizables de pigmento para el revestimiento imprimible 16 son, como se ha mencionado anteriormente, seleccionados del grupo que comprende esencialmente mineral en de silicato capas, silicato de magnesio hidratado, carbonato de calcio, dióxido de titanio y caolín.

Ejemplos de aglutinantes utilizables o adhesivos para el revestimiento imprimible 16 se seleccionan del grupo que comprende esencialmente de látex de butadieno estireno, látex de metil metacrilato butadieno, látex de poliacrilato, látex de estireno acrílico, acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, polisacáridos, almidón, proteínas y combinaciones de los mismos.

Ejemplos de sustancias utilizables capaces de modificar las propiedades reológicas de la capa imprimible 16 son seleccionadas del grupo que comprende esencialmente proteínas, polisacáridos, carboxi metil celulosa (CMC), hidroxietilcelulosa (HEC) , emulsión de polímero acrílico soluble en álcali (ASE) , polímero acrílico soluble en álcali hidrofobicamente modificado (ASE) , poliuretano (PU) , alcohol polivinílico (PVOH) y almidón.

En la modalidad ilustrada del material de empaque 10 de acuerdo con la presente invención, por lo menos el 50% del pigmento en el revestimiento imprimible 16 es carbonato de calcio, mientras que tanto el adhesivo o aglutinante y la sustancia capaz de modificar las propiedades reológicas del revestimiento comprenden un copolímero acrílico.

El revestimiento 17 de almidón tiene, como se ha mencionado anteriormente, un espesor o cantidad de revestimiento de menos de 10 g/m2, preferiblemente menos de 5 g/m2, tal como por ejemplo 3 g/m2, mientras que el revestimiento imprimible 16 tiene un espesor correspondiente o la cantidad de revestimiento de 15-30 g/m2, preferiblemente 20 g/m2.

Con el fin de no ocultar ilustraciones decorativas de tinta de impresión impresa en el revestimiento imprimible 16 (ilustrado esquemáticamente en el número de referencia 18), la capa de plástico exterior resistente al calor, hermética a los líquidos 12 del material de empaque 10 debe ser transparente, de modo que la ilustración decorativa impresa 18 es claramente visible en la inspección visual del laminado de empaque decorado 10.

Ejemplos de plásticos transparentes utilizables para la capa exterior resistente al calor, hermética a los líquidos 12 se pueden seleccionar del grupo que comprende esencialmente polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) , polipropileno (PP) y poliéster (PET) .

Plásticos utilizables para la capa exterior resistente al calor, hermética a líquidos 13 también pueden ser seleccionados de entre el mismo grupo como los plásticos mencionados para la capa exterior, resistente al calor, hermética a los líquidos 12, en este caso del grupo que comprende esencialmente de polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) , polipropileno (PP) y poliéster (PET) .

Ejemplos de materiales que poseen propiedades de impermeabilidad de gas para la capa 14 pueden ser los denominados polímeros de barrera, tales como, por ejemplo, copolímero de etileno vinil alcohol y poliamida. Preferiblemente, sin embargo, la capa 14 es una lámina de aluminio, Alifoil, que hace el laminado de empaque 10 termosellable por el llamado termosellado por inducción, que es una tecnología de sellado tanto rápida, simple y eficiente .

El laminado de empaque ilustrado en la Figura 1 se produce utilizando, por ejemplo, el método que se ilustra esquemáticamente en la Figura 2. Una membrana 20 de papel de quién ambos lados están recubiertos con un revestimiento de la superficie de pigmento y aglutinante o adhesivo como se describe en mayor detalle en relación con las Figs . 1 y 2, se desenrolla de una bobina de alimentación 21. La membrana de papel 20 es conducida a través de una estación de impresión en A, en donde se proporciona la membrana de papel 20 con la ilustración decorativa deseada de tinta de impresión que, por una tecnología de impresión adecuada, se imprime directo sobre la superficie de uno de los dos revestimientos de pigmento y aglutinante o adhesivo mencionados anteriormente.

Desde la estación de impresión A, la membrana de papel 20 así proporcionada con ilustración decorativa es conducida a través de rodillos de flexión 22-25 a una estación de laminación B, en donde una lámina de aluminio 26 se hace converger con y es laminada al lado no decorado de la membrana de papel por medio de una capa de laminación 27 que se extruye entre la membrana 20 y la lámina 26 en conexión con estos juntos que son conducidos a través de la línea de contacto entre dos rodillos de laminación 28.

La membrana de papel laminado 20 después de esto se conduce adicionalmente por el intermediario de un rodillo de doblado adicional 29 a una estación de revestimiento C en la que la membrana 20 está revestida con revestimientos externos resistentes al calor, herméticos a los líquidos 30 y 31 que se extruyen en ambos lados de la membrana 20 cuando la membrana 20 es dirigida a través de la línea de contacto entre dos rodillos de revestimiento 32.

Desde la estación de revestimiento C, la membrana de papel laminado 20 después de esto es conducida además para enrollarse en una bobina de alimentación 33 para su posterior procesamiento y uso.

Como se mencionó anteriormente, los recipientes de empaque se pueden producir a partir del laminado de empaque de acuerdo con la presente invención que es del tipo que, después del llenado y sellado, se someten a un tratamiento térmico vida que extiende la vida útil en una retorta con vapor como el medio de calor. Un ejemplo de tal recipiente de empaque esterilizable se ilustra esquemáticamente en la Figura 3. El recipiente de empaque ilustrado 300 es un empaque sustancialmente paralelepipédico del tipo de empaque conocido que se produce en el mercado bajo el nombre comercial Tetra Recart .

El recipiente de empaque 300 se produce a partir de una preforma prefabricada plegada plana del laminado de empaque en que la preforma de empaque se eleva primero a un recipiente de cartón tubular abierto. Un extremo del envase de cartón se sella mediante formación de pliegues y termosellado o los paneles de extremo correspondientes del envase de cartón para la formación de un cierre de fondo sustancialmente plano hermético a los líquidos. El envase de cartón por lo tanto provisto con un fondo se llena con el alimento pertinente, después de lo cual el otro extremo del envase de cartón lleno se sella por formación de pliegues adicional y el operación de sellado de los paneles extremos correspondientes del recipiente de cartón para la formación de un cierre superior sustancialmente plano hermético a líquidos 301, como es ilustrado en la Figura 3.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (7)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un laminado de empaque para un recipiente de empaque suministrado con una ilustración decorativa y producido a partir de una preforma de empaque plegada plana prefabricada del laminado de empaqur, en que la preforma de empaque se eleva primero a un envase de cartón tubular abierto uno de cuyos extremos es sellado por formación en pliegues y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre inferior sustancialmente plano, hermético a los líquidos, después de lo cual el envase de cartón provisto con la parte inferior se llena con un alimento y el otro extremo del envase de cartón contenedor de este modo lleno está sellado por una formación de pliegues adicional y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre superior sustancialmente plano, hermético a los líquidos, el laminado de empaque incluye una capa de papel o cartón uno de cuyos lados tiene un revestimiento imprimible de pigmento y aglutinante o adhesivo en contacto con la capa de papel o cartón con ilustraciones decorativas de tinta de impresión aplicada por una tecnología de impresión adecuada en el revestimiento imprimible, caracterizado porque el otro lado de la capa de papel o cartón tiene un revestimiento de almidón en contacto con la capa de papel o cartón.

2. El laminado de empaque de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el revestimiento de almidón es de un espesor o cantidad de revestimiento de menos de 10 g/m2, preferiblemente menos de 5 g/m2, tal como por ejemplo 3 g/m2.

3. El laminado de empaque de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque tiene, capas exteriores resistentes al calor, herméticas a los líquidos de plástico en ambos lados de la capa de papel o cartón .

4. El laminado de empaque de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque las capas exteriores de plástico, herméticas a los líquidos se seleccionan del grupo que comprende esencialmente de polietileno de alta densidad, polietileno lineal de baja densidad, polipropileno y poliéster.

5. El laminado de empaque de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene una capa de un material que posee propiedades de impermeabilidad frente a gases, en particular gas oxígeno.

6. El laminado de empaque de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la capa que posee propiedades de impermeabilidad al gas es una lámina de aluminio .

7. Un recipiente de empaque paralelepipédico del tipo que, después del llenado y sellado, es sometido a un tratamiento térmico que extiende la vida útil en una retorta con vapor como medio de calor, caracterizado porque se produce a partir de una preforma de empaque plegada plana prefabricada de un laminado de empaque de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que la preforma de empaque se eleva primero a un envase de cartón tubular abierto uno de cuyos extremos está sellado mediante la formación de pliegues y termosellado adicional de los paneles de extremo plegables correspondientes del envase de cartón, para la formación de un cierre inferior sustancialmente plano hermético a los líquidos, después de lo cual el recipiente de cartón, provisto con el fondo, se llena con un alimento y el otro extremo del envase de cartón de este modo lleno se sella mediante una formación de pliegues adicional y termosellado de los paneles de extremo plegables correspondientes del recipiente de cartón, para la formación de un cierre superior sustancialmente plano hermético a los líquidos.