HU217554B - Karton fedéllap és eljárás bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére - Google Patents

Karton fedéllap és eljárás bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére Download PDF

Info

Publication number
HU217554B
HU217554B HU9500214A HU9500214A HU217554B HU 217554 B HU217554 B HU 217554B HU 9500214 A HU9500214 A HU 9500214A HU 9500214 A HU9500214 A HU 9500214A HU 217554 B HU217554 B HU 217554B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
web
cardboard
food
glycol dimethacrylate
layer
Prior art date
Application number
HU9500214A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT73640A (en
HU9500214D0 (en
Inventor
Barry Gene Calvert
Original Assignee
Westvaco Corp.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/185,054 external-priority patent/US5425972A/en
Application filed by Westvaco Corp. filed Critical Westvaco Corp.
Publication of HU9500214D0 publication Critical patent/HU9500214D0/hu
Publication of HUT73640A publication Critical patent/HUT73640A/hu
Publication of HU217554B publication Critical patent/HU217554B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/28—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with extensions of sides permanently secured to adjacent sides, with sides permanently secured together by adhesive strips, or with sides held in place solely by rigidity of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2038—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape
    • B65D5/2047—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape trapezoidal, e.g. to form a body with diverging side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6626—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank
    • B65D5/665—Hinged lids formed by folding extensions of a side panel of a container body formed by erecting a "cross-like" blank the lid being held in closed position by self-locking integral flaps or tabs
    • B65D5/6661—Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge
    • B65D5/6664—Flaps provided over the total length of the lid edge opposite to the hinge combined with flaps or tabs provided at the side edges of the lid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/343—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated in a conventional oven, e.g. a gas or electric resistance oven
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
    • B65D81/3453—Rigid containers, e.g. trays, bottles, boxes, cups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D21H23/72—Plural serial stages only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

A találmány tárgya kartőn fedéllap élelmiszer-csőmagőlás edényének (4)lezárására, amely fedéllap (20) feliratőzható, külső őldalakalanderezéssel felvitt ásványi bevőnattal van ellátva, míg edényfelőli, élelmiszerrel közvetlenül érintkező, belső őldala vízbázisúakril kőpőlimer eműlzió bevőnattal van ellátva. A vízbázisú, akrilkőpőlimer eműlzióréteg (24) páragátló, a kartőnlapnak az élelmiszerttartalmazó edény pereméhez hőhatással történő ragasztására alkalmas,205 řC-ig alaktartó, 121 řC fölött hőhatással ragasztható,élelmiszerrel érintkező felületét élelmiszert sziműláló őldószernek65,6 řC-őn két óráig kitéve legfeljebb 0,0775 mg/cm2 klőrőfőrmbanőldható extraktűmőt tartalmazó anyag, amelyben legfeljebb a pőlimeregységek egészének 5%-a van az alábbi anyagőkból származtatva:akrilsav, akril- amid, 1,3-bűtilénglikől-dimetakrilát, 1,4-bűtilénglikől-dimetakrilát, dietilénglikől-dimetakrilát, diprőpilén-glikől-dimetakrilát, divinil-benzől, etilénglikől-dimetakrilát,itakőnsav, metakrilsav, N-metilől-akril-amid, 4-metil-1, 4-pentán-diől-dimetakrilát, prőpilénglikől-dimetakrilát, trivinil-benzől,fűmársav, glicidil-meta- krilát vagy n-hexil-metakrilát. A találmánytővábbá eljárás egyik őldalán kalanderezett, ásványi anyagú bevőnattalellátőtt papírkartőn szövedék készítésére, amelyben egy átfűtású,közös műveletsőrban kereskedelmi grafikát visznek fel a szövedékkalanderezett, ásványi anyagú bevőnattal ellátőtt őldalára, és melegentörténő lezárásra alkalmas, párazáró eműlzióréteget visznek fel aszövedék másik őldalára. ŕ

Description

A találmány tárgya karton fedéllap élelmiszer-csomagolás edényének lezárására, amely fedéllap feliratozható, külső oldala kalanderezéssel felvitt ásványi bevonattal van ellátva, míg edény felőli, élelmiszerrel közvetlenül érintkező, belső oldala vízzáró bevonattal van ellátva, továbbá eljárás egyik oldalán kalanderezett, ásványi anyagú bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére.
Az élelmiszerek tisztaságának és minőségmegőrzésének, valamint adagokban történő forgalomba hozatalának és melegíthetőségének komplex követelményei kielégítésére specializált csomagolási rendszereket alkalmaznak, amely csomagolások többségének alapja előre nyomtatott, majd kivágással kialakított, fehérített szulfát kartonpapír lap, amelyből hajtogatással készítenek dobozokat. Ilyen megoldás van leírva többek között Baker U.S. 4,249,978 lajstromszámú és U.S. 3,788,876 lajstromszámú szabadalmának, valamint Rigby U.S. 4,930,639 lajstromszámú szabadalmának leírásában.
A papíralapú csomagolások élelmiszerrel érintkező belső oldalát a nedvesség okozta tönkremeneteltől védeni kell, amit a csomagolás belső oldalára felvitt egyvagy többrétegű párazáró termoplasztikus műanyag bevonat alkalmazásával oldanak meg. Más csomagolási megoldásban a karton belső oldalán gáztömör, filmszerű borítóréteget alkalmaznak. Ezeket a filmszerű rétegeket hagyományos bevonótechnológiával, viszkózus oldatként vagy emulzióként, forró állapotban, extrudálással viszik fel a kartonszövedékre. Az így kialakított kartont további lépésekben nyomtatott feliratozással látják el, és kivágják belőle a doboz hajtogatáshoz szükséges alakzatot. A bevonóanyag általában kis sűrűségű polietilén (LDPE), polipropilén (PP) vagy polietiléntereftalát (PÉT). Akrilok, polivinil-diklorid és PÉT felvitele hagyományos viszkózus bevonatkészítő eljárással történik. A kartonok külső oldalának színezésével, festékrögzítő bevonatával kapcsolatosak például az US 4,892,787 és US 4,602,059 szabadalmak.
Az élelmiszer-csomagolás célú kartondobozoknak számos formáját alkalmazzák, a dobozok fedéllapja általában a doboz edény részének anyagával egy darabból készül, és egyik, csuklószerű éle mentén rá van hajlítva az edény nyílására, de alkalmaznak az edénytől külön darabként kialakított fedéllapot is. Az edény fedéllappal történő lezárásának számos módja ismeretes. A lezárás érdekében a kartondoboz edényrészének oldalfalain hagyományos módon peremet alakítanak ki.
Közös az ismert megoldásokban, hogy a doboz alapanyagának előállítása után számos további alakítóműveletet igényelnek: 1. párazáró bevonat készítése extrudáló- vagy más bevonóeljárással, 2. nyomtatott szöveg vagy más, az árut megnevező vagy reklámozó, kereskedelmi grafika felvitele a karton fedéllap anyagának külső oldalára stb. E műveletek megtakarítása jelentős gazdasági előnyöket eredményezhetne.
A kartonszövedék felületeinek felületalakító és párazáró réteggel történő bevonása az alkalmazott eljárásokban a grafika nyomtatásától elkülönített műveletekben, más berendezésen történik. A külön műveletek és a hozzájuk kapcsolódó szállítás költségei jelentős részét teszik ki a dobozok és fedéllapjaik előállítási költségeinek. A külön-külön végzett műveletekhez a kartonlapot a műveletvégző berendezésekben pozícionálni szükséges, ami miatt mintegy 15% anyagveszteség áll elő, aminek legalább 5 0%-a,valamint a szállítási költség egy része megtakarítható lenne e műveletek egy menetben történő elvégzése esetén. További előnye lehet egy ilyen megoldásnak a kiinduló anyagul szolgáló papírtekercs anyagának kisebb sérülésveszélye a kevesebb szállítás és kezelés során.
A fentiek miatt és az extrudálási technológiából eredően a kartonlapon viszonylag vastag bevonatokat hoznak létre, a vékonyabb polimer réteg vastagsága nem alakítható a megbízható védelmet nyújtó egyenletességgel. A tipikus rétegvastagság fajlagos felülettömegben mérve 5-12 kg/27 870 dm2 (27 870 dm2 egy rizsma oldalfelületének összmérete, ahol egy rizsma például 500 db ívnek felel meg). Az extrudált polimer réteg a karton anyagának recirkuláltatási folyamatában is nehézséget okoz.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságainak kiküszöbölése olyan fedéllap és fedéllapkészítő eljárás kialakításával, amely az ismerteknél kisebb önköltségű, kisebb anyagveszteségű előállítást tesz lehetővé.
A feladat találmány szerinti megoldása karton fedéllap, élelmiszer-csomagolás edényének lezárására, amely fedéllap feliratozható, külső oldala kalanderezéssel felvitt ásványi bevonattal van ellátva, míg edény felőli, élelmiszenei közvetlenül érintkező, belső oldala vízzáró bevonattal van ellátva, amely vízzáró bevonat vízbázisú, akril kopolimer emulzióréteg, amely páragátló, a kartonlapnak az élelmiszert tartalmazó edény pereméhez hőhatással történő zárásra alkalmas, 205 °C-ig alaktartó, 121 °C fölött hőhatással ragasztható anyag, amelynek élelmiszerrel érintkező felületét élelmiszert szimuláló oldószernek 65,6 °C-on két óráig kitéve kimutatható, legfeljebb 0,0775 mg/cm2, kloroformban oldható extraktumot tartalmaz, és amely anyagban legfeljebb a polimer egységek egészének 5%-a van az alábbi anyagokból származtatva: akrilsav, akril-amid, 1,3-butilénglikol-dimetakrilát, 1,4-butilénglikol dimetakrilát, dietilénglikoldimetakrilát, dipropilénglikol-dimetakrilát, divinil-benzol, etilénglikol-dimetakrilát, itakonsav, metakrilsav, Nmetilol-akril-amid, 4-metil-l, 4-pentán-diol-dimetakrilát, propilénglikol-dimetakrilát, trivinil-benzol, fumársav, glicidil-metakrilát vagy n-hexil-metakrilát.
Előnyösen a karton fedéllap vízbázisú emulziórétege a fedéllap anyagául szolgáló rizsmára
1,3-4 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegnek megfelelő vastagságban van az edény felőli oldalon felvive.
Célszerűen a vízbázisú emulzióréteg a fedéllap anyagául szolgáló rizsma kalanderezéssel felvitt ásványi bevonattal ellátott második, edény felőli oldalára 0,43-1,8 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegnek megfelelő vastagságban, az ásványi bevonatot borítóan van felvive.
A találmány továbbá eljárás egyik oldalán kalanderezett, ásványi anyagú bevonattal ellátott papírkarton
HU 217 554 Β szövedék készítésére, amelyben egy átfutású, közös műveletsorban kereskedelmi grafikát viszünk fel a szövedék kalanderezett, ásványi anyagú bevonattal ellátott oldalára, és melegen történő lezárásra alkalmas, párazáró emulzióréteget viszünk fel a szövedék másik oldalára.
Előnyösen az egy átfutású műveletsorban, továbbá a papírkarton szövedékből kivágással fedéllapokat alakítunk ki.
Célszerűen a szövedék második oldalán a melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulziót száraz anyagra számolva 2,6-5,3 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegű rétegben visszük föl.
Előnyösen a szövedék második oldalát is kalanderezett, ásványi anyagú réteggel borítjuk, amely ásványi anyagú rétegre szárazanyagra számolva 1,8-4,5 kg/27 870 dm2 fajlagos száraz tömegű rétegben viszünk föl melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulziót.
Célszerűen a szövedékre felvitt kereskedelmi grafika festékrétegét és a másik oldalra felvitt emulziót megszárítjuk.
Előnyösen a melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulzió 205 °C-ig alaktartó, 121 °C fölött hőhatással ragasztható anyag, amely élelmiszerrel érintkező felületén legfeljebb 0,0775 mg/cm2 kloroformban oldható extraktumot tartalmaz.
Célszerűen a szövedék második oldalán vízbázisú emulzióréteg helyett oldószerbázisú emulzióréteget hozunk létre.
Az alábbiakban kiviteli példákra vonatkozó rajz alapján részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra különálló fedéllappal ellátott kartondoboz távlati rajza, a
2. ábra ráhajtható fedéllappal kialakított kartondoboz távlati rajza, a
3. ábra edényre ráhajtható fedéllapos csomagolás oldalnézete, a
4. ábra a 3. ábra szerinti fedéllap kiterített képe, az
5. ábra grafikon, amely a fedéllap minták tömegének változását mutatja hevítés hatására, kemence-hőmérséklet függvényében, a
6. ábra gyártósor vázlatos tömbrajza.
A példák szerinti papírkarton csomagolások anyaga tipikusan 0,46 mm vastag fehérített szulfát kartonlemez, tömör, nem fehérített szulfátlemez (SUS) vagy kaolinmázas (ásványi anyagú bevonatos) kartonlemez (CCNB). A találmány kartonlemezekre (paperboard) vonatkozik, amelyek vastagsági mérettartománya 0,2-0,7 mm.
Az élelmiszerek csomagolására alkalmazott kartonlemez (paperboard) szövedéke egyik vagy mindkét oldalán kaolinmázzal van bevonva, amely egy vagy két oldalon kaolinmázas kartonlemezek a kereskedelemben C1S, illetve C2S jellel vannak megkülönböztetve. A máz anyaga ásványi anyagok, mint agyag, kalciumkarbonát és/vagy titán-dioxid, továbbá keményítő vagy más ragasztóanyag homogén keveréke, amely anyagot egyenletes, vékony rétegben visznek fel papírlemez szövedék egyik vagy mindkét oldalfelületére, és amely anyag tömörítve és polírozva grafika nyomtatási felületéül kiválóan alkalmas, sima kartonfelületet képez.
Az egy oldalán kaolinmázas C1S kartonlemez kaolinmázas oldalfelülete mindig a csomagolás külső oldalát képező felülete, amely nem érintkezik a bele csomagolt élelmiszerrel, viszont hordozza a rá nyomtatott kereskedelmi grafikát. A találmány szerinti megoldásban a kartonlemez másik, a csomagolás belső felületét képező felülete speciális, vízbázisú, akril kopolimer emulzió bevonattal van ellátva, amelyet az alábbiakban részletesen ismertetünk. Az emulzióbevonatot készítő eljárás eszközei például mélynyomó henger, flex bevonógép, rúd bevonógép, légsugaras kenőgép stb.
Az emulzióréteg egy jellemző adagolása száraz tömeg/felületben kifejezve, a csomagolás edényrészétől különálló darabként, egy oldalon kaolinmázas (C1S) kartonlemezből kialakított fedéllap esetén:
1,3-4 kg/27 870 dm2 (egy rizsma felülete dm2-ben). Mindkét oldalán kaolinmázas (C2S) kartonlemez esetén a szükséges mennyiség csupán 0,43-1,8 kg/ /27 870 kg/dm2, ami annak tudható be, hogy a kalanderezett, sima felületen jobban terül a vízbázisú emulzió, mint a kartonpapír szövedék felületén.
Az emulzióréteg egy jellemző adagolása száraz tömeg/felületben kifejezve, a csomagolás fedélrészétől különálló darabként, egy oldalon kaolinmázas (C1S) kartonlemezből kialakított tálca vagy tálcával (edénnyel) egy darabból készült fedéllap esetén:
2,6-5,3 kg/27 870 dm2 (egy rizsma felülete dm2-ben). Mindkét oldalán kaolinmázas (C2S) kartonlemez esetén a szükséges mennyiség csupán 1,8-5,3 kg/ /27 870 kg/dm2, ami annak tudható be, hogy a kalanderezett, sima felületen jobban terül a vízbázisú emulzió, mint a kartonpapír szövedék felületén.
Az 1. ábra szerinti 2 kartondoboz 4 edényből és ettől független darabként kialakított 20 fedéllapból áll. A 4 edény vagy tálca 6 fenéklapját 8 oldalfalak határolják, amelyeken fedéllaphoz zárásra alkalmas, körbefutó 10 perem van kialakítva. A 8 oldalfalak találkozásainál 12 saroklemezek vannak hajtogatással kialakítva, amelyek a szomszédos 8 oldalfalakat egymáshoz zárják.
A sík 20 fedéllap hosszú anyagból, 52’ papírtekercsből (6. ábra) készített kartonlemez anyagból 50’ gyártósoron van kivágva. Ha a kartonlemez anyag egy oldalán 28 kaolinmázzal bevont C1S karton, amelynek másik oldalára folyamatos rétegben vagy a fedéllapnak megfelelő minta szerint vízbázisú 24 emulzióréteget viszünk fel, akkor a felvitt párazáró 24 emulzióréteg jellemző adagolása száraz tömeg/felületben kifejezve
1,3-4 kg/27870 dm2 (egy rizsma felülete dm2). Mindkét oldalán kaolinmázas (C2S) kartonpapír esetén az egyik oldalon történő terítéshez szükséges emulziómennyiség (száraz állapotban) csupán 0,43-1,8 kg/27870 kg/dm2. A vízbázisú 24 emulzióréteg mindig a 20 fedéllap és a 4 edény belső, a csomagolt élelmiszer felőli oldalára van felvive, míg a fedéllap és az edény külső lapfelületei 26, 28 kaolinmázasak. A kaolinmázas felületre a 6. ábra szerinti 50’ gyártósor 62 nyomtatóegységében visszük fel nyomtatással az oda illő kereskedelmi grafikát vagy feliratot.
HU 217 554 Β
Az 1. ábra szerinti 4 edény is a hosszú kartonanyagból - tekercsből vagy ívből - van kivágva. Ha a kartonlemez anyag egy oldalán 26 kaolinmázzal bevont C1S karton, amelynek másik oldalára folyamatos rétegben vagy az edény kiterített méretének megfelelő minta szerint vízbázisú 24 emulzióréteget viszünk fel, akkor a felvitt párazáró 24 emulzióréteg jellemző adagolása száraz tömeg/felületben kifejezve: 2,6-5,3 kg/27 870 dm2 (egy rizsma felülete dm2-ben). Mindkét oldalán kaolinmázas (C2S) kartonlemez esetén az egyik oldalon történő terítéshez szükséges emulziómennyiség (száraz állapotban) csupán 1,8-4,5 kg/27 870 kg/dm2. A vízbázisú 24 emulzióréteg mindig a 4 edény belső, a bele csomagolt élelmiszer felőli oldalára van felvive.
A nyomtatott grafikával ellátott 20 fedéllap és a 4 edény, amelyek például ugyanabból a kartonlemez anyagból vannak kivágva, egymástól független alkotóelemként kerülnek élelmiszer-kiszerelő munkahelyre, ahol a 4 edénybe betöltik az élelmiszeradagot, majd a 4 edényt lezáiják a 20 fedéllappal. A 20 fedéllapot jellemzően megolvasztásos ragasztással vagy hegesztéssel zárjuk a 4 edény 10 pereméhez, forró lapok, forró levegő vagy mikrohullámú hevítő és lezáró berendezés alkalmazásával. Ilyen berendezéseket gyárt például a Kliklok Corp. of Atlanta GA., a Raque Food Systems of Louisville, NY. és a Sprinter Systems of Halmstad, Svédország.
Az 1. ábra szerinti megoldás lehetséges változatait képezik olyan megoldások, amelyekben a 4 edény nem kartonból hajtogatott doboz, hanem préselt, alakos 4 tálca, préselt cellulóztálca, merev műanyag tálca vagy sajtolva hajtogatott tálca extrudált oldalfalakkal.
A 2. ábrán 44 edénnyel egy darabból kivágott 60 fedéllel kialakított 40 kartondoboz van ábrázolva. A hajtogatással kialakított 44 edénynek 46 fenéklapja és 48 oldalfalai vannak, az oldalfalak találkozásánál kialakított 52 saroklemezekkel és az oldalfalak tetején kialakított, körbefutó 50 peremmel.
A sík 20 fedéllap hosszú anyagból, 52’ papírtekercsből (6. ábra) készített kartonlemez anyagból 50’ gyártósoron van kivágva. Ha a kartonlemez anyag egy oldalán kaolinmázzal bevont C1S karton, amelynek másik oldalára folyamatos rétegben vagy a kiterített méretnek megfelelő minta szerint vízbázisú emulzióréteget viszünk fel, akkor a felvitt párazáró emulzióréteg jellemző adagolása száraz tömeg/felületben kifejezve:
2,6-5,3 kg/27 870 dm2 (egy rizsma felülete dm2). Mindkét oldalán kaolinmázas (C2S) kartonlemez esetén az egyik oldalon történő terítéshez szükséges emulzió mennyiség (száraz állapotban) csupán 1,8-4,5 kg/27 870 kg/dm2. A vízbázisú emulzióréteg mindig a 60 fedél és a 44 edény belső, a csomagolt élelmiszer felőli oldalára van felvive.
A 2. ábra szerinti kartondoboz lehetséges változatait képezik azok a megoldások, amelyekben az edény tálca, benne elrendezett és az oldalfalakhoz nem kapcsolt osztófalakkal vagy egy perem nélküli tálca, amelynek oldalfalaihoz vagy fenéklapjához zár a fedél.
A 3. és 4, ábrán feltüntetett, harmadik kiviteli példában egy 4 edény nyílása a 4 edény fenéklapja alá fogó kartonfedéllel van lezárva. Ezzel összevethető, edényből és kartonfedélből álló csomagolás van ismertetve Hopkins U. S. 5,090,615 és Lorence U. S. 5,234,159 lajstromszámú szabadalmának leírásában. Az edény ez esetben jellemzően egy préselt kartontálca egy vagy mindkét oldalán polimer réteggel bevonva, de más, már említett edénymegoldások is alkalmazhatók. A 4 edénynek alaplapja, oldalfalai és azokon az 1. ábrán feltüntetetthez hasonló pereme van, a 30 kartonfedél 32 fedőlapból, 34 oldalfalakból és 36 fenéklapokból áll, amely 36 fenéklapok két oldalról a tálca alá fognak. A 30 kartonfedél 4. ábrán feltüntetett, kiterített alakjában a nagyméretű kartonlemez anyagból van megmunkálva és kivágva, az 1. ábra kapcsán már ismertetett módon. Ha indokolt, elégséges csak a 32 fedőlapot párazáró és ragasztható vízbázisú emulzióréteggel bevonni. A 30 kartonfedél a 4 edénytől függetlenül előállítható, és az élelmiszer-kiszerelő munkahelyre önálló árucikként szállítható.
A 4 edényt az élelmiszer-kiszerelő munkahelyen megtöltjük egy adag csomagolandó élelmiszerrel, majd ráhelyezzük a 30 kartonfedelet, és annak 32 fedőlapját a 4 edény peremével összehegesztjük, és a 30 kartonfedél 36 fenéklapjait a 4 edény alá hajlítjuk, és ott rögzítjük (3. ábra).
A találmány szerinti vízbázisú emulzió alapanyaga lehet például a Michelman, Inc. 9080 Shell Road, Cincinnati, Ohio által gyártott MW 10 jelű termék, egy másik ilyen anyagforrás a Goodrich Company, 9911 Breckville Road, Brecksville, Ohio által gyártott CARBOSET XPD-1103.
A Michelman MW 10 termék akril kopolimer gyantát és nagy sűrűségű polietilénviaszt tartalmaz. A Goodrich CARBOSET XPD-1103 akrilészter kopolimer vizes, anionos emulziója. A CARBOSET XPD-1103 másrészt sztirol-akril kopolimer emulzió, amely 121-149 °C-on megköt.
Mindkét anyag fontos tulajdonsága élelmiszer csomagolására történő felhasználás szempontjából, hogy a) 205 °C-ig stabilan alaktartó (nem bomlik, nem olvad el, nem veszít a tömegéből, nem bocsát ki gázokat) és b) élelmiszerrel érintkező felületét élelmiszert szimuláló oldószernek, például n-heptánnak 65,6 °C-on két óráig kitéve legfeljebb 0,0775 mg/cm2 kloroformban oldható extraktumot bocsát ki. Ezek a jellemzők biztosítják, hogy az élelmiszerrel érintkező emulzióréteg nem szennyezi a csomagolt élelmiszert annak tárolása és felhasználása során.
Az 5. ábrán az MW 10 anyag hővizsgálatainak eredménye van diagramként feltüntetve a hevitőkemence hőmérsékletének függvényében. A méréseket két módon végeztük: differenciális letapogató kaloriméterrel (Differential Scanning Calorimetry=DSC) és hőterheléses gravitációs analízissel (Thermal Gravimetric Analysis =TGA), amely mérések eredménye egy-egy görbével van ábrázolva. A hőmérsékletet szobahőmérséklettől mintegy 205 °C-ig (400 °F-ig) változtattuk. Bármely endoterm vagy exoterm folyamatot a mérés során elváltozásként értékeltünk. A folyamatos vonalak jellemzőek a termikus szempontból megfelelő, vizsgált anyagra, szag4
HU 217 554 Β gatott vonallal egy másik, nem megfelelő anyag jelleggörbéit tüntettük fel, amely másik anyag azért nem megfelelő, mert 163 °C-on (325 °F) már olvad.
A DSC-módszerrel a bevonatminta hőmérséklete és a kemence növekvő hőmérséklete közötti különbséget 5 mértük, a TGA-módszerrel a bevonatminta tömegének változását a kemence-hőmérséklet függvényében. A tömegveszteséget a gázkibocsátás mértékeként értékeltük. A nem megfelelő anyag (szaggatott vonal) láthatóan már 205 °C (400 °F) alatti hőmérsékleten jelentős 10 tömegveszteséget szenvedett.
Amint már említettük, élelmiszerek csomagolásával szemben támasztott, további fontos követelmény, hogy a csomagold anyagból ne jusson idegen anyag a benne tárolt élelmiszerbe. Az élelmiszerek gyakran je- 15 lentős zsírt, olajat, cukrot tartalmaznak, amely anyagok bizonyos körülmények között anyagösszetevőket oldhatnak ki a csomagolóanyagból, amely kioldott anyagokat az élelmiszer elnyelne,
A csomagolóanyagok e tulajdonságának vizsgálaté- 20 ra ajánlható a csomagolóanyag élelmiszerrel érintkező felületének oldószeres vizsgálata, amelynek módja ismertetve van az alábbi irodalmi helyen: Official Methods of Analysis of Association of Official Analytical Chemists” 13-th Ed. (1980) sections 21.010-21.015, 25 „Exposing Flexible Barrier Materials fór Extraction” címmel. A fenti irodalom szerint egy, a fenti célra jól alkalmazható oldószer az n-heptán. Az n-heptánt frissen újra desztillált állapotában, 98 °C-os fövő állapotában lehet reagensként alkalmazni. 30
Az oldószeres vizsgálathoz befogó szerkezetnek megfelelő méretű mintát vágunk ki a fedéllap anyagából, és a mintát úgy helyezzük el a befogó szerkezetben, illetve a vizsgáló készülékben, hogy oldószer csak az élelmiszerrel érintkező oldalt érje. Az oldószerrel 35 töltött készüléket 65,6 °C-os kemencében helyezzük el és két órán át benne tartjuk.
Két óra múlva a készüléket kivesszük, belőle az oldószert tiszta Pyrex edénybe töltjük át, a készüléket kis mennyiségű oldószerrel kiöblítve. Az oldószert elpáro- 40 logtatjuk: előbb 100 mm mélységig a Pyrex edényben, majd egy lapos edénybe áttöltve, az edényt forró lapra helyezve néhány mm mélységig, végül az utolsó néhány mm mélységű oldószert kemencében, 106 °C-on párologtatjuk el. Elpárologtatás után az edényt 30 percig 45 szárítóban hűtjük. Az oldószer lapos edénybe töltésekor a Pyrex edényt kis mennyiségű oldószerrel háromszor kiöblítjük, az öblítőket is a lapos edénybe töltjük.
Az üledékhez 50 ml reagens kloroformot adunk, a kloroformos keveréket melegítjük, majd Whatman No. 50 40 szűrőpapíron át Pyrex tölcsérbe szűrjük, a szűrletet tiszta, tárázott párologtatóedénybe gyűjtjük. A kloroformos öblítést egy második adag kloroformmal a szűrőt kimosva megismételjük, az így nyert szűrletet az előzővel összeöntjük, majd az egészet néhány mm szintmagasságig párologtatjuk meleg lapon. A további párologtatást kemencében, közelítőleg 105 °C-on végezzük, a teljes elpárologtatás után az edényt 30 percig szárítóban hűtjük, majd 0,1 mg pontossággal mérlegeljük. A tára és a fenti mérlegelés eredménye közötti különbség adja az extraktum tömegét.
Az alábbi táblázatban egy, a találmány szerinti célra megfelelő, vízbázisú kopolimer emulzióréteg mérési eredményei vannak ismertetve:
1. táblázat
Oldószer Időtartam/hőmérséklct Extraktum (mg/cm2)
n-heptán 2 óra/65,6 °C 0,051 0,070 0,042 0,043 0,034 0,037
Megfelelő és élelmiszer csomagolásra alkalmas az anyag, ha ez az érték nem nagyobb, mint 0,0775 mg/cm2.
A fent ismertetett vízbázisú emulzióréteg további lényeges jellemzője, hogy legfeljebb a polimer egységek egészének 5%-a van az alábbi anyagokból származtatva: akrilsav, akril-amid, 1,3-butilénglikol-dimetakrilát,
1,4-butilénglikol-dimetakrilát, dietilénglikol-dimetakrilát, dipropilénglikol-dimetakrilát, divinilbenzol, etilénglikol-dimetakrilát, itakonsav, metakrilsav, N-metilolakril-amid, 4-metil-l, 4-pentán-diol-dimetakrilát, propilénglikol-dimetakrilát, trivinil-benzol, fümársav, glicidilmetakrilát vagy n-hexil-metakrilát. Ezek a komponensek szükségesek a bevonat előállításához, de 5%-nál nagyobb részarányuk hátrányos lehetne az élelmiszer-ipari alkalmazásban.
A vízbázisú emulzióréteg további, a találmány szerinti alkalmazás szempontjából fontos jellemzője, hogy melegen köthető (hegeszthető, ragasztható) saját anyagával kaolinmázas kartonfelülethez és különböző polimerekhez, mint a poliészter és a polipropilén. A 2. táblázatban a Michelman MW 10 anyag ragasztási vizsgálatainak eredménye van szemléltetve. A vizsgált minták : Clay: mindkét oldalán kaolinmázas szulfát kartonlemez, nyomással felvitt réteggel, a PET-minták, forrón, extrudálással felvitt, 9,5 kg/27 870 dm2 fajlagos felülettömegű, PET-réteggel vannak borítva, az MW 10 minták: 1,36 kg/27 870 dm2 fajlagos felülettömegű akrilemulzió-réteg 0,45 mm kaliperen, kaolinmázas kartonlemezen. A ragasztások 177 °C-on 414 kPa nyomással történtek. A kötésidőt a fenti feltételek között 0,25 és 2 s között változtattuk.
2. táblázat
Kötésidő (s) 0,25 0,40 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00
PÉT/ PÉT - - - 0% 10% 50% 100% 100% 100%
PET/MW 10 0% 10% 100% 100% - - - - -
HU 217 554 Β
2. táblázat (folytatás)
Kötcsidő (s) 0,25 0,40 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00
MW 10/MW 10 0% 85% 100% 100% - - - - -
PET/Clay 0% - 0% 0% 0% 100% 100% - -
MW 10/Clay 0% - 0% 0% 100% 100% 100% - -
A táblázatból kitűnik, hogy az MW 10 vízbázisú akrilemulzió-réteg kötésideje (0,50 s) lényegesen rövidebb, mint a PÉT kötésideje (1,5 s), a vízbázisú, akrilemulzió alkalmazása zárórétegként tehát a csomagolási időigényt jelentősen lerövidíti, a csomagolás lezárásához szükséges energiát lecsökkenti, és a lezárást megbízhatóbbá teszi.
Ennek nagy jelentőségét a csomagolt állapotban, konvekciós és mikrohullámú hevítőeszközben melegíthető élelmiszerek csomagolási technikájában jártas szakemberek értékelik igazán.
A találmány szerinti megoldás fő funkcionális és gazdasági előnyei az edény gyors és egyszerű lezárhatóságával, a csomagolt élelmiszer lezárt csomagolásban melegíthetőségével kapcsolatosak, a találmány szerinti záróréteg azonban ezen túlmenően nagyon jó pára- és nedvességzáró tulajdonsággal is rendelkezik, aminek az élelmiszer-csomagolásban ugyancsak nagy jelentőssége van. Bár a példákban vízbázisú emulziót említettünk, ezzel egyenértékű, és oltalmi igényünk körébe tartozó minden olyan oldószerbázisú emulzióréteg alkalmazása, amelyek a vízbázisú emulziórétegtől megkövetelt tulajdonságokkal rendelkeznek.
A 6. ábrán a 20, 30 fedéllapok előállítására egyetlen átfuttatással alkalmas 50’ gyártósor tömbvázlata van feltüntetve, amely gyártósor a csomagolásedény része, tehát a teljes csomagolóeszköz előállítására is alkalmas. A gyártósor magában foglalja a kereskedelmi grafika nyomtatásához szükséges eszközöket is, lehetővé téve a grafikának a záróréteg előállításával és a fedéllap kivágásával egy menetben történő rányomtatását, amire az ismert technológiák nem nyújtanak lehetőséget. A kiinduló alapanyag egy vagy mindkét oldalán kaolinmázas karton, amely 52’ papírtekercsként kerül a gyártósorra, ahonnan a karton 54 papírszövedéke 56 bevonóberendezésbe kerül. Az 50’ gyártósor 56 bevonóberendezést, 60’ bevonatszárítót, 62 nyomtatóegységet, 64 utókezelő egységet, 66 bevonóegységet, 68 bevonatszárítót és 70 kivágóegységet foglal magában.
Az 50’ gyártósoron a találmány szerinti eljárással készíthető csomagolóeszköz. Az eljárásban egy átfutású, közös műveletsorban kereskedelmi grafikát viszünk fel a szövedék kalanderezett, ásványi anyagú bevonattal ellátott oldalára, és melegen történő lezárásra alkalmas, párazáró emulzióréteget viszünk fel a szövedék másik oldalára, továbbá ugyanebben a műveletsorban a papírkarton szövedékből kivágással fedéllapokat, fedéllappal együtt, egy darabból készült kartonedényeket vagy fedéllapokat és kartonedényeket alakítunk ki. A szövedék második oldalán a melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulziót száraz anyagra vetítve
2,6-5,3 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegű rétegben visszük föl vagy a szövedék második oldalát is kalande10 rezett, ásványi anyagú réteggel borítjuk, amely ásványi anyagú rétegre száraz anyagra vetítve 1,8-4,5 kg/ /27 870 dm2 fajlagos tömegű rétegben viszünk föl melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulziót. A szövedékre felvitt kereskedelmi grafika festékrétegét és a másik oldalra felvitt emulziót megszárítjuk. A melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulzió 205 °C-ig alaktartó, 121 °C fölött hőhatással ragasztható, élelmiszerrel érintkező felületén legfeljebb 0,0775 mg/cm2 kloroformban oldható extraktumot tar20 talmazó anyag.
Az 50’ gyártósor működését, illetve alkalmazását az alábbiakban részletesen ismertetjük: Az 52’ papírtekercsről legördül a CIS vagy C2S kartonanyag széles szalagszerű 54 papírszövedéke, amelynek egyik oldalát az 56 bevonóberendezésben, hagyományos eljárással, vízbázisú emulzióréteggel vonjuk be, majd 60’ bevonatszárítóban megszárítjuk. Szárítás után a kartont a 6. ábrán nem ábrázolt görgőkön lehűtjük. Egy oldalán kaolinmázas CIS karton esetén az emulzióréteget a nem mázas oldalra visszük fel.
Az így záróréteggel bevont kartonszövedék folyamatos haladással 62 nyomtatóegységbe kerül, ahol a vízbázisú emulziós záróréteggel ellentétes oldalára kereskedelmi grafikát, feliratot nyomtatunk. A nyomda35 festéket a 64 utókezelő egységben szárítjuk meg. Előnyös a sugárzó hővel szárítható nyomdafesték, mert szép és végleges nyomtatott képet ad, emellett tartós is.
A második 66 bevonóegység az elsőhöz hasonló vagy más típusú felületi réteg felvitelére, a 68 bevonat40 szárító e réteg szárítására szolgál, amivel a használat szempontjából tovább javítható a termék. Egy példa erre a szakítószilárdságot növelő réteg felvitele, amivel a csomagolás szállítás közbeni igénybevételekkel szemben ellenállóbbá tehető. Ez a fokozat ki is hagyha45 tó a műveletsorból, a szalagszerű elrendezésben a műveletek sorrendje cserélhető, más műveletek is beiktathatok mindaddig, amíg ezek a műveletek egy menetben, az anyag egyszeri átfuttatásával elvégezhetők.
A felületi záróréteggel és nyomtatással ellátott kar30 tonszövedék a 70 kivágóegységbe kerül, ahol a termék kivágása történik meg. A 70 kivágóegység célszerűen körbe forgó vágóhengert tartalmaz, de más kivágóeszköz is alkalmazható. Ez a művelet más berendezésen, más időpontban is elvégezhető, amely esetben a záró35 réteggel és nyomtatással ellátott kartonszövedéket feltekercseljük, és így továbbítjuk a kivágó berendezéshez.
Az élelmiszer-csomagoláson kívül a találmány szerint készített kartondobozok más célra is alkalmazhatók, ahol a nedvességszigetelő és/vagy a hőhatással tör30 ténő lezárhatóság előnyei kihasználhatók, ahol ezeknek
HU 217 554 Β a követelményeknek hagyományosan extrudálással vagy más hagyományos módon, a nyomtatás műveletétől elválasztva tesznek eleget.

Claims (10)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Karton fedéllap élelmiszer-csomagolás edényének lezárására, amely fedéllap feliratozható, külső oldala kalanderezéssel felvitt ásványi bevonattal van ellátva, míg edény felőli, élelmiszerrel közvetlenül érintkező, belső oldala élelmiszert nem szennyező vízzáró bevonattal van ellátva, azzal jellemezve, hogy a vízzáró bevonat vízbázisú, akril kopolimer emulzióréteg (24), amely páragátló, a kartonlapnak (20) az élelmiszert tartalmazó edény (4) pereméhez (10) hőhatással történő zárására alkalmas, 205 °C-ig alaktartó, 121 °C fölött hőhatással ragasztható anyag, amelynek élelmiszerrel érintkező felületét élelmiszert szimuláló oldószernek 65,6 °C-on két óráig kitéve kimutatható, legfeljebb 0,0775 mg/cm2, kloroformban oldható extraktumot tartalmaz, és amely anyagban legfeljebb a polimer egységek egészének 5%-a van az alábbi anyagokból származtatva, úgy mint akrilsav akril-amid, 1,3-butilénglikoldimetakrilát, 1,4-butilénglikol-dimetakrilát, dietilénglikol-dimetakrilát, dipropilénglikol-dimetakrilát, divinil-benzol, etilénglikol-dimetakrilát, itakonsav, metakrilsav, N-metilol-akril-amid, 4-metil-l, 4-pentándiol-dimetakrilát, propilénglikol-dimetakrilát, trivinil-benzol, fümársav, glicidil-metakrilát vagy n-hexil-metakrilát.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti karton fedéllap, azzal jellemezve, hogy a vízbázisú emulzióréteg (24) a fedéllap (20) anyagául szolgáló rizsmára 1,3-4 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegnek megfelelő vastagságban van az edény felőli oldalon felvive.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti karton fedéllap, azzal jellemezve, hogy a vízbázisú emulzióréteg (24) a fedéllap (20, 30) anyagául szolgáló rizsma kalanderezéssel felvitt ásványi bevonattal ellátott, edény felőli oldalára 0,43-1,8 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegnek megfelelő vastagságban, az ásványi bevonatot borítóan van felvive.
  4. 4. Eljárás egyik oldalán kalanderezett, ásványi anyagú bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére, azzal jellemezve, hogy egy átfutású, közös műveletsorban kereskedelmi grafikát viszünk fel a szövedék kalanderezett, ásványi anyagú bevonattal ellátott, első oldalára, és melegen történő lezárásra alkalmas, párazáró emulzióréteget viszünk fel a szövedék második oldalára.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az egy átfutású műveletsorban, továbbá a papírkarton szövedékből kivágással, fedéllapokat alakítunk ki.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövedék második oldalán a melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulziót 2,6-5,3 kg/ /27 870 dm2 fajlagos tömegű rétegben visszük föl.
  7. 7. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövedék második oldalát is kalanderezett, ásványi anyagú réteggel borítjuk, amely ásványi anyagú rétegre 1,8-4,5 kg/27 870 dm2 fajlagos tömegű rétegben viszünk föl melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulziót.
  8. 8. A 4, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövedék első oldalára felvitt kereskedelmi grafika festékrétegét és a másik oldalra felvitt emulziót megszárítjuk.
  9. 9. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a melegen történő lezárásra és párazárásra alkalmas emulzió 205 °C-ig alaktartó, 121 °C fölött hőhatással ragasztható anyag, amely élelmiszerrel érintkező felületén legfeljebb 0,0775 mg/cm2 kloroformban oldható extraktumot tartalmaz.
  10. 10. A 4-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szövedék második oldalán vízbázisú emulzióréteg helyett oldószerbázisú emulzióréteget hozunk létre.
HU9500214A 1994-01-24 1995-01-24 Karton fedéllap és eljárás bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére HU217554B (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/185,054 US5425972A (en) 1993-04-16 1994-01-24 Heat sealed, ovenable food carton lids
US08/309,682 US5418008A (en) 1993-04-16 1994-09-21 Method for producing barrier packaging

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9500214D0 HU9500214D0 (en) 1995-03-28
HUT73640A HUT73640A (en) 1996-08-28
HU217554B true HU217554B (hu) 2000-02-28

Family

ID=26880739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9500214A HU217554B (hu) 1994-01-24 1995-01-24 Karton fedéllap és eljárás bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5418008A (hu)
EP (1) EP0664358A3 (hu)
JP (1) JPH07267242A (hu)
AU (1) AU666632B2 (hu)
CA (1) CA2140597C (hu)
CZ (1) CZ290652B6 (hu)
FI (1) FI950308A (hu)
HU (1) HU217554B (hu)
NO (1) NO950205L (hu)
PL (1) PL180168B1 (hu)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9600003L (sv) * 1995-03-21 1996-09-22 Claes G L Lundgren Beläggning av förpackningsmaterial
US5660898A (en) * 1995-08-28 1997-08-26 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food cartons
US5855973A (en) * 1995-08-28 1999-01-05 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food cartons and lids
US7348067B1 (en) * 1995-12-28 2008-03-25 The Hoffman Group Composite paperboards and method of making composite paperboards
FI109346B (fi) * 1997-06-30 2002-07-15 Upm Kymmene Oyj Peitemateriaali
US5935664A (en) * 1997-10-22 1999-08-10 Westvaco Corporation Packaging material having good moisture barrier
GB9726921D0 (en) * 1997-12-19 1998-02-18 Ecc Int Ltd Packaging materials
US6245395B1 (en) * 1998-03-02 2001-06-12 Westvaco Corporation Packaging material having good moisture barrier properties from C1S paperboard
FI3560U1 (fi) * 1998-05-11 1998-08-31 Upm Kymmene Corp Peitemateriaali
US6074733A (en) * 1998-05-28 2000-06-13 Westvaco Corporation Dual ovenable packaging
EP1115572B1 (en) * 1998-09-15 2005-01-26 Steen Pedersen Packing tray and method for its production and use
US6245388B1 (en) 1999-06-30 2001-06-12 The Chinet Company Technology Wave coating of articles
US6237843B1 (en) 1999-09-01 2001-05-29 Westvaco Corporation Container lid with printed coupon
US7165676B2 (en) * 2002-04-19 2007-01-23 Smurfit-Stone Container Enterprises, Inc. Heat seal blister package having improved moisture vapor transmission barrier and method for forming same
US7270876B2 (en) * 2002-11-27 2007-09-18 International Paper Company Enhanced adhesion of polyethylene terephthalate to paperboard
EP1648699A1 (en) * 2003-08-01 2006-04-26 Meadwestvaco Corporation Method for increasing moisture content in extrusion coated paperboard
US20090078590A1 (en) 2008-01-21 2009-03-26 Smith Dennis R Ultrasecure card package
US8609211B2 (en) * 2008-12-19 2013-12-17 Multi-Color Corporation Label that is removable or having a removable section
WO2022046934A2 (en) * 2020-08-31 2022-03-03 Westrock Mwv, Llc Thermoformable ovenable recyclable coated cellulosic board, ovenable recyclable coated cellulosic board food vessels thermoformed therefrom, and methods for manufacturing and using thereof
US11794943B2 (en) 2021-06-03 2023-10-24 Alonso Garcia Sanchez Tray container
FR3135068A1 (fr) * 2022-04-29 2023-11-03 Groupe Guillin emballage en carton operculé par un film en cellulose ou en papier, thermoscellé sur un récipient

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3583881A (en) * 1968-04-25 1971-06-08 Rohm & Haas Mineral-coated paper and method of producing it
US3788876A (en) * 1971-07-16 1974-01-29 Fibreboard Corp Carton blanks printed with a heat sealable composition and method thereof
US3863832A (en) * 1972-12-20 1975-02-04 Int Paper Co Food container
US4002801A (en) * 1973-03-16 1977-01-11 The B. F. Goodrich Company Heat sealable articles treated with vinyl halide polymer latices
DE2341679A1 (de) * 1973-08-17 1975-02-27 Erich Schneider Verfahren zur herstellung von feuchtigkeitsdichten und aromafesten kartonagen und nach dem verfahren hergestellte kartonagen
US4070398A (en) * 1976-10-18 1978-01-24 Eastman Kodak Company Laminates useful as packaging materials and method for manufacture thereof
US4249978A (en) * 1979-04-19 1981-02-10 Kliklok Corporation Method of forming a heat resistant carton
US4469754A (en) * 1980-09-10 1984-09-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Heat seal composition
US4336166A (en) * 1981-02-13 1982-06-22 National Starch And Chemical Corporation Cold water resistant adhesive
DE3128062A1 (de) * 1981-07-16 1983-02-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Waessrige copolymerisat-dispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung der dispersionen
US4438232A (en) * 1982-08-10 1984-03-20 Polysar Limited Carboxylated acrylate styrene butadiene adhesives
US4544597A (en) * 1982-11-12 1985-10-01 Adolph Coors Company Corrugated paper board and its method of manufacture
US4757940A (en) * 1986-05-07 1988-07-19 International Paper Company Ovenable paperboard food tray
FR2600657B1 (fr) * 1986-06-26 1988-08-19 Charbonnages Ste Chimique Copolymeres a base d'un ou plusieurs monomeres ethyleniques et d'au moins un mono, bis ou tris methylol phenyle-allyle ether et leur procede de preparation
JPS6381624A (ja) * 1986-09-25 1988-04-12 Toshiba Corp ス−パ−カレンダ−装置
US4793899A (en) * 1987-07-23 1988-12-27 Beloit Corporation Coating press apparatus using short dwell coaters
US4898752A (en) * 1988-03-30 1990-02-06 Westvaco Corporation Method for making coated and printed packaging material on a printing press
US5039339A (en) * 1988-07-28 1991-08-13 Eastman Kodak Company Ink composition containing a blend of a polyester and an acrylic polymer
US4930639A (en) * 1989-08-02 1990-06-05 Westvaco Corporation Ovenable food container with removable lid
US5169470A (en) * 1989-09-22 1992-12-08 Westvaco Corporation Method of extrusion blow molding into paperboard inserts to form a composite package
US5183706A (en) * 1990-08-03 1993-02-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Forming web for lining a rigid container
US5234159A (en) * 1991-01-14 1993-08-10 Conagra, Inc. Container/lid assembly
US5090615A (en) * 1991-01-14 1992-02-25 Conagra, Inc. Container/lid assembly
JPH05214194A (ja) * 1991-12-13 1993-08-24 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 重合体微粒子水性エマルジョン
CA2134481C (en) * 1992-05-27 1998-04-28 Matthew W. Lorence Food trays and the like having press-applied coatings
US5217159A (en) * 1992-07-01 1993-06-08 Westvaco Corporation Heat sealed paperboard carton having polymer coating on one side only
US5425972A (en) * 1993-04-16 1995-06-20 Westvaco Corporation Heat sealed, ovenable food carton lids
US5763100A (en) * 1993-05-10 1998-06-09 International Paper Company Recyclable acrylic coated paper stocks and related methods of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
CA2140597C (en) 1999-08-10
AU1136395A (en) 1995-08-17
NO950205L (no) 1995-07-25
JPH07267242A (ja) 1995-10-17
EP0664358A2 (en) 1995-07-26
US5418008A (en) 1995-05-23
CA2140597A1 (en) 1995-07-25
FI950308A0 (fi) 1995-01-24
PL180168B1 (pl) 2000-12-29
PL306938A1 (en) 1995-08-07
FI950308A (fi) 1995-07-25
EP0664358A3 (en) 1996-04-17
HUT73640A (en) 1996-08-28
AU666632B2 (en) 1996-02-15
HU9500214D0 (en) 1995-03-28
CZ14195A3 (en) 1997-08-13
CZ290652B6 (cs) 2002-09-11
NO950205D0 (no) 1995-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU217554B (hu) Karton fedéllap és eljárás bevonattal ellátott papírkarton szövedék készítésére
US5425972A (en) Heat sealed, ovenable food carton lids
JP4195087B2 (ja) マイクロウエーブポップコーンパッケージ及びその製品
EP0801603B1 (en) Coated sheet material and method
US5573693A (en) Food trays and the like having press-applied coatings
KR900004789B1 (ko) 포장용 박판지
US5660898A (en) Heat sealed, ovenable food cartons
US5855973A (en) Heat sealed, ovenable food cartons and lids
Hägglund et al. Packaging performance
KR20200028900A (ko) 판지, 판지 용기, 및 판지 물품을 사용하는 방법
US20230151554A1 (en) Thermoformable dual ovenable recyclable coated cellulosic board, dual ovenable recyclable coated cellulosic board food vessels thermoformed therefrom, and methods for manufacturing and using thereof
US20220064868A1 (en) Thermoformable Ovenable Recyclable Coated Cellulosic Board, Ovenable Recyclable Coated Cellulosic Board Food Vessels Thermoformed Therefrom, and Methods for Manufacturing and Using Thereof
US1320549A (en) Waterproof awd airproof cardboard and process of making- the same
CN117980561A (zh) 涂布纸
WO2024044448A1 (en) Coated cellulosic substrates and coated cellulosic containers
JP2023074842A (ja) 包装食品
JP2023001078A (ja) 蓋体用積層シート、蓋体、食品用包装容器及び包装食品
JPS59148655A (ja) 易開封性蓋材

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee