JPH01199663A - 版状ノズル - Google Patents
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- JPH01199663A JPH01199663A JP63023709A JP2370988A JPH01199663A JP H01199663 A JPH01199663 A JP H01199663A JP 63023709 A JP63023709 A JP 63023709A JP 2370988 A JP2370988 A JP 2370988A JP H01199663 A JPH01199663 A JP H01199663A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、水などの液中での気泡発生用として、また
散水などの液体散布用として利用できる版状ノズルに関
する。
散水などの液体散布用として利用できる版状ノズルに関
する。
従来、一般に知られるこの種の版状ノズルは、絞り構造
の孔を形成したものや、或は水中での気泡発生用として
セラミックスを用いたポーラス状の版状ノズルが開発さ
れている。
の孔を形成したものや、或は水中での気泡発生用として
セラミックスを用いたポーラス状の版状ノズルが開発さ
れている。
（発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、前者にあっては、直線的なノズル噴出効
果には優れているか、’Ｆｉ布効果は少く、また後者に
あっては、版状構造であってもポーラス構造は立体濾過
を強いることとなり、ポーラス構造内に不透過異物が目
詰まりとなって成長し、通過量の低下を避は得ない。し
かも、′ｊｒ４繁にポーラス構造内の異物を洗浄などに
よって除去しなければならないが、完全を期し得ないと
いう問題点があった。
果には優れているか、’Ｆｉ布効果は少く、また後者に
あっては、版状構造であってもポーラス構造は立体濾過
を強いることとなり、ポーラス構造内に不透過異物が目
詰まりとなって成長し、通過量の低下を避は得ない。し
かも、′ｊｒ４繁にポーラス構造内の異物を洗浄などに
よって除去しなければならないが、完全を期し得ないと
いう問題点があった。
〔課題を解決するための干１段）
この発明は、軟土の点に着目して成されたもので、線材
を用い、これを多孔構造の平版状枠板に渦巻状に平面的
に捲回し、隣り合う線材の周縁間に渦巻状でスリット状
のノズル孔を形成して所謂、線的処理孔として散布効果
しかも微細な散布を可能とし、液体の散布は勿論のこと
、特に液中での微細な気泡発生を可能とし、かつ簡ｍな
清拭を可能とした新規な版状ノズルを提供することを［
］的とする。
を用い、これを多孔構造の平版状枠板に渦巻状に平面的
に捲回し、隣り合う線材の周縁間に渦巻状でスリット状
のノズル孔を形成して所謂、線的処理孔として散布効果
しかも微細な散布を可能とし、液体の散布は勿論のこと
、特に液中での微細な気泡発生を可能とし、かつ簡ｍな
清拭を可能とした新規な版状ノズルを提供することを［
］的とする。
また、この発明は、萌記平版状枠板の片面に、中心より
外周に向う渦巻状で不連続な係止溝を穿ち、この係止溝
に一定の断面形状に加工された線材の当接面を係合係止
させて隣り合う線材の周縁間に渦巻状でスリット状のノ
ズル孔を形成して成ることを特徴とする版状ノズルおよ
び、前記渦巻状の線材を二枚の平版状枠板で挟持するよ
うにしたことを特徴とする版状ノズルを提供することを
ｌＪ的とする。
外周に向う渦巻状で不連続な係止溝を穿ち、この係止溝
に一定の断面形状に加工された線材の当接面を係合係止
させて隣り合う線材の周縁間に渦巻状でスリット状のノ
ズル孔を形成して成ることを特徴とする版状ノズルおよ
び、前記渦巻状の線材を二枚の平版状枠板で挟持するよ
うにしたことを特徴とする版状ノズルを提供することを
ｌＪ的とする。
〔作用〕
形状が平面的に構成されているので、液体や気体などの
被処理流体は、流れに対して偏倚することなく全体的に
均一に通過して分散されると共にノズル孔が渦巻状のス
リット孔であるためそのスリット孔に沿ワて均一に分散
して散布され、通過流量を増大できる。
被処理流体は、流れに対して偏倚することなく全体的に
均一に通過して分散されると共にノズル孔が渦巻状のス
リット孔であるためそのスリット孔に沿ワて均一に分散
して散布され、通過流量を増大できる。
また、表面に阻止された処理流体中の残漬物は逆洗また
は引掻きなど簡単な手段で除去できるので、処理作業を
簡単かつ迅速１円滑に行うことができる。
は引掻きなど簡単な手段で除去できるので、処理作業を
簡単かつ迅速１円滑に行うことができる。
さらに、平版状枠板には、係止溝をつけて線材の係合を
確実に規正できるので渦巻状でスリット状のノズル孔の
形成か確実となり、その上二枚の円筒状枠板で線材を挟
持できるので強度、耐久性を高めることができる。
確実に規正できるので渦巻状でスリット状のノズル孔の
形成か確実となり、その上二枚の円筒状枠板で線材を挟
持できるので強度、耐久性を高めることができる。
（実施例〕
以下に、この発明の一実施例を図面第１図ないし第５図
と共に説明する。
と共に説明する。
１は表面がフラットな多孔構造の平版状枠板を示し、中
心部材２と、外周に設けられる円形状の環状部材３と、
両部材２．３間に装架した複数の支枠４とより成り、前
記複数の支枠４間に多数の孔４ａを形成している。５は
１前把手版状枠板１の中心より外周に向って一定ピッチ
で精度よく配設した渦巻状に捲回される線材を示し、こ
の線材５の両端部を、環状部材３と中心部材２とに穿設
した凹溝６．７に係合させ、かつ、ビスなどの係止具８
を用いて係止固定すると共に、平版状枠板１との接触個
処を接着剤、スポット溶接などにより確固に固着して取
付けることができる。
心部材２と、外周に設けられる円形状の環状部材３と、
両部材２．３間に装架した複数の支枠４とより成り、前
記複数の支枠４間に多数の孔４ａを形成している。５は
１前把手版状枠板１の中心より外周に向って一定ピッチ
で精度よく配設した渦巻状に捲回される線材を示し、こ
の線材５の両端部を、環状部材３と中心部材２とに穿設
した凹溝６．７に係合させ、かつ、ビスなどの係止具８
を用いて係止固定すると共に、平版状枠板１との接触個
処を接着剤、スポット溶接などにより確固に固着して取
付けることができる。
なを、上記線材５は図示では断面二等辺三角形の形状を
備え、フラット面Ｐを平版状枠板１の支ＰＰ４と当接さ
せてＶ字状の頂部Ｖを開放側に臨ませて通過しようとす
る流体を隣り合う線材５間のＶ字部Ｑにより絞り込むこ
とができるように形成でき、そして渦巻状に捲装固定さ
れた線材５の隣り合う周縁間に渦巻状の均等な間隔のス
リット状のノーズル孔９を形成できる。そして、ノズル
孔９の精度は、線材５の加工精度および平版状枠板１へ
の渦巻状に捲回固着する精度によって決定される。
備え、フラット面Ｐを平版状枠板１の支ＰＰ４と当接さ
せてＶ字状の頂部Ｖを開放側に臨ませて通過しようとす
る流体を隣り合う線材５間のＶ字部Ｑにより絞り込むこ
とができるように形成でき、そして渦巻状に捲装固定さ
れた線材５の隣り合う周縁間に渦巻状の均等な間隔のス
リット状のノーズル孔９を形成できる。そして、ノズル
孔９の精度は、線材５の加工精度および平版状枠板１へ
の渦巻状に捲回固着する精度によって決定される。
上述の構成において、線材５を平版状枠板の支枠４に固
着する際、図示しないが支枠４に予め線材５の当接面Ｐ
が係合する係合係止用の係止溝を穿って位置規正を施し
て置くこともできる。
着する際、図示しないが支枠４に予め線材５の当接面Ｐ
が係合する係合係止用の係止溝を穿って位置規正を施し
て置くこともできる。
ところで、図示の実施例に示す断面二等辺三角形の線材
５を用いた場合、スリット状のノズル孔９の中長は、Ｉ
ＩＩｍ単位の大きさは勿論のこと、数ミクロンから数十
ミクロン、さらには１ミクロン以下の大きさまでの精度
が得られている。
５を用いた場合、スリット状のノズル孔９の中長は、Ｉ
ＩＩｍ単位の大きさは勿論のこと、数ミクロンから数十
ミクロン、さらには１ミクロン以下の大きさまでの精度
が得られている。
なを、線材５および平版状枠板１の素材は、金属は勿論
のこと他のプラスチック或はセラミックスなど好みの材
料でも実施できる。
のこと他のプラスチック或はセラミックスなど好みの材
料でも実施できる。
軟土の構成に基づいて作用を説明する。
第８図（ａ）、（ｂ）に示すように所望の高圧流体、例
えば水のような液体または空気のような気体を移送する
チューブ、またはバイブ１０を接続した嘴体１１の開口
部の段部１２に、平版状枠板１の環状部材３を係止させ
、止めリング１３によってこの発明に係る版状ノズルＡ
を固着する。
えば水のような液体または空気のような気体を移送する
チューブ、またはバイブ１０を接続した嘴体１１の開口
部の段部１２に、平版状枠板１の環状部材３を係止させ
、止めリング１３によってこの発明に係る版状ノズルＡ
を固着する。
なを、渦巻状の線材５のＶ字部Ｑを内側に向けて高圧流
体が直接作用できる構成でノズルＡは嘴体１１に取付け
られる。（ノズルＡの取付向きは反対でも良い。） したがって、チューブまたはパイプ１０内を矢符方向に
作用する高圧流体、例えば水、空気などは嘴体１１内で
ノズルＡに作用し、線材５で形成されるＶ字部Ｑで絞り
込まれ、渦巻状でスリット状のノズル孔９内を通り外方
へ吐出される。そして、ノズル孔９より吐出された高圧
流体は渦巻状に分散され外方に散布される。
体が直接作用できる構成でノズルＡは嘴体１１に取付け
られる。（ノズルＡの取付向きは反対でも良い。） したがって、チューブまたはパイプ１０内を矢符方向に
作用する高圧流体、例えば水、空気などは嘴体１１内で
ノズルＡに作用し、線材５で形成されるＶ字部Ｑで絞り
込まれ、渦巻状でスリット状のノズル孔９内を通り外方
へ吐出される。そして、ノズル孔９より吐出された高圧
流体は渦巻状に分散され外方に散布される。
ノズル孔９は渦巻状に連続して形成されているので、そ
の渦巻形状に沿って流体が散布される。
の渦巻形状に沿って流体が散布される。
また、温水など浴槽内での気泡発生とか、魚などの水槽
内での酸素供給には、ノズル孔９の中長を小さくするこ
とによって微細な気泡発生を可能にできるなど流体の種
類に関係なく広く利用できる。
内での酸素供給には、ノズル孔９の中長を小さくするこ
とによって微細な気泡発生を可能にできるなど流体の種
類に関係なく広く利用できる。
さらに異物の目詰まりには簡１ｉＬな水洗いて浄化でき
るので作業も容易である。
るので作業も容易である。
つぎに第６図および第７図の他の実施例について説明す
る。
る。
この実施例は、渦巻状の線材５を上下二枚のビス１４な
どで固定された平版状枠板１．１８によってサンドイッ
チ状に挟み込んで形成したもので、特に上側の平版状枠
板１ａに線材５のＶ字状の頂部Ｖが係合できる係止溝１
５を精密な機械切削加工によって刻設したことを特徴と
し、これにより線材５の正確な渦巻状配列とスリット状
のノズル孔９の中長の精度を逓増できると共に線材５の
取付作業を容易にできる。
どで固定された平版状枠板１．１８によってサンドイッ
チ状に挟み込んで形成したもので、特に上側の平版状枠
板１ａに線材５のＶ字状の頂部Ｖが係合できる係止溝１
５を精密な機械切削加工によって刻設したことを特徴と
し、これにより線材５の正確な渦巻状配列とスリット状
のノズル孔９の中長の精度を逓増できると共に線材５の
取付作業を容易にできる。
なを、図において、第一実施例と同一の構成は同一の符
号を附してその説明の重複を省く。
号を附してその説明の重複を省く。
この実施例の場合も、第８図（ａ）、（ｂ）に示される
ように高圧流体のチューブまたはパイプ１０と接続され
る嘴体１１に装着して前記実施例と同様に用いられる。
ように高圧流体のチューブまたはパイプ１０と接続され
る嘴体１１に装着して前記実施例と同様に用いられる。
以上、この発明について二実施例を説明したが、上述の
平版状枠板１，１ａは、図示しないが支枠４に代えて多
数の孔を開口した平板とか格子状の網板とかスノコ状板
などを用いても良く、さらに、渦巻状に捲装される線材
５の断面形状は、丸形、楕円形、梯形など、好みの形状
とすることができ、したがって第一実施例の係止溝およ
び第二実施例の平版状枠板１ａの係止溝１５は、これら
の断面形状に応じた係合可能な形状で形成できることは
勿論である。
平版状枠板１，１ａは、図示しないが支枠４に代えて多
数の孔を開口した平板とか格子状の網板とかスノコ状板
などを用いても良く、さらに、渦巻状に捲装される線材
５の断面形状は、丸形、楕円形、梯形など、好みの形状
とすることができ、したがって第一実施例の係止溝およ
び第二実施例の平版状枠板１ａの係止溝１５は、これら
の断面形状に応じた係合可能な形状で形成できることは
勿論である。
また、平版状枠板１．ｌａと、捲装される線材５との固
定固着手段は、前記実施例の係止具８による両端固定に
加え、または両端固定に代えて各部でのビス止めとか、
スポット溶着とか、接着剤による固着など好みの方φを
用いることができる。
定固着手段は、前記実施例の係止具８による両端固定に
加え、または両端固定に代えて各部でのビス止めとか、
スポット溶着とか、接着剤による固着など好みの方φを
用いることができる。
この発明によれば、渦巻状の線材によって平版状枠板上
にフラットな状態にスリット状のノズル孔を形成できる
ので、所謂、渦巻状の線的処理孔となって散布作用が効
率的に行われ、かつ処理量を著しく大きくできると共に
、ノズル孔自体渦巻状に捲回された線材の隣り合う間隙
によって渦巻状に形成できるので、この線材を保持する
平版状枠板によってその中長を精度よく決定して高精度
の渦巻ノズルを形成できる。
にフラットな状態にスリット状のノズル孔を形成できる
ので、所謂、渦巻状の線的処理孔となって散布作用が効
率的に行われ、かつ処理量を著しく大きくできると共に
、ノズル孔自体渦巻状に捲回された線材の隣り合う間隙
によって渦巻状に形成できるので、この線材を保持する
平版状枠板によってその中長を精度よく決定して高精度
の渦巻ノズルを形成できる。
また、渦巻状の線材は、平版状枠板に直接または係止溝
を介して取付けられているので、捲装作業は能率よく、
かつ高精度で強度を以りて形成でき、さらに線材はサン
ドイッチ構造で二枚の平版状枠板で挟持されているので
、より強度を高めることができる。
を介して取付けられているので、捲装作業は能率よく、
かつ高精度で強度を以りて形成でき、さらに線材はサン
ドイッチ構造で二枚の平版状枠板で挟持されているので
、より強度を高めることができる。
また、全体がフラットであるので、気体は勿論のこと液
体など流体の種類に関係なく無理なく利用できる。
体など流体の種類に関係なく無理なく利用できる。
第１図は、この発明に係る版状ノズルの一実施例を示す
一部切欠平面図、第２図は同」二中心部分の拡大断面図
、第３図は同じく中心部分の線材を取除いた状態の部分
拡大斜面図、第４図は素子の外周部の一部拡大平面図、
第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面１′！？Ｉ、第６１１は
この発明の他の実施例を示す一部切欠平面図、第７図は
同上中心部分の拡大断面図、第８図（ａ）、（ｂ）は同
上版状ノズルの使用状態の二個を示す断面図である。 １．１ａ・・・・・・多孔構造の平版状枠板４・・・・
・・支枠 ４ａ・・・・・・孔 ５・・・・・・線材 ９・・・・・・スリット状のノズル孔 １１・・・・・・嘴体 １５・・・・・・係止溝 Ａ・・・・・・版状ノズル Ｐ・・・・・・線材のフラット面 ■・・・・・・線材の頂部 Ｑ・・・・・・線材間のＶ字部
一部切欠平面図、第２図は同」二中心部分の拡大断面図
、第３図は同じく中心部分の線材を取除いた状態の部分
拡大斜面図、第４図は素子の外周部の一部拡大平面図、
第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面１′！？Ｉ、第６１１は
この発明の他の実施例を示す一部切欠平面図、第７図は
同上中心部分の拡大断面図、第８図（ａ）、（ｂ）は同
上版状ノズルの使用状態の二個を示す断面図である。 １．１ａ・・・・・・多孔構造の平版状枠板４・・・・
・・支枠 ４ａ・・・・・・孔 ５・・・・・・線材 ９・・・・・・スリット状のノズル孔 １１・・・・・・嘴体 １５・・・・・・係止溝 Ａ・・・・・・版状ノズル Ｐ・・・・・・線材のフラット面 ■・・・・・・線材の頂部 Ｑ・・・・・・線材間のＶ字部
Claims (3)
- （１）多孔構造を備えた平版状枠板の片面に、一定の断
面形状を備える線材を渦巻状に屈曲させて当接固着し、
隣り合う線材の周縁間に渦巻状でスリット状のノズル孔
を形成して成ることを特徴とする版状ノズル。 - （２）請求項１記載の平版状枠板の片面に、中心より外
周に向う渦巻状で不連続な係止溝を穿ち、この係止溝に
一定の断面形状に加工された線材の当接面を係合係止さ
せて隣り合う線材の周縁間に渦巻状でスリット状のノズ
ル孔を形成して成ることを特徴とする版状ノズル。 - （３）請求項２記載の版状ノズルに多孔構造の他の平版
状枠板を線材表面に被着させて線材を二枚の平版状枠板
で挟持するようにしたことを特徴とする版状ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63023709A JPH01199663A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 版状ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63023709A JPH01199663A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 版状ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01199663A true JPH01199663A (ja) | 1989-08-11 |
| JPH0515513B2 JPH0515513B2 (ja) | 1993-03-01 |
Family
ID=12117880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63023709A Granted JPH01199663A (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | 版状ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01199663A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5947436B1 (ja) * | 2015-09-02 | 2016-07-06 | Ｓ．Ｐ．エンジニアリング株式会社 | 多孔質体アッセンブリおよびその製造方法 |
| JP2017042763A (ja) * | 2016-11-25 | 2017-03-02 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 散気装置及び散気材 |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP63023709A patent/JPH01199663A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5947436B1 (ja) * | 2015-09-02 | 2016-07-06 | Ｓ．Ｐ．エンジニアリング株式会社 | 多孔質体アッセンブリおよびその製造方法 |
| JP2017047374A (ja) * | 2015-09-02 | 2017-03-09 | Ｓ．Ｐ．エンジニアリング株式会社 | 多孔質体アッセンブリおよびその製造方法 |
| JP2017042763A (ja) * | 2016-11-25 | 2017-03-02 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 散気装置及び散気材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515513B2 (ja) | 1993-03-01 |
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