JPH01198702A - 光導板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はたとえばデイスプレィの表面に取り付けられ、
外部光の反射光を視野外に導き、いわゆる反射グレアを
除去する光導板の製造法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の光導板の製造法として特開昭５６−１３３
７０１号公報、特開昭５７−１６５８０Ｉ号公報が知ら
れている。

この従来法は第６図、第７図の如く透視板Ｗを上型ａ及
び下型すとによりプレス加工して光導溝Ｇを形成するも
のである。

また第８図の如く上型ａと下型す間に溶融樹脂を流し込
み、成形するものもある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながらこの製造法は単品宛のプレス成形又はキャ
スティング成形のため製造能率が低くて連続生産には不
向きであるという不都合を有している。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はこれらの不都合を解消することを目的とするも
ので、その要旨は、透視板表面に光導溝をもつ光導板の
製造法において、上記透視板を湾曲可能な樹脂フィルム
により形成しかつ透視板裏面に湾曲可能な保護フィルム
を添設して層状フィルムを形成し、上記光導溝の型部を
外周面にもつ金型ロールの回転方向後方に加熱ロールを
対向配置するとともに回転方向前方に冷却ロールを対向
配置し、前記層状フィルムを加熱ロールと金型ロールと
の対向間隙、金型ロールの外周面及び金型ロールと冷却
ロールとの対向間隙の順に連続移送することを特徴とす
る光導板の製造法にある。

〔実施例〕

第１図乃至第５図は本発明の実施例を示している。

尚、前記第６図乃至第８図の従来法の乙のと同−態様部
分には同符号を付して説明する。

１は層状フィルムであって、透視板Ｗの裏面、すなわち
デイスプレィに取付ける側の面に保護フィルム２を分離
可能に密着添設してなる。

この場合透視板Ｗは透明タイプ、厚さ０．２〜０．８Ｉ
ＩＩ、ガラス転移点（Ｔｇ点）８０〜１４０℃の熱可塑
性フィルム又はシート　（例えばウレタン、アクリル、
塩ビ）が用いられ、保護フィルム２は透視板Ｗと接する
側の表面が平滑であり、例えばヘーズ２％以下、ガラス
転移点１５０℃以上、厚さ５０〜２５０μのＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）フィルム又は、ＰＰ（ポリ
プロピレン）、ＰＳ（ポリスチロール）、ＴＡＣ（）リ
アセチルセルロース）など耐熱性フィルムが用いられて
いる。

３は金型ロールであって、金属製にして外周面に水平溝
状の光導溝Ｇに合う型部４が形成されている。

５は加熱ロール、６は冷却ロールであって、金属製にし
て外周面は平滑面となっている。

この場合加熱ロール５は１００℃〜１８０℃、金型ロー
ル３は４０℃〜８０℃、冷却ロール６は１０℃〜２５℃
に温度設定され、対向間隙Ｒ１は０．１〜０．７＃１ｍ
、　Ｒｔは０．２〜０９ｗｘに設定され、層状フィルム
１の送り速度、すなわち各ロール３・５・６の周速は３
ｘｔｘ／　ｓｅｃ〜３Ｇ１＋２／　ｓｅｃとしている。

７は補助冷却ロール、８・８は繰出ロールである。

９は層状フィルム１の原反ロール、１０は透視板Ｗを巻
取る巻取ロール、１１は保護フィルム２を巻取る巻取ロ
ールである。

［・１３・１４はガイドロールである。

しかして、層状フィルム１は原反ロール９からガイドロ
ール区を経て加熱ロール５の下側外周面に添って移送さ
れ、このとき層状フィルム１の透視板Ｗは半溶融状態と
なり、次いで層状フィルム１は加熱ロール５と金型ロー
ル３との対向間隙Ｒ１に入り、加熱ロール５外周面の型
部４により透視板Ｗの表面に光導溝Ｇが形成され、型部
４と光導溝Ｇとが噛合している状態のまま金型ロール３
の路上側半周分送られ、このとき補助冷却ロール７によ
り層状フィルム１は徐々に冷却され、次いで金型ロール
３と冷却ロール６との対向間隙Ｒ２に入り、層状フィル
ム１は冷却されるとともに型部４により光導溝Ｇの仕上
加工がなされ、連続的に光導溝Ｇをもつ光導板Ｓを製造
できる。

また金型ロール３と冷却ロール６との対向間隙Ｒ２から
送られてくる層状フィルム１はガイドロール１３及び繰
出ロール８を経て送出され、ガイドロール１４位置で、
光導板Ｓと保護フィルム２とは分離されて各々ロール１
０・１１に巻取られる。

この製造法の実施例にあっては、光導溝Ｇをもつ透視板
Ｗすなわち光導板Ｓを連続的に製造でき、製造能率の向
上及びコスト低減を図ることができる。

また、ヘイズ２％以下の表面平滑な保護フィルム２を用
いることにより製造過程での透視板Ｗ裏面の損傷を防止
でき、かつ鏡面性を有する光導板を得ることができる。

かくして光導板Ｓはガラス転移点（Ｔｇ）点の高い鏡面
性のフィルムを保護フィルムとして使用することにより
、表面硬度の高い透明なプラスチックから、ゴム弾性の
高い透明なプラスチックまで傷をつけずに連続的に製造
出来る。

尚、上記透視板Ｗ、保護フィルムの材質や厚み、その他
の各ロール３・５・６の条件等の仕様は適宜変更される
であろう。

また本発明は液晶、ＥＬ　　（エレクトロルミネッセン
ス）等のデイスプレィ用に限らず、ショーウィンド、額
、ポスター等の前面に取り付けられる光導板や、その他
光導１ト１の角度を任意に定めることによりリニアフレ
ネルレンズ、反射鏡にも応用できる。

〔発明の効果〕

本発明は上述の如く、湾曲可能な樹脂フィルムに保護フ
ィルムを添設することにより光導溝をもっ光導板を連続
的に製造でき、製造能率の向上及びコスト低減を図るこ
とができ、かつ保護フィルムにより製造過程での透視板
裏面、の損傷を防止できるとともに鏡面性のある高透明
な光導板が得られる。

以上、所期の目的を充分達成することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
の詳細な説明図、第２図はその層状フィルムの断面図、
第３図は金型ロールの斜視図、第４図は加熱ロールと金
型ロールとの対向間隙部分の側断面図、第５図はそのＡ
−Ａ線部分平断面図、第６図は従来製造法の説明図、第
７図はその他の説明図、第８図はその仕様状態図である
。 Ｓ・・・光導板、Ｗ・・・透視板、Ｇ・・・光導溝、１
・・・層状フィルム、２・・・保護フィルム、４・・・
型部、５・・・加熱ロール、６・・・冷却ロール。 】ｔω Ｒｔ プグ川 ７　＆　、ｆｆｉ ′Ｘ１３＃） Ａり／ね 手続補正書（方式） ％式％ １　事件の表示 昭和　６３年特願第　２３４４８号 株式会社有沢製作所 ５　補正命令の日付　　昭和６３年　４月　６日６　補
正の対象　　　　明細書中「発明の詳細な説明」の欄７
　補正の内容　　　別紙の通り 特願　昭６３−２３４４８号手続捕正書本願に関し、明
細書中下記の個所を補正する。 記 第１頁第１５行目と第１６行目の間に「３、発明の詳細
な説明」の項目を加入する。 昭和６３年５月２３日 出願人　　株式会社　有沢製作所 代理人　　吉　　井　　昭　　栄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）透視板表面に光導溝をもつ光導板の製造法におい
   て、上記透視板を湾曲可能な樹脂フィルムにより形成し
   かつ透視板裏面に湾曲可能な保護フィルムを添設して層
   状フィルムを形成し、上記光導溝の型部を外周面にもつ
   金型ロールの回転方向後方に加熱ロールを対向配置する
   とともに回転方向前方に冷却ロールを対向配置し、前記
   層状フィルムを加熱ロールと金型ロールとの対向間隙、
   金型ロールの外周面及び金型ロールと冷却ロールとの対
   向間隙の順に連続移送することを特徴とする光導板の製
   造法。