JPH01198415A - 連続的にスクラップを溶融する方法ならびにこの方法を実施する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は転炉内でスクラップおよび銑鉄のいずれか一方
または双方を連続的にＦａ議する方法ならびにこの方法
を実施する装置に関するものである。

［従来の技術］ スクラップが予熱または溶融されるか、予熱しかつ溶融
される非自熱的な（ａｌｌｏｔｈｅｒａｉｃ　）転炉工
程はすでに公知であり、そのような工程は任意に銑鉄を
添加して実施されることはない。

［発明が解決しようとする問題点］ そのような工程を実施するため高価な傾斜可能な炉が提
案されたが、公知の工程のいちじるしい欠点は、坩堝が
溶融した材料をａｍ的に排出する装置を備えていないた
め、それらがバッチ式に不連続的に実施されたことであ
る。

公□知のスクラップおよび溶融材料の一方または双方を
予熱する非白熱的な（８％１ｏｔｈｅｒｖｉｃ　）炉の
加熱は、一般に、底部溜りに炭素および酸素の混合物を
吹込む底部ノズルにより、または上方か・ら導入された
ランスにより酸素と一緒に燃料を吹込むことによって実
施された。

いわゆるＫＶＡ−法は金属装入物ならびに炭素および添
加物によって実施され、このＫＶＡ４においては必要な
溶解熱を天然ガスおよび酸素によって運転されるバーナ
によって供給することが公知である。ＫＶＡ−法に対し
て現在までに提案された溶解炉は底部に取出孔を備える
が、しかしながら、この取出孔は連続作業を簡単にでき
るようにするものでない。これら公知の方法において、
可動とりべを取出孔下方の位置に移動し、そこで溶融液
ならびにスラグを一緒に排出し、ついでとりべからスラ
グを除去することはすでに可能であった。取出孔は容器
底部に設けられたため、少量のスラグだけが溶融物容器
内に、または傾斜可能な溶融坩堝の場合でさえも別々に
溶融坩堝内に保持され、溶融工程を連続して実施すると
き、一定品質を得るためには、対応する出のスラグが製
造されなければならなかった。

本発明は、連続的に溶融工程を実施することができまた
溶融液を一定品質にする、上記型の方払を得ることにあ
る。

Ｅ問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため、本発明による方法は転炉が
底部付近で火炎をほぼ半径方向に転炉内部に向ける不完
全燃焼バーナによって加熱されること、燃焼を完了する
ため二次空気または酸素がバーナ平面上方のある距離に
供給されること、溶融物が場合によりスラグとともに転
炉の横方向に接続された取出装置を通して可動とりべに
排出されること、および転炉がとりべ交換のため溶融材
料の高さが取出孔の高さの下になる位置まで揺動するこ
とより成っている。火炎をほぼ半径方向に転炉内部に向
けた不完全燃焼バーナによって底部付近で加熱されるた
め、天然ガスと酸素との０１合は、とくに天然ガスおよ
び酸素で作動されるバーナを使用するとき、所要の火炎
温度および所要の酸化度が得られるように制御される。

不完全燃焼バーナの使用は鉄の生産を改善し酸化損失を
減少する。燃焼完了のため二次空気または酸素のバーナ
平面上方のある距離に供給するため、化学的に結合され
る熱はほとんど完全に利用され、連続的に供給される装
入物は十分予熱され、工程＄よ加速される。燃料の未燃
焼部分は、これらの後燃焼ノズル内でできるだ番す燃焼
に使用される制御可能な空気の山により、柱状のスクラ
ップはこのようにして予熱される。場合によりスラグと
ともに、転炉に接続された取出装置を通して可動とりべ
内に、溶融物を排出するため、揺動するとき十分な量の
スラグを転炉内に保持することができるようになり、連
続溶融工程は可動とりべを交換した後、そして転炉がち
との位置に傾斜した後、決して混乱することはない。場
合により溶融液とともに排出されたスラグは、転炉直ト
に誼かれたうけ入れとりべにおいて分離され、横に突出
する取出装置は小さい傾斜角の場合十分な容積のスラグ
を転炉内に保持することができる。とりべを交換すると
き溶融工程をうける金属材料を転炉内に保持することが
でき、それにより工程の連続性が維持される。

そのためにはとりべを交換するとき溶融物の高さが取出
孔の下になる位置まで耘かを傾斜することで十分である
。

本発明の方法を実施するｉｉＫ置は転炉を有し、はぼ半
径方向に延びる多数のバーナノズルが転炉の底部付近に
ある平面内で転炉に設けられること、および空気ノズル
がそれより高い所にある別の平面内に設けられることお
よび突出型取出装置が半径方向取出孔を通して転炉に接
続されていることを特徴とする。本発明による装置に対
して、突出型取出装置が半径方向取出孔によって転炉に
接続されていることは重要であり、前記取出装置は、小
さい傾斜角の場合でも滴下を可能とすることなしに、と
りべの交換に関する限り傾斜作用の運動を改善する。こ
の実施例はさらに、突出型取出装置が転炉の半径方向取
出孔と整合するほぼ半径方向取出装置を４−ｉすること
および転炉軸線に対してほぼ平行に延びる取出通路がほ
ぼ半径方向の通路に接続されるように構成されることが
有利であり、取出装置内の通路の角度的配置がとりべを
交換するとき小さい傾斜角だけに関係があるようにする
ことができかつ工程の連続性を保訂する補助設備を配置
することができるようにする。好ましい一層の改善は、
主として突出型取出装置が火炎が内通路のそれぞれ一方
に向けられる少なくとも１つのバーナを備えることであ
る。突出型取出装置に接続されるそのようなバーナは、
とりべ交換作業の間通路内の溶融液の、連続工程を停止
することになる、固化を防止する。この場合、バーナを
内通路に、すなわち転炉の半径方向取出孔に整合するほ
ぼ半径方向通路ならびに前記第１通路に対して角度をな
して配置された別の通路に向けることが有利であり、そ
こで均一な温度分布が確実に得られる。

本発明による装置を、取出＠置の平径方向取出孔に接続
された通路が、取出装置の転炉軸線に平行な通路の断面
積より、大きい障害のない断面積をもつように選択する
のが有利であり、半径方向の第１通路における溶融物の
ない空間にバーナを接続することができるようになる。

この場合、バーナノズルを溶融液の直接の影響なしに保
持づることが可能であり、またこの場合、配置はとくに
簡単な方法で、半径方向取出孔に接続された取出装置の
通路に、火炎軸線が相互に交差する２つのバーナおよび
閉鎖しつるサンプル採取開口を備えた通路が接続される
ように選択される。この通路に入る付加的に設けられた
サンプル開口は、工程を連続的に観察しかつ対応して望
ましい方法で転炉バーナを制御することができるように
なる。

可動とりべのとくに迅速な交換は、もし装置が突出型取
出装置の取出通路出口端が取出通路下方の位置に移動し
うるとりべ用カバーを支持するようなものであるならば
、可能であり、前記カバーは転炉と一緒に傾斜可能であ
り、またとりべを取出すのに適している。転炉に接続さ
れるつぎのとりべのカバーまたは、突出型取出装置のた
め、とりべの交換はとくに迅速に実施され、工程はきわ
めて短い時間だけ停止される。

転炉のバーナはｉ１索欠乏で作動するのが好ましく、そ
れは０．８から０．９までのλ値を生ずる。

天然ガス、とくに−酸化炭素およびメタンの未燃焼部分
は煙道ガスと一緒に上向ぎに流れ、二次空気を供給され
る平面の区域内で完全に燃焼する。

高炉と比較して、転炉の使用とりべを交換するとき簡単
な傾斜運動が可能であり、本発明による装置は現存する
転炉の構造を変更することにより、たとえばＬＤ転炉の
構造を変更することによって、実際上直ちに得ることが
できる。公知の傾斜可能な炉の構造と比較して、転炉の
傾斜ＩＩＪ能な懸架装置は転炉下方の空間への出入りを
いちじるしく容易にし、転炉底部に設けられた取出孔と
接続するのに必要な付随する操作がバーナを備えた突出
型取出装置に対しては回避される。

以下、図面に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。

図面には傾斜しつる転炉１が図示され、その揺動軸線は
符号２で示されている。天然ガスを燃焼するガスバーナ
４は、環状導管を通して転炉に接続され、また転炉底部
付近において前記バーナの火炎４はほぼ半径方向に転炉
内部に向けられている。転炉１は連続的にスクラップ６
を装入することができ、そのため装入シュート７が設け
られている。

バーナ４によって形成されるバーナ平面上方には、二次
空気供給用の別の環状導管８が設けられている。バーナ
４が０．８〜０．９のλ値で不完全燃焼するため、供給
される燃料は二次空気の平面内で完全に燃焼される。

はぼ半径方向の通路１０を右する突出型取出袋ｕ９は、
転炉底部３に接続されている。この突出型取出装置９の
半径方向通路１０は、転炉１の半径方向取出孔１１と整
合し、はぼ垂直方向にまた転炉１の軸線１２に平行に延
びる通路１３に達している。はぼ半径方向の通路１０は
軸線１２に平行に延びる取出通路１３の断面積より大き
い断面積を有し、半径方向通路１０は溶融槽を排出する
とき完全に充満される必要はない。流出する溶融物上方
に自由空間が存在するならば、またバーナ１５．１６が
この自由空間に開放しバーナ軸線が互いに交差するなら
ば、有利である。バーナ１５は半径方向通路１０を加熱
するのに役立つ一方、バーナ１−６は固化金属による垂
直通路１３の詰まりを防止する。

サンプル採取開口１７はさらに半径方向通路１０に接続
され、前記サンプル採取開口は溶融工程をｇＡ御するこ
とができる。

カバー１８は突出型取出装置９に接続され、転炉１とと
もに揺動輪線２の周りに上向きに揺動し、突出型取出装
置９はとりべ１９がその下に移動するとき交換される。

とりべ１９自体はＯ−ラ上で移動し、別のスラグうけ入
れ容１２１がスラブ分離のためとりぺ１９のシャシ上に
取付けられている。

［発明の効果１ 本発明は、火炎を転炉の内部にほぼ半径方向に向ける不
完全燃焼バーナによって装入物を転炉の底部付近で加熱
し、二次空気または酸素をバーナ平面Ｆ方のある距離に
供給して燃焼を完了し、転炉をとりべ交換のため溶融材
料の高さが取出孔の下になる位置まで回動されるように
することにより、転炉上方に所要量のスラグを保持する
とともに底部の溶融液を加熱することができ、転炉の作
業を連続的に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を略図的に示す図である。 １・・・転炉、２・・・回動軸線、３・・・底、４・・
・不完全燃焼バーナ、６・・・スクラップ、７・・・装
入シュート、８・・・環状Ｓ管、９・・・突出型取出装
置、１０・・・半径方向通路、１１・・・半径方向取出
孔、１２・・・転炉軸線、１３・・・取出通路、１５．
１６・・・取出通路、１７・・・シンプル採取開口、１
８・・・カバー。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）転炉内で連続的にスクラップおよび銑鉄の一方ま
   たは双方を溶融する方法であつて、該方法は、転炉（１
   ）が火炎を転炉内部にほぼ半径方向に向ける不完全燃焼
   バーナ（４）によつて底部（３）付近で加熱されること
   、燃焼を完了するため二次空気または酸素がバーナ平面
   上方のある距離に供給されること、溶融物が、場合によ
   りスラグと一緒に、転炉（１）の横方向に接続された取
   出装置（９）を通して可動とりべ（１９）に排出される
   ことおよび転炉（１）が、とりべ交換のため、溶融材料
   の高さが取出孔の下になる位置まで回動されることを特
   徴とする、前記方法。
2. （２）ほぼ半径方向に延びる多数のバーナノズルが転炉
   の底部（３）付近にある平面内で転炉（３）に設けられ
   ること、空気ノズルが高い所にある別の平面内に設けら
   れることおよび突出型取出装置（９）が半径方向取出孔
   を通して転炉に接続されていることを特徴とする、請求
   項１記載の方法を実施する装置。
3. （３）突出型取出装置（９）が転炉の半径方向取出孔と
   整合するほぼ半径方向通路（１０）を有すること、転炉
   （１）の軸線（１２）に対してほぼ平行な取出通路（１
   ３）がほぼ半径方向の通路（１０）に接続されているこ
   とを特徴とする、請求項２記載の装置。
4. （４）突出型取出装置（９）が火炎を取出装置（９）の
   前記両通路（１０、１３）の各１方に向けた少なくとも
   １つのバーナ（１５、１６）を有することを特徴とする
   、請求項１、２または３記載の装置。
5. （５）取出装置（９）の、半径方向取出孔に接続される
   通路（１０）が、転炉（１）の軸線に対して平行に延び
   る取出装置（９）の通路（１３）よりも大きい断面積を
   有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１
   項記載の装置。
6. （６）火炎軸線が互いに交差する２つのバーナ（１５、
   １６）および閉鎖可能なサンプル採取開口（１７）が取
   出装置（９）の通路（１０）に接続され通路（１０）が
   半径方向取出孔に接続されたことを特徴とする請求項１
   から５までのいずれか１項記載の装置。
7. （７）突出型取出装置（９）の取出通路出口端が取出通
   路（１３）下方の位置に移動しうるとりベ（１９）のカ
   バー（１８）を支持し、前記カバー（１８）が転炉（１
   ）と一緒に揺動してとりベを除去するようになつている
   ことを特徴とする、請求項１から６のいずれか１項記載
   の装置。