JPH01197763A

JPH01197763A - ノンインパクトプリンタ用紙

Info

Publication number: JPH01197763A
Application number: JP2255788A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Konya; 紺谷　雅文; Akio Sawayama; 沢山　明夫
Original assignee: Yupo Corp
Current assignee: Yupo Corp
Priority date: 1988-02-02
Filing date: 1988-02-02
Publication date: 1989-08-09
Anticipated expiration: 2013-01-28
Also published as: JP2707447B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はノンインパクトプリンタに用いられる印刷用紙
に関し、特にコンピュータのＥＤＰ（電子データ処理）
に連動して作動する低騒音、高速印字処理及び図形処理
が可能なノンインパクトプリンタ用紙に関するものであ
る。

［従来の技術］近年、各種のＦＡ、ＯＡ等のＦＤＰ連動プリンタとして
低騒音、高速印字処理及び図形処理が可能なノンインパ
クトプリンタが用いられている。

ノンインパクトプリンタは次の様に分類される。

（電子写真方式プリンタ）本発明は、特に光プリンタ（電子写真方式）に用いられ
るノンインパクトプリンタ用紙に関する。

第１図は、ノンインパクトプリンタ用紙を用いてレーザ
ーディスクより送られてきた情報を乾式現像、定着する
装置を示す。

ホッパー１に収納されたノンインパクトプリン夕用紙２
はスカーフロール３の回転により転写部材７に導かれる
。レーザ５より供給された電子データの文字、記号等は
感光ドラム４上にマイナスに荷電して情報を伝え、この
マイナス部分に現像部材６より供給されたプラスに荷電
されたトナーが付着（反転現像）し、ついで前記用紙２
の表面上に転写部材７でトナーは移行する（転写）、ト
ナーが転写された用紙２は定着部材８のフラッシュラン
プ（キセノンランプ）によりトナーが加熱溶融（８０〜
１５０℃）され、トナーが用紙上に定着される。

転写部材７と接した感光ドラム４は、回転し、ドラム上
のマイナスに荷電した情報は、除電帯電器１０により中
和され、次いで感光ドラム上に付着した過剰で定着に利
用されなかったトナーはクリーニングブラッシ１１によ
り除去される。

以上は装置の一例であるが、現像方式には湿式現像方式
もあるし、また、定着方式にしても熱ロール方式、アセ
トンとフレオンの混合液を用いる溶剤蒸気による定着方
法、赤外線ヒータ方式等の手段があり、各社の装置によ
りまちまちである。

従って、各社の装置全てに利用できるためのノンインパ
クトプリンタ用紙としては次のことが要求される。

（１）耐溶剤性に優れること。

（２）耐熱性に優れること、トナーが定着する温度（８
０〜１５０℃）で寸法変化が小さい（２％以下）こと。

（３）強度に優れること、ロールにより高速に引き取ら
れるので、引取力により破損したり、しわが発生しない
こと。

（４）トナーの密着性が優れること。

（５）トナーの定着した画像、文字が擦すられてもぼけ
ないこと。

（６）トナー画像、文字の自抜けがないこと。

［発明が解決しようとする課題］耐溶剤性、耐熱性、強度の良好なノンインパクトプリン
タ用紙としては、無機微細粉末を含有するポリプロピレ
ンフィルムを該ポリプロピレンの融点より低い温度で延
伸した配向フィルムを表面層とする合成紙ユボＦＰＧ　
（王子油化合成氏■製商品名）が使用されている。

このユポＦＰＧは、耐水性、耐候性の面で既存大ロツト
帳票用のパルプ紙より優れている。しかし、トナーの白
抜けが度々見受けられ、汎用のパルプ紙並みの印字密度
と同等の性能が発揮されるよう改良を要求されている。

更に、ノンインパクトプリンタ用紙がコンピュータのフ
オーム用紙、カード用紙、バス時刻表用紙、棚ラベル用
紙、バーコード用紙等に利用される場合、予めノンイン
パクトプリンタ用紙に紫外線硬化型インキを用いて、枠
、インデックス、文字、図形等が印刷され、次いでトナ
ーによる現像、定着が行われることが多い、ユポＦＰＧ
ではトナ一定着後の紫外線硬化したインキが用紙より剥
れ易い。

前述のコートパルプ紙並みの印字密度（白抜けがないこ
と）をユポＦＰＧに付与するためにユポＦＰＧの表面に
コート剤を塗布したものを市販したところ、トナーの印
字密度はコートパルプ紙と同等であり、かつ、紫外線硬
化インクのトナ一定着後の用紙の密着性も向上した。

しかしながら、ノンインパクトプリンタ用紙のは゛トナー印字後の用途に応じては、例え本ブリベートカー
ドやバーコードの用途のように用紙の印字表面が給排紙
ロールや情報検出器により擦すられたり、フオーム用紙
のようにチエツク時に手で擦すられることがあり、この
擦すりにより印字されたトナーが剥れたり、ぼけたりす
ることがあり。

無機微細粉末ＳＢＲラテックスコート　ユボーＦＰＣは
この点の改良が必要である。′ 本発明は、塗工剤がコートされたポリオレフィン系合成
紙のかかる印字されたトナーの擦りに対する耐久性能を
向上させたノンインパクトプリンタ用紙を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明においては、塗工剤の樹脂バインダー成分として
ＳＢＲラテックスに代えてアクリルウレタン樹脂を用い
ることにより上述の課題を解決するものである。

即ち、本発明は無機微細粉末を２０〜６５重量２含有す
る延伸ポリオレフィンフィルムを表面層とする合成紙の
表面に、アクリルウレタン樹脂８０〜４０重量篤とフィ
ラー２０〜６０重量駕とからなる塗工剤を塗布してなる
ノンインパクトプリンタ用紙であって、かつ、不透明度
が６５を以上であることを特徴とするノンインパクトプ
リンタ用紙を提供するものである。

［発明の詳細な説明］（１）合成紙本発明のノンインパクトプリンタ用紙に用いられる基材
の合成紙としては、無機微細粉末を２０〜６５重量２含
有する延伸ポリオレフィンフィルムを表面層とする合成
紙である。

かかる合成紙は表面層の単層のみであっても、かかる表
面層及び基材層とを有する複合層フィルムであってもよ
い（特公昭４８−４０７１１４号、特公昭６！−３１３
０１９号、特公昭８２−５８８８８号、特開昭５７−１
４９Ｈ３号、特開昭５１３−４３０６５号）。

基」［層前記基材層としては、一般に比表面積が１０，０００ｃ
ｍ２／ｇ以上の無機微細粉末を１０〜４５重量２．好ま
しくは１５〜３５！ＩＩ量２含有させて、二輪延伸する
ことにより生じるミクロボイドを多数含有する二軸延伸
ポリオレフィン樹脂フィルムで、その肉厚は通常４５〜
１８０ＩＬｍ、好ましくは５ｏシ１ｏｏＩＬ１１）もの
が用いられる。このような基材層には更にその表面に無
機質微細粉末を０〜３０重量２、好ましくは１０〜２５
重量駕含有する、肉厚が０．５〜１０経重のポリオレフ
ィン樹脂フィルム接着層を有してもよい。

人」Ｌ層前記表面層は、比表面積が１０，０００ｃｍ２／ｇ以上
の無機微細粉末を２０〜６５重量を未満、好ましくは４
０〜６５１８含む肉厚が５０〜２００ル１、好ましくは
８０−１２０μ層の一軸延伸のポリオルフィン！脂フィ
ルムである。

この表面層は、延伸により生じるミクロボイドを有し、
表面には亀裂を生じており、この亀裂が塗工層との密着
を良好にしている。

この表面層の密度は０．８１１ｇ／ｃ■Ｓ以上であれば
よいが、紫外線インキの耐久密着性の面からは密度が１
．０ｇ／ｃｍ”以上であるのが好ましい。

１巌１ｊ前記表面層及び基材層を構成するポリオレフィン樹脂と
しては、たとえばポリプロピレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、ポリ（４−メチルペンテン−１）などが利
用でき、これらの中でもポリプロピレンが耐熱性、耐溶
剤性、コストの面で優れているので好ましい。

このポリオレフィン樹脂に、ポリスチレン、ポリアミド
、ポリエチレンテレフタレート、エチレン・酢酸ビニル
共重合体の部分加水分解物、エチレン・アクリル醸共重
合体及びその塩、塩化ビニリデン共重合体、例えば塩化
ビニル・塩化ビニリデン共重合体などを配合してもよい
。

また、無機質微細粉末としては炭酸カルシウム、焼成り
レー、ケイ藻土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム、
硫酸アルミニウム、シリカなどが挙げられる。

本発明のノンインパクトプリンタ用紙は、印字の定着に
当ってトナーの加熱融着時の加熱によって用紙が熱収縮
やカールを生じないことが必要であり、そのためには１
２０℃で１０分間保持したときの熱収縮が２．５ｚ以下
、好ましくはｔ、ｅｌ以下のものが用いられる。

また、用紙の不透明度は印字の解読性の面から少なくと
も６５ｚ以上であり、好ましくは８０％以上である。

そのため、表面層としては無４１１：ＩＩｋ細粉末を多
量に含み、延伸によるボイドの生成を少なくして不透明
度を高め、表面強度を高くすると共に、基材層はフィラ
ー含量を少なくシ、延伸温度を低くして延伸によるボイ
ド量を多くシ、肉厚を厚くして不透明度を高めるように
すると共に、延伸軸数を二軸として剛性を付与すること
が好ましい。

基材層の厚みは全肉厚の６ｏｚ以下、特に５０％以下で
あることが好ましい。

また、上記合成紙の熱収縮を小さくするためには、合成
紙の製造の際の表面層のフィルムの延伸温度を樹脂の融
点より　１〜５℃と低い温度及びアニーリング温度は樹
脂の融点ないし融点◆５℃の高めに設定されることが好
ましい。

表面層に混合される無機微細粉末は、できるだけ表面層
に大きな凸部を作らないものが選ばれ、３２５メツシユ
残がｌＯｐｐｍ以下のものが好ましい。

粒径は３ｇｍ以下のものが好ましい。

ポリプロピレン系合成紙については、玉子油化合成紙−
より、「ユポ」の商品名でＫＰＫ　、　ＦＰＧ等の各銘
柄が市販されており、これらのなかから、または本発明
の実施例に記載された合成紙のなかから適宜選択するこ
とができる。

合成紙の製造について具体的に記述すると、まず、下記
（Ａ）及び（Ｂ）の組成物を調製する。

（Ａ）表面層形成用組成物（ａ）ポリプロピレン　　　　　２ｏ〜７０重駿２（ｂ
）ポリスチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重
合体より選ばれた樹脂　　　　　　　　　　θ〜２０重
量２（ｃ）無機微細粉末　　　　　　２０〜６５重量２
（Ｂ）基材層形成用組成物（ａ）ポリプロピレン　　　　　３５〜６５重量２（ｂ
）高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体より選ばれ
た樹脂０〜２０重量２（Ｃ）無機微細粉末　　　　　　ｌＯ〜４５重量２前記
基材層形成用組成物（Ｂ）の−軸延伸フィルムシートの
片面に、表面層形成用の組成物（Ａ）の樹脂シートを溶
融積層する。この二層シートを一旦冷却した後、再度加
熱してＣＢ）のシートの一軸延伸方向と直交する方向に
延伸し、ついで熱処理することによって得られる。

この延伸によって組成物（Ｂ）のシートは二軸延伸され
、その内部には多数の空隙（ミクロボイド）が形成され
る。一方、表面層（Ａ）は、前記延伸によって一軸方向
にのみ延伸されたフィルムとなり、表面には微小な亀裂
が生じ、表面平滑度（ベック指数）が３００〜３．００
０秒程度のものとなる。

合成紙全体の肉厚は、一般に３０〜５００　＃腸、好ま
しくは５０〜３００ル■である。

（２）塗工剤前記合成紙の表面に塗布される塗工剤としてはアクリル
ウレタン樹脂８０〜４０重量２とフィラー２０〜６０重
量駕から基本的になる塗工剤である。

該塗工剤は、ウレタン結合によって架橋されたアクリル
酸ないしメタクリル酸（以下、（メタ）アクリル酸とい
う）エステル重合体マトリックスとそこに分散したフィ
ラーとからなるものである。

アクリルウレタン樹脂は、特公昭５３−３２３８８号、
特開昭５２−７３９６５号公報等に記載されるように公
知である。一般にはポリイソシアネートと多価アルコー
ルとから得られるウレタンプレポリマーにヒドロキシモ
ノ　（メタ）アクリレートを反応させることにより得ら
れる。このアクリルウレタン樹脂のエチレン性結合を重
合させることによりウレタン結合によって架橋された（
メタ）アクリル酸エステル重合体が得られる。

前記（メタ）アクリル酸エステル重合体としては、エス
テルのアルコール部分に少なくとも　１個（好ましくは
　１個）の水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステル
の単独重合体又は共重合体である。

この水酸基含有重合体は、水酸基価が２０〜２００、好
ましくは８０〜１３Ｇのものである。ここで水酸基価と
は、試料ｔｇをアセチル化するとき、水酸基と結合した
酢酸を中和するのに要する水酸化カリウムの１ｇ数によ
って表わされた値である。

このような重合体を与える（メタ）アクリル酸エステル
は、少なくとも２個の（好ましくは２個）の水酸基を有
するアルコール化合物のモノエステルである。ここで「
アルコール化合物」は、典型的なアルカノールの外に、
ポリオキシアルキレングリコール（アルキレンはＣ２〜
Ｃｘ程度）をも包含するものである。このような（メタ
）アクリル酸エステルの具体例を挙げれば、２−とドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドコキシプロ
ビル（メタ）アクリレート、ジーないしポリ−エチレン
グリコールモノ（メタ）アクリレート、グリセリン千ノ
　（メタ）アクリレート、その他がある。

硬化後の塗工剤の硬度１強靭性などを調節するため、そ
の他の理由から、この（メタ）アクリル酸エステル重合
体は上記のような単量体の単独重合体の代りに共重合体
であることができ、またその方が好ましい、上記のよう
な（メタ）アクリル酸エステルと共重合しうる単量体に
は各種のものがあって、合目的的な任意のものを使用す
ることができる。具体例を挙げれば、メチル−シクロヘ
キシル（メタ）アクリレート、スチレン、ビニルトルエ
ン、酢酸ビニルなどがある。共重合体の水猷基含有（メ
タ）アクリル酸エステルの重合によって製造する代りに
、水酸基に変換しうる基を持つ重合体を処理して水酸基
を持つに至らせることによって製造することもできる０
重合は、溶液重合によって行なうのが便利である。

前記ウレタン結合単位を形成するポリイソシアネートと
しては、２．６−トリ゛レンジイソシアネート、２，４
４リレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、１．８−へキ
サメチレンジイソシアネート、及びこれらの誘導体から
得られる分子中に２個以上のインシアネート基を有する
化合物がある。

このようなウレタン結合によって架橋された（メタ）ア
クリル酸エステル重合体マトリックスを構成するアクリ
ルウレタン樹脂の一部を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体で置換することもできる。

塗工剤に配合されるフィラーとしては重質炭酸カルシウ
ム、焼成りレイ′、酸化チタン、硫酸バリウム、ケイ藻
土等従来の塗工剤に用いられているものを使用すること
ができる。

（３）塗布塗工剤の塗布は一般に刷毛、ローラー、パッド、スプレ
ーガン、浸漬などの手段によって行なわれる。塗布量と
しては一般に０．５〜２０ｇ／ｍ　２゜好ましくは２〜
８ｇ／層２である。

（４）ノンインパクトプリンタ用紙このようにして得られたノンインパクトプリンタ用紙は
、不透明度が６５％以上、好ましくは８０〜ｔｏｏｘで
ある。また、　１２０℃で１０分保持した時の熱収縮率
が２ｚ以下、好ましくは１．８％以下のものが好ましい
、これら不透明度や熱収縮率は用いる合成紙の選択によ
るほか、不透明度は塗工剤のフィラー含量によっても補
強される。

［実施例］合成紙の製造例１（１）メルトインデックス（ＸＩ）０．８のポリオ１２
４７８１重量２に高密度ポリエチレン３重量Ｘ及び平均
粒径１．５ＩＬ１１の炭酸カルシウム１６重量２を混合
し、２７０℃に設定した押出機にて混線後、シート状に
押出し、冷却装置により冷却して、無延伸シートを得た
。このシートを、再度加熱した後、縦方向に　５倍に延
伸した。

（２）旧４．０のポリオレフィン５３重量２とマレイン
酸含量の０．５重％％のマレイン酸変性ポリオレフィン
５重量％と平均粒径１．５　ＪＬｌｌの炭酸カルシウム
４２重量２とを混合した組成物（Ａ）を、２７０℃に設
定した押出機により溶融混練したものと、　ＸＩ４．０
のポリオレフィン５５重量２と平均粒径１．５ル璽の炭
酸カルシウム４５重ｌ１％とを混合した組成物（Ｂ）を
２７０℃に設定した別の押出機で溶融混練したものとグ
イ内で積層し、上記（１）にて得られた縦方向５倍延伸
シートの両面に共押出した。

前記五層積層物を加熱オーブン中で、横方向に７．５倍
の延伸を行って、五層の構造（Ｂ／Ａ／Ｃ／Ａ／Ｂ）の
フィルムからなる肉厚８０経械１７／３／４０／３／１
７　＃Ｌ→の合成紙を得た。Ｂ層の密度は１．０４ｇ／
ｃｍ’であった。

実施例１２−ヒドロキシエチルメタクリレート１５部、メチルメ
タクリレート５０部、エチルアクリレート３５部及びト
ルエン１００部を、攪拌機、速波冷却管及び温度計を装
着した三ツロフラスコに仕込み、窒素置換後、２．２−
アゾビスイソブチロニトリル０．６部を開始剤として８
０℃で４時間重合させた。

得られた溶液は、水酸基価６５の水酸基含有メタクリル
酸エステル重合体の５ｏｚトルエン溶液であった。

次いで、これに「コロネー）　ＨＬＪ　７５％酢酸エチ
ル溶液（日本ポリウレタン工業■製、ヘキサメチレンイ
ソシアナート系）、平均粒径１．５ル履の重質炭醜カル
シウム粉末を固形分比で表１の割合で配合し、酢酸ブチ
ルで固形分４０％に調製後、前記合成紙の表面上に、乾
燥固形分で３ｇ／層２となるように塗布し、その後８０
℃で１時間硬化させて、ノンインパクトプリンタ用紙を
得た。

このノンインパクトプリンタ用紙の物性を評価した。

評価結果は第１表に示す通りである。

なお、物性の評価は次ぎに示す方法による。

実施例２〜５及び比較例１〜４第１表に示す市販の合成紙またはこの合成紙に塗工剤を
コートしたものをノンインパクトプリンタ用紙として用
い、実施例１と同様に評価した。

結果を同表に示す。

然那０引立合成紙の引取方向（Ｍｌ）：縦方向）に２００ｍ５　、
巾方向（ＴＯ：横方向）に１２０＋＊ｍの長方形に切取
った試料シートを、固定せずに平坦面に置き、１２０℃
の温゛度下に　１時間放置したときの寸法Ｑを測定し、
元の長さＱｏとこのＣとの差を求め、次式により熱収縮
率を求める。

測定は引取方向（ＭＯ）及び巾方向（ＴＯ）の二方向に
ついて行なう。

−Ｌ丈二二血１Ｊ九社昭和情報■の乾式乾式型のノンインパクトプリンタ機ｒ
ｓｐｅ−ｘ　Ｊ　（商品名）を用い、かつ、エポキシ系
樹脂トナーを用い、定着温度１２０℃でノンインパクト
プリンタ用紙に印字を行なった。この（０）を目で観察
した。

−Ｌ土：」１丘亘上記のトナー印字の表面にニチバン■製粘着テープ「セ
ロハンテープ」　（商品名）を貼着し。

トナーが付着しなかったものを良好（０）とし。

付着したものを不良（×）とした。

肚土ヱ土皿久１上記のりｖインキで印刷されたノンインパクトプリンタ
用紙または合成紙を用い、かつ、前述のノンインパクト
プリンタ機でトナー印字したプリンタ用紙のりＶインキ
印刷部分を指で５回こすったとき、Ｕｖインキ印刷部分
が全くかすれないものを良好（０）、少しかすれるが汚
れが目立たないものを普通（Δ）、汚れが目立ちすぎる
ものを不良（×）とした。

旺仁ヨ」」上塗工剤の塗布された人ンインパクトプリンタ用紙及び未
塗布のポリプロピレン系合成紙に、紫外線硬化型インキ
（東華色素化学工業■製、ベストキュアー−１８１）を
Ｒ１テスター（明製作所製）で約３ｇ／腸２になるよう
に展色し、８０Ｗ／Ｃｍの高圧水銀灯１本の下１０ｃｍ
のところを、２５ｍ／分の速度で１０回通過させて照射
することによって乾燥した後、その面にセロテープＬＰ
−２４にチバン■商品名）を貼り付け、玉状にしたガー
ゼで軽く押しながら５回こすり、素早くテープを剥離し
てインキ接着性を評価した。

［発明の効果］本発明のノンインパクトプリンタ用紙は既存の合成紙系
ノンインパクトプリンタ用紙とは異なり、合成紙の表面
に、アクリルウレタン樹脂８０〜４０重９％とフィラー
２０〜８０重陽ｚからなる塗工剤が塗布されており、不
透明度が６５に以上のノンインパクトプリンタ用紙であ
り、かかるノンインパクトプリンタ用紙はＥＤＰ連動に
よる低騒音、高速印字処理及び図形処理などの点におい
て優れており、しかも、トナー耐摩耗性やＵＶインキ密
着性の点においても優れているのでノンインパクトプリ
ンタ用紙として最適である。したがって、工業的に極め
て有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はレーザー型ノンインパクトプリンタ装置の正面
図である。１：ホッパー２：ノンインパクトプリンタ用紙３ニスカーフロール４：感光ドラム５：レーザ６：現像部材７：転写部材８：定着部材９：フラッシュランプｌＯ：除電帯電器１１：クリーニングブラッシ出願人　王子油化合成紙株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）無機微細粉末を２０〜６５重量％含有する延伸ポ
リオレフィンフィルムを表面層とする合成紙の表面に、
アクリルウレタン樹脂８０〜４０重量％とフィラー２０
〜６０重量％とからなる塗工剤を塗布してなるノンイン
パクトプリンタ用紙であって、かつ、不透明度が６５％
以上であることを特徴とするノンインパクトプリンタ用
紙。
（２）合成紙の表面層の密度が１．０ｇ／ｃｍ＾３以上
である、請求項１に記載のノンインパクトプリンタ用紙
。