JPH01196111A - セラミックコンデンサ製造用延伸ポリプロピレンフィルム - Google Patents
セラミックコンデンサ製造用延伸ポリプロピレンフィルムInfo
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- JPH01196111A JPH01196111A JP1966488A JP1966488A JPH01196111A JP H01196111 A JPH01196111 A JP H01196111A JP 1966488 A JP1966488 A JP 1966488A JP 1966488 A JP1966488 A JP 1966488A JP H01196111 A JPH01196111 A JP H01196111A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は両面離型性を有する延伸ポリプロピレン（以Ｆ
ＯＰＰと略称）フィルムに関するものであり、主とし
てセラミックコンデンサ製造時に離型シートとして利用
されるに適したＯＰＰフィルムを提供するものである。
ＯＰＰと略称）フィルムに関するものであり、主とし
てセラミックコンデンサ製造時に離型シートとして利用
されるに適したＯＰＰフィルムを提供するものである。
［従来の技術］
従来、セラミックコンデンザを得る方法の−・つとして
離型シート上にセラミックの先駆体たる水系スラリーを
塗布、半乾燥した後、これをシートから剥離して焼成工
程に付す方法が知られている。
離型シート上にセラミックの先駆体たる水系スラリーを
塗布、半乾燥した後、これをシートから剥離して焼成工
程に付す方法が知られている。
ここで使用される離型シートには、離型シート本来の離
型性の他、離型シートから剥離してえられる塗膜に生ず
るピンホールの原因となる表面異物や凸起が存在しない
こと、形成される塗膜の膜厚が一定となるようにしわ、
偏肉部分が存在しないこと、塗工後の乾燥時に必要とさ
れる耐熱性並びに各種の張力に対する寸法安定性を有し
ていること等の各種の特性が必要とされる。
型性の他、離型シートから剥離してえられる塗膜に生ず
るピンホールの原因となる表面異物や凸起が存在しない
こと、形成される塗膜の膜厚が一定となるようにしわ、
偏肉部分が存在しないこと、塗工後の乾燥時に必要とさ
れる耐熱性並びに各種の張力に対する寸法安定性を有し
ていること等の各種の特性が必要とされる。
一般にＯＰＰフィルムは汎用樹脂であるポリプロピレン
樹脂を成形加工して得られるため安価である。
樹脂を成形加工して得られるため安価である。
また、耐薬品性、機械的強度等に優れ、しがも接着性に
乏しいため、ある程度の離型性を有している。このため
ＯＰＰフィルム或いは未延伸ＰＰ（以下ｃｐｐ ）フィ
ルムは、離型シートどして使用されている例が多い。
乏しいため、ある程度の離型性を有している。このため
ＯＰＰフィルム或いは未延伸ＰＰ（以下ｃｐｐ ）フィ
ルムは、離型シートどして使用されている例が多い。
離型剤が塗工されていないｏＰＰフィルムは、本発明の
ＯＰＰフィルムの用途であるセラミックコンデン→ノー
製造の際の離型シー１−とするには、その前型性は不充
分であり、剥離フィルムとしての用をなさない。
ＯＰＰフィルムの用途であるセラミックコンデン→ノー
製造の際の離型シー１−とするには、その前型性は不充
分であり、剥離フィルムとしての用をなさない。
また、ＣＰＰフィルムはＣＰＰフィルムより離型性に優
れているため、レラミックコンデンリー製造用の剥離シ
ー１〜として使用可能な剥離レベルだが、耐熱性、機械
的強度がＣＰＰフィルムに劣るため、前記離型シートと
して使用するには、耐熱性や機械的強度の点で膜厚を厚
くする必要があり、コストアップになるばかりでなく、
他方セラミックの塗膜を形成したときのピンホールにつ
ながる異物凸起が避（）られない等の欠点を右している
。
れているため、レラミックコンデンリー製造用の剥離シ
ー１〜として使用可能な剥離レベルだが、耐熱性、機械
的強度がＣＰＰフィルムに劣るため、前記離型シートと
して使用するには、耐熱性や機械的強度の点で膜厚を厚
くする必要があり、コストアップになるばかりでなく、
他方セラミックの塗膜を形成したときのピンホールにつ
ながる異物凸起が避（）られない等の欠点を右している
。
また、更に高度な離型性が必要な場合、ＯＰＰフィルム
或いはＣＰＰフィルムにシリニＪ−ン樹脂等の離型剤を
塗工したフィルムも広く使用されＣいる。
或いはＣＰＰフィルムにシリニＪ−ン樹脂等の離型剤を
塗工したフィルムも広く使用されＣいる。
ところが、シリ−１−ン樹脂離型剤を塗工したフィルム
は表面張力が低すぎて本発明の用途の対象（こするには
ぬれ性が悪く、表面張力の高い水系の塗料の塗工には不
適当であるばかりて゛なく、剥離レベルも軽すぎで剥離
■稈以前の工程で剥れてしまう場合があることから使用
できない。またコスト的（ごも高価である１、このため
、充分な機械的強度を有するＣＰＰフィルムを用いて、
その表面を塗工以外の各ト干の方法で適度な前型性を付
与することが検問されてきた。
は表面張力が低すぎて本発明の用途の対象（こするには
ぬれ性が悪く、表面張力の高い水系の塗料の塗工には不
適当であるばかりて゛なく、剥離レベルも軽すぎで剥離
■稈以前の工程で剥れてしまう場合があることから使用
できない。またコスト的（ごも高価である１、このため
、充分な機械的強度を有するＣＰＰフィルムを用いて、
その表面を塗工以外の各ト干の方法で適度な前型性を付
与することが検問されてきた。
その一つは表面粗化であり、今一つは低表面張〕Ｊ ＋
Ａ脂、例えばポリメチルペンテン他の配合であり、まｌ
こ、両名の（Ｊ（用も尚えられτいる。これらは、それ
ぞれ一定の１１型性イ」勾効果を挙げることができ、一
部実用に供されている。
Ａ脂、例えばポリメチルペンテン他の配合であり、まｌ
こ、両名の（Ｊ（用も尚えられτいる。これらは、それ
ぞれ一定の１１型性イ」勾効果を挙げることができ、一
部実用に供されている。
しかしながら、本発明で対象とじたセラミックコンデン
ザ製造用に必要とする離型性、表面性などを完全に）聞
足りるＣＰＰフィルムは、未だｊｑられていないので、
前述のようにピンホールの心配あるいは］ス１へ高の不
満はあっても、ＣＰＰフィルムを使用せざるを得４ｊい
というのが現状である。
ザ製造用に必要とする離型性、表面性などを完全に）聞
足りるＣＰＰフィルムは、未だｊｑられていないので、
前述のようにピンホールの心配あるいは］ス１へ高の不
満はあっても、ＣＰＰフィルムを使用せざるを得４ｊい
というのが現状である。
１発明が解決しようと勺る課題）
本発明は上）ホの従来の離型シー１−が有する問題点を
解ｉ′ｌ！ｊ ｊ、、レラミツクコンデンサ製造時に離
型シートとして使用されるに適した１１ｉ型性、ぬれ性
、表面性、耐熱性、機械的強度にすぐれた前型性を有す
るＣＰＰフィルムを提供することを［１的とする。１［
課題を解決するだめの手段］ 本発明はポリプロピレン枯］脂に２５°ＣにＪ３りる粘
度が５００〜５００００ ｔンヂストークスの有機ポリ
シロキサンを１０００〜８０００ｐｐｍ含右し、１１つ
延伸されてなるセラミック：〕〕ンデンリ製造用ＯＰＰ
フィルムーある。
解ｉ′ｌ！ｊ ｊ、、レラミツクコンデンサ製造時に離
型シートとして使用されるに適した１１ｉ型性、ぬれ性
、表面性、耐熱性、機械的強度にすぐれた前型性を有す
るＣＰＰフィルムを提供することを［１的とする。１［
課題を解決するだめの手段］ 本発明はポリプロピレン枯］脂に２５°ＣにＪ３りる粘
度が５００〜５００００ ｔンヂストークスの有機ポリ
シロキサンを１０００〜８０００ｐｐｍ含右し、１１つ
延伸されてなるセラミック：〕〕ンデンリ製造用ＯＰＰ
フィルムーある。
本発明に用いられるＰＰ樹脂としては、特に制限はなく
、最終的にＯＰＰとしての性質を損わなければＰＰ系＝
ｌポリマーの使用、ポリエチレン（Ｐ［）、ＰＰ、ポリ
メチルペンテン（ＴＰＸ＞等各種ポリマーや添加剤の配
合も特に制限されるものではない。
、最終的にＯＰＰとしての性質を損わなければＰＰ系＝
ｌポリマーの使用、ポリエチレン（Ｐ［）、ＰＰ、ポリ
メチルペンテン（ＴＰＸ＞等各種ポリマーや添加剤の配
合も特に制限されるものではない。
有機ポリシロキサンとしては、シリコーンオイルで代表
されるジメチルポリシロキサン等のシロキ１ナンの誘導
体が用いられる。
されるジメチルポリシロキサン等のシロキ１ナンの誘導
体が用いられる。
シリコーンオーイルはＰＰ樹脂に含有さけると、フィル
ム表面、それも両面に浮１」ｉシ、フィルムの表面張力
を下げる働きをづ−る）が、配合するシリコーンオイル
の種類に−一つでは、粘度が低いと剥離効果の持続性が
ない。
ム表面、それも両面に浮１」ｉシ、フィルムの表面張力
を下げる働きをづ−る）が、配合するシリコーンオイル
の種類に−一つでは、粘度が低いと剥離効果の持続性が
ない。
叩ら、各種の日−ル類を通った時等フィルム表向が機械
的にこりられ、離型フィルム表面に存在するシリ−１−
ンオイルが離脱じてしまうという欠点を右し、剥餌レベ
ルが安定しない。もちろ／υ、これに対応してロール類
が汚れ易いという問題も発生ずる。
的にこりられ、離型フィルム表面に存在するシリ−１−
ンオイルが離脱じてしまうという欠点を右し、剥餌レベ
ルが安定しない。もちろ／υ、これに対応してロール類
が汚れ易いという問題も発生ずる。
粘度が高くなると表面張力の低下が不充分なため、囮１
型性がＩＬノられない。従って、粘度は２５°Ｃにａ３
いて５００〜５００００ｔンチス１〜−クス、好ましく
は１ｏｏｏ−ｉｏｏｏｏセンチス１−一りスが適当であ
る。
型性がＩＬノられない。従って、粘度は２５°Ｃにａ３
いて５００〜５００００ｔンチス１〜−クス、好ましく
は１ｏｏｏ−ｉｏｏｏｏセンチス１−一りスが適当であ
る。
また、有機ポリシロキサンの添加率については、１００
０〜８０００１）ｌ）ｍが望ましい。１１０００ｐｐ未
満だと離型性が不充分で８０００１１０ ｎ＋を越える
と表面に浮出すシリコーンオイルの量が多くなり、巻取
ったフィルムがベトつき、滑り性が悪くなったり、或い
はブ１］ツキングが発生して剥離性が安定しない等問題
が発生する。。
０〜８０００１）ｌ）ｍが望ましい。１１０００ｐｐ未
満だと離型性が不充分で８０００１１０ ｎ＋を越える
と表面に浮出すシリコーンオイルの量が多くなり、巻取
ったフィルムがベトつき、滑り性が悪くなったり、或い
はブ１］ツキングが発生して剥離性が安定しない等問題
が発生する。。
ｚｌ、Ｉこ、本１ｊ１島が４氏い１１：ｓのように、Ｕ
−ルー類にシリコーンオイルが伺着し易くなるなどの問
題点がある。
−ルー類にシリコーンオイルが伺着し易くなるなどの問
題点がある。
本発明の延伸ＯＰＰフィルムは、上記のようにＰＰ樹脂
とシリコーンオイルの混合物の押出し原反を通常の２軸
延伸処理を施して得られるが、延伸処理の方法は、いわ
ゆる逐次２軸、同時２軸いずれでもよく、テンター法、
インフレーション法のいずれを採用してもよいが、耐油
性、膜の強さ等の機械的強度の点からはテンタ一方式が
望ましい。
とシリコーンオイルの混合物の押出し原反を通常の２軸
延伸処理を施して得られるが、延伸処理の方法は、いわ
ゆる逐次２軸、同時２軸いずれでもよく、テンター法、
インフレーション法のいずれを採用してもよいが、耐油
性、膜の強さ等の機械的強度の点からはテンタ一方式が
望ましい。
延伸処理を施ざないと耐熱性を含めた各種の機械的強度
が不充分であるため、少なくとも縦、横３倍以上の延伸
処理が必要である。
が不充分であるため、少なくとも縦、横３倍以上の延伸
処理が必要である。
［実施例］
次に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例１
ポリプロピレン樹脂（昭和？ｔｉＩ製ショウシヨウアロ
マ−１１２）に２５℃における粘度６０００センチスト
ークスのシリコンオイル（東芝シリコーン製ＴＳＦ−４
５１）を充分混合した後、２３０℃以上で溶融押出成形
し、更に１５０℃で縦方向に５倍延伸後、１６０℃で横
方向に８倍延伸し、厚さ４０μｍの叶Ｐフィルムを得た
。得られたフィルムの物性値を表に示づ。
マ−１１２）に２５℃における粘度６０００センチスト
ークスのシリコンオイル（東芝シリコーン製ＴＳＦ−４
５１）を充分混合した後、２３０℃以上で溶融押出成形
し、更に１５０℃で縦方向に５倍延伸後、１６０℃で横
方向に８倍延伸し、厚さ４０μｍの叶Ｐフィルムを得た
。得られたフィルムの物性値を表に示づ。
各物性試験方法
表面粗化度
ＪＩＳ−ＢＯ６０１に準拠し、東京精密（株）製三次元
表面粗ざ計５ＵＲＦＣＯＨ５５４Ａで測定。十点平均あ
らざＲＺで表示１゜ 剥離性 各試料フィルム上に酢酸ビニルエマルジョン（昭和高分
子製ポリゾールｐｓ−ｉｏ ）と二酸化チタンの固形分
比１０：９０の混合物を３０％ｍ麿に調整した染料を塗
布＠１５０ｇ／ｍ塗工し、１２０°Ｃで乾燥し、乾燥塗
膜をＰＰフィルムから剥離する際の剥離性を評価した。
表面粗ざ計５ＵＲＦＣＯＨ５５４Ａで測定。十点平均あ
らざＲＺで表示１゜ 剥離性 各試料フィルム上に酢酸ビニルエマルジョン（昭和高分
子製ポリゾールｐｓ−ｉｏ ）と二酸化チタンの固形分
比１０：９０の混合物を３０％ｍ麿に調整した染料を塗
布＠１５０ｇ／ｍ塗工し、１２０°Ｃで乾燥し、乾燥塗
膜をＰＰフィルムから剥離する際の剥離性を評価した。
○：容易に剥離できる
Δ：剥制にばらつぎあり、たまに切れるＸ：剥離できな
い、剥離しても切れる 後退接触角 マイク［二１メーターにて３０ダイン／ ｃｍぬれ試薬
を□ 重力の影響が無視できる程度落下させ、液面を注
射針にて後退させた時の平衡接触角を測定した。
い、剥離しても切れる 後退接触角 マイク［二１メーターにて３０ダイン／ ｃｍぬれ試薬
を□ 重力の影響が無視できる程度落下させ、液面を注
射針にて後退させた時の平衡接触角を測定した。
平衡接触角で１８°以上あれば、ぬれ性は良好。
持続性く安定性）
フィルム表面をガーゼで強＜１０回こすった後の接触角
を測定した。
を測定した。
○：こすった前後の接触角に変化がないΔ：変化がない
部分と変化のある部分があり、ばらつく Ｘ：剥離剤を添加しないＰＰフィルム又はその近辺の接
触角まで低下する ブロッキング性 ５０ｇ Ｘ ５０ｍｍの試料フィルムを重ね合せて、２
Ｋｇの荷重をかけ、４０℃で１日放置後、手で剥して
ブロッキング状態を評価した。
部分と変化のある部分があり、ばらつく Ｘ：剥離剤を添加しないＰＰフィルム又はその近辺の接
触角まで低下する ブロッキング性 ５０ｇ Ｘ ５０ｍｍの試料フィルムを重ね合せて、２
Ｋｇの荷重をかけ、４０℃で１日放置後、手で剥して
ブロッキング状態を評価した。
評価段階 剥れる状態
１級 きわめて軽く剥れる。
２級 はとんど抵抗感はない。
３級 抵抗感がある。
４級 フィルム同志が引っ付いて剥しに＜＜、剥し
た時の抵抗感 も大きい。
た時の抵抗感 も大きい。
耐熱性
試料フィルム幅２５ｍｍＸ １００．を、１００℃の
オーブン内加熱雰囲気で５００９のテンションをかけて
、１０分間放置後の伸び率を測定し、１０％未満のもの
を良、１０％以上のものを不良とした。
オーブン内加熱雰囲気で５００９のテンションをかけて
、１０分間放置後の伸び率を測定し、１０％未満のもの
を良、１０％以上のものを不良とした。
実施例２．４、比較例１〜４
実施例１において、シリコーンオイルの添加量及び粘度
を表に示したようにしてＰＰ樹脂に配合した以外は、実
施例１と全く同様にしてシリコーンオイルを含有したＯ
ＰＰフィルムを得た。
を表に示したようにしてＰＰ樹脂に配合した以外は、実
施例１と全く同様にしてシリコーンオイルを含有したＯ
ＰＰフィルムを得た。
実施例３
実施例１において、ＰＰ樹脂９０重石部に高密度ポリエ
チレン（三井石油化学製ハイゼックス７０００Ｈ）を１
０重量部配合し、更に２５℃における粘度が３０００セ
ンデストークスのシリコーンオイルを２０００ｐｐｍ配
合した以外は、実施例１と全く同様にしてシリコーンオ
イルを含有したＯＰＰフィルムを得た。
チレン（三井石油化学製ハイゼックス７０００Ｈ）を１
０重量部配合し、更に２５℃における粘度が３０００セ
ンデストークスのシリコーンオイルを２０００ｐｐｍ配
合した以外は、実施例１と全く同様にしてシリコーンオ
イルを含有したＯＰＰフィルムを得た。
比較例５
実施例１において、シリコーンオイルを配合しない以外
は、実施例１と全く同様にしてＯＰＰフィー １０ ＝ ルムを得た。
は、実施例１と全く同様にしてＯＰＰフィー １０ ＝ ルムを得た。
従来例１
実施例１において、ＰＰ樹脂８５重量部に高密度ポリエ
チレン（前記商品）１０重量部、ポリメチルペンテン（
三井石油化学製ＨＸ−００１） ５重量部を配合し、シ
リコーンオイルを配合しない以外は実施例１と全く同様
にして叶Ｐフィルムを１ｑだ。
チレン（前記商品）１０重量部、ポリメチルペンテン（
三井石油化学製ＨＸ−００１） ５重量部を配合し、シ
リコーンオイルを配合しない以外は実施例１と全く同様
にして叶Ｐフィルムを１ｑだ。
従来例２〜３
ｃｐｐフィルム（東洋紡績製パイレンＲＴＰ−１４４４
）（従来例２）、シリコーン塗工ＯＰＰフィルム（本州
製紙製アルファンＲＬ−０１１４０） （従来例３）
をフィルム試お１として物性試験を行なつｌζ。実施例
、比較例、従来例の物性試験結果を表に示す。
）（従来例２）、シリコーン塗工ＯＰＰフィルム（本州
製紙製アルファンＲＬ−０１１４０） （従来例３）
をフィルム試お１として物性試験を行なつｌζ。実施例
、比較例、従来例の物性試験結果を表に示す。
表に示す結果から明らかなＪ：うに、本発明の実施例で
は、ＰＰ栃脂に２５°Ｃにおける粘度が、５００〜５０
０００センデス１−一りスの範囲内のシリコーンオイル
を、１０００〜８０００ｐｐｍの笥囲内含有させること
にＪ：す、両面に持続性のある剥離性を右するぬれ性、
表面性、耐熱性、機械的強度にすぐれたレラミックコン
デンザの製造に適したＯＰＰフィルムが得られる。
は、ＰＰ栃脂に２５°Ｃにおける粘度が、５００〜５０
０００センデス１−一りスの範囲内のシリコーンオイル
を、１０００〜８０００ｐｐｍの笥囲内含有させること
にＪ：す、両面に持続性のある剥離性を右するぬれ性、
表面性、耐熱性、機械的強度にすぐれたレラミックコン
デンザの製造に適したＯＰＰフィルムが得られる。
これに対し、ＰＰ樹脂に含有させるシリコーンオイルの
添加量が所定範囲より多いど（比較例１）ブロッキング
が発生し、一方、少なくても（比較例３）持続性のある
剥離性が得られない。また、粘度が所定範囲より高いと
（比較例２）剥離性が不足し、低いと（比較例４）剥離
性の持続性がなくなる。
添加量が所定範囲より多いど（比較例１）ブロッキング
が発生し、一方、少なくても（比較例３）持続性のある
剥離性が得られない。また、粘度が所定範囲より高いと
（比較例２）剥離性が不足し、低いと（比較例４）剥離
性の持続性がなくなる。
更に、シリコーンオイルを添加しない場合（比較例５）
は、剥離性が不良となる。
は、剥離性が不良となる。
因みに、従来使用されているポリメチルペンテンを配合
したＣＰＰフィルム（従来例１）は、剥離性、耐熱性な
どは良好であるが、製造上ＰＰとの相溶性が悪く製膜し
難いという欠点があり、特性上も表面の凹凸が大きく、
本発明の用途には適さない。また、剥離レベルに限界が
あり、］スト的にも高くなる難点がある。ＣＰＰフィル
ム（従来例２）は、耐熱性が不良であり、シリコーン塗
工ＣＰＰフィルム（従来例３）はぬれ性が悪く、剥離レ
ベルも軽づ”ぎて、ゼラミックの水系塗わ１の塗工には
不適当で、それぞれ使用できない。
したＣＰＰフィルム（従来例１）は、剥離性、耐熱性な
どは良好であるが、製造上ＰＰとの相溶性が悪く製膜し
難いという欠点があり、特性上も表面の凹凸が大きく、
本発明の用途には適さない。また、剥離レベルに限界が
あり、］スト的にも高くなる難点がある。ＣＰＰフィル
ム（従来例２）は、耐熱性が不良であり、シリコーン塗
工ＣＰＰフィルム（従来例３）はぬれ性が悪く、剥離レ
ベルも軽づ”ぎて、ゼラミックの水系塗わ１の塗工には
不適当で、それぞれ使用できない。
［発明の効果］
本発明のセラミックコンデ゛ンザ！ＩＩ造用ＯＰＰフィ
ルムは、適度４【両面の剥離性とその持続性、ぬれ性、
表面性、耐熱性、機械的強電がヒラミツクコ１ンデンザ
の製造時に用いるｌ１ｌＩｆ型性フイルムに適していて
、従来のこの用途に用いられる一１型性フィルムに比較
して適性のすぐれたフィルムである。
ルムは、適度４【両面の剥離性とその持続性、ぬれ性、
表面性、耐熱性、機械的強電がヒラミツクコ１ンデンザ
の製造時に用いるｌ１ｌＩｆ型性フイルムに適していて
、従来のこの用途に用いられる一１型性フィルムに比較
して適性のすぐれたフィルムである。
Claims (1)
- １ ポリプロピレン樹脂に２５℃における粘度が５００
〜５００００センチストークスの有機ポリシロキサンを
１０００〜８０００ｐｐｍ含有し、且つ延伸されてなる
セラミックコンデンサ製造用延伸ポリプロピレンフィル
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1966488A JPH01196111A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | セラミックコンデンサ製造用延伸ポリプロピレンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1966488A JPH01196111A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | セラミックコンデンサ製造用延伸ポリプロピレンフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01196111A true JPH01196111A (ja) | 1989-08-07 |
| JPH0529296B2 JPH0529296B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=12005509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1966488A Granted JPH01196111A (ja) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | セラミックコンデンサ製造用延伸ポリプロピレンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01196111A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476901A (en) * | 1993-06-24 | 1995-12-19 | The Procter & Gamble Company | Siloxane modified polyolefin copolymers |
| DE19917790A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Biaxial orientierte Folie für die Herstellung von Keramikkondensatoren |
| WO2018000403A1 (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-04 | The Procter & Gamble Company | Polypropylene film |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP1966488A patent/JPH01196111A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476901A (en) * | 1993-06-24 | 1995-12-19 | The Procter & Gamble Company | Siloxane modified polyolefin copolymers |
| US5641835A (en) * | 1993-06-24 | 1997-06-24 | The Procter & Gamble Company | Process for producing siloxane modified polyolefin copolymers and products comprising the copolymer |
| DE19917790A1 (de) * | 1999-04-20 | 2000-11-02 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Biaxial orientierte Folie für die Herstellung von Keramikkondensatoren |
| WO2018000403A1 (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-04 | The Procter & Gamble Company | Polypropylene film |
| CN109312124A (zh) * | 2016-07-01 | 2019-02-05 | 宝洁公司 | 聚丙烯膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529296B2 (ja) | 1993-04-30 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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