JPH0119233Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動装填式の磁気テープ装置に係り、
特にその先端部形状に改良を施してなる磁気テー
プに関する。

従来この種の磁気テープ装置では、第１図に示
すような自動装填式の磁気テープカートリツジ１
が用いられ、このカートリツジ１内で磁気テープ
リール２を回転させるとともに、カートリツジ１
内に設けられた空気噴射孔｛第３図ｂ，ｃ中符号
１ａにて示す｝から空気噴射を行なうことによ
り、リール２に巻回された磁気テープ３の先端３
ａをカートリツジ開口部１ｂから送り出し、この
送り出された磁気テープ３を図示しない磁気テー
プ走行路を介して巻取りリールに巻取るように構
成されている。

しかしながら、このようなカートリツジ１内で
の空気噴射により磁気テープ３の先端３ａを浮き
上がらせてカートリツジ開口部１ｂから送り出す
構成では、カートリツジ１からの磁気テープ３の
送り出しを適切に行なえない場合があり、動作上
の信頼性に欠けるという問題を生じている。特
に、このような問題は磁気テープ３の先端３ａ形
状に左右され易いもので、何らかの対策を講じる
ことが望まれている。すなわち、従来この種の磁
気テープ先端３ａとしては、第２図ａ−１，２に
示すように、単に半円形状とされたものや、同図
ｂ−１，２，ｃ−１，２で示すように、その半円
形状先端からテープの長手方向に沿つてテープの
表面部をわずかに凹設することにより裏面側に打
ち出された突条部４を１本または複数本（本例で
は３本）形成したもの等が知られているが、この
ような磁気テープ３では、第３図ａ，ｂ，ｃに示
すような不具合を生じるものであり、磁気テープ
先端３ａのカートリツジ開口部１ｂからの円滑か
つ確実な送り出し動作を期待することはできない
ものであつた。なお、第２図中５ａは磁気テープ
３のベース面を、また５ｂは同じく磁性体塗布面
を示している。

ここで、上述した磁気テープ送り出し時の不具
合を簡単に説明すると、第３図ａでは、磁気テー
プ先端３ａがカートリツジ１とその内部で回転し
ているテープリール２との間の隙間に入り込み、
側部外方にはみ出して自動装填を行なえない場合
を示しており、しかもこのような場合には磁気テ
ープ３が損傷される原因にもなるといつた欠点も
ある。また、同図ｂに示すように、磁気テープ先
端３ａがカートリツジ１内の空気噴射孔１ａから
矢印Ａ方向に噴射されている空気を十分に受ける
ことができない場合には、カートリツジ開口部１
ｂまで誘導されないといつた虞れがある一方、た
とえカートリツジ開口部１ｂまで誘導されたとし
ても、カートリツジ開口部１ｂの下側でカートリ
ツジの外枠と内枠との間に形成される略Ｖ字状を
呈する凹溝６に引掛り易いもので、いずれも自動
装填を行なうことはできないものであつた。な
お、上述したＶ字状凹溝６はカートリツジ開口部
１ｂを外枠と内枠とで開閉するために構成上必然
的に生じる部分である。さらに、磁気テープ３に
静電気が帯電すると、テープ間同士にいわゆるは
りつき現象が起こり、同図ｃで示すように、空気
噴射を行なつてもこれが有効に作用せず、テープ
先端３ａがはがれないため自動装填が不可能とな
るものであつた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であり、磁気テープの先端部を、テープ幅方向の
略中央部を頂部とする山型形状にて形成するとい
う簡単な構成によつて、カートリツジ内での空気
噴射を有効に利用し、磁気テープ先端をカートリ
ツジ開口部から円滑かつ確実に送り出すことがで
き、これにより自動装填動作を確実に行なえ、そ
の信頼性を向上させることが可能となり、またコ
スト的にも安価である自動装填式磁気テープ装置
における磁気テープを提供するものである。

以下、本考案を図面に示した実施例を用いて詳
細に説明する。

第４図ａ，ｂは本考案に係る自動装填式磁気テ
ープ装置における磁気テープの一実施例を示すも
のであり、これらの図において第１図ないし第３
図と同一部分あるいは相当する部分には同一番号
を付してその説明は省略する。

さて、本考案によれば、磁気テープ３の先端部
１０を、テープ幅方向の中央部を頂部１０ａとす
る山型形状にて形成したところに特徴を有してい
る。すなわち、本実施例によれば、磁気テープ３
のベース面５ａを外側に、磁性体塗布面５ｂを内
側にし、かつ先端切り口が円弧状を呈する磁気テ
ープ３を、その幅方向中央を頂部として左右に折
曲げ形成した場合を示している。ここで、このテ
ープ先端部１０の頂部１０ａの内角は、略120度
前後が効果的で、またテープ先端からの長さは20
mm前後が最適であることが実験により確認されて
いる。

そして、このような構成によれば、磁気テープ
３の先端部１０が山型形状を呈しているため、カ
ートリツジ１とテープリール２との間に隙間があ
つたとしても、第５図ａに示すように、カートリ
ツジ１内のテープすべり面１ｃにテープ先端部１
０の頂部１０ａが接し、かつそのすそ部はテープ
リール２の内側面に接することとなり、これによ
りテープ先端部が前記隙間からはみ出すといつた
問題はなくなる。また、上述した構成によれば、
山型形状を呈するテープ先端部１０は、同図ｂに
示すように、カートリツジ１内で噴射される空気
をその内側中央空間部分で集中して受けることと
なるため、テープの吹き上げ効果が増大し、これ
によりテープ先端部１０はカートリツジ開口部１
ｂの上方からカートリツジ１外へと簡単かつ確実
に誘導されて送り出されるものである。さらに、
同図ｃに示すように、磁気テープ３に静電気が帯
電した場合であつても、山型形状を呈するテープ
先端部１０は、磁気テープ３との接触面積が極め
て少なくかつ中央部が浮き上がつているため、カ
ートリツジ１内で噴射される空気を効率よく受け
ることとなり、これにより従来のようなはりつき
現象はなくなる。特に、本考案はこのはりつき現
象に対する効果が大である。

なお、上述した実施例では、磁気テープ先端部
１０の形状を単純な山型形状で形成した場合につ
いて説明したが、本考案はこれに限定されず、た
とえば第６図ａに示すように、その頂部１０ａを
二重の山型形状としたり、あるいはそれ以上の山
型形状としてもよいものであり、さらに山型形状
を維持するために、同図ｂ，ｃに示すように、頂
部１０ａに凸部または凹部を形成するようにして
もよいことは勿論である。

また、上述した実施例では、磁気テープ３の先
端を直接折曲げ形成することにより山型形状を呈
する先端部１０を形成した場合について説明した
が、本考案はこれに限定されず、第７図ないし第
９図に示すように、磁気テープ３の先端３ａに、
別部材としてリーデイングテープ１１またはアタ
ツチメント１２を設けることにより山型形状を呈
する先端部１０を形成するようにしてもよいこと
は言うまでもない。これを簡単に説明すると、第
７図は山型形状に折曲げ形成されたリーデイング
テープ１１を、スプライステープ１３にて磁気テ
ープ３に接続した場合を示し、また第８図ａ，ｂ
および第９図ａ，ｂはチツプ状のアタツチメント
１２を磁気テープ先端３ａに取付けた場合をそれ
ぞれ示している。

以上説明したように、本考案に係る自動装填式
磁気テープ装置における磁気テープによれば、テ
ープ先端部を、テープの幅方向の略中央部を頂部
とする山型形状にて形成するようにしたので、簡
単かつ安価な構成にもかかわらず、磁気テープの
装填時においてカートリツジ内での空気噴射を有
効に利用し、磁気テープの先端をカートリツジ開
口部から円滑かつ適切に導びき出すことができ、
これにより自動装填動作を確実に行なえ、その信
頼性を大幅に向上させることができ、その実用上
の効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は自動装填式磁気テープ装置に用いる磁
気テープカートリツジの概略斜視図、第２図ａ−
１，２，ｂ−１，２，ｃ−１，２は従来の磁気テ
ープ先端形状を示す要部拡大斜視図および端面
図、第３図ａ，ｂ，ｃは従来の磁気テープによる
不具合を説明するための要部断面図、第４図ａ，
ｂは本考案に係る磁気テープの一実施例を示す要
部拡大斜視図およびその端面図、第５図ａ，ｂ，
ｃはその作用効果を説明するための要部断面図、
第６図ａ，ｂ，ｃは本考案に係るテープ先端部形
状の変形例を示す端面図、第７図は本考案の別の
実施例を示す要部側面図、第８図ａ，ｂおよび第
９図ａ，ｂは本考案の他の実施例を示す要部側面
図およびその−，−線断面図である。 １…磁気テープカートリツジ、１ａ…空気噴射
孔、１ｂ…カートリツジ開口部、２…磁気テープ
リール、３…磁気テープ、３ａ…テープ先端、５
ａ…ベース面、５ｂ…磁性体塗布面、１０…山型
形状先端部、１０ａ…頂部、１１…リーデイング
テープ、１２…アタツチメント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 磁気テープカートリツジ内の磁気テープ先端
   を、カートリツジ内での空気噴射にてカートリツ
   ジ開口部から送り出すことにより磁気テープ走行
   路を介して巻取りリール側に導びくように構成さ
   れてなる自動装填式の磁気テープ装置において、
   前記磁気テープの先端部は、テープ幅方向の略中
   央部を頂部とする山型形状にて形成されているこ
   とを特徴とする自動装填式磁気テープ装置におけ
   る磁気テープ。