JPH0119168Y2 - - Google Patents
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- JPH0119168Y2 JPH0119168Y2 JP1983006553U JP655383U JPH0119168Y2 JP H0119168 Y2 JPH0119168 Y2 JP H0119168Y2 JP 1983006553 U JP1983006553 U JP 1983006553U JP 655383 U JP655383 U JP 655383U JP H0119168 Y2 JPH0119168 Y2 JP H0119168Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は螢光表示管およびこの螢光表示管を
駆動する電子部品を同一のプリント基板に搭載し
た螢光表示管ユニツトに係り、特に螢光表示管と
プリント基板の機械的接続固定および電気的接続
を改善することができる螢光表示管ユニツトに関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] This invention relates to a fluorescent display tube unit in which a fluorescent display tube and electronic components for driving the fluorescent display tube are mounted on the same printed circuit board. The present invention relates to a fluorescent display tube unit that can improve mechanical connection and fixation and electrical connection between a display tube and a printed circuit board.
従来の螢光表示管においては、フイラメント、
グリツド、電極などの各電極が、厚膜印刷法など
により陽極基板端子で気密導出され、その導出さ
れた端子にリードピンを半田接続し、エポキシ樹
脂にて補強するという手段が採られていた。
In conventional fluorescent display tubes, filament,
Each electrode, such as a grid or an electrode, is hermetically led out at an anode substrate terminal using a thick film printing method, a lead pin is connected to the led out terminal by soldering, and the method is reinforced with epoxy resin.
従来のこの種の螢光表示管を用いた螢光表示管
ユニツトの一例を第１図に示し説明すると、ａは
その斜視図を示したものであり、ｂは横から見た
説明図を示したものである。 An example of a conventional fluorescent display tube unit using this type of fluorescent display tube is shown in FIG. It is something that
この第１図において、１はプリント基板６に搭
載された螢光表示管で、この螢光表示管１はその
陽極基板２の端部２ａ，２ｂまで厚膜印刷法など
により管内各電極リードが気密導出されており、
その気密導出されたリード端部にはクリツプ状の
リードピン（以下、クリツプピンと呼称する）３
が半田４にて電気的に接続がなされ、また、クリ
ツプピン３の補強のためエポキシ樹脂５が塗布さ
れている。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a fluorescent display tube mounted on a printed circuit board 6, and each electrode lead in the tube is printed by thick film printing or the like up to the ends 2a and 2b of the anode substrate 2. It is airtightly derived,
A clip-shaped lead pin (hereinafter referred to as a clip pin) 3 is attached to the airtight lead end.
are electrically connected with solder 4, and epoxy resin 5 is applied to reinforce the clip pin 3.
そして、プリント基板６には螢光表示管１を駆
動するためのLSI，CPUなどの電子部品８ａ，８
ｂ……８ｎが搭載されており、このプリント基板
６に螢光表示管１を搭載することにより螢光表示
管ユニツトが構成されている。 The printed circuit board 6 includes electronic components 8a and 8 such as LSI and CPU for driving the fluorescent display tube 1.
b...8n is mounted, and by mounting the fluorescent display tube 1 on this printed circuit board 6, a fluorescent display tube unit is constructed.
しかしながら、このような表示管固定手段にお
いては、螢光表示管１とプリント基板６はクリツ
プピン３により機械的な接続固定および半田７に
て電気的接続が行なわれているため、つぎのよう
な欠点があつた。 However, in this type of display tube fixing means, the fluorescent display tube 1 and the printed circuit board 6 are mechanically connected and fixed by the clip pin 3 and electrically connected by the solder 7, so that the following disadvantages occur. It was hot.
すなわち、まず第１に、電子部品８ａ〜８ｎお
よびクリツプピン３のプリント基板６への半田付
時に、プリント基板６に熱的歪が生ずる。そし
て、このクリツプピン３はエポキシ樹脂５により
強固に補強されているため、陽極基板２またはプ
リント基板６に大きな歪が生じ、歪のはなはだし
い場合には、いずれかの“割れ”にいたることが
あつた。第２図は大型プリント基板の“反り”の
状態を示す説明図である。この第２図において、
第１図ａと同一符号のものは相当部分を示し、９
はその“反り”を示す。 That is, first of all, thermal distortion occurs in the printed circuit board 6 when the electronic components 8a to 8n and the clip pins 3 are soldered to the printed circuit board 6. Since this clip pin 3 is strongly reinforced with epoxy resin 5, large distortion occurs in the anode substrate 2 or printed circuit board 6, and if the distortion is extreme, it may lead to "cracks" in either of them. . FIG. 2 is an explanatory diagram showing the state of "warpage" of a large printed circuit board. In this Figure 2,
Items with the same numbers as in Figure 1a indicate corresponding parts, 9
indicates the “warpage”.
第２に、螢光表示管ユニツトを用いた電子装置
は、−60〜150℃の広範囲に亘る温度範囲で安全に
動作することが要求されている。しかしながら、
陽極基板２（ガラス熱膨張係数α＝90×10-7／
℃）とプリント基板６（α＝10×10-5／℃）の熱
膨張係数の差が大きいため、上記第１項と同様の
欠点を生じることがある。 Second, electronic devices using fluorescent display tube units are required to operate safely over a wide temperature range of -60 to 150°C. however,
Anode substrate 2 (glass thermal expansion coefficient α=90×10 -7 /
Since there is a large difference in the coefficient of thermal expansion between the printed circuit board 6 (α=10×10 -5 /°C), the same drawback as described in the first term may occur.
第３に、クリツプピン３の補強用エポキシ樹脂
５は上記第２項と同様の温度範囲、特に低温にお
ける脆化が著しく、また、ガラスとの膨張係数の
差も大きいため、クリツプピン３の固定部の陽極
基板２が欠け、割れなどを生ずるという欠点があ
つた。 Thirdly, the reinforcing epoxy resin 5 of the clip pin 3 is extremely brittle in the same temperature range as mentioned in item 2 above, especially at low temperatures, and also has a large difference in expansion coefficient from glass, so the fixing part of the clip pin 3 is There was a drawback that the anode substrate 2 was chipped and cracked.
そして、現在のところ、上記広範囲に亘る温度
範囲に使用可能なエポキシ樹脂は見当らない。 At present, no epoxy resin has been found that can be used over the wide temperature range described above.
この考案は以上の点に鑑み、このような問題を
解決すると共にかかる欠点を除去すべくなされた
もので、その目的は簡単な構成によつて螢光表示
管とプリント基板との接続を改善することができ
る螢光表示管ユニツトを提供することにある。
In view of the above points, this invention was devised to solve these problems and eliminate such drawbacks.The purpose is to improve the connection between the fluorescent display tube and the printed circuit board through a simple structure. The object of the present invention is to provide a fluorescent display tube unit that can perform the following steps.
このような目的を達成するため、この考案は、
螢光表示管をシリコン樹脂系接着剤にて接続固定
されたホルダーを介してプリント基板に取付け、
かつ上記螢光表示管の各電極端子を可撓性リード
ピンでもつてプリント基板に電気的接続するよう
にしたものである。 In order to achieve this purpose, this idea
Attach the fluorescent display tube to the printed circuit board via a holder connected and fixed with silicone resin adhesive.
Further, each electrode terminal of the fluorescent display tube is electrically connected to the printed circuit board using a flexible lead pin.
以下、図面に基づきこの考案の実施例を詳細に
説明する。
Hereinafter, embodiments of this invention will be described in detail based on the drawings.
第３図はこの考案による螢光表示管ユニツトの
一実施例を示す斜視図で、説明に必要な部分のみ
を示す。 FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of the fluorescent display tube unit according to this invention, showing only the parts necessary for explanation.
この第３図において、１１は螢光表示管で、こ
の螢光表示管１１は後述するようにシリコン樹脂
の接着剤にて接続固定されたホルダー１３を介し
てプリント基板１２に取付けられている。そし
て、螢光表示管１１の各電極端子は可撓性リード
ピン１４をもつてプリント基板１２に電気的接続
されている。 In FIG. 3, reference numeral 11 denotes a fluorescent display tube, and the fluorescent display tube 11 is attached to a printed circuit board 12 via a holder 13 connected and fixed with a silicone resin adhesive, as will be described later. Each electrode terminal of the fluorescent display tube 11 is electrically connected to the printed circuit board 12 with a flexible lead pin 14.
第４図ａ，ｂ，ｃは第３図に示す実施例におけ
る各要部を抽出して示した詳細図で、ａはホルダ
ー１３に係る部分の詳細を示したものであり、ｂ
はその断面に係る部分、ｃは電気接続に係る部分
の詳細を示したものである。 FIGS. 4a, b, and c are detailed views showing the main parts of the embodiment shown in FIG. 3, where a shows the details of the holder 13, and b
c shows details of the part related to the cross section, and c shows the details of the part related to the electrical connection.
つぎに第３図に示す構成を第４図を参照して詳
細に説明する。 Next, the configuration shown in FIG. 3 will be explained in detail with reference to FIG. 4.
まず、螢光表示管１１はアルミニウム製でその
詳細を第４図ａに示すホルダー１３に、断面を第
４図ｂに示すようにシリコン系樹脂１６にて固定
されている。そして、このホルダー１３は第４図
ａに示すように、複数個の取付孔１３ａ〜１３ｆ
をビス止めすることによりプリント基板１２に機
械的固定がなされている。ここで、ホルダー１３
は、例えば適当な厚みのアルミニウム板により形
成されており、螢光表示管１１をプリント基板１
２から浮かせた状態で保持するとともにプリント
基板１２の半田付作業時の反りを防止する役割を
果すものである。また、このプリント基板１２は
第３図に示すように、その裏面に螢光表示管１１
を駆動する電子部品１５が矢印にて示す半田付に
て搭載されている。 First, the fluorescent display tube 11 is made of aluminum and is fixed to a holder 13, the details of which are shown in FIG. 4a, with a silicon resin 16, the cross section of which is shown in FIG. 4b. As shown in FIG. 4a, this holder 13 has a plurality of mounting holes 13a to 13f.
It is mechanically fixed to the printed circuit board 12 by screwing. Here, holder 13
is made of, for example, an aluminum plate with a suitable thickness, and the fluorescent display tube 11 is connected to the printed circuit board 1.
This serves to hold the printed circuit board 12 in a floating state and to prevent the printed circuit board 12 from warping during soldering work. Further, as shown in FIG. 3, this printed circuit board 12 also has a fluorescent display tube 11 on its back surface.
An electronic component 15 for driving is mounted by soldering as indicated by an arrow.
そして、螢光表示管１１とプリント基板１２と
の電気的接続はその詳細を示す第４図ｃに示す可
撓性リードピン１４にて行なわれるように構成さ
れている。ここで、この可撓性リードピン１４は
プリント基板１２への接続部１４ａと螢光表示管
１１との半田接続部１４ｂおよび導体部を合板し
た有機樹脂１４ｃならびにその中央部に折り曲げ
部１４ｄを有している。 The fluorescent display tube 11 and the printed circuit board 12 are electrically connected by flexible lead pins 14 shown in detail in FIG. 4c. Here, the flexible lead pin 14 has a connection part 14a to the printed circuit board 12, a solder connection part 14b to the fluorescent display tube 11, an organic resin 14c made by plywood of the conductor part, and a bent part 14d in the center thereof. ing.
つぎに、螢光表示管１１と可撓性リードピン１
４との接続は第４図ｂに示すように、螢光表示管
１１に設けた半田パツド１７に第４図ｃに示す半
田接続部１４ｂを半田付けすることにより行なわ
れるように構成されている。この第４図ｂにおい
て第３図と同一符号のものは相当部分を示す。 Next, the fluorescent display tube 11 and the flexible lead pin 1
The connection with 4 is made by soldering the solder connection part 14b shown in FIG. 4c to the solder pad 17 provided on the fluorescent display tube 11, as shown in FIG. 4b. . In FIG. 4b, the same reference numerals as in FIG. 3 indicate corresponding parts.
なお、このように構成された螢光表示管ユニツ
トにおいて、その実験の結果によれば、可撓性リ
ードピン１４として例えばＴ＆Ｂ社の商品名
（FLEX STRIP JUMPER）を用い、また、シ
リコン系樹脂１６として信越化学(株)の商品名
（KE−45RTV）を用いることにより、良好な結
果を得ることができた。 In the fluorescent display tube unit constructed as described above, according to the results of the experiment, for example, T&B's product name (FLEX STRIP JUMPER) was used as the flexible lead pin 14, and as the silicone resin 16. Good results were obtained by using Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.'s trade name (KE-45RTV).
このように、螢光表示管１１とプリント基板１
２とを直接接続固定していないため、プリント基
板１２の歪による障害が生ずることなく、また、
シリコン系樹脂１６は低温から高温に亘る広範
囲、特に低温においてもゴム弾性を有するため、
耐振動、耐衝撃試験にも好結果を得ることができ
た。 In this way, the fluorescent display tube 11 and the printed circuit board 1
2 is not directly connected and fixed, there is no problem caused by distortion of the printed circuit board 12, and
Since the silicone resin 16 has rubber elasticity over a wide range from low to high temperatures, especially at low temperatures,
Good results were also obtained in vibration and shock resistance tests.
また、螢光表示管１１とプリント基板１２とを
直線取付けていないため、可撓性リードピン１４
にて電気的接続が可能であり、従来のリードピン
補強用エポキシ樹脂など強固なエポキシ樹脂を用
いて補強する必要がないため、陽極基板の“欠
け”、“割れ”などは全く生じないことが判明し
た。 In addition, since the fluorescent display tube 11 and the printed circuit board 12 are not installed in a straight line, the flexible lead pins 14
It was found that there was no need for reinforcement with strong epoxy resin such as the conventional epoxy resin for reinforcing lead pins, so there was no "chipping" or "cracking" of the anode substrate. did.
以上説明したように、この考案によれば、複雑
な手段を用いることなく、螢光表示管をシリコン
樹脂系接着剤にて接続固定されたホルダーを介し
てプリント基板に取付け、上記螢光表示管の各電
極端子は可撓性リードピンでもつてプリント基板
に電気的接続を行なうという簡単な構成によつ
て、プリント基板の歪による障害を生ずることな
く、また、耐振動、耐衝撃にも影響を受けること
がなく、さらに、陽極基板の“欠け”、“割れ”な
どは全く生じないので、実用上の効果は極めて大
である。
As explained above, according to this invention, the fluorescent display tube can be attached to a printed circuit board via a holder connected and fixed with silicone resin adhesive without using any complicated means. Each electrode terminal has a simple configuration in which electrical connections are made to the printed circuit board using flexible lead pins, so there is no damage caused by distortion of the printed circuit board, and the resistance to vibration and shock is also affected. In addition, the anode substrate does not suffer from "chips" or "cracks" at all, so the practical effect is extremely large.
第１図は従来の螢光表示管ユニツトの一例を示
す構成図、第２図は第１図の構成を用いたプリン
ト基板の“反り”の状態を示す説明図、第３図は
この考案による螢光表示管ユニツトの一実施例を
示す構成図、第４図は第３図の実施例における要
部を抽出して示した詳細図である。
１１……螢光表示管、１２……プリント基板、
１３……ホルダー、１４……可撓性リードピン。
Figure 1 is a configuration diagram showing an example of a conventional fluorescent display tube unit, Figure 2 is an explanatory diagram showing the state of "warpage" of a printed circuit board using the configuration shown in Figure 1, and Figure 3 is a diagram based on this invention. FIG. 4 is a block diagram showing one embodiment of the fluorescent display tube unit. FIG. 4 is a detailed diagram showing the main parts of the embodiment of FIG. 3. 11... Fluorescent display tube, 12... Printed circuit board,
13...Holder, 14...Flexible lead pin.
Claims (1)
子部品を同一のプリント基板に搭載した螢光表示
管ユニツトにおいて、前記螢光表示管をシリコン
樹脂系接着剤にて接続されたホルダーを介して前
記プリント基板に取付け、かつ前記螢光表示管の
各電極端子を可撓性リードピンでもつてプリント
基板に電気的接続するようにしたことを特徴とす
る螢光表示管ユニツト。 In a fluorescent display tube unit in which a fluorescent display tube and electronic components for driving the fluorescent display tube are mounted on the same printed circuit board, the fluorescent display tube is connected via a holder connected with a silicone resin adhesive. A fluorescent display tube unit, wherein the fluorescent display tube unit is attached to the printed circuit board, and each electrode terminal of the fluorescent display tube is electrically connected to the printed circuit board using a flexible lead pin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP655383U JPS59114586U (en) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | Fluorescent display tube unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP655383U JPS59114586U (en) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | Fluorescent display tube unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114586U JPS59114586U (en) | 1984-08-02 |
| JPH0119168Y2 true JPH0119168Y2 (en) | 1989-06-02 |
Family
ID=30138100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP655383U Granted JPS59114586U (en) | 1983-01-20 | 1983-01-20 | Fluorescent display tube unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114586U (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0722701Y2 (en) * | 1987-09-04 | 1995-05-24 | 伊勢電子工業株式会社 | Fluorescent display device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5581473A (en) * | 1978-04-28 | 1980-06-19 | Commissariat Energie Atomique | Method of electrically connecting two electric devices |
| JPS5612377B2 (en) * | 1977-04-05 | 1981-03-20 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738938Y2 (en) * | 1979-07-06 | 1982-08-27 |
-
1983
- 1983-01-20 JP JP655383U patent/JPS59114586U/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5612377B2 (en) * | 1977-04-05 | 1981-03-20 | ||
| JPS5581473A (en) * | 1978-04-28 | 1980-06-19 | Commissariat Energie Atomique | Method of electrically connecting two electric devices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59114586U (en) | 1984-08-02 |
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