JPH0119118Y2 - - Google Patents
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- JPH0119118Y2 JPH0119118Y2 JP1982188338U JP18833882U JPH0119118Y2 JP H0119118 Y2 JPH0119118 Y2 JP H0119118Y2 JP 1982188338 U JP1982188338 U JP 1982188338U JP 18833882 U JP18833882 U JP 18833882U JP H0119118 Y2 JPH0119118 Y2 JP H0119118Y2
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- Japan
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- gas
- temperature
- blenheim
- gas passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000008358 core component Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はガス冷却型原子炉としての高温ガス
炉の炉心を構成する可動反射体ブロツク、高温ブ
レナムブロツク等、炉心構成ブロツクの改良に関
する。
炉の炉心を構成する可動反射体ブロツク、高温ブ
レナムブロツク等、炉心構成ブロツクの改良に関
する。
まず、頭記ガス冷却型原子炉の炉心の構成、特
に炉床に近い部分の構成を第1図に示す。図にお
いて、1は炉心を構成する可動反射体ブロツク、
2は高温ブレナムブロツク、3は炉床断熱ブロツ
ク、4はダイアグリツト、5はガス出口管、6は
固定反射体であり、一次冷却材であるガスは矢印
のように各可動反射体ブロツク1のガス流路孔を
通じて流下した後に、高温ブレナムブロツク2の
ガス流路孔7を通つて高温ブレナム部8に集ま
り、ここから出口管5を通じて炉外へ流出する。
なお9は高温ブレナム部8を画成するサポートポ
ストである。
に炉床に近い部分の構成を第1図に示す。図にお
いて、1は炉心を構成する可動反射体ブロツク、
2は高温ブレナムブロツク、3は炉床断熱ブロツ
ク、4はダイアグリツト、5はガス出口管、6は
固定反射体であり、一次冷却材であるガスは矢印
のように各可動反射体ブロツク1のガス流路孔を
通じて流下した後に、高温ブレナムブロツク2の
ガス流路孔7を通つて高温ブレナム部8に集ま
り、ここから出口管5を通じて炉外へ流出する。
なお9は高温ブレナム部8を画成するサポートポ
ストである。
上記ガス冷却型原子炉の炉心を構成する可動反
射体ブロツク1、高温ブレナムブロツク2等は、
ガス温度が1000℃近い高温に熱せられることに加
え、高放射源照射を受けることから一般に黒鉛を
材料として構成されている。かかる黒鉛自身は金
属材料などに較べて熱膨張率が小さく、通常運転
の熱サイクルに対しても熱応力が比較的小であ
る。それでも特にガス出口付近の炉心を構成して
いる高温ブレナムブロツクなどは次記ような理由
からとかく大きな熱応力が生じ易すい。すなわ
ち、例えば高温ブレナムブロツク2に関して述べ
れば、高温ブレナムブロツク2は図示のように炉
心の下部に位置して可動反射体1の重量を支える
とともに、炉心を通つて流れて来た冷却材のガス
を集めるために、第2図のようにブロツク2には
この上に積層される可動反射体1のガス流路孔に
対応するいくつかのガス流路孔7が開口してい
る。第2図の例では1個の高温ブレナムブロツク
2の上にそれぞれ六角形を成す7箇の可動反射体
ブロツク1が同じ面に並べて積み重ねられてお
り、各可動反射体ブロツク1に対応して7箇所に
ガス流路孔7があけてある。ところで前記した7
箇所のガス流路孔7のうち、中央の孔7aは炉心
の制御棒挿入位置に対応した孔であり、このガス
流路孔7aを流れるガス温度は、燃料装荷位置に
対応する他の6箇所のガス流路孔を流れるガス温
度に較べて低温である。このために高温ブレナム
ブロツク2は大半域が高温加熱されるのに対し、
中央孔7aの周域のみが他の部分と較べて極端に
低温となり、この温度差に基づいてガス流路孔7
aの周壁部に大きな熱応力が生じる。また別なケ
ースとして、炉を緊急停止させた場合に、冷却材
ガスの温度は短時間の間に大幅に低下する。一
方、高温ブレナムブロツク2は熱容量が大きいた
めに全体としては温度の低下は極めて緩慢に進行
するが、ガス流路孔7の周域だけは局部的に低温
ガスによつて冷却されるために、他の部分との間
に大きな温度差が生じ、ガス流路孔周域に大きな
熱応力が発生することになる。
射体ブロツク1、高温ブレナムブロツク2等は、
ガス温度が1000℃近い高温に熱せられることに加
え、高放射源照射を受けることから一般に黒鉛を
材料として構成されている。かかる黒鉛自身は金
属材料などに較べて熱膨張率が小さく、通常運転
の熱サイクルに対しても熱応力が比較的小であ
る。それでも特にガス出口付近の炉心を構成して
いる高温ブレナムブロツクなどは次記ような理由
からとかく大きな熱応力が生じ易すい。すなわ
ち、例えば高温ブレナムブロツク2に関して述べ
れば、高温ブレナムブロツク2は図示のように炉
心の下部に位置して可動反射体1の重量を支える
とともに、炉心を通つて流れて来た冷却材のガス
を集めるために、第2図のようにブロツク2には
この上に積層される可動反射体1のガス流路孔に
対応するいくつかのガス流路孔7が開口してい
る。第2図の例では1個の高温ブレナムブロツク
2の上にそれぞれ六角形を成す7箇の可動反射体
ブロツク1が同じ面に並べて積み重ねられてお
り、各可動反射体ブロツク1に対応して7箇所に
ガス流路孔7があけてある。ところで前記した7
箇所のガス流路孔7のうち、中央の孔7aは炉心
の制御棒挿入位置に対応した孔であり、このガス
流路孔7aを流れるガス温度は、燃料装荷位置に
対応する他の6箇所のガス流路孔を流れるガス温
度に較べて低温である。このために高温ブレナム
ブロツク2は大半域が高温加熱されるのに対し、
中央孔7aの周域のみが他の部分と較べて極端に
低温となり、この温度差に基づいてガス流路孔7
aの周壁部に大きな熱応力が生じる。また別なケ
ースとして、炉を緊急停止させた場合に、冷却材
ガスの温度は短時間の間に大幅に低下する。一
方、高温ブレナムブロツク2は熱容量が大きいた
めに全体としては温度の低下は極めて緩慢に進行
するが、ガス流路孔7の周域だけは局部的に低温
ガスによつて冷却されるために、他の部分との間
に大きな温度差が生じ、ガス流路孔周域に大きな
熱応力が発生することになる。
一般にガス流路孔周域に生じる熱応力の緩和手
段として、ガス流路孔の内面にフアイバー状の断
熱材を貼着し、ブロツク全体の温度分布の均等化
を図る方法も知られているが、高温ガス炉のよう
にガス温度が1000℃にもなり、かつ高放射線照射
を受ける高温ブレナムブロツクでは、材料的にも
技術的にも上記手段は実用に供し得ず、大きな熱
応力の発生を余儀なくされているのが現状であ
る。しかしながら黒鉛ブロツクに大きな熱応力が
生じると、ブロツクの破損を招く恐れがあり、極
力この熱応力の発生を抑制軽減することが望まれ
る。
段として、ガス流路孔の内面にフアイバー状の断
熱材を貼着し、ブロツク全体の温度分布の均等化
を図る方法も知られているが、高温ガス炉のよう
にガス温度が1000℃にもなり、かつ高放射線照射
を受ける高温ブレナムブロツクでは、材料的にも
技術的にも上記手段は実用に供し得ず、大きな熱
応力の発生を余儀なくされているのが現状であ
る。しかしながら黒鉛ブロツクに大きな熱応力が
生じると、ブロツクの破損を招く恐れがあり、極
力この熱応力の発生を抑制軽減することが望まれ
る。
この考案は上記の点にかんがみなされたもので
あり、その目的は上記した熱応力発生の軽減を図
つた高い信頼性の得られる炉心構成ブロツクを提
供することにある。
あり、その目的は上記した熱応力発生の軽減を図
つた高い信頼性の得られる炉心構成ブロツクを提
供することにある。
かかる目的はこの考案により、ガス流路孔を有
する炉心構成ブロツクにおいて、ブロツク本体と
同材質で作られかつ周方向に分割されて成るスリ
ーブを、スリーブの各分割セグメントを拘束する
ことなしに前記ガス流路孔内にその内面を覆つて
配備したことにより達成される。
する炉心構成ブロツクにおいて、ブロツク本体と
同材質で作られかつ周方向に分割されて成るスリ
ーブを、スリーブの各分割セグメントを拘束する
ことなしに前記ガス流路孔内にその内面を覆つて
配備したことにより達成される。
以下この考案を図示実施例に基づき詳述する。
図示例は高温ブレナム2についての実施例であ
り、ブロツク本体に予じめ径大寸法に定めてあけ
られたガス流路孔7の内面側には、壁面を覆つて
円筒スリーブ10が組込まれている。このスリー
ブ10は高温ブレナムブロツク2のブロツク本体
と同材質の黒鉛製であり、かつ周方向で複数の円
弧状の分割セグメント11に分割されている。各
分割セグメント11は上端部に外径側に膨出する
係合フランジ部12を有し、周方向に整列した姿
勢のままブロツク本体側のガス流路孔上端に形成
された係合段部13に前記の係合フランジ部12
が係合担持されている。なおスリーブ10はその
内方に所望のガス流路断面積が得られるようにそ
の内径寸法が選定され、かつ図示のようにブロツ
ク本体側に装荷した状態では、隣接し合う分割セ
グメント11の相互間に僅かなすき間gを残すよ
うに寸法が定めてある。
り、ブロツク本体に予じめ径大寸法に定めてあけ
られたガス流路孔7の内面側には、壁面を覆つて
円筒スリーブ10が組込まれている。このスリー
ブ10は高温ブレナムブロツク2のブロツク本体
と同材質の黒鉛製であり、かつ周方向で複数の円
弧状の分割セグメント11に分割されている。各
分割セグメント11は上端部に外径側に膨出する
係合フランジ部12を有し、周方向に整列した姿
勢のままブロツク本体側のガス流路孔上端に形成
された係合段部13に前記の係合フランジ部12
が係合担持されている。なおスリーブ10はその
内方に所望のガス流路断面積が得られるようにそ
の内径寸法が選定され、かつ図示のようにブロツ
ク本体側に装荷した状態では、隣接し合う分割セ
グメント11の相互間に僅かなすき間gを残すよ
うに寸法が定めてある。
上記の構成によれば、まず高温ブレナムブロツ
ク2のブロツク本体における孔の内面はスリーブ
10によつて覆われており、直接高温ガス流にさ
らされることはない。つまりスリーブ10がブロ
ツク本体に対する熱しやへい体の役目を果す。さ
らにスリーブ10を構成している各分割セグメン
ト11同士は互に拘束し合ことなくブロツク本体
側に非固定式に担持されている。したがつて先述
のように炉の運転状態で、ガス流路孔の位置によ
つてそこを流れるガス流の温度が異なつても、あ
るいは炉の緊急停止により流通ガスの温度が急速
に低下した場合でも、ガス流に接するスリーブ1
0を除き、ブロツク本体の内部全域では温度分布
がほぼ均等化されて局部的に大きな温度差が生じ
ることがなくなる。一方、スリーブ10はガス流
と接していて直接ガス温度の影響を受けることに
なるが、スリーブ10を構成している各分割セグ
メント11は個々に拘束されることなく担持され
た状態にあり、各セグメントの内部で局所的に大
きな温度差が生じても熱膨張差は自由に逃げるこ
とができるので殆ど熱応力の生じることはない。
かくして高温ブレナムブロツク2のブロツク本体
とガス流路孔7を流れるガスとの温度差に起因す
る流路孔周辺域の熱応力を功みに抑制、軽減でき
る。しかもスリーブ10はブロツク本体と同材質
の黒鉛で作られており、高放射線照射、高温雰囲
気条件下でも使用上の問題はまつたくない。
ク2のブロツク本体における孔の内面はスリーブ
10によつて覆われており、直接高温ガス流にさ
らされることはない。つまりスリーブ10がブロ
ツク本体に対する熱しやへい体の役目を果す。さ
らにスリーブ10を構成している各分割セグメン
ト11同士は互に拘束し合ことなくブロツク本体
側に非固定式に担持されている。したがつて先述
のように炉の運転状態で、ガス流路孔の位置によ
つてそこを流れるガス流の温度が異なつても、あ
るいは炉の緊急停止により流通ガスの温度が急速
に低下した場合でも、ガス流に接するスリーブ1
0を除き、ブロツク本体の内部全域では温度分布
がほぼ均等化されて局部的に大きな温度差が生じ
ることがなくなる。一方、スリーブ10はガス流
と接していて直接ガス温度の影響を受けることに
なるが、スリーブ10を構成している各分割セグ
メント11は個々に拘束されることなく担持され
た状態にあり、各セグメントの内部で局所的に大
きな温度差が生じても熱膨張差は自由に逃げるこ
とができるので殆ど熱応力の生じることはない。
かくして高温ブレナムブロツク2のブロツク本体
とガス流路孔7を流れるガスとの温度差に起因す
る流路孔周辺域の熱応力を功みに抑制、軽減でき
る。しかもスリーブ10はブロツク本体と同材質
の黒鉛で作られており、高放射線照射、高温雰囲
気条件下でも使用上の問題はまつたくない。
なお図示実施例は、実施対象として高温ブレナ
ムブロツクを例示したが、これに限らず可動反射
体ブロツクについても同様に適用実施できること
は勿論である。
ムブロツクを例示したが、これに限らず可動反射
体ブロツクについても同様に適用実施できること
は勿論である。
第1図はガス冷却型原子炉における炉心下部の
従来構造を示す断面図、第2図は第1図における
高温ブレナムブロツクの拡大平面図、第3図ない
し第5図はこの考案の実施例を示し、第3図は高
温ブレナムブロツクの縦断面図、第4図は第3図
におけるPの拡大図、第5図は第4図の矢視−
断面図である。 2……炉心構成ブロツクとしての高温ブレナム
ブロツク、7,7a……ガス流路孔、10……ス
リーブ、11……分割セグメント、12……係合
フランジ、13……係合段部。
従来構造を示す断面図、第2図は第1図における
高温ブレナムブロツクの拡大平面図、第3図ない
し第5図はこの考案の実施例を示し、第3図は高
温ブレナムブロツクの縦断面図、第4図は第3図
におけるPの拡大図、第5図は第4図の矢視−
断面図である。 2……炉心構成ブロツクとしての高温ブレナム
ブロツク、7,7a……ガス流路孔、10……ス
リーブ、11……分割セグメント、12……係合
フランジ、13……係合段部。
Claims (1)
- ガス冷却型原子炉の炉心構成要素であり、かつ
その内部にガス流路孔が開口された炉心構成ブロ
ツクにおいて、ブロツク本体と同材質で作られか
つ周方向に分割されてなるスリーブを、スリーブ
の各分割セグメントを拘束することなしに前記ガ
ス流路孔内にその内面を覆つて配備したことを特
徴とするガス冷却型原子炉の炉心構成ブロツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982188338U JPS5990894U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | ガス冷却型原子炉の炉心構成ブロツク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1982188338U JPS5990894U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | ガス冷却型原子炉の炉心構成ブロツク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5990894U JPS5990894U (ja) | 1984-06-20 |
JPH0119118Y2 true JPH0119118Y2 (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=30406327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1982188338U Granted JPS5990894U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | ガス冷却型原子炉の炉心構成ブロツク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5990894U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016095156A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | イビデン株式会社 | 黒鉛ブロック |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP1982188338U patent/JPS5990894U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5990894U (ja) | 1984-06-20 |
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