JPH01191110A - 光ファイバ多芯テープの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光ファイバ多芯テープの製造方法に関するも
のである。

［従来の技術］ 従来の光ファイバ多芯テープの製造方法を第４図に示す
、製造すべき多芯テープは、ここでは第５図に示すよう
に、光ファイバ芯線１１を４本並べて紫外線硬化材の被
覆層１２で一体化した光ファイバ４芯テープｌＯである
。

まず、４つの送り出しポビン１に巻かれている各党ファ
イバ芯線２は、それぞれのポビン１から送り出され、成
形ダイス３で紫外線硬化材を被覆され、第５図に示す光
ファイバ４芯簀−プｌＯの形に成形される。これを紫外
線硬化装置４に導いて、被覆されている紫外線硬化材を
紫外線ランプで硬化させた後、巻取りポビン５に巻取っ
ている。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、紫外線硬化装置においては、その紫外線ランプ
の発光に伴い、かなりの発熱がある。この熱により光フ
ァイバ多芯テープの表面が損傷する可能性がある。例え
ば、光ファイバ多芯テープ表面の滑性がなくなる。ある
いは表面がベタつく等である。

光ファイバ多芯テープ表面の滑性がなくなれば、これら
の光ファイバ多芯テープを重ねて収納した光ケーブルで
は、テープ間が粘着して動かなくなり、光ケーブルに曲
げを加えた時、光ファイバ多芯テープに大きな歪がかか
り、損失増加が起きる場合がある。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、光
ファイバ多芯テープ表面に損傷のない光ファイバ多芯テ
ープの製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 第１発明は、光ファイバ芯線を並べ紫外線硬化材により
一体化する光ファイバ多芯テープの製造方法において、
紫外線硬化装置内に冷却ガスを流すことにより、紫外線
硬化工程における光ファイバ多芯テープの表面温度を紫
外線硬化材のガラス化温度より低くするものである。

第２発明は、光ファイバ芯線を並べ紫外線硬化材により
一体化する光ファイバ多芯テープの製造方法において、
紫外線硬化装置の個々の出力をある値以下に抑えた紫外
線硬化装置を多段に配置して全体として所望の出力を得
るように構成し、この多段に配置した紫外線硬化装置に
光ファイバ多芯テープを通すことにより、紫外線硬化工
程における光ファイバ多芯テープの表面温度を紫外線硬
化材のガラス化温度より低くするものである。

［作用］ 第１発明においては、紫外線硬化装置内にＨｅガス等の
冷却ガスが流されているため、紫外線硬化工程における
光ファイバ多芯テープの表面温度が、紫外線硬化材のガ
ラス化温度より低される。

また、第２発明においては、多段に配置した紫外線硬化
装置の個々の出力がある値以下に抑えられているため、
紫外線硬化工程における光ファイバ多芯テープの表面温
度が、紫外線硬化材のガラス化温度より低くなる。しか
し、紫外線硬化装置全体としては所望の出力を得ている
ので、所定の紫外線硬化を行わせることができる。

［実施例］ 本発明の実施例を第１図に示す。

送り出しボビン２１に巻取られている光ファイバ芯線２
２は、それぞれの送り出しボビン２１から送り出され、
成形ダイス２３で紫外線硬化材を被覆され、第５図に示
す光ファイバ多芯テープｌＯの形に形成される。この光
ファイバ多芯テープ１０は、次いで紫外線硬化装置２４
に導かれ、被覆しである紫外線硬化材が紫外線ランプに
より硬化された後、巻取りボビン２６に巻取られる。

ここで紫外線硬化装置２４は紫外線ランプによりかなり
の発熱を伴ない、光ファイバ多芯テープ１０に損傷を与
える。そこで、この実施例では、冷却ガス人口２５より
冷却ガスを流し込み、テープ表面温度を、使用している
紫外線硬化材のガラス化温度より低く保つようにする。

冷却ガスとしては、紫外線硬化雰囲気が不活性である方
がよいので、不活性ガスで且つ熱伝導の良いものが望ま
しい。例えば、Ｈｅガス等である。

本発明のもう１つの実施例を第２図に示す。３１は送り
出しボビン、３２は光ファイバ芯線、３３は成形ダイス
、３４は紫外線硬化装置、３５は巻取りボビンである。

紫外線硬化装置の発熱量は、紫外線硬化装置の出力に比
例する、即ち照射波長が短くなる程増大する。そこで、
この実施例では、第４図の如く１つの紫外線硬化装置４
を高出力で作動させて照射長を短くする代りに、第２図
に示すように照射長を長くした低出力の紫外線硬化装置
３４を多段に配置し、テープ表面温度を、使用している
紫外線硬化材のガラス化温度より低く保ち、なお且つ紫
外線硬化に十分な照射量を得ている。

第３図は本発明の変形実施例で、紫外線硬化装置の横断
面を示す。

この紫外線硬化装置４１では、中に真空層を持つ二重管
４４内に光ファイバ４芯テープ４５を通すことによって
、光ファイバ４芯テープ４５を紫外線ランプ４２かも熱
的に遮断している。また、紫外線光を反射し熱線は吸収
してしまう吸収体をコーティングした反射ミラー４３を
設け、この反射ミラー４３によって、紫外線ランプ４２
から照射される紫外線を光ファイバ４芯テープ４５に集
光させている。

紫外線ランプ４２から発生される紫外線光と熱線のうち
、熱線は反射ミラー４３の吸収体により吸収され、光フ
ァイバ４芯テープ４５に到達しない。また、これにより
温度の上昇した反射ミラー４３は、真空層を持つ二重管
４４によって、光ファイバ４芯テープ４５と熱的に遮断
される。

従って、テープ表面温度は低温に保たれる。尚、紫外線
は反射ミラー４３によって反射され、光ファイバ４芯テ
ープ４５に集光され、紫外線硬化材のガラス化に寄与す
る。

上記３つの実施例はそれぞれ単独に説明したが、それぞ
れを適宜組合せて用いることができる。要するに、光フ
ァイバ多芯テープの紫外線硬化材を硬化させる工程にお
いて、光ファイバ多芯　。

テープの表面温度を紫外線硬化材のガラス化温度より低
く保つことにより、光ファイバ多芯テープ表面の損傷を
防止できればよい。

従って、別法として、例えば、多芯テープのテープ速度
を上げ、光ファイバ多芯テープの表面温度を、使用して
いる紫外線硬化材のガラス化温度より低くすることもで
きる。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明は、紫外線硬化装置内に冷却
ガスを流すことにより、又は、紫外線硬化装置を多段に
配置してその個々の出力をある値以下に抑えることによ
り、光ファイバ多芯テープの紫外線硬化材を硬化させる
工程において、光ファイバ多芯テープの表面温度を紫外
線硬化材のガラス化温度より低く保つため、次の効果が
得られる。

（１）表面状態の良好な光ファイバ多芯テープが得られ
る。

（２）光伝送特性９機械特性共に良好な光ファイバ多芯
テープ拳ケーブルが得られる。

（３）高出力としても紫外線硬化装置の発熱量が少ない
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の光ファイバ４芯テープの製造方法の一
実施例を示す図、第２図は本発明の他の実施例を示す図
、第３図は本発明の光ファイバ４芯テープの製造方法の
一変形例を示す図、第４図は従来の光ファイバ４芯テー
プ製造方法を示す図、第５図は光ファイバ４芯テープの
横断面図である。 図中、１０は光ファイバ４芯テープ、２１，３１は送り
出しボビン、２２．３２は光ファイバ芯線、２３．３３
は成形ダイス、２４．３４は紫外線硬化装置、２５は冷
却ガス入口、２６．３５は巻取りボビン、４２は紫外線
ランプ、４３は反射ミラー、４４は二重管、４５は光フ
ァイバ４芯テープである。 ２３！成形ダイス ２４゛呆外謝某硬化贋工 ２６：ネルリホ“ビン 第２図　３４゛架４軸化扛

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光ファイバ芯線を並べ紫外線硬化材により一体化す
   る光ファイバ多芯テープの製造方法において、紫外線硬
   化装置内に冷却ガスを流すことにより、紫外線硬化工程
   における光ファイバ多芯テープの表面温度を紫外線硬化
   材のガラス化温度より低くすることを特徴とする光ファ
   イバ多芯テープの製造方法。 ２、光ファイバ芯線を並べ紫外線硬化材により一体化す
   る光ファイバ多芯テープの製造方法において、紫外線硬
   化装置の個々の出力をある値以下に抑えた紫外線硬化装
   置を多段に配置して全体として所望の出力を得るように
   構成し、この多段に配置した紫外線硬化装置に光ファイ
   バ多芯テープを通すことにより、紫外線硬化工程におけ
   る光ファイバ多芯テープの表面温度を紫外線硬化材のガ
   ラス化温度より低くすることを特徴とする光ファイバ多
   芯テープの製造方法。