JPH01191025A - 感温素子の取付構造 - Google Patents
感温素子の取付構造Info
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- JPH01191025A JPH01191025A JP1639288A JP1639288A JPH01191025A JP H01191025 A JPH01191025 A JP H01191025A JP 1639288 A JP1639288 A JP 1639288A JP 1639288 A JP1639288 A JP 1639288A JP H01191025 A JPH01191025 A JP H01191025A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、感温素子の取付構造に係るものである。
（従来技術）
従来公知の実公昭４９−１３９１７号公報には、第１図
に示したように、缶ａに耐熱性ゴム等の弾性、電気絶縁
性および熱絶縁性を有する取付部材すの凹溝Ｃを嵌合さ
せ、該取付部材すの中心に形成した取付孔ｄに金属ケー
スｅを取付け、該金属ケースｅ内にサーミスターｆを設
け、該サーミスターｆのリード線に接続されている引出
リード線ｇを、取付部材すの取付孔ｄ内を貫通させたの
ち、詰め物であるエポキシ等の充填樹脂りにより固化さ
せたものが記載されている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記公知のものは、取付部材すに凹溝Ｃを形成し、該凹
溝Ｃを、缶ａに形成した穴に嵌合させているが、この取
付構造は、取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと
金属管１との間の気密性に問題がある。 取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと金属管ｌと
の間に気密性を持たせて取付けるためには、取付部材す
をネジ構造にすると良い。 すなわち、取付部材すを、缶ａにネジ込むのである。 （問題を解決するための手段） よって本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端
２の内部にサーミスター４を設け。 該サーミスター４のリード線５に外部導線６を接続し、
該外部導線６の遊端１８にコネクター１９を取付け、該
コネクター１９は外部導線６と共に自由に回動するよう
にし、前記金属管１内にエポキシ樹脂加を流入させて固
化させ、前記金属管１の基部３の外周に合成樹脂性ネジ
７を接着剤８またはインサート成形等により接合させ、
前記ネジ７のネジ部しは、先端部１４は小径に終端部１
５は大径のテーパー状に形成した感温素子の取付構造と
したものである。 （実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、１は銅又は
ステンレス等の金属管（保護管）、２は金属管１の先端
、３は金属管１の基部であり、金属管１の先端２の内部
にサーミスター４を設け、サーミスター４のリード線５
に、外部導線６を接続する。 しかして、金属管１の基部３の外周には合成樹脂性ネジ
７を接着剤８により接合させる。また、合成樹脂性ネジ
７をインサート成形等により、金属管ｌの外面に一体的
に成形する。 ９は缶、ｌＯは缶９に形成されたネジ筒で、ネジ筒１０
の内面にネジ面１１を刻設する。 前記合成樹脂性ネジ７は、ネジ部四と頭部Ｂとを有し、
頭部１３はネジ部１２より大径に形成される。ネジ部１
２は、その先端部１４は小径に、終端部１５は大径にな
るように、頭部１３に近付くに従いテーパー状に大きく
形成される。それ故、合成樹脂性ネジ７をネジ筒１０の
ネジ面１１に螺合させ１回転させて締め挙げても、ネジ
筒１０の外面１６と頭部１３の内面１７とは接合せず、
完全に締めることができる。また、テーパーの合成樹脂
性ネジ７は、締めると、合成樹脂性ネジ７の中心部が小
さくなるから、金属管１のネジ７が密着するので、合成
樹脂性ネジ７の取付孔ηと金属管１の密着性もよくなる
。 前記外部導線６の道端１８には、コネクター１９が取付
けられる。コネクター１９は遊端１８と共に自由に回動
するから、外部導線６が金属管ｌとともに回転しても捻
れない。 ２０は、金属管ｌ内に流入させて固化させたエポキシ樹
脂である。なお、金属管１と合成樹脂性ネジ７との接合
面の密着強度を確保するため、基部３の外面を粗面２１
に形成することがある。 （作用） 次に作用を述べる。 金属管１の先端２内にサーミスター４を位置させ、サー
ミスター４のリード線５に外部導線６を接続し、金属管
１内にエポキシ樹脂冗を封入して固化させ、金属管ｌの
基部３の外面に合成樹脂性ネジ７を接着剤８により接着
固定させ、またはインサート成形等により接合させ、外
部導線６の遊端１８にコネクター１９を固定して一つも
のに形成する。 これを、缶９のネジ筒１０に取付るときは、コネクター
１９は接続させず外したままにし、合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部１２は、先端部１４は小径に、終端部１５は大
径になるように、頭部１３に近づくに従いテーパー状に
大きくなるように形成されているので、ネジ筒１０の外
面１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完全
に締め挙げることができる。また、合成樹脂性ネジ７は
締めるに従い、その中心部の取付孔ηは小さく変形する
ので、合成樹脂性ネジ７と金属管１との密着性はよくな
る。 したがって、パツキンは使用せずとも、缶９に金属管１
を、密着状態に取付けることができる。 このとき、合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回
ないし数千回も回転されられるが、外部導線６の遊端１
８のコネクター１９は、外れたままで接続されていない
から、外部導線６は捻れない。 このように形成した金属管ｌは、缶９に対して合成樹脂
性ネジ７を介して取付けられているので、缶９と金属管
１が同一金属の場合は、勿論のこと、異種金属であって
も電食という問題は生じない。 （効果） 本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内
部にサーミスター４を設け、該サーミスター４のリード
線５に外部導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８に
コネクター１９を取付け、該コネクター１９は外部導線
６と共に自由に回動するようにし、前記金属管１内にエ
ポキシ樹脂２０を流入させて固化させ、前記金属管１の
基部３の外周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはイン
サート成形等により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２
は、先端部１４は小径に終端部１５は大径のテーパー状
に形成した感温素子の取付構造としたものであるから、 イ、コネクター１９を外したまま、合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部１２は、“先端部１４は小径に、終端部１５は
大径のテーパー状に形成されているので、ネジ筒１０の
外面１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完
全に締め挙げることができる。したがって、パツキンは
使用せずとも、缶９に金属管ｌを、密着状態に取付ける
ことができる。 口１合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回ないし
数千回も回転されられるが、外部導線６の遊端１８のコ
ネクター１９は、外れたままであるから、外部導線６は
捻れない。 ハ、金属管１は１缶９に対して合成樹脂性ネジ７を介し
て取付けられているので、缶９と金属管１が同一金属の
場合は、勿論のこと、異種金属であっても電食という問
題は生じない。 二０合成樹脂性ネジ７がテーパー状に形成されているの
で、合成樹脂性ネジ７は締めるに従いその中心部の取付
孔ηは小さく変形する。 したがって、合成樹脂性ネジ７と金属管１との密着性は
向上する。 という効果を奏する。
に示したように、缶ａに耐熱性ゴム等の弾性、電気絶縁
性および熱絶縁性を有する取付部材すの凹溝Ｃを嵌合さ
せ、該取付部材すの中心に形成した取付孔ｄに金属ケー
スｅを取付け、該金属ケースｅ内にサーミスターｆを設
け、該サーミスターｆのリード線に接続されている引出
リード線ｇを、取付部材すの取付孔ｄ内を貫通させたの
ち、詰め物であるエポキシ等の充填樹脂りにより固化さ
せたものが記載されている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記公知のものは、取付部材すに凹溝Ｃを形成し、該凹
溝Ｃを、缶ａに形成した穴に嵌合させているが、この取
付構造は、取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと
金属管１との間の気密性に問題がある。 取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと金属管ｌと
の間に気密性を持たせて取付けるためには、取付部材す
をネジ構造にすると良い。 すなわち、取付部材すを、缶ａにネジ込むのである。 （問題を解決するための手段） よって本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端
２の内部にサーミスター４を設け。 該サーミスター４のリード線５に外部導線６を接続し、
該外部導線６の遊端１８にコネクター１９を取付け、該
コネクター１９は外部導線６と共に自由に回動するよう
にし、前記金属管１内にエポキシ樹脂加を流入させて固
化させ、前記金属管１の基部３の外周に合成樹脂性ネジ
７を接着剤８またはインサート成形等により接合させ、
前記ネジ７のネジ部しは、先端部１４は小径に終端部１
５は大径のテーパー状に形成した感温素子の取付構造と
したものである。 （実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、１は銅又は
ステンレス等の金属管（保護管）、２は金属管１の先端
、３は金属管１の基部であり、金属管１の先端２の内部
にサーミスター４を設け、サーミスター４のリード線５
に、外部導線６を接続する。 しかして、金属管１の基部３の外周には合成樹脂性ネジ
７を接着剤８により接合させる。また、合成樹脂性ネジ
７をインサート成形等により、金属管ｌの外面に一体的
に成形する。 ９は缶、ｌＯは缶９に形成されたネジ筒で、ネジ筒１０
の内面にネジ面１１を刻設する。 前記合成樹脂性ネジ７は、ネジ部四と頭部Ｂとを有し、
頭部１３はネジ部１２より大径に形成される。ネジ部１
２は、その先端部１４は小径に、終端部１５は大径にな
るように、頭部１３に近付くに従いテーパー状に大きく
形成される。それ故、合成樹脂性ネジ７をネジ筒１０の
ネジ面１１に螺合させ１回転させて締め挙げても、ネジ
筒１０の外面１６と頭部１３の内面１７とは接合せず、
完全に締めることができる。また、テーパーの合成樹脂
性ネジ７は、締めると、合成樹脂性ネジ７の中心部が小
さくなるから、金属管１のネジ７が密着するので、合成
樹脂性ネジ７の取付孔ηと金属管１の密着性もよくなる
。 前記外部導線６の道端１８には、コネクター１９が取付
けられる。コネクター１９は遊端１８と共に自由に回動
するから、外部導線６が金属管ｌとともに回転しても捻
れない。 ２０は、金属管ｌ内に流入させて固化させたエポキシ樹
脂である。なお、金属管１と合成樹脂性ネジ７との接合
面の密着強度を確保するため、基部３の外面を粗面２１
に形成することがある。 （作用） 次に作用を述べる。 金属管１の先端２内にサーミスター４を位置させ、サー
ミスター４のリード線５に外部導線６を接続し、金属管
１内にエポキシ樹脂冗を封入して固化させ、金属管ｌの
基部３の外面に合成樹脂性ネジ７を接着剤８により接着
固定させ、またはインサート成形等により接合させ、外
部導線６の遊端１８にコネクター１９を固定して一つも
のに形成する。 これを、缶９のネジ筒１０に取付るときは、コネクター
１９は接続させず外したままにし、合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部１２は、先端部１４は小径に、終端部１５は大
径になるように、頭部１３に近づくに従いテーパー状に
大きくなるように形成されているので、ネジ筒１０の外
面１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完全
に締め挙げることができる。また、合成樹脂性ネジ７は
締めるに従い、その中心部の取付孔ηは小さく変形する
ので、合成樹脂性ネジ７と金属管１との密着性はよくな
る。 したがって、パツキンは使用せずとも、缶９に金属管１
を、密着状態に取付けることができる。 このとき、合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回
ないし数千回も回転されられるが、外部導線６の遊端１
８のコネクター１９は、外れたままで接続されていない
から、外部導線６は捻れない。 このように形成した金属管ｌは、缶９に対して合成樹脂
性ネジ７を介して取付けられているので、缶９と金属管
１が同一金属の場合は、勿論のこと、異種金属であって
も電食という問題は生じない。 （効果） 本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内
部にサーミスター４を設け、該サーミスター４のリード
線５に外部導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８に
コネクター１９を取付け、該コネクター１９は外部導線
６と共に自由に回動するようにし、前記金属管１内にエ
ポキシ樹脂２０を流入させて固化させ、前記金属管１の
基部３の外周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはイン
サート成形等により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２
は、先端部１４は小径に終端部１５は大径のテーパー状
に形成した感温素子の取付構造としたものであるから、 イ、コネクター１９を外したまま、合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部１２は、“先端部１４は小径に、終端部１５は
大径のテーパー状に形成されているので、ネジ筒１０の
外面１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完
全に締め挙げることができる。したがって、パツキンは
使用せずとも、缶９に金属管ｌを、密着状態に取付ける
ことができる。 口１合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回ないし
数千回も回転されられるが、外部導線６の遊端１８のコ
ネクター１９は、外れたままであるから、外部導線６は
捻れない。 ハ、金属管１は１缶９に対して合成樹脂性ネジ７を介し
て取付けられているので、缶９と金属管１が同一金属の
場合は、勿論のこと、異種金属であっても電食という問
題は生じない。 二０合成樹脂性ネジ７がテーパー状に形成されているの
で、合成樹脂性ネジ７は締めるに従いその中心部の取付
孔ηは小さく変形する。 したがって、合成樹脂性ネジ７と金属管１との密着性は
向上する。 という効果を奏する。
第１図は公知側図、第２図は本発明の縦断面図、第３図
は本発明の第２実施例図、第４図はネジの断面図である
。 符号の説明 １・・・金属管、２・・・先端、３・・・基部、４・・
・サーミスター、５・・・リード線、６・・・外部導線
、７・・・合成樹脂性ネジ、８・・・接着剤、９・・・
缶、１０・・・ネジ筒、１１・・・ネジ面、１２・・・
ネジ部、１３・・・頭部、１４・・・先端部、１５・・
・終端部、１６・・・外面、１７・・・内面、１８・・
・遊端、１９・・・コネクター、２０・・・エポキシ樹
脂、２１・・・粗面、η・・・取付孔。 特許出願人 三井金属鉱業株式会社 手続補正書（鮫） 昭和６３年３月９日 １、事件の表示 昭和６３年 特許願 第１６３９２号２、発明の名称 感温素子の取付構造 代表者 真 島 公三部 ４、代理人 ８、補正の内容 （１）別紙のとおり明細書を全文に亘り補正する。 （２）図面（第１図〜第４図）を補正する。 ９、添付書類 （１） 全文補正明細書 （２） 補正図面（第１〜４図） 明 細 書 １、発明の名称 感温素子の取付構造 ２、特許請求の範囲 銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内部にサーミ
スター４を設け、該サーミスター４のリード線５に外部
導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８にコネクター
１９を取付け、該コネクター１９は外部導線６と共に自
由に回転するようにし、前記金属管１内にエポキシ樹脂
冗を流入させて固化させ、前記金属管ｌの基部３の外周
に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはインサート成形等
により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２の先端部１４
は小径に終端部１５は大径のテーパー状に形成した感温
素子の取付構造。 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、感温素子の取付構造に係るものである。 （従来技術） 従来公知の実公昭４９−１３９１７号公報には、第１図
に示したように、缶ａに耐熱性ゴム等の弾性、電気絶縁
性および熱絶縁性を有する取付部材すの凹溝Ｃを嵌合さ
せ、該取付部材すの中心に形成した取付孔ｄに金属ケー
スｅを取付け、該金属ケースｅ内にサーミスターｆを設
け、該サーミスターｆのリード線に接続されている引出
リード線ｇを、取付部材すの取付孔ｄ内を貫通させたの
ち、詰め物であるエポキシ等の充填樹脂りにより固化さ
せたものが記載されている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記公知のものは、取付部材すに凹溝Ｃを形成し、該凹
溝Ｃを、缶ａに形成した穴に嵌合させているが、この取
付構造は、取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと
金属管１との間の気密性に問題がある。 取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと金属管１と
の間に気密性を持たせて取付けるためには、取付部材す
をネジ構造にすると良い。 すなわち、取付部材すを、缶ａにネジ込むのである。 （問題を解決するための手段） よって本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端
２の内部にサーミスター４を設け、該サーミスター４の
リード線５に外部導線６を接続し、該外部導線６の遊端
１８にコネクター１９を取付け、該コネクター１９は外
部導線６と共に自由に回転するようにし、前記金属管ｌ
内にエポキシ樹脂２０を流入させて固化させ、前記金属
管１の基部３の外周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８また
はインサート成形等により接合させ、前記ネジ７のネジ
部１２の先端部１４は小径に終端部１５は大径のテーパ
ー状に形成した感温素子の取付構造としたものである。 （実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、１は銅又は
ステンレス等の金属管（保護管）、２は金属管１の先端
、３は金属管１の基部であり、金属管１の先端２の内部
にサーミスター４を設け、サーミスター４のリード線５
に、外部導線６を接続する。 しかして、金属管ｌの基部３の外周には合成樹脂性ネジ
７を接着剤８により接合させる。また１合成樹脂性ネジ
７をインサート成形等により、金属管１の外面に一体的
に成形する。 ９は缶、１０は缶９に形成されたネジ筒で、ネジ筒１０
の内面にネジ面１１を刻設する。 前記合成樹脂性ネジ７は、ネジ部１２と頭部１３とを有
し、頭部１３はネジ部１２より大径に形成される。ネジ
部１２は、その先端部１４は小径に、終端部１５は大径
になるように、頭部１３に近付くに従いテーパー状に大
きく形成される。それ故、合成樹脂性ネジ７をネジ筒１
０のネジ面１１に螺合させ、回転させて締め挙げても、
ネジ筒１０の外面１６と頭部１３の内面１７とは接合せ
ず、完全に締めることができる。また、テーパーの合成
樹脂性ネジ７は、締めると、合成樹脂性ネジ７の中心部
が小さくなるから、金属管ｌのネジ７が密着するので、
合成樹脂性ネジ７の取付孔ηと金属管１の密着性もよく
なる。 前記外部導線６の遊端１８には、コネクター１９が取付
けられる。コネクター１９は遊端１８と共に自由に回動
するから、外部導線６が金属管１とともに回転しても捻
れない。 ２０は、金属管ｌ内に流入させて固化させたエポキシ樹
脂である。なお、金属管１と合成樹脂性ネジ７との接合
面の密着強度を確保するため、基部３の外面をネジのよ
うな凹凸もしくは粗面２１に形成することがある。 （作用） 次に作用を述べる。 金属管１の先端２内にサーミスター４を位置させ、サー
ミスター４のリード線５に外部導線６を接続し、金属管
ｌ内にエポキシ樹脂冗を封入して固化させ、金属管ｌの
基部３の外面に合成樹脂性ネジ７を接着剤８により接着
固定させ、またはインサート成形等により接合させ、外
部導線６の遊端１８にコネクター１９を固定して一つも
のに形成する。 これを、缶９のネジ筒１０に取付るときは、コネクター
１９は接続させず外したままにし、合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部１２は、先端部１４は小径に、終端部１５は大
径になるように、頭部１３に近づくに従いテーパー状に
大きくなるように形成されているので、ネジ筒１０の外
面１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完全
に締め挙げることができる。また、合成樹脂性ネジ７は
締めるに従い、その中心部の取付孔ηは小さく変形する
ので、合成樹脂性ネジ７と金属管ｌとの密着性はよくな
る。 したがって、パツキンは使用せずとも、缶９に金属管１
を、密着状態に取付けることができる。 このとき、合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回
ないし数千回も回転されられるが。 外部導線６の遊端１８のコネクター１９は、外れたまま
で接続されていないから、外部導線６は捻れない。 このように形成した金属管１は１缶９に対して合成樹脂
性ネジ７を介して取付けられているので１缶９と金属管
ｌが同一金属の場合は、勿論のこと、異種金属であって
も電食という問題は生じない。 （効果） 本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内
部にサーミスター４を設け、該サーミスター４のリード
線５に外部導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８に
コネクター１９を取付け、該コネクター１９は外部導線
６と共に自由に回転するようにし、前記金属管１内にエ
ポキシ樹脂加を流入させて固化させ、前記金属管１の基
部３の外周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはインサ
ート成形等により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２の
先端部１４は小径に終端部１５は大径のテーパー状に形
成した感温素子の取付構造としたものであるから。 イ、コネクター１９を外したまま１合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部臣は、先端部１４は小径に、終端部１５は大径
のテーパー状に形成されているので、ネジ筒１０の外面
１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完全に
締め挙げることができる。したがって、パツキンは使用
せずとも、缶９に金属管１を、密着状態に取付けること
ができる。 口、合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回ないし
数千回も回転させられるが、外部導線６の遊端１８のコ
ネクター１９は、外れたままであるから、外部導線６は
捻れない。 ハ、金属管ｌは、缶９に対して合成樹脂性ネジ７を介し
て取付けられているので１缶９と金属管ｌが同一金属の
場合は、勿論のこと、異種金属であっても電食という問
題は生じない。 二４合成樹脂性ネジ７がテーパー状に形成されているの
で、合成樹脂性ネジ７は締めるに従いその中心部の取付
孔ηは小さく変形する。 したがって、合成樹脂性ネジ７と金属管１との密着性は
向上する。 という効果を奏する。
は本発明の第２実施例図、第４図はネジの断面図である
。 符号の説明 １・・・金属管、２・・・先端、３・・・基部、４・・
・サーミスター、５・・・リード線、６・・・外部導線
、７・・・合成樹脂性ネジ、８・・・接着剤、９・・・
缶、１０・・・ネジ筒、１１・・・ネジ面、１２・・・
ネジ部、１３・・・頭部、１４・・・先端部、１５・・
・終端部、１６・・・外面、１７・・・内面、１８・・
・遊端、１９・・・コネクター、２０・・・エポキシ樹
脂、２１・・・粗面、η・・・取付孔。 特許出願人 三井金属鉱業株式会社 手続補正書（鮫） 昭和６３年３月９日 １、事件の表示 昭和６３年 特許願 第１６３９２号２、発明の名称 感温素子の取付構造 代表者 真 島 公三部 ４、代理人 ８、補正の内容 （１）別紙のとおり明細書を全文に亘り補正する。 （２）図面（第１図〜第４図）を補正する。 ９、添付書類 （１） 全文補正明細書 （２） 補正図面（第１〜４図） 明 細 書 １、発明の名称 感温素子の取付構造 ２、特許請求の範囲 銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内部にサーミ
スター４を設け、該サーミスター４のリード線５に外部
導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８にコネクター
１９を取付け、該コネクター１９は外部導線６と共に自
由に回転するようにし、前記金属管１内にエポキシ樹脂
冗を流入させて固化させ、前記金属管ｌの基部３の外周
に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはインサート成形等
により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２の先端部１４
は小径に終端部１５は大径のテーパー状に形成した感温
素子の取付構造。 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、感温素子の取付構造に係るものである。 （従来技術） 従来公知の実公昭４９−１３９１７号公報には、第１図
に示したように、缶ａに耐熱性ゴム等の弾性、電気絶縁
性および熱絶縁性を有する取付部材すの凹溝Ｃを嵌合さ
せ、該取付部材すの中心に形成した取付孔ｄに金属ケー
スｅを取付け、該金属ケースｅ内にサーミスターｆを設
け、該サーミスターｆのリード線に接続されている引出
リード線ｇを、取付部材すの取付孔ｄ内を貫通させたの
ち、詰め物であるエポキシ等の充填樹脂りにより固化さ
せたものが記載されている。 （発明が解決しようとする問題点） 前記公知のものは、取付部材すに凹溝Ｃを形成し、該凹
溝Ｃを、缶ａに形成した穴に嵌合させているが、この取
付構造は、取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと
金属管１との間の気密性に問題がある。 取付部材すと缶ａの間、および取付部材すと金属管１と
の間に気密性を持たせて取付けるためには、取付部材す
をネジ構造にすると良い。 すなわち、取付部材すを、缶ａにネジ込むのである。 （問題を解決するための手段） よって本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端
２の内部にサーミスター４を設け、該サーミスター４の
リード線５に外部導線６を接続し、該外部導線６の遊端
１８にコネクター１９を取付け、該コネクター１９は外
部導線６と共に自由に回転するようにし、前記金属管ｌ
内にエポキシ樹脂２０を流入させて固化させ、前記金属
管１の基部３の外周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８また
はインサート成形等により接合させ、前記ネジ７のネジ
部１２の先端部１４は小径に終端部１５は大径のテーパ
ー状に形成した感温素子の取付構造としたものである。 （実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、１は銅又は
ステンレス等の金属管（保護管）、２は金属管１の先端
、３は金属管１の基部であり、金属管１の先端２の内部
にサーミスター４を設け、サーミスター４のリード線５
に、外部導線６を接続する。 しかして、金属管ｌの基部３の外周には合成樹脂性ネジ
７を接着剤８により接合させる。また１合成樹脂性ネジ
７をインサート成形等により、金属管１の外面に一体的
に成形する。 ９は缶、１０は缶９に形成されたネジ筒で、ネジ筒１０
の内面にネジ面１１を刻設する。 前記合成樹脂性ネジ７は、ネジ部１２と頭部１３とを有
し、頭部１３はネジ部１２より大径に形成される。ネジ
部１２は、その先端部１４は小径に、終端部１５は大径
になるように、頭部１３に近付くに従いテーパー状に大
きく形成される。それ故、合成樹脂性ネジ７をネジ筒１
０のネジ面１１に螺合させ、回転させて締め挙げても、
ネジ筒１０の外面１６と頭部１３の内面１７とは接合せ
ず、完全に締めることができる。また、テーパーの合成
樹脂性ネジ７は、締めると、合成樹脂性ネジ７の中心部
が小さくなるから、金属管ｌのネジ７が密着するので、
合成樹脂性ネジ７の取付孔ηと金属管１の密着性もよく
なる。 前記外部導線６の遊端１８には、コネクター１９が取付
けられる。コネクター１９は遊端１８と共に自由に回動
するから、外部導線６が金属管１とともに回転しても捻
れない。 ２０は、金属管ｌ内に流入させて固化させたエポキシ樹
脂である。なお、金属管１と合成樹脂性ネジ７との接合
面の密着強度を確保するため、基部３の外面をネジのよ
うな凹凸もしくは粗面２１に形成することがある。 （作用） 次に作用を述べる。 金属管１の先端２内にサーミスター４を位置させ、サー
ミスター４のリード線５に外部導線６を接続し、金属管
ｌ内にエポキシ樹脂冗を封入して固化させ、金属管ｌの
基部３の外面に合成樹脂性ネジ７を接着剤８により接着
固定させ、またはインサート成形等により接合させ、外
部導線６の遊端１８にコネクター１９を固定して一つも
のに形成する。 これを、缶９のネジ筒１０に取付るときは、コネクター
１９は接続させず外したままにし、合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部１２は、先端部１４は小径に、終端部１５は大
径になるように、頭部１３に近づくに従いテーパー状に
大きくなるように形成されているので、ネジ筒１０の外
面１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完全
に締め挙げることができる。また、合成樹脂性ネジ７は
締めるに従い、その中心部の取付孔ηは小さく変形する
ので、合成樹脂性ネジ７と金属管ｌとの密着性はよくな
る。 したがって、パツキンは使用せずとも、缶９に金属管１
を、密着状態に取付けることができる。 このとき、合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回
ないし数千回も回転されられるが。 外部導線６の遊端１８のコネクター１９は、外れたまま
で接続されていないから、外部導線６は捻れない。 このように形成した金属管１は１缶９に対して合成樹脂
性ネジ７を介して取付けられているので１缶９と金属管
ｌが同一金属の場合は、勿論のこと、異種金属であって
も電食という問題は生じない。 （効果） 本発明は、銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内
部にサーミスター４を設け、該サーミスター４のリード
線５に外部導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８に
コネクター１９を取付け、該コネクター１９は外部導線
６と共に自由に回転するようにし、前記金属管１内にエ
ポキシ樹脂加を流入させて固化させ、前記金属管１の基
部３の外周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはインサ
ート成形等により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２の
先端部１４は小径に終端部１５は大径のテーパー状に形
成した感温素子の取付構造としたものであるから。 イ、コネクター１９を外したまま１合成樹脂性ネジ７を
缶９のネジ筒１０のネジ面１１にネジ込むと、該ネジ７
のネジ部臣は、先端部１４は小径に、終端部１５は大径
のテーパー状に形成されているので、ネジ筒１０の外面
１６と頭部１３の内面１７が接合しない状態で、完全に
締め挙げることができる。したがって、パツキンは使用
せずとも、缶９に金属管１を、密着状態に取付けること
ができる。 口、合成樹脂性ネジ７と金属管１は一体的に数回ないし
数千回も回転させられるが、外部導線６の遊端１８のコ
ネクター１９は、外れたままであるから、外部導線６は
捻れない。 ハ、金属管ｌは、缶９に対して合成樹脂性ネジ７を介し
て取付けられているので１缶９と金属管ｌが同一金属の
場合は、勿論のこと、異種金属であっても電食という問
題は生じない。 二４合成樹脂性ネジ７がテーパー状に形成されているの
で、合成樹脂性ネジ７は締めるに従いその中心部の取付
孔ηは小さく変形する。 したがって、合成樹脂性ネジ７と金属管１との密着性は
向上する。 という効果を奏する。
第１図は公知例図、第２図は本発明の縦断面図、第３図
は本発明の第２実施例図、第４図はネジの断面図である
。 符号の説明 ｌ・・・金属管、２・・・先端、３・・・基部、４・・
・サーミスター、５・・・リード線、６・・・外部導線
、７・・・合成樹脂性ネジ、８・・・接着剤、９・・・
缶、１０・・・ネジ筒、１１・・・ネジ面、１２・・・
ネジ部、１３・・・頭部、１４・・・先端部、１５・・
・終端部、１６・・・外面、１７・・・内面、１８・・
・遊端、１９・・・コネクター、２０・・・エポキシ樹
脂、２１・・・粗面、η・・・取付孔。
は本発明の第２実施例図、第４図はネジの断面図である
。 符号の説明 ｌ・・・金属管、２・・・先端、３・・・基部、４・・
・サーミスター、５・・・リード線、６・・・外部導線
、７・・・合成樹脂性ネジ、８・・・接着剤、９・・・
缶、１０・・・ネジ筒、１１・・・ネジ面、１２・・・
ネジ部、１３・・・頭部、１４・・・先端部、１５・・
・終端部、１６・・・外面、１７・・・内面、１８・・
・遊端、１９・・・コネクター、２０・・・エポキシ樹
脂、２１・・・粗面、η・・・取付孔。
Claims (1)
- 銅又はステンレス等の金属管１の先端２の内部にサーミ
スター４を設け、該サーミスター４のリード線５に外部
導線６を接続し、該外部導線６の遊端１８にコネクター
１９を取付け、該コネクター１９は外部導線６と共に自
由に回動するようにし、前記金属管１内にエポキシ樹脂
２０を流入させて固化させ、前記金属管１の基部３の外
周に合成樹脂性ネジ７を接着剤８またはインサート成形
等により接合させ、前記ネジ７のネジ部１２は、先端部
１４は小径に終端部１５は大径のテーパー状に形成した
感温素子の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1639288A JPH01191025A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 感温素子の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1639288A JPH01191025A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 感温素子の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01191025A true JPH01191025A (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=11914975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1639288A Pending JPH01191025A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 感温素子の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01191025A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005189242A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Kyung-Suk Kong | 水温測定用センサー |
| JP2007178335A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP1639288A patent/JPH01191025A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005189242A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Kyung-Suk Kong | 水温測定用センサー |
| JP2007178335A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Mitsubishi Materials Corp | 温度センサ |
| JP4763454B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2011-08-31 | 三菱マテリアル株式会社 | 温度センサ |
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