JPH01180279A - コーティング剤の塗布並びにその熟成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明はシート状又は成形されたシートの表面上にコー
ティング剤を塗布する方法とその熟成方法に係る。

〔従来の技術〕

従来、コーティング剤を塗布する場合、減圧の下で行な
うことは実施されてきた。そのメリットは、塗布直後、
コーティング剤の中に含まれている溶媒の蒸発が、より
短時間にかつ効果的に行なわれ、塗布層即ち塗布膜内に
発生する気泡を極力抑えることができるということであ
る。

〔解決しようとする間層点〕

しかし乍ら、上述の従来の方法において、その効果とい
うのは十分ではなかった０元来、塗布層内にて行なわれ
る液体の蒸発というのは、先ずその塗布層の表面から始
まり。

逐次その内側に進行して行くものである。即ち蒸発後は
乾燥して表面が固化し、俗にいう皮張り現象が発生する
。その後、その皮張りの内側に残存する液体の蒸発が行
なわれ。

これらの気泡が外部に出られず、封じ込められて気泡と
なって塗布膜内に残るのである。

このように、減圧の下に塗布乾燥を行なっても、蒸発時
間は短縮化されるものの、皮張り現象は常圧の下におけ
ると同様に発生し、気泡抑止の効果は少かったのである
。

また加熱による蒸発時間短縮化の場合にも、上述の場合
と同様に皮張り現象が発生した。理由は、加熱手段は塗
布面側から行なわれるので、塗布層の表面から乾燥同化
が行われるからである。

上述のように、減圧下においても、また加熱下において
も、皮張り現象による塗布膜内に発生する発泡を抑止す
ることはできなかったのである。

本発明の動機はコーティング剤の塗布を減圧の下また加
熱の下にて行なって乾燥時間の短縮化をはかると共に、
塗布膜内に発生する発泡を抑止することであった。

〔問題を解決するための手段〕

本発明の目的は、コーティング剤の塗布を減圧と加熱と
の下に行なって、その乾燥時間をより短縮化すると共に
。

その塗布膜内に発生する気泡を抑止することにある。

本発明の要旨は、コーティング剤の塗布後の乾燥を減圧
下にて行なうと同時に、その被塗物上に塗布された面の
裏面側から加熱を行ない、その被塗物を介して先ず塗布
層の底部に熱傅導し、逐次同層の表面部に向かって蒸発
即ち固化乾燥を進行せしめ、よって塗布膜内に発生する
気泡を完全に追放しようとするものである。

次に本発明の方法を図面によって詳細に説明する。第１
図を参照されたい、被塗物であるシートの裏面は平滑と
する。該シート（Ｓ）を先ず耐圧容器（１）の中に入れ
、その裏面を同じく平滑である加熱台（７）上にのせる
。必要によっては該加熱台（７）を必要とする速度をも
って回転する。このようにして静止又は回転するシート
（Ｓ）の上方よりガン（４）及びそのノズル（５）より
コーティング剤をエアレススプレィし、該シート（Ｓ）
の面上を塗布する。必要によっては塗布層の厚さを均一
にするため、上記ガンノズル（５）を水平又は上下に移
動せしめる。この塗布時には該耐圧容器（１）内は常圧
である。このようにしてシート（Ｓ）面上に、所要の厚
さの塗布層が均一に塗着し終った後、塗布層の内部に含
まれている溶媒即液体をより早く、蒸発乾燥せしめるた
めに、その周囲の気圧をより下げてやる。即ち該耐圧容
器（１）内と連通している真空配管（１１）上のバルブ
綱を開いて、該耐圧容器（１）内を減圧する。その真空
度は７６０Ｔｏｒｒ以下０．０２Ｔｏｒｒの範囲内であ
り、その選択は被塗物における諸条件１例えばコーティ
ング剤の特性、塗布膜の厚さ、被塗物に対する加熱温度
などによって決定される。さてこの加熱方法が本発明の
特長であり、被塗面の反対面即ち裏側より加熱するので
ある。同図にては被塗物であるシート（Ｓ）の裏面の接
触している加熱台（７）の内部より加熱する。その手段
にも種々あるが同図にては加熱気体（ＨＡ）を上記加熱
台（７）の内部の加熱室（８）内に送って加熱する。そ
の加熱気体の通路は、上記加熱室（８）より上記加熱台
（７）の中心それぞれ回転接手を介して外部の加熱気体
装置に接続されている。　前述したように、コーティン
グ剤の塗布直後、その周囲の気圧を減圧することにより
、常圧時よりも、より早く乾燥されるが、それに加えて
本発明においては、その被塗面の反対面よりも加熱する
のである。

次に第３図を参照されたい、同図は第１図上のＩＩ　Ａ
　１１部の拡大図であり、被塗物シート（Ｓ）の表面上
にコーティング剤が膜状に塗布された後、該シート（Ｓ
）の裏面側より加熱して、上記塗布層の内部に発生した
気泡を外部に放逐する状態説明図である。同図について
詳しく説明する。

先ず加熱台（７）の内側の加熱室（８）を通過する加熱
気体（ＨＡ）により、該加熱台（７）の内面が加熱され
、その熱エネルギは加熱台（７）の壁内を移動してその
表面（Ｓｆ）に達する。該表面（Ｓｆ）はコーティング
剤の塗布層（ＳＬ）の下面（ＳＬｂ）と接触しているの
で、その表面（Ｓｆ）に達した熱エネルギは、塗布層（
ＳＬ）の下面（ＳＬｂ）部に伝導し、同部の温度は上昇
する。同熱エネルギにより、該下面部の内部に存在する
多量の溶剤即ち液体は蒸発し、気泡（Ｂ、）を発生する
と同時に同部は乾燥固化する。そしてそれらの気泡（Ｂ
、）は表面に向かって浮上する０表面は下面部よりも温
度は低く未固化の液状であるため、上記気泡は塗布層（
ＳＬ）の表面（Ｓ　Ｌ　ｆ）を容易に通り抜けて減圧さ
れた気体中に放散される。また熱エネルギは次第に同層
の中部（ＳＬｍ）に伝導し、同部の液体を上述と同様に
蒸発せしめて気泡（Ｂ３）を発生せしめ、同部を固化さ
せ、上述と同様に気泡浮上せしめて外部に放散せしめる
１次に同層の表面部（ＳＬｆ）に伝導した熱エネルギも
同様に気泡（Ｂ３）を外部に放散１表面部を固化せしめ
、このようにして塗布層は下面部より表面部にかけて気
泡を外部に駆逐しつつ固化、即ち気泡の全く存在しない
乾燥が行われるのである。

このようにして、シート状被塗物の表面上に塗布された
塗布層は、減圧された雰囲気と塗布面の反対側よりの加
熱とによって、最も早くかつ効果的に気泡の存在しない
塗布膜が得られるのである。

また、上述の方法において、塗布時における雰囲気の圧
力は、常圧としたが、これを加圧することもある。それ
はコーティング剤中に沸点の比較的低い溶剤が含まれて
いる場合には、スプレィと同時に、即ちノズルから大気
中に噴出すると同時に、瞬間時に気化し、よって粘度が
上がって、霧化即ち微粒子化の粘度が比較的大きくなっ
て終い、それらが被塗物面上に到達、塗着するときには
、上述の如く粘度が比較的高いため、レベリング作用が
低調となり、凹凸ある塗布層となって終うのである。こ
れをさけるため、ある圧力に雰囲気を加圧してやると、
上述したスプレィの瞬間にも溶剤は気化せず、適切なる
粘度をもって塗着するので、レベリング作用が起こり、
平滑にして均一なる塗布膜が得られるのである。

また逆に雰囲気を減圧して塗布することもある。それは
コーティング剤中に含まれている溶剤の沸点が比較的高
い場合である。その場合には溶剤は気化し菫いので、ス
プレィ時にも溶剤が十分に含まれているため、霧化も十
分行なわれるが、その反面塗着後においては、その過分
な溶剤のために被塗物面上から流れ易くなるという欠点
がある。それを防ぐために、スプレィ時の雰囲気を減圧
してやると。

溶剤の沸点は降下し、気化し易くなって霧化現象は若干
降下するが、塗着後においては、適切なる粘度となるた
め、被塗物面上における流下は、一応防止できるのであ
る。

また派生的メリットとして、減圧によって、スプレィ時
における空気の巻き込み現象も少なくなるということも
あげられる。

以上の、塗布時における雰囲気の加圧及び減圧の条件は
、何れも塗布時において、それぞれのコーティング剤中
に含まれる溶剤の特性に最もマツチしたものを選び、最
も良質の塗布層を得ることである。

なお、上述の説明においては被塗物は平坦なシートとし
たが、成形された凹凸あるシート（Ｓ）でも、その表面
にコーティング剤を塗布することができる。その場合に
は。

第２図に示すようにその裏面はその凹凸にマツチした金
型様の金属板（９）上に載せ、更に該板を前記加熱台（
７）上に載せて加熱することが必要である。

また上述の説明では、エアレススプレィを使用した場合
を述べたが、二流体スプレィ即ちエアスプレィの場合も
可能である。大気中でエアレススプレィし、その後、乾
燥室内に持ち込んで減圧乾燥する場合には問題はないが
、同室内にエアスプレィ塗布と乾燥とを行う場合には、
エアスプレィしたエア量だけ排気し、より減圧するを必
要とする。

またノズルによるカーテンコーティングにも使用するこ
とができる。これはエアレススプレィにおける低圧吐出
であり、エアレススプレィと同様に使用するものである
。

上述のように、各種方法によりスプレィ塗布した後、減
圧状態においては乾燥作業を開始するのであるが、この
間、時間をおきすぎると、減圧状態におく前に乾燥が始
まって終い不都合となる。よってその時間は、諸条件に
よって。

さまざまであるが、生産性等も考慮し２０秒以内が望ま
しいという結果が得られている。

また乾燥時における加熱温度も諸条件によってさまざま
であるが、適切なる温度を短時間内に得るには、自動温
度制御装置を介して加熱冷却を併用することが望ましい
。

更に乾燥加熱時には、被塗物を回転させ、塗布層に対す
る条件を一様にすることが望ましい。

加熱及び冷却手段としては、最も簡便な加熱気体及び／
又は冷却気体を使用することが望ましい、これは適正温
度を短時間に得るためであり、加熱気体により被塗物が
過熱された場合には冷却気体と入れかえて、短時間に適
正温度に引き戻すことができるからである。これらの入
れかえは。

自動温度調整器により自動的に行なうことができる。

加熱一方の場合には、電気的加熱手段でもよろしい、即
ち電熱ニクロム線、又は赤外線灯、高周波加熱などであ
る。

〔効　　果〕

上述の如く、本発明の方法によれば、シート又は成形さ
れた凹凸あるシートの表面上にコーティング剤を塗布し
た後、減圧下におき、同時にこれらシートの裏側より加
熱することによって、気泡の全く存在しない完璧な塗布
膜を得ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の詳細な説明図　第２図は同上成形され
たシートに対する説明図　第３図は塗布層の乾燥説明図
主要な符合の説明

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート状の被塗物の表面上に常圧下にてコーティン
   グ剤を塗布し、その直後真空度７６０Ｔｏｒｒ以下０．
   ０２Ｔｏｒｒ以上の間の減圧下において、該被塗物の裏
   面側より必要とする温度をもって加熱し、よってその塗
   布層の底部より表面部に向けて乾燥することを特徴とす
   るコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ２、コーティング剤が接着剤である特許請求の範囲第１
   項記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ３、シート状が成形されたシートである特許請求の範囲
   第１項及び第２項記載のコーティング剤の塗布並びにそ
   の熟成方法。 ４、塗布がエアレススプレィ又は二流体スプレィ、エク
   ストルージョンなどによるものである範囲第１項及び第
   ２項、第３項、第４項記載のコーティング剤の塗布並び
   にその熟成方法。 ５、エアレススプレィによる塗布が、エアレススプレィ
   ノズルによるカーテンコーティングによるものである特
   許請求の範囲第１項及び第２項、第３項、第４項記載の
   コーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ６、被塗物であるシート又は成形されたシートが回転さ
   れつつ塗布されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項及び第２項、第３項、第４項、第５項記載のコーティ
   ング剤の塗布並びにその熟成方法。 ７、被塗物であるシート状又は成形されたシートが固定
   され、塗布用ノズルが回転又は移動しつつコーティング
   剤が塗布されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   及び第２項、第３項、第４項、第５項記載のコーティン
   グ剤の塗布並びにその熟成方法。 ８、塗布直後が、塗布後２０秒以内であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項及び第２項、第３項、第４項
   、第５項、第６項、第７項記載のコーティング剤の塗布
   並びにその熟成方法。 ９、乾燥工程における所要の温度が、加熱及び冷却によ
   って調整されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   及び第２項、第３項、第４項、第５項、第６項、第７項
   、第８項記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方
   法。 １０、加熱及び冷却が、加熱気体又は液体及び冷却気体
   又は液体により行なわれることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項及び第２項、第３項、第４項、第５項、第６
   項、第７項、第８項、第９項記載のコーティング剤の塗
   布並びにその熟成方法。 １１、加熱が、電気的手段により行なわれることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項及び第２項、第３項、第４
   項、第５項、第６項、第７項、第８項、第９項記載のコ
   ーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 １２、シート状の被塗物の表面上に加圧下にてコーティ
   ング剤を塗布し、その直後真空度７６０Ｔｏｒｒ以下０
   ．０２Ｔｏｒｒ以上の間の減圧下において、該被塗物の
   裏面側より所要の温度をもって加熱し、よってその塗布
   層の底部より表面部に向けて乾燥することを特徴とする
   コーティング剤の塗布とその熟成方法。 １３、コーティング剤が接着剤である特許請求の範囲第
   １２項記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法
   。 １４、シートが、形成されたシートである特許請求の範
   囲第１２項及び第１３項記載のコーティング剤の塗布並
   びにその熟成方法。 １５、塗布がエアレススプレィ又は二流体スプレィ、エ
   クストルージヨンなどによるものである特許請求の範囲
   第１２項及び第１３項、第１４項記載のコーティング剤
   の塗布並びにその熟成方法。 １６、エアレススプレィによる塗布が、エアレススプレ
   ィノズルによるカーテンコーティングによるものである
   特許請求の範囲第１２項及び第１３項、第１４項、第１
   ５項記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 １７、被塗物であるシート又は成形されたシートが、回
   転されつつ塗布されることを特徴とする特許請求の範囲
   第１２項及び第１３項、第１４項、第１５項、第１６項
   記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 １８、被塗物であるシート又は成形されたシートが固定
   され、塗布用ノズルが回転又は移動しつつコーティング
   剤が塗布されることを特徴とする特許請求の範囲第１２
   項及び第１３項、第１４項、第１５項、第１６項記載の
   コーティング剤の塗布並びにその熟成方法。１９、塗布
   直後が、塗布後２０秒以内であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１２項及び第１３項、第１４項、第１５項
   、第１６項、第１７項、第１８項記載のコーティング剤
   の塗布並びにその熟成方法。 ２０、乾燥工程における所要の温度が、加熱及び冷却に
   よって調整されることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ２項及び第１３項、第１４項、第１５項、第１６項、第
   １７項、第１８項、第１９項記載のコーティング剤の塗
   布並びにその熟成方法。 ２１、加熱及び冷却が、加熱気体又は液体及び冷却気体
   又は液体により行なわれることを特徴とする特許請求の
   範囲第１２項及び第１３項、第１４項、第１５項、第１
   ６項、第１７項、第１８項、第１９項、第２０項記載の
   コーティング剤の塗布並びにその熟成方法。２２、加熱
   が、電気的手段により行なわれることを特徴とする特許
   請求の範囲第１２項及び第１３項、第１４項、第１５項
   、第１６項、第１７項、第１８項、第１９項、第２０項
   記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ２３、シート状の被塗物の外側の表面上に減圧下にてコ
   ーティング剤を塗布し、その直後真空度７６０Ｔｏｒｒ
   以下０．０２Ｔｏｒｒ以上の間の減圧下において、該被
   塗物の裏側より所要の温度をもって加熱し、よってその
   塗布層の底部より表面部に向けて乾燥することを特徴と
   するコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ２４、コーティング剤が接着剤である特許請求の範囲第
   ２３項記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法
   。 ２５、シート状が形成されたシートである特許請求の範
   囲第２３項及び第２４項記載のコーティング剤の塗布並
   びにその熟成方法。 ２６、塗布がエアレススプレィ又は二流体スプレィ、エ
   クストルージヨンなどによるものである特許請求の範囲
   第２３項及び第２４項、第２５項記載のコーティング剤
   の塗布並びにその熟成方法。 ２７、エアレススプレィによる塗布が、エアレススプレ
   ィノズルによるカーテンコーティングによるものである
   特許請求の範囲第２３項及び第２４項、第２５項、第２
   ６項記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ２８、被塗物であるシート又は成形されたシートが回転
   されつつ塗布されることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２３項及び第２４項、第２５項、第２６項、第２７項記
   載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。 ２９、被塗物であるシート又は成形されたシートが固定
   され、塗布用ノズルが回転又は移動しつつコーティング
   剤が塗布されることを特徴とする特許請求の範囲第２３
   項及び第２４項、第２５項、第２６項、第２７項記載の
   コーティング剤の塗布並びにその熟成方法。３０、塗布
   直後が、塗布後２０秒以内であることを特徴とする特許
   請求の範囲第２３項及び第２４項、第２５項、第２６項
   、第２７項、第２８項、第２９項記載のコーティング剤
   の塗布並びにその熟成方法。 ３１、乾燥工程における所要の温度が、加熱及び冷却に
   よって調整されることを特徴とする特許請求の範囲第２
   ３項及び第２４項、第２５項、第２６項、第２７項、第
   ２８項、第２９項、第３０項記載のコーティング剤の塗
   布並びにその熟成方法。 ３２、加熱及び冷却が、加熱気体又は液体及び冷却気体
   又は液体により行なわれることを特徴とする特許請求の
   範囲第２３項及び第２４項、第２５項、第２６項、第２
   ７項、第２８項、第２９項、第３０項、第３１項記載の
   コーティング剤の塗布並びにその熟成方法。３３、加熱
   が、電気的手段により行なわれることを特徴とする特許
   請求の範囲第２３項及び第２４項、第２５項、第２６項
   、第２７項、第２８項、第２９項、第３０項、第３１項
   記載のコーティング剤の塗布並びにその熟成方法。