JPH01175734A - 反射型マスク及びその製造方法 - Google Patents

反射型マスク及びその製造方法

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JPH01175734A
JPH01175734A JP62335220A JP33522087A JPH01175734A JP H01175734 A JPH01175734 A JP H01175734A JP 62335220 A JP62335220 A JP 62335220A JP 33522087 A JP33522087 A JP 33522087A JP H01175734 A JPH01175734 A JP H01175734A
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JP
Japan
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reflective
rays
layers
substrate
soft
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JP62335220A
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Inventor
Masami Hayashida
林田 雅美
Yutaka Watanabe
豊 渡辺
Tsutomu Ikeda
勉 池田
Yoshiaki Fukuda
福田 恵明
Shigetaro Ogura
小倉 繁太郎
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y10/00Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70008Production of exposure light, i.e. light sources
    • G03F7/70033Production of exposure light, i.e. light sources by plasma extreme ultraviolet [EUV] sources
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70216Mask projection systems
    • G03F7/70283Mask effects on the imaging process

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は反射型マスク及びその製造方法に関し、特にリ
ソグラフィーに用いられる波長5人〜300マグ度の軟
X線や波長300人〜2000人程マグ真空紫外線(以
下「軟X線等」という。)に対して所定の反射率を有す
る多層積層反射部より成るパターンを利用した反射型マ
スク及びその製造方法に関するものである。
(従来の技術) 従来より軟X線等を用いた半導体製造装置における露光
用マスクとしては、窒化ケイ素(S i Nx)、炭化
ケン素(S i C)等の透過材としての基板面Fに金
(Au)、タンタル(Ta)等の吸収材から成る不透過
のパターンを形成した透過型マスクが種々と提案されて
いる。
一方、特開昭53−139469号公報ではBragg
回折条件を利用して単結晶や完全非晶質の材料より成る
基板面上に、該基板とは異なる単結晶若しくは完全非晶
質の材料より成るパターンを形成したX線リソグラフィ
ー用の反射型マスクが提案されている。
又、全反射を利用したものとしてJJAP(Japa、
Jour of Appl、Phys、26(3)、(
1987)487〜491)がある。
一般に軟X線等を用いた透過型マスクはその構成上次の
ような問題点がある。
(イ)波長数10Å以上の軟X線及び真空紫外線に対す
る透過率が低い。
(ロ)軟X線等の吸収による温度上昇に伴なう熱歪(メ
ンブレンの伸びや応力値変動等)の値を約1 ppm以
下としなければならない。
(ハ)メンブレンが薄い為、緊張の保持が難しい(Si
Nx 、SiCの場合、厚さ2μmで〜3 X 108
dyne/clI2)。
(ニ)高コントラストを得る為には厚い吸収体を用いな
ければならなく、そうすると入射光の入射角度が制限さ
れてくる(例えばコントラスト、10:1を得るには波
長10人の光に対しAu。
Taの厚さを0.7μm以上にする必要がある。
(ホ)吸収体とメンブレンとの間の熱特性の違いにより
熱fが生じてくる。
(へ)水冷出来ない為に温度調節が難しい。
(ト)例えば100人程マグ波長領域では透過率の高い
マスクやメンブレンを作るのが難しい。
これに対して従来の反射型マスクはその反射の性質上、
軟X線等を基板面に対して斜入射しなければならず、こ
の結果マスク面積が増大し、基板の研磨やマスク面の平
面性等を良好に維持するのが難しい。
又、マスクを精度良く支持することが難しくなり、更に
装置全体が大Jl;14化してくる等の問題点かある。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は基板面上に所定面上に転写すべきパターンを少
なくとも2種類の物質を交互に積層した多層積層反射部
より形成することにより、軟X線等を該基板面に正人射
して用いることができ、かつ低熱膨張性及び高熱伝導性
の良い熱的に安定で低歪の高コントラストが容易に得ら
れる軟X線若しくは/及び真空紫外線を用いたりソグラ
フィ用の反射型マスク及びその製造方法の提供を目的と
する。
(問題点を解決するための手段) 軟X線若しくは/及び真空紫外線に対して非反射性の基
板面上に少なくとも光学定数の異なる2種類の物質を交
互に積層した多層積層反射部よりなるパターンを設けた
ことである。
又、本発明に係る反射型マスクの製造方法としては基板
面上に所定面上に転写すべきパターン部を形成し、次い
で該基板面上に少なくとも光学定数の異なる2種類の物
質を交互に積層した多層積層反射部を形成した後、該パ
ターン部を除去して軟X線若しくは/及び真空紫外線に
対する非反射部を形成して製造するか、若しくは基板面
上に少なくとも光学定数の異なる2種類の物質を交互に
積層した多層積層反射部を形成し、次いで所定面トに転
写すべきパターン形状に従って該多層積層反射部の一部
を除去して軟X線若しくは/及び真空紫外線に対する非
反射部を形成して製造している。
(実施例) 第1図は本発明の反射型マスクの一実施例の模式断面図
である。同図において10は軟X線等に対する多層積層
反射部であり、所定面上に転写すべきパターンを形成し
ている。この多層積層反射部は同図に示すように軟xi
等が吸収する非反射性の平面状の基板1上に所望の幾何
形状に形成されており、これらの多層積層反射部により
パターンを構成している。多層積層反射部10は光学定
数の異なる第1の物質2,4,6.・・・及び第2の物
質3,5,7.・・・を交互に積層して形成している。
    ′ 同図に示す多層積層反射部10の各々の物質の層の膜厚
d、、d2−・・は10Å以上であり、交互に等しい膜
厚であって(d+ =dz =−”、dz =d、=・
・・)も、全てのIl!2厚を変えて構成しても良い。
但し、それぞれの層中における軟X線や真空紫外線の吸
収による振幅の減少、及びそれぞれの層の界面における
反射光の位相の市なりによる反射光の強め合いの両者を
考慮し、反射部全体として最も高い反射率が得られるよ
うな厚さとすることが好ましい。各層の厚さは10人よ
り小さい場合は界面に右ける2つの物質の拡散の効果に
より、反射部として高い反射率が得られず好ましくない
。層数を増加させればさせるほど反射率は上昇するが、
その一方で製作上の困難さが発生してくる。その為、積
層数は200層以内が好ましい。
反射型マスクは強力なX線源(例えばシンクロトロン放
射光等を用いた光源)を用いて使用されることが多く、
照射エネルギーの吸収によるマスクの温度上昇が問題と
なってくる。特に温度上昇による熱膨張によりマスク面
上のパターンに位置ずれや歪が発生し、この結果、サブ
ミクロンサイズのパターンの形成にあっては重要な問題
となフている。
この為、軟X線等による反射型マスクにおいては反射マ
スクの温度−上昇を抑えることが必要となっている。
本実施例における反射型マスクは基板にバルク材を使う
ことができマスク自体の水冷が可能である為、温度」二
昇に伴なう悪影響を大幅に減少させることができる。又
、基板及び多層積層膜に後述するように高熱伝導率を有
する材料を用いることによって、効果的に放熱し温度上
昇を防止している。
この他、本実施例では基板及び多層積層膜に後述するよ
うな線膨張係数の小さい物質を選択し温度上昇に対する
歪の発生を極力少なくしている。
以上の各条件を満足する基板材料としては、例えばセラ
ミックス系の窒化ケイ素、窒化アルミニウム、炭化ケイ
素等がある。特に炭化ケイ素は熱伝導率が著しく太き(
(100w/m−K)好適な材料である。又、多層積層
膜の一方の材料としてはタングステン、タンタル、モリ
ブデン、ロジウム、ルテニウム等の遷移金属及びそれら
の炭化物、窒化物、珪化物、硼化物、酸化物等が好適で
ある。他方の材料としては珪素、ベリリウム、炭素、硼
素とそれらの相互の化合物、即ち炭化珪素、炭化硼素等
及びそれらの酸化物、窒化物等の酸化珪素。
窒化珪素等が好適である。
次に本発明に係る反射型マスクの製造方法の第1実施例
を第2図を用いて説明する。
まず、第2図(A)に示す様に基板lとして面粗さがr
ms値で、10Å以下になるように研磨した気相成長炭
化ケイ素より成る基板(熱膨張係数〜4.5 x to
−6/K 、熱伝導率100w/mに)を用い、この基
板面上にレジストとしてのPMMA (ポリメタクリル
酸メチル)の層を0.5μm厚に形成しEB(エレクト
ロンビーム)描画により1.75μmライン&スペース
のバターニングを行った。
このPMMAよりなるパターン状のレジストA上に第1
の層2,4,6.・・・をなす物質としてモリブデン(
Mo、線膨張率5.OX 10−6に−1,熱伝導率+
39w/+K ) 、第2の層3,5,7. ・・・を
なす物質としてシリコン(Si、線膨張率2.5 Xl
0−’に−1,熱伝導率168w/mK )を用い、I
 X 1O−6P a(パスカル)以下の超高真空に到
達後、アルゴン圧力を5 X IQ−2P aに保ち、
スパッタ蒸着により第1の層(Mo)、及び第2の層(
Si)の膜厚が各々27人、38人となるようにして4
1層(Mo層21層、Si層20層)積層した。
そして更にその上に保護膜Bとして炭素(C)を10人
厚に積層し、基板1上及びパターン上のレジストA上に
多層積層反射部を形成した(第2図(B))。
この場合、第1の層(Mo)が屈折率の実数部分が小で
あり、第2の層(S i )が屈折率の実数部分が大と
なるような物質を選んでいる。
尚、本実施例では2つの物質を交互に積層して多層積層
反射部を構成した場合を示したが、3つ以上の物質な交
互に積層して構成しても良い。
次にパターン状のレジストAのPMMAを剥離し非反射
部とし、これにより基板面上に多層積層反射部10より
なるパターンを形成した(第2図(C))。
次に第2図に示した方法により作成した多層膜より成る
反射型マスクを露光装置に用いて軟X線による露光を行
った。
第3図はこのとき用いた投影光学系の光路を示す概略図
である。図中の軟X線用の反射ミラーM、、M、、M3
はそれぞれ凹面鏡、凸面鏡、凹面鏡であり、Wは露光基
板を示している。Moは上記多層膜より成る反射型マス
クである。図中にその位置を示す。発散X線源から発生
し反射型マスクM0に対して1.7°の角度(正入射)
で入射した軟X線反射型マスクM。の反射部を介して投
影光学系に入り、凹面鏡M3、凸面鏡M2、そして凹面
鏡M3の順に反射し、反射型マスクM。の像を露光基板
W上に結像する。
本投影光学系の仕様は投影倍率115、有効Fナンバー
が1.3、像面サイズが28X 14mm2.像高が2
0〜37txta、解像力が0.35μmである。
光源には130人の軟X線を用い、露光基板WにPMM
A 1μmを塗布した。軟X線を発生させ、投影露光系
により、露光基板W上のPMMAレジストを露光し現像
を行ったところ、0.35μmライン&スペースの解像
力が得られた。
次に本発明に係る反射型マスクの製造方法の第2実施例
を第4図を用いて説明する。
第2図に示した第1実施例と同様に研磨された炭化ケイ
素より成る基板1上に、第1の層2゜4、−・・をなす
物質としてモリブデン(MO)、第2の層3,5.・・
・をなす物質としてケイ素(Si)を用い、I X 1
0−’P a以下の超高真空に到達後、アルゴン圧力を
5 x 10−”P aに保ち、スパッタ蒸着法により
膜厚をそれぞれ27人、38人として41層(Mo 2
1層、Si20層)積層した。更に、その上に保護膜B
として炭素(C)を!0人積層し多層積層反射部を形成
した(第4図(八) ) 。
この多層積層反射部を加速電圧80KV、イオン電io
、5 x 1G−8A、ビーム径0.2μmの2価の金
イオンの収束イオンビームな用いてエツチングし、1.
75μmのライン&スペースのバターニングを行った。
(第4図(B))。
ここで作製した反射型マスクを用いて第1実施例と同様
に第3図に示す縮小光学系により露出基板W上のPMM
Aを露光した。その結果、0.35μmライン&スペー
スの解像力が得られた。
(発明の効果) 本発明によれば以上のような構成及び製造方法に基づい
て基板面上に多層積層反射部より成るパターンを形成す
ることにより、軟X線等の正入射が可能な簡易な構成の
軟X線等を用いたリソグラフィー用の反射型マスクを得
ることができる。
又、所定の線膨張率と熱伝導率を有した物質を多層膜用
として選択することにより、熱的に極めて安定した歪の
小さい反射型マスクを達成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の反射型マスクの一実施例の模式断面図
、第2図、第4図は各々本発明の反射型マスクの製造方
法を示す第1.第2実施例の説明図、第3図は本発明の
反射型マスクを用いたリソグラフィーの光路概略図であ
る。 図中、1はノ^板、10は多層積層反射部、2゜4、・
・・は第1の物質、3,5.・・・は第2の物質、M、
は反射型マスク、Wは露光基板、Aはレジスト、Bは保
=舊膜である。 特許出願人  キャノン株式会社 代  理  人     高  梨  幸 雄鴬   
 1[2] m d、  d3 第   2   図 (A) (C) 亘し

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)軟X線若しくは/及び真空紫外線に対して非反射
    性の基板面上に少なくとも光学定数の異なる2種類の物
    質を交互に積層した多層積層反射部よりなるパターンを
    設けたことを特徴とする反射型マスク。
  2. (2)基板面上に所定面上に転写すべきパターン部を形
    成し、次いで該基板面上に少なくとも光学定数の異なる
    2種類の物質を交互に積層した多層積層反射部を形成し
    た後、該パターン部を除去して軟X線若しくは/及び真
    空紫外線に対する非反射部を形成したことを特徴とする
    反射型マスクの製造方法。
  3. (3)基板面上に少なくとも光学定数の異なる2種類の
    物質を交互に積層した多層積層反射部を形成し、次いで
    所定面上に転写すべきパターン形状に従って該多層積層
    反射部の一部を除去して軟X線若しくは/及び真空紫外
    線に対する非反射部を形成したことを特徴とする反射型
    マスクの製造方法。
JP62335220A 1987-02-18 1987-12-29 反射型マスク及びその製造方法 Pending JPH01175734A (ja)

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EP88301367A EP0279670B1 (en) 1987-02-18 1988-02-18 A reflection type mask
DE3856054T DE3856054T2 (de) 1987-02-18 1988-02-18 Reflexionsmaske
US07/633,181 US5052033A (en) 1987-02-18 1990-12-28 Reflection type mask

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