JPH01169294A - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
- Publication number
- JPH01169294A JPH01169294A JP32811787A JP32811787A JPH01169294A JP H01169294 A JPH01169294 A JP H01169294A JP 32811787 A JP32811787 A JP 32811787A JP 32811787 A JP32811787 A JP 32811787A JP H01169294 A JPH01169294 A JP H01169294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- heat
- fluid
- header
- transmission pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、長い伝熱管を折曲することにより装置を大
型化することなく熱交換効率を向上できる熱交換装置に
関する。
型化することなく熱交換効率を向上できる熱交換装置に
関する。
加熱流体と被加熱流体との間の熱交換を行う熱交換装置
においては、その熱交換効率を向上させるために、受熱
部もしくは放熱部を形成する多数の伝熱管に多数の伝熱
フィンを設けることが一般に行われている。
においては、その熱交換効率を向上させるために、受熱
部もしくは放熱部を形成する多数の伝熱管に多数の伝熱
フィンを設けることが一般に行われている。
このような従来の伝熱フィン付熱交換装置としては、例
えば第６図に示すような板状フィンを改良した提案（特
開昭５９−１４７９９５号公報）や第７図に示すような
綿状フィンを改良した提案（実開昭６０−２１８６号公
報）がなされている。
えば第６図に示すような板状フィンを改良した提案（特
開昭５９−１４７９９５号公報）や第７図に示すような
綿状フィンを改良した提案（実開昭６０−２１８６号公
報）がなされている。
第６図に示したものは、板状フィン１１に多数のルーバ
板１５を切起こして開口部１６を設け、ルーバ状に形成
し、この板状フィン１１に伝熱管１２を嵌挿するととも
に隣り合う板状フィン１１の、流体の流れ方向Ｘに対し
てその前端部１３同士、及び後端部１４同士を図示の如
くに閉じて構成したものである。
板１５を切起こして開口部１６を設け、ルーバ状に形成
し、この板状フィン１１に伝熱管１２を嵌挿するととも
に隣り合う板状フィン１１の、流体の流れ方向Ｘに対し
てその前端部１３同士、及び後端部１４同士を図示の如
くに閉じて構成したものである。
また第７図に示したものは、細線を編組して形成した網
状フィン２１に伝熱管２２を同図（ｂ）に示す如く嵌挿
するとともに、隣り合う網状フィン２１の流体の流れ方
向Ｘに対してその前端部２１ａ同士及び後端部２１ｂ同
士を同図（ａｌに示す如く閉じて蛇行状に形成したもの
である。
状フィン２１に伝熱管２２を同図（ｂ）に示す如く嵌挿
するとともに、隣り合う網状フィン２１の流体の流れ方
向Ｘに対してその前端部２１ａ同士及び後端部２１ｂ同
士を同図（ａｌに示す如く閉じて蛇行状に形成したもの
である。
しかし、上記第６図、第７図に示したものは、いずれも
フィンの形状が複雑で製作上、多大の工数と時間とを要
し、非常に高価なものになるという問題があった。
フィンの形状が複雑で製作上、多大の工数と時間とを要
し、非常に高価なものになるという問題があった。
そこで、本発明者らは、さきに内径５．５ｍ、外径が６
鶴以下の極細前熱交換器で、第３図に示すように流通抵
抗体を編組して、性能向上を図った装置を提案した（特
開昭６１−１５３３８８号公報参照）。
鶴以下の極細前熱交換器で、第３図に示すように流通抵
抗体を編組して、性能向上を図った装置を提案した（特
開昭６１−１５３３８８号公報参照）。
この熱交換装置は、第３図において、供給ヘッダ２と排
出ヘッダ３とを、多数の平面的に並列した伝熱管１を介
して連通ずる如く構成し、さらに多数の細線からなる流
通抵抗体５を緯とし伝熱管１を経とする如く両者を編組
形状に形成して熱交換部を構成したものである。このよ
うな構成において、伝熱管１の外側を通過する加熱流体
又は被加熱流体の流れ（矢印４で示す）は流通抵抗体５
の抵抗によりその向きを変え、伝熱管１の表面に接触し
つつその軸方向及び周方向に沿って流れることにより、
上記流体の伝熱管１との接触面積及び時間を大きくして
熱交換効率を向上せしめた装置とした。
出ヘッダ３とを、多数の平面的に並列した伝熱管１を介
して連通ずる如く構成し、さらに多数の細線からなる流
通抵抗体５を緯とし伝熱管１を経とする如く両者を編組
形状に形成して熱交換部を構成したものである。このよ
うな構成において、伝熱管１の外側を通過する加熱流体
又は被加熱流体の流れ（矢印４で示す）は流通抵抗体５
の抵抗によりその向きを変え、伝熱管１の表面に接触し
つつその軸方向及び周方向に沿って流れることにより、
上記流体の伝熱管１との接触面積及び時間を大きくして
熱交換効率を向上せしめた装置とした。
また、第４図、第５図には、流体の流れ（矢印４で示す
）の抵抗を少なくして性能向上を図るために、並列した
伝熱管１を第４図のものは２段、第５図のものは３段の
ように、複数の段からなるように設けた装置を提案した
（特開昭６１−１５３３８３号公報参照）。
）の抵抗を少なくして性能向上を図るために、並列した
伝熱管１を第４図のものは２段、第５図のものは３段の
ように、複数の段からなるように設けた装置を提案した
（特開昭６１−１５３３８３号公報参照）。
しかしながら、第３図の特開昭６１−１５３３８８号に
提案した装置は、流通抵抗体の設置によって流体の流れ
が抵抗を受けることにより、流体が流れに（くなるとい
う欠点があり、また第４図。
提案した装置は、流通抵抗体の設置によって流体の流れ
が抵抗を受けることにより、流体が流れに（くなるとい
う欠点があり、また第４図。
第５図の特開昭６１−１５３３８３号に提案した装置は
、伝熱管が複数段となるために装置が立体的に大型にな
る、という欠点があった。
、伝熱管が複数段となるために装置が立体的に大型にな
る、という欠点があった。
この発明は、このような従来の問題点にかんがみてなさ
れたものであって、伝熱管をその長手方向に折曲した形
状とすることにより、上記問題点を解決することを目的
としている。
れたものであって、伝熱管をその長手方向に折曲した形
状とすることにより、上記問題点を解決することを目的
としている。
〔問題点を解決するための手段］
この発明は、流体の供給ヘッダと該流体の排出ヘッダと
を、多数の並行した伝熱管を介して連通してなる熱交換
装置において、前記伝熱管をほぼその長手方向に沿って
複数回折曲して形成した熱交換装置としたものである。
を、多数の並行した伝熱管を介して連通してなる熱交換
装置において、前記伝熱管をほぼその長手方向に沿って
複数回折曲して形成した熱交換装置としたものである。
この発明は、上記のような構成としたもので、伝熱管は
長手方向に折り畳まれた形状であるためにその立体的形
状は小形であって、しかも伝熱管の全長は流体の供給ヘ
ッダと排出へ・７ダ間の距離の何倍にもなることになる
。従って熱交換を行うべき表面積は非常に大きくなり熱
交換効率が従来に比して著しく増大する。しかも、従来
のような複雑な形状の製作上、困難を伴うようなフィン
を付設していないので、構造が簡単であり、製作費を低
減できる。
長手方向に折り畳まれた形状であるためにその立体的形
状は小形であって、しかも伝熱管の全長は流体の供給ヘ
ッダと排出へ・７ダ間の距離の何倍にもなることになる
。従って熱交換を行うべき表面積は非常に大きくなり熱
交換効率が従来に比して著しく増大する。しかも、従来
のような複雑な形状の製作上、困難を伴うようなフィン
を付設していないので、構造が簡単であり、製作費を低
減できる。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。第１図、第
２図は本発明の一実施例を説明する図である。
２図は本発明の一実施例を説明する図である。
２は流体の供給ヘッダ、３はその流体の排出ヘッダであ
って、この両者は多数の並行した伝熱管１の両端を接続
して連通している。また、上記多数の伝熱管１はその長
手方向に折曲され、第１図のＡ矢視図である第２図に示
すように折り畳んだ形状に形成されている。第２図に示
した伝熱管１は２回折曲されることにより、その全長は
供給ヘッダ２と排出へフダ３との距離のほぼ３倍近くを
有することになる。但し、本発明においては、伝熱管１
の折曲回数は図示のように２回に限るものではない。
って、この両者は多数の並行した伝熱管１の両端を接続
して連通している。また、上記多数の伝熱管１はその長
手方向に折曲され、第１図のＡ矢視図である第２図に示
すように折り畳んだ形状に形成されている。第２図に示
した伝熱管１は２回折曲されることにより、その全長は
供給ヘッダ２と排出へフダ３との距離のほぼ３倍近くを
有することになる。但し、本発明においては、伝熱管１
の折曲回数は図示のように２回に限るものではない。
次に、本発明の作用について、前記第３図に示した従来
例及び他の従来例と本発明による実験例との比較を行っ
た結果について説明する。
例及び他の従来例と本発明による実験例との比較を行っ
た結果について説明する。
実験例においては、伝熱管１に接触通過させる冷却流体
として常温空気、伝熱管１内の被冷却流体として温水を
用い、伝熱管の仕様は、外径１．０鰭、内径０．７鰭、
伝熱管の並列間隔３■ｌのものを第２図のように折曲し
たもの、従来例１は上記同仕様の伝熱管で折曲しないも
の、従来例２は同仕様の伝熱管に０．５１■φの針金を
流通抵抗体とじて第３図に示す如く構成したものである
。
として常温空気、伝熱管１内の被冷却流体として温水を
用い、伝熱管の仕様は、外径１．０鰭、内径０．７鰭、
伝熱管の並列間隔３■ｌのものを第２図のように折曲し
たもの、従来例１は上記同仕様の伝熱管で折曲しないも
の、従来例２は同仕様の伝熱管に０．５１■φの針金を
流通抵抗体とじて第３図に示す如く構成したものである
。
上表による結果から、伝熱管１段の場合に比較し、本発
明では熱交換効率が２．９倍と著しく向上した。また冷
却空気の圧力損失は流通抵抗体を用いた例に比較し、き
わめて小さいことがわかる。
明では熱交換効率が２．９倍と著しく向上した。また冷
却空気の圧力損失は流通抵抗体を用いた例に比較し、き
わめて小さいことがわかる。
なお、本実施例では、伝熱管に接触させる冷却流体とし
て空気を、伝熱管内の被冷却流体として温水を用いた例
について説明したが、冷却流体。
て空気を、伝熱管内の被冷却流体として温水を用いた例
について説明したが、冷却流体。
被冷却流体として排ガス、高温気体、高温液体。
冷媒など、冷却側、被冷却側のいずれにも設備及び目的
に応じて同様に適用できることはいうまでもない。
に応じて同様に適用できることはいうまでもない。
以上説明したように、この発明によれば、構造が簡単で
あるために装置のコンパクト化を図ることができて、コ
スト低減が可能であるとともに従来と同規模の装置に比
べて著しく熱交換効率を高めることができるという効果
が得られる。
あるために装置のコンパクト化を図ることができて、コ
スト低減が可能であるとともに従来と同規模の装置に比
べて著しく熱交換効率を高めることができるという効果
が得られる。
第１図は本発明に係る実施例の斜視図、第２図は第１図
におけるＡ矢視図、第３図は表１における第２の従来例
の斜視図、第４図は伝熱管を２段に設けた従来例の斜視
図、第５図は伝熱管を３段に設けた従来例の斜視図、第
６図はフィン付伝熱管の部分断面図、第７図はフィン付
熱交換器の部分図であって同図（ａ）はその部分側面図
、同図（ｂｌは同図（ａ）■−■断面図である。 ■・・・・・・伝熱管、２・・・・・・供給ヘッダ、３
・・・・・・排出ヘッダ。
におけるＡ矢視図、第３図は表１における第２の従来例
の斜視図、第４図は伝熱管を２段に設けた従来例の斜視
図、第５図は伝熱管を３段に設けた従来例の斜視図、第
６図はフィン付伝熱管の部分断面図、第７図はフィン付
熱交換器の部分図であって同図（ａ）はその部分側面図
、同図（ｂｌは同図（ａ）■−■断面図である。 ■・・・・・・伝熱管、２・・・・・・供給ヘッダ、３
・・・・・・排出ヘッダ。
Claims (1)
- 流体の供給ヘッダと該流体の排出ヘッダとを、多数の
並行した伝熱管を介して連通してなる熱交換装置におい
て、前記伝熱管をほぼその長手方向に沿って複数回折曲
して形成したことを特徴とする熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32811787A JPH01169294A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32811787A JPH01169294A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169294A true JPH01169294A (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=18206678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32811787A Pending JPH01169294A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01169294A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997021928A1 (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-19 | Anthony Joseph Cesaroni | Cooling system for vehicles |
| US6840312B1 (en) * | 1999-03-16 | 2005-01-11 | Outokumpu Oyj | Cooling element for a heater exchange |
| US6883598B2 (en) * | 1999-03-16 | 2005-04-26 | Outokumpu Oyj | Cooling element for a heat exchanger |
| JP2005337545A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP32811787A patent/JPH01169294A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997021928A1 (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-19 | Anthony Joseph Cesaroni | Cooling system for vehicles |
| US6840312B1 (en) * | 1999-03-16 | 2005-01-11 | Outokumpu Oyj | Cooling element for a heater exchange |
| US6883598B2 (en) * | 1999-03-16 | 2005-04-26 | Outokumpu Oyj | Cooling element for a heat exchanger |
| JP2005337545A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器 |
| JP4547991B2 (ja) * | 2004-05-25 | 2010-09-22 | ダイキン工業株式会社 | 熱交換器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4154296A (en) | Inner finned heat exchanger tube | |
| US5111876A (en) | Heat exchanger plate fin | |
| CN110274504B (zh) | 换热器翅片 | |
| US3991823A (en) | Multi-pass heat exchanger having finned conduits of polygonal configuration in cross-section | |
| JP2020094791A5 (ja) | ||
| US2405722A (en) | Heat exchange structure | |
| JP2020094792A5 (ja) | ||
| US4465128A (en) | Plate floor heat exchanger | |
| CN100362303C (zh) | 带有回转弯头的扁平管及由其所构成的热交换器 | |
| GB2088544A (en) | Plate fin tube assembly and heat exchanger assembly employing same | |
| JPH01169294A (ja) | 熱交換装置 | |
| JP2007505282A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH01169295A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH02166394A (ja) | フィン付熱交換器 | |
| CN109900144A (zh) | 换热器和具有该换热器的换热装置 | |
| JP2001041671A (ja) | 空調用熱交換器 | |
| JPS6334489A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH02213694A (ja) | フィンチューブ型熱交換器 | |
| JP2003302190A (ja) | コルゲートフィン型熱交換器 | |
| JPH04279234A (ja) | プレート・フィン付き蛇行状熱交換器の製造法 | |
| JP2002130975A (ja) | 金属細線多孔体による伝熱促進法 | |
| JP2840789B2 (ja) | プレート・フィン付き蛇行状熱交換器の製造法 | |
| JPH03169482A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| JP4035869B2 (ja) | 蛇行管の複数パスをもつ熱交換器 | |
| JPS6238150Y2 (ja) |