JPH0116778B2 - - Google Patents
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- JPH0116778B2 JPH0116778B2 JP55038271A JP3827180A JPH0116778B2 JP H0116778 B2 JPH0116778 B2 JP H0116778B2 JP 55038271 A JP55038271 A JP 55038271A JP 3827180 A JP3827180 A JP 3827180A JP H0116778 B2 JPH0116778 B2 JP H0116778B2
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Classifications
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- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J45/00—Ion-exchange in which a complex or a chelate is formed; Use of material as complex or chelate forming ion-exchangers; Treatment of material for improving the complex or chelate forming ion-exchange properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0476—Separation of nickel from cobalt
- C22B23/0484—Separation of nickel from cobalt in acidic type solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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- C22B3/42—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
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Description
本発明は水性第一コバルト溶液の精製に関する
ものであり、特にこの種の溶液からニツケルを非
常に低水準まで除去する事に関するものである。 ニツケルとコバルトをその硫化物鉱石または酸
化物鉱石から回収するための多くの湿式冶金工程
においては、溶解したニツケルとコバルトを含有
する中間水性生産工程流が生じる。この種の溶液
から高純度コバルトを生産するためには、これら
の溶液からニツケルを極めて低水準まで除去する
必要がある。例えばコバルト／ニツケル比が
1000：１のオーダの純度のコバルト生産物が望ま
れる。精製溶液から例えば水素還元によつてこの
コバルトが生産される場合には、所望の生産物純
度を達成するには、溶液そのものがCo：Ni＞
1000：１の純度を示さなければならない。このコ
バルト含有溶液を精製するためにイオン交換法を
使用できる事が特に望ましいと思われる。 市販の多くのイオン交換樹脂はニツケル／コバ
ルト間においてある程度の選択性を示すと言われ
ている。即ち、この種の樹脂上にニツケルはコバ
ルトよりも容易にローデイング（load）される。
これらの樹脂に関する公表文献に示されたこの選
択度は、ニツケル／銅またはニツケル／亜鉛等
の、より異質の金属対の間における選択度よりも
小である。しかし近年開発されたある種の樹脂は
コバルト溶液の精製に応用可能と思われる。実際
上、特定樹脂の選択は、主として、その樹脂に定
められたNi／Co選択度フアクタまたは引照デー
タから計算されるNi／Co選択度フアクタに基い
ている。選択度フアクタSNi/Cpは分布係数DNiとDCp
の比と定義され、各分布係数はそれぞれ樹脂中及
び溶液中の、これと平衡状態の金属濃度の比であ
る。故に選択度フアクタは下記の様に表わされ
る。 SNi/Cp＝DNi／DCp SNi/Cp＝〔Ni〕r×〔Co〕a／〔Ni〕a×〔Co〕r ここに、〔 〕rと〔 〕aはそれぞれ、樹脂中及
び水相中の、これと平衡な金属濃度を示す。 最近開発された二、三の樹脂の場合、共通対
照、代表的にはカルシウム、に対するこれら２金
属のそれぞれの選択度公表値からNi／Co選択度
を計算する事ができる。所要の選択度をこの様に
して調べて見ると、最も有望な市販樹脂は、ロー
ム アンド ハース社からAmberlite（商標）
IRC718として入手されるアミノカルボン酸基を
有するキレート樹脂と思われる。この樹脂の選択
度フアクタはメーカの商業文献によれば54.4と表
示されている（それぞれカルシウムに対するニツ
ケルとコバルトの選択度フアクタ3100及び57から
計算）。事実、水溶液からのニツケルとコバルト
の選択的回収にこの種の樹脂を使用する事は米国
特許第4123260号の主題を成している。 しかし今、アミノカルボン酸型の樹脂は濃縮コ
バルト溶液から効果的にニツケルを除去できない
事が発見された。更に詳細に述べれば、
Amberlite IRC718等の樹脂が濃コバルト水溶液
に対して示す選択度は、おそらくは小量のNiま
たはCoを除去される流出液等の希釈溶液に対す
る樹脂パーフオマンスに関する公表文献に記載の
値よりも低い（１桁のオーダも低い）事が確認さ
れた。 本発明は、リツトル当り約50ｇ（50ｇ／）ま
たは以上のコバルトを溶解した水性硫酸第一コバ
ルト溶液から実質全量のニツケルを除去する事の
できる方法を提供しようとするものである。 本発明によれば、溶解ニツケルと少くとも約50
ｇ／の溶解コバルトとを含有する硫酸第一コバ
ルト水溶液からニツケルを除去する方法におい
て、必要ならこの溶液のPHを約２と６の間の値に
調整する段階と、前記溶液を約20〜60℃の温度
で、ビス（２−ピコリル）アミン官能基を有する
キレート化イオン交換樹脂と接触させてニツケル
を選択的にこの樹脂上にローデイングさせ、高純
度コバルトを回収しうる200を超える溶解コバル
トと溶解ニツケルの濃度比を特徴とする精製溶液
を生産する段階とを含む方法が提供される。 この目的から使用できる市販の樹脂はダウケミ
カル社から名称：XF−4195で入手される。この
樹脂に関する公表データの示す低選択度から見れ
ば、本発明の方法におけるこの樹脂の有効性は驚
くべきものである。即ち、この樹脂によるニツケ
ルとコバルトの吸収に関する公表データは約6.3
の選択度フアクタを示している。つまり、これは
Amberlite IRC718よりも遥かに選択度が低いと
思われる。しかし理由は明白でないが、濃コバル
ト水溶液に対する選択度測定値は希釈溶液に対す
る行動に関する公表データからは予測できない事
が発見された。事実、ダウケミカルのXF−4195
樹脂の選択度測定値は希釈溶液について計算され
た値の４〜５倍大である事が発見されたが、
Amberlite IRC718の選択度はそのそれぞれの希
釈溶液値の約10分の１である事が発見された。 精製工程は、樹脂の固定床または移動床の使用
を含む任意公知の方法で実施する事ができ、また
溶液はバツチ方式または連続方式のいずれでも処
理する事ができる。精製工程は室温で実施できる
のであるが、動力学的理由から樹脂床を約50〜60
℃に保持する事が好ましい。最良結果を得るため
溶液PHを4.5〜5.5の範囲内に調整する事が好まし
い。この様な条件下においてコバルト／ニツケル
比が1000を超える溶液を生産する様に精製を実施
しうる事が発見された。 以下、本発明を二、三の実施例について詳細に
説明する。 例 １ 49〜127ｇ／の範囲のコバルト含有量を有す
る溶液を精製するためダウXF−4195樹脂を使用
する４テストシリーズを実施した。各テストシリ
ーズにおける供給溶液は、約50ｇ／の硫酸ナト
リウムと0.9〜1.5ｇ／の可変量ニツケルとを含
有し固定コバルト含有量を有する合成硫酸塩溶液
であつた。各テストは回分テストであつて、50℃
で溶液PHを2.0に調節し、10の相比（溶液／樹脂）
で樹脂と混合し、24時間、50℃で樹脂との撹拌接
触状態に保持した。この時間の終了時に、各相を
分析する事によつてコバルトとニツケルのそれぞ
れの相間分布を測定した。表は第１テストシリ
ーズにおいて測定された結果を示し、この場合、
供給溶液は49.3ｇ／のコバルトを含有してい
た。
ものであり、特にこの種の溶液からニツケルを非
常に低水準まで除去する事に関するものである。 ニツケルとコバルトをその硫化物鉱石または酸
化物鉱石から回収するための多くの湿式冶金工程
においては、溶解したニツケルとコバルトを含有
する中間水性生産工程流が生じる。この種の溶液
から高純度コバルトを生産するためには、これら
の溶液からニツケルを極めて低水準まで除去する
必要がある。例えばコバルト／ニツケル比が
1000：１のオーダの純度のコバルト生産物が望ま
れる。精製溶液から例えば水素還元によつてこの
コバルトが生産される場合には、所望の生産物純
度を達成するには、溶液そのものがCo：Ni＞
1000：１の純度を示さなければならない。このコ
バルト含有溶液を精製するためにイオン交換法を
使用できる事が特に望ましいと思われる。 市販の多くのイオン交換樹脂はニツケル／コバ
ルト間においてある程度の選択性を示すと言われ
ている。即ち、この種の樹脂上にニツケルはコバ
ルトよりも容易にローデイング（load）される。
これらの樹脂に関する公表文献に示されたこの選
択度は、ニツケル／銅またはニツケル／亜鉛等
の、より異質の金属対の間における選択度よりも
小である。しかし近年開発されたある種の樹脂は
コバルト溶液の精製に応用可能と思われる。実際
上、特定樹脂の選択は、主として、その樹脂に定
められたNi／Co選択度フアクタまたは引照デー
タから計算されるNi／Co選択度フアクタに基い
ている。選択度フアクタSNi/Cpは分布係数DNiとDCp
の比と定義され、各分布係数はそれぞれ樹脂中及
び溶液中の、これと平衡状態の金属濃度の比であ
る。故に選択度フアクタは下記の様に表わされ
る。 SNi/Cp＝DNi／DCp SNi/Cp＝〔Ni〕r×〔Co〕a／〔Ni〕a×〔Co〕r ここに、〔 〕rと〔 〕aはそれぞれ、樹脂中及
び水相中の、これと平衡な金属濃度を示す。 最近開発された二、三の樹脂の場合、共通対
照、代表的にはカルシウム、に対するこれら２金
属のそれぞれの選択度公表値からNi／Co選択度
を計算する事ができる。所要の選択度をこの様に
して調べて見ると、最も有望な市販樹脂は、ロー
ム アンド ハース社からAmberlite（商標）
IRC718として入手されるアミノカルボン酸基を
有するキレート樹脂と思われる。この樹脂の選択
度フアクタはメーカの商業文献によれば54.4と表
示されている（それぞれカルシウムに対するニツ
ケルとコバルトの選択度フアクタ3100及び57から
計算）。事実、水溶液からのニツケルとコバルト
の選択的回収にこの種の樹脂を使用する事は米国
特許第4123260号の主題を成している。 しかし今、アミノカルボン酸型の樹脂は濃縮コ
バルト溶液から効果的にニツケルを除去できない
事が発見された。更に詳細に述べれば、
Amberlite IRC718等の樹脂が濃コバルト水溶液
に対して示す選択度は、おそらくは小量のNiま
たはCoを除去される流出液等の希釈溶液に対す
る樹脂パーフオマンスに関する公表文献に記載の
値よりも低い（１桁のオーダも低い）事が確認さ
れた。 本発明は、リツトル当り約50ｇ（50ｇ／）ま
たは以上のコバルトを溶解した水性硫酸第一コバ
ルト溶液から実質全量のニツケルを除去する事の
できる方法を提供しようとするものである。 本発明によれば、溶解ニツケルと少くとも約50
ｇ／の溶解コバルトとを含有する硫酸第一コバ
ルト水溶液からニツケルを除去する方法におい
て、必要ならこの溶液のPHを約２と６の間の値に
調整する段階と、前記溶液を約20〜60℃の温度
で、ビス（２−ピコリル）アミン官能基を有する
キレート化イオン交換樹脂と接触させてニツケル
を選択的にこの樹脂上にローデイングさせ、高純
度コバルトを回収しうる200を超える溶解コバル
トと溶解ニツケルの濃度比を特徴とする精製溶液
を生産する段階とを含む方法が提供される。 この目的から使用できる市販の樹脂はダウケミ
カル社から名称：XF−4195で入手される。この
樹脂に関する公表データの示す低選択度から見れ
ば、本発明の方法におけるこの樹脂の有効性は驚
くべきものである。即ち、この樹脂によるニツケ
ルとコバルトの吸収に関する公表データは約6.3
の選択度フアクタを示している。つまり、これは
Amberlite IRC718よりも遥かに選択度が低いと
思われる。しかし理由は明白でないが、濃コバル
ト水溶液に対する選択度測定値は希釈溶液に対す
る行動に関する公表データからは予測できない事
が発見された。事実、ダウケミカルのXF−4195
樹脂の選択度測定値は希釈溶液について計算され
た値の４〜５倍大である事が発見されたが、
Amberlite IRC718の選択度はそのそれぞれの希
釈溶液値の約10分の１である事が発見された。 精製工程は、樹脂の固定床または移動床の使用
を含む任意公知の方法で実施する事ができ、また
溶液はバツチ方式または連続方式のいずれでも処
理する事ができる。精製工程は室温で実施できる
のであるが、動力学的理由から樹脂床を約50〜60
℃に保持する事が好ましい。最良結果を得るため
溶液PHを4.5〜5.5の範囲内に調整する事が好まし
い。この様な条件下においてコバルト／ニツケル
比が1000を超える溶液を生産する様に精製を実施
しうる事が発見された。 以下、本発明を二、三の実施例について詳細に
説明する。 例 １ 49〜127ｇ／の範囲のコバルト含有量を有す
る溶液を精製するためダウXF−4195樹脂を使用
する４テストシリーズを実施した。各テストシリ
ーズにおける供給溶液は、約50ｇ／の硫酸ナト
リウムと0.9〜1.5ｇ／の可変量ニツケルとを含
有し固定コバルト含有量を有する合成硫酸塩溶液
であつた。各テストは回分テストであつて、50℃
で溶液PHを2.0に調節し、10の相比（溶液／樹脂）
で樹脂と混合し、24時間、50℃で樹脂との撹拌接
触状態に保持した。この時間の終了時に、各相を
分析する事によつてコバルトとニツケルのそれぞ
れの相間分布を測定した。表は第１テストシリ
ーズにおいて測定された結果を示し、この場合、
供給溶液は49.3ｇ／のコバルトを含有してい
た。
【表】
それぞれ74ｇ／、97.8ｇ／、127ｇ／の
コバルトを含有する初溶液をもつて他の３テスト
シリーズを実施した。下表２は、各シリーズの６
テストから求められたSNi/Cp平均値をまとめて示
す。
コバルトを含有する初溶液をもつて他の３テスト
シリーズを実施した。下表２は、各シリーズの６
テストから求められたSNi/Cp平均値をまとめて示
す。
【表】
前記の結果は、テストされたコバルト濃度範囲
全体に亘つてすぐれた選択度が得られた事を明瞭
に示している。これらの平均選択度フアクタを、
現在入手される樹脂データの示す値6.3と比較す
べきである。 例 ２ 比較のため、他の２シリーズのバツチテストを
実施した。これらのテストにおいては、濃第一コ
バルト水溶液を各種の樹脂で精製する事が試みら
れた。すべての場合に96.9ｇ／のコバルト含有
量を有しそれぞれ0.25、0.5、0.75、1.0及び1.25
ｇ／のニツケル含有量を有する初溶液を用い
て、各シリーズにおいて５回のテストを実施し
た。また各テストは例１の場合と同じく24時間の
接触時間を用い、この場合、PHは2.5、温度は60
℃であつた。この比較テストの第１シリーズは、
Amberlite IRC−718樹脂を使用して実施され、
その結果を下表３に示す。第２シリーズは、
Bayer AGから薬名Lewatit（商標）TP207で市
販されている同一型の他の樹脂について実施さ
れ、その結果を下表４に示す。
全体に亘つてすぐれた選択度が得られた事を明瞭
に示している。これらの平均選択度フアクタを、
現在入手される樹脂データの示す値6.3と比較す
べきである。 例 ２ 比較のため、他の２シリーズのバツチテストを
実施した。これらのテストにおいては、濃第一コ
バルト水溶液を各種の樹脂で精製する事が試みら
れた。すべての場合に96.9ｇ／のコバルト含有
量を有しそれぞれ0.25、0.5、0.75、1.0及び1.25
ｇ／のニツケル含有量を有する初溶液を用い
て、各シリーズにおいて５回のテストを実施し
た。また各テストは例１の場合と同じく24時間の
接触時間を用い、この場合、PHは2.5、温度は60
℃であつた。この比較テストの第１シリーズは、
Amberlite IRC−718樹脂を使用して実施され、
その結果を下表３に示す。第２シリーズは、
Bayer AGから薬名Lewatit（商標）TP207で市
販されている同一型の他の樹脂について実施さ
れ、その結果を下表４に示す。
【表】
【表】
これらの表３と表４から明白な様に、
Amberlite IRC−718もLewatit TP207も、ビス
（２−ピコリル）アミン樹脂に匹敵する濃第一コ
バルト溶液に対する選択度を示さない。 例 ３ 50ｇ／Coと14.3ｇ／Niとを含有する硫酸
塩溶液をカラム中でXF−4195をもつて処理した。
このカラム中に1.3の樹脂が径4.2cm、深さ91cm
の樹脂床として収容されていた。PH5.0の溶液を、
カラム断面１平方ｍ当り、毎時、１立方ｍ（m3／
m2／ｈ）の速度でカラム中を上向に流通させ、樹
脂床は50℃に保持された。カラムから出る流出液
をコバルトとニツケルについて分析した。下表５
は、テストの進行に伴つて採取された流出液フラ
クシヨンの分析結果を示す。フラクシヨンは樹脂
床体積（BV）の倍数で表わされる。
Amberlite IRC−718もLewatit TP207も、ビス
（２−ピコリル）アミン樹脂に匹敵する濃第一コ
バルト溶液に対する選択度を示さない。 例 ３ 50ｇ／Coと14.3ｇ／Niとを含有する硫酸
塩溶液をカラム中でXF−4195をもつて処理した。
このカラム中に1.3の樹脂が径4.2cm、深さ91cm
の樹脂床として収容されていた。PH5.0の溶液を、
カラム断面１平方ｍ当り、毎時、１立方ｍ（m3／
m2／ｈ）の速度でカラム中を上向に流通させ、樹
脂床は50℃に保持された。カラムから出る流出液
をコバルトとニツケルについて分析した。下表５
は、テストの進行に伴つて採取された流出液フラ
クシヨンの分析結果を示す。フラクシヨンは樹脂
床体積（BV）の倍数で表わされる。
【表】
金属イオンによつて樹脂中の水素イオンが置換
される事により、コバルトまたはニツケルによる
樹脂のローデイングが水溶液中への水素イオンの
放出を生じる。その結果、流出液のPH測定値は、
大部分のローデイングが生じた初フラクシヨン中
の約1.5から、4BVが採取され終つた後の5.0まで
変動した。この表５から明白な事は、原料溶液中
に非常に高いニツケル含有量が存在していても
（原料溶液中のCo／Ni比は約3.5）、この原料水溶
液の組成に対応する流出液組成によつて“ブレー
クスルー”が証明されるまでに、4BVに達する
流出液が採取された事である。 例 ４ 約100ｇ／Coと1.16ｇ／Niの分析値を有
し、22℃で測定したPH6.3の硫酸塩溶液をもつて
三回のカラムテストを実施した。各テストにおい
て、0.8ｍ長の樹脂床の中を３m3／m2／ｈの流速
で溶液を貫流させ、床温度は50℃であつた。第１
樹脂床は、例１と例３で述べたXF−4195を含ん
でいた。第２床は例２で述べたAmberlite IRC
−718樹脂を含んでいたが、第３床は、Ｎ−（２−
ヒドロキシエチル）−２−ピコリルアミン官能基
を含有し名称XF−4196で市販されている最近開
発されたダウケミカルの新樹脂を含んでいた。各
テストで採取された各流出液フラクシヨンのニツ
ケル分析を表６に示す。XF−4196樹脂のパーフ
オマンスはAmberlite IRC−718樹脂と同程度で
あつたが、XF−4195を使用して得られた結果は
他の二樹脂よりも遥かにすぐれていた。
される事により、コバルトまたはニツケルによる
樹脂のローデイングが水溶液中への水素イオンの
放出を生じる。その結果、流出液のPH測定値は、
大部分のローデイングが生じた初フラクシヨン中
の約1.5から、4BVが採取され終つた後の5.0まで
変動した。この表５から明白な事は、原料溶液中
に非常に高いニツケル含有量が存在していても
（原料溶液中のCo／Ni比は約3.5）、この原料水溶
液の組成に対応する流出液組成によつて“ブレー
クスルー”が証明されるまでに、4BVに達する
流出液が採取された事である。 例 ４ 約100ｇ／Coと1.16ｇ／Niの分析値を有
し、22℃で測定したPH6.3の硫酸塩溶液をもつて
三回のカラムテストを実施した。各テストにおい
て、0.8ｍ長の樹脂床の中を３m3／m2／ｈの流速
で溶液を貫流させ、床温度は50℃であつた。第１
樹脂床は、例１と例３で述べたXF−4195を含ん
でいた。第２床は例２で述べたAmberlite IRC
−718樹脂を含んでいたが、第３床は、Ｎ−（２−
ヒドロキシエチル）−２−ピコリルアミン官能基
を含有し名称XF−4196で市販されている最近開
発されたダウケミカルの新樹脂を含んでいた。各
テストで採取された各流出液フラクシヨンのニツ
ケル分析を表６に示す。XF−4196樹脂のパーフ
オマンスはAmberlite IRC−718樹脂と同程度で
あつたが、XF−4195を使用して得られた結果は
他の二樹脂よりも遥かにすぐれていた。
【表】
これらの結果を添付のグラフに示す。このグラ
フは、採取された流出液量の関数としてのニツケ
ル除去プロツトを示す。ニツケル除去は、流出液
フラクシヨンのニツケル含有量と供給溶液のニツ
ケル含有量との比として表わされる。このグラフ
は、XF−4195樹脂の優秀性を明瞭に示している。 本発明は前記の説明のみに限定されるものでな
く、その主旨の範囲内において任意に変更実施で
きる。
フは、採取された流出液量の関数としてのニツケ
ル除去プロツトを示す。ニツケル除去は、流出液
フラクシヨンのニツケル含有量と供給溶液のニツ
ケル含有量との比として表わされる。このグラフ
は、XF−4195樹脂の優秀性を明瞭に示している。 本発明は前記の説明のみに限定されるものでな
く、その主旨の範囲内において任意に変更実施で
きる。
付図は流出液量に対するニツケル除去比を示す
グラフである。
グラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶解ニツケルと少くとも50ｇ／の溶解コバ
ルトとを含有する水性硫酸第一コバルト溶液のPH
を必要なら約２乃至６の範囲の値まで調整する段
階と、前記溶液を約20乃至60℃の温度でビス（２
−ピコリル）アミン官能基を有するキレート化イ
オン交換樹脂と接触させてニツケルを選択的に樹
脂上にローデイングし、高純度コバルトを回収で
きる200を超える溶解コバルトと溶解ニツケルの
濃度比を特徴とする精製溶液を生産する段階とを
含む水性硫酸第一コバルト溶液からニツケルを除
去する方法。 ２ 処理される水性溶液のPHを必要なら4.5乃至
5.5に調整する事を特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載の方法。 ３ 前記水溶液を50゜乃至60℃の温度で樹脂と接
触させる事を特徴とする特許請求範囲第１項に記
載の方法。 ４ 前記の体積比は前記の濃度比が1000を超える
様に選定されることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA000333728A CA1119416A (en) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Process for nickel removal from concentrated aqueous cobaltous sulfate solutions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632336A JPS5632336A (en) | 1981-04-01 |
| JPH0116778B2 true JPH0116778B2 (ja) | 1989-03-27 |
Family
ID=4114924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3827180A Granted JPS5632336A (en) | 1979-08-14 | 1980-03-27 | Method of removing nickel from concentrated solution of cobaltous sulfate |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5632336A (ja) |
| AU (1) | AU532617B2 (ja) |
| BE (1) | BE884784A (ja) |
| CA (1) | CA1119416A (ja) |
| FI (1) | FI802565A (ja) |
| FR (1) | FR2462924B1 (ja) |
| NO (1) | NO158260C (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1125227A (en) * | 1979-08-14 | 1982-06-08 | Victor A. Ettel | Process for recovering cobalt electrolytically |
| US20010001650A1 (en) * | 1999-03-09 | 2001-05-24 | William P.C. Duyvesteyn | Recovery of nickel and cobalt from ore |
| FI127040B (en) * | 2014-06-17 | 2017-10-13 | Norilsk Nickel Harjavalta Oy | Process for purifying a cobalt-containing solution by continuous ion exchange |
| CN113388743A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-14 | 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 | 一种从硫化镍精矿中选择性提取钴和镍的方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151688A (en) * | 1975-06-16 | 1976-12-27 | Dow Chemical Co | Waterrinsoluble chelate exchange resing |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3933975A (en) * | 1974-02-08 | 1976-01-20 | Amax Inc. | Nickel-cobalt separation |
| US3998924A (en) * | 1975-08-04 | 1976-12-21 | The Dow Chemical Company | Recovery of non-ferrous metals from acidic liquors with a chelate exchange resin in presence of iron(III) |
| CA1089653A (en) * | 1977-02-25 | 1980-11-18 | Verner B. Sefton | Selective recovery of nickel and cobalt or copper and zinc from solution |
| US4320099A (en) * | 1980-07-28 | 1982-03-16 | Inco Limited | Process for nickel removal from concentrated aqueous cobaltous sulfate solutions |
-
1979
- 1979-08-14 CA CA000333728A patent/CA1119416A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-03-27 JP JP3827180A patent/JPS5632336A/ja active Granted
- 1980-07-22 AU AU60683/80A patent/AU532617B2/en not_active Ceased
- 1980-08-12 FR FR8017744A patent/FR2462924B1/fr not_active Expired
- 1980-08-13 NO NO802418A patent/NO158260C/no unknown
- 1980-08-14 BE BE0/201755A patent/BE884784A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-08-14 FI FI802565A patent/FI802565A/fi not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151688A (en) * | 1975-06-16 | 1976-12-27 | Dow Chemical Co | Waterrinsoluble chelate exchange resing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO158260C (no) | 1988-08-10 |
| FR2462924B1 (fr) | 1988-07-01 |
| AU532617B2 (en) | 1983-10-06 |
| NO158260B (no) | 1988-05-02 |
| AU6068380A (en) | 1981-02-19 |
| CA1119416A (en) | 1982-03-09 |
| FI802565A (fi) | 1981-02-15 |
| NO802418L (no) | 1981-02-16 |
| FR2462924A1 (fr) | 1981-02-20 |
| JPS5632336A (en) | 1981-04-01 |
| BE884784A (fr) | 1980-12-01 |
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