JPH01167590A - スクラップ予熱装置 - Google Patents
スクラップ予熱装置Info
- Publication number
- JPH01167590A JPH01167590A JP32791887A JP32791887A JPH01167590A JP H01167590 A JPH01167590 A JP H01167590A JP 32791887 A JP32791887 A JP 32791887A JP 32791887 A JP32791887 A JP 32791887A JP H01167590 A JPH01167590 A JP H01167590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- bucket
- scrap
- chamber
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
この発明は、溶解炉等において溶解されるスクラップを
予熱するのに用いられるスクラップ予熱装置に関するも
のである。 （従来の技術） 従来のスクラップ予熱装置としては、製鋼用などのスク
ラップを予熱する場合において、チャンバー上部に燃焼
バーナーを備えていてこの燃焼バーナーの燃焼熱によっ
てスクラップを加熱するようにしたもののほか、溶解炉
から排出される高温排ガスを再利用し、この高温排ガス
をスクラップ予熱装置内のスクラップに対して一方向の
みから流し込んで加熱するもの（特開昭５８−３５３８
１号）や、高温排ガスを逆流させることにより二方向か
ら流し込んで加熱するもの（特開昭６２−２００１８８
号）があった。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の高温排ガスを利用した
スクラップ予熱装置では、予熱用バケット間を接続する
排ガスダクトの長さが大きくなっているため、排ガスの
温度低下が大きくなりやすいとともに、構造的に気密性
を保つのは困難であるため、スクラップの圧損により排
ガスがバケットの外部へ漏洩しやすく、かつまたバケッ
ト内に外気の侵入を生じやすいなどといった問題点をも
っていた。 （発明の目的） この発明は、上述した従来の問題点に着目してなされた
もので、高温排ガスを利用するスクラップ予熱装置にお
いて、排ガスダクトの経路が最短のものとなるようにし
、排ガスの温度低下を防止するとともに、排ガスがバケ
ット外部に漏洩したとしてもさほど気にする必要がなく
、かつまたバケット内に外気が侵入しないようにしたス
クラップ予熱装置を提供することにより、従来の問題点
を解決することを目的としている。
予熱するのに用いられるスクラップ予熱装置に関するも
のである。 （従来の技術） 従来のスクラップ予熱装置としては、製鋼用などのスク
ラップを予熱する場合において、チャンバー上部に燃焼
バーナーを備えていてこの燃焼バーナーの燃焼熱によっ
てスクラップを加熱するようにしたもののほか、溶解炉
から排出される高温排ガスを再利用し、この高温排ガス
をスクラップ予熱装置内のスクラップに対して一方向の
みから流し込んで加熱するもの（特開昭５８−３５３８
１号）や、高温排ガスを逆流させることにより二方向か
ら流し込んで加熱するもの（特開昭６２−２００１８８
号）があった。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の高温排ガスを利用した
スクラップ予熱装置では、予熱用バケット間を接続する
排ガスダクトの長さが大きくなっているため、排ガスの
温度低下が大きくなりやすいとともに、構造的に気密性
を保つのは困難であるため、スクラップの圧損により排
ガスがバケットの外部へ漏洩しやすく、かつまたバケッ
ト内に外気の侵入を生じやすいなどといった問題点をも
っていた。 （発明の目的） この発明は、上述した従来の問題点に着目してなされた
もので、高温排ガスを利用するスクラップ予熱装置にお
いて、排ガスダクトの経路が最短のものとなるようにし
、排ガスの温度低下を防止するとともに、排ガスがバケ
ット外部に漏洩したとしてもさほど気にする必要がなく
、かつまたバケット内に外気が侵入しないようにしたス
クラップ予熱装置を提供することにより、従来の問題点
を解決することを目的としている。
（問題点を解決するための手段）
この発明に係るスクラップ予熱装置は、開閉扉を介して
互いに連通しかつ上部側にチャンバー蓋を備えた複数の
チャンバーと、前記チャンバー内に設置可能としかつ上
部側にバケット蓋を備えていると共に下部側にガス流出
入口を備えていて予熱するスクラップを装入する複数の
バケットと。 溶解炉等の高温排ガス発生源に接続した高温排ガス送給
ダクトと前記各バケット蓋内部とを連通しかつ途中に排
ガス給気側ダンパを備えた分岐給気ダクトと、集塵機等
の排ガス排出源に接続した排ガス排出ダクトと前記バケ
ット蓋内部とを連通しかつ途中に排ガス排気側ダンパを
備えた分岐排気ダクトと、を備えた構成をもつことによ
り上記した従来の問題点を解決したことを特徴としてい
る。 （作用） この発明に係るスクラップ予熱装置は上記の構成をもつ
ものであり、スクラップを装入した第１パケツトの上部
側から高温排ガスを当該第１パケツト内に流し込み、前
記第１パケツト内のスクラップをその上部側から高温予
熱し、前記第１パケツトの下部側より排出した余熱を持
った排ガスを、予熱していないスクラップの入った別の
第２パケツトを設置したＭＩＩ２チャンバー内に流し込
み、前記第２チヤンバー内の第２パケツトの下部側より
当該第２パケツト内に流し込み、当該スクラップをその
下部側から予熱して前記第２パケツトの上部側より排ガ
スを排出する。その後、上記のごとく低温予熱したスク
ラップの入った前記第２パケツトの上部側から高温排ガ
スを流入させ、当該スクラップをその上部側から高温予
熱して前記第２パケツトの下部側より前記第２チヤンバ
ー内に排出させることにより、第２パケツト内のスクラ
ップを下部側からと上部側からの２方向から予熱を行う
。 この場合、各バケットはそれぞれチャンバー内に設置し
であるため、バケット内の排ガスがそのまま外部に出る
ことはなく、かつまたバケット内に外気が侵入すること
もない。 （実施例） この発明に係るスクラップ予熱装置の実施例を第１図に
より説明する。 第１図に示すスクラップ予熱装置は、それぞれ気密構造
とした第１チャンバー１ａ、第２チャンバー１ｂ、第３
チヤンバーＩＣを備え、各チャンバー１ａ、ｌｂ、ｌｃ
内のそれぞれには、溶解炉に投入する適量のスクラップ
が装入された第１バケット２ａ、第２バケツ）２ｂ、第
３パケツト２Ｃが設置可能となっている（ただし、第３
パケツト２Ｃは仮想線で示す、）、そして、各チャンバ
−１ａ、ｌｂ、ｌｃ間を相互に連通しかつ遮断するため
に、開閉扉２１．２３．２５をそれぞれに配設してあり
、各チャンバー１ａ、ｌｂ。 ＩＣ間を接続するダクトの長さが最短となるようにして
あって、高温排ガスの熱損失が最小となるようにしであ
る。 前記各バケツ）２ａ、２ｂ、２ｃの上部側開口には、第
１バケット蓋３ａ、第２バケット蓋３ｂ、第３パケツト
蓋３ｃ（ただし、第３パケツト蓋３Ｃは仮想線で示す。 ）が設置可能となっている。そして、前記各バケット１
ｉ３ａ、３ｂ。 ３Ｃは適宜な駆動手段により、それぞれに移動して当該
各バケット２ａ、２ｂ、２ｃのバケットシール５ ａ
、 ５ ｂ ＋ ５ Ｃを介して、密着したりあるいは
解放したりすることができるようになっており、前記バ
ケツ）２ａ、２ｂ、２ｃ内へのスクラップの装入や前記
バケット２ａ、２ｂ、２ｃからのスクラップの搬出を適
宜に行える機構を備えている。さらに、バケット蓋３ａ
、 ３ｂ 、 ３ｃの上部側には、それぞれ給排気ダ
ク）１４ａ。 １４ｂ、１４ｃを介してシール式接続フランジ７ａ、７
ｂ、７ｃの一方側を接続している。 各バケツ）２ａ、２ｂ、２ｃの下部側には、排ガスを流
入したり流出したりすることができるようにガス流出入
口８ａ、８ｂ、８ｃをそれぞれに備えている。 第１チャンバー蓋４ａ、第２チャンバー蓋４ｂ、第３チ
ヤンバー蓋４ｃ（ただし、第３チヤンバー蓋４Ｃは仮想
線で示す、）のそれぞれは、前記各バケツ）２ａ、２ｂ
、２ｃのそれぞれに連動して横方向の移動および昇降が
自在にできるように設置してあり、それぞれのチャンバ
ー１ａ。 ｌｂ、ｌｃに設置しであるチャンバーシール６ａ、６ｂ
、６ｃを介して、それぞれのチャンバー１ａ、ｌｂ、ｌ
ｃを密閉できる構造としである。 一方、排ガス給気側の第１ダンパ１２ａ、第２ダンパ１
２ｂ、第３ダンパ１２ｃをそれぞれに備えた分岐給気ダ
クト１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、一方端を溶解炉１０の
高熱排ガス排出口に接続していると共に他方端をバイパ
ス開閉ダンパ１８を介して集塵機２０に接続している高
温排ガス送給ダクト１１に接続している。 前記したように、給排気ダクト１４ａ。 １４ｂ、１４ｃは、一方端である前記バケット２ａ、２
ｂ、２ｃ側において、それぞれシール式接続フランジ７
ａ、７ｂ、７ｃを介してバケット蓋３ａ、３ｂ、３ｃと
接続している。また、給排気ダクト１４ａ、１４ｂ、１
４ｃｃ７）他方端は、それぞれ排ガス給気側の第１ダン
パ１２ａ、第２ダンパ１２ｂ、第３ダンパ１２ｃを介し
て前記分岐給気ダクト１３ａ、１３ｂ、１３ｃに接続し
であると共に排ガス排気側の第１ダンパ１５ａ、第２ダ
ンパ１５ｂ、第３ダンパ１５ｃを備えた分岐排気ダクト
１６ａ、１６ｂ、１６ｃに接続してあり、前記分岐排気
ダクト１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、集塵機２０に一端を
接続している排ガス排出ダクト１７にそれぞれ接続して
いる。 上記したスクラップ予熱装置を用いてスクラップの予熱
処理を行うときの当該装置の動作を説明する。 まず、第１パケツト蓋３ ａおよび第２バケットＭ３ｂ
のそれぞれを、バケットシール５ａ、５ｂを介して、低
温予熱したスクラップを装入した第１バケツ）２ａおよ
び予熱していないスクラップを装入した第２バケツ）２
ｂに密着するように設置し、さらに、第１チヤンバー蓋
４ａおよび第２チヤンバー蓋４ｂのそれぞれをチャンバ
ーシール６ａ、６ｂを介して第１チヤンバー１ａおよび
第２チヤンバー１ｂに密着するように設置する。 また、各分岐給気ダクト１３ａ、１３ｂ。 １３ｃに配設した排ガス給気側のそれぞれのダンパ１２
ａ、１２ｂ、１２ｃのうち、第１パケツト２ａに対応す
る排ガス給気側の第１ダンパ１２ａのみを開放し、他は
閉塞する。 一方、各チャンバ−１ａ、ｌｂ、ｌｃ間を連通ずるそれ
ぞれの開閉扉２１．２３．２５のうち、第１千ヤンバー
１ａから第２チヤンバー１ｂに排ガスを導く開閉扉２１
のみを開放し、他の開閉扉２３．２５を閉塞する。 他方、各分岐排気ダクト１６ａ、１６ｂ。 １６ｃに配設した排ガス排気側のダンパ１５ａ。 １５ｂ、１５ｃのうち、第２パケツト２ｂに対応する排
ガス排気側の第２ダンパ１５ｂのみを開放し、他を閉塞
する。 さ、らに、バイパス開閉ダンパ１８は閉塞しあるいは絞
った状態とする。 このような状態において、溶解炉１０より高温排ガス送
給ダクト１１を通って導かれた高温排ガスは、分岐給気
タフ）１３ａおよび給排気ダクト１４ａを介してｉｌバ
ケットＭ３ａの上部より第１バケツ）２ａ内に導かれ、
前工程で下部側から予熱されている前記第１バケツ）２
ａ中のスクラップを上部側から加熱して高温予熱を行う
。 前記スクラップ中を通過した高温排ガスは、前記スクラ
ップに熱を奪われ、低温排ガスとなり、前記第１パケツ
ト２ａの下部側のガス流出入口８ａから第１チヤンバー
１ａ内に流出する。 前記低温排ガスは第１チヤンバー１ａ内より開閉扉２１
を介して第２チヤンバー１ｂ内に導かれ、第２チヤンバ
ー１ｂ内に設置しである第２バケツ）ｌｂのガス流出入
口８ｂから流入して当該第２バケツ）２ｂ中のまだ予熱
していないスクラップを下方側から加熱して低温予熱行
う。 このようにして、下部側からと上部側とから予熱した第
１チヤンバー１ａ内のスクラップを溶解炉１０内に投入
するには、第１パケツト蓋３ａおよび第１チヤンバー蓋
４ａのそれぞれを上方に移動させ、高温予熱を行った第
１パケツト１ａ中のスクラップを搬出する。 次に、排ガス給気側の第２ダンパ１２ｂを開放すると共
に第１ダンパ１２ａ、第３ダンパ１２ｃを閉塞し、排ガ
ス排気側の第３ダンパ１５ｃを開放すると共に第１ダン
パ１５ａ、第２ダンパ１５ｂを閉塞すると、高温排ガス
送給ダクト１１を通って導かれた高温排ガスは、分岐給
気ダクト１３ｂおよび給排気ダクト１４ｂを介して第２
パケツト蓋３ ｂの上部より第２バケツ）２ｂ内に導か
れ、前工程で下部側から予熱されている第２バケツ）２
ｂ内のスクラップを今度は上部側から加熱して高温予熱
を行ったのち、ガス流出入口８ｂより第２チヤンバー１
ｂ内に流出する。そして、各開閉扉２１，２３．２５の
うち開閉扉２３のみを開放し、他を閉塞していれば、第
２チヤンバー１ｂ内の排ガスは開閉扉２３を介して第３
千ヤンバーＩＣ内に流入する。 第３チヤン／＜−ＩＣ内に流入した前記排ガスは、第３
パケツト２ｃのガス流出入口８ｃより当該第３バケツ）
２ｃ内に流れ込み、第３バケツト２ｃ内のまだ予熱して
いないスクラップを下部側から加熱して低温予熱を行う
、なお、開閉扉２１が開放し、開閉扉２３が閉塞してい
れば、第２千ヤンバー１ｂ内の排ガスは開閉扉２１を介
して第１チヤンバー１ａ内に流入する。 この実施例に示したスクラップ予熱装置では、各バケッ
ト２ａ、２ｂ、２０はそれぞれチャンバー１ａ、ｌｂ、
ｌｃ内に設置してあり、各チャンバー１ａ、ｌｂ、ｌｃ
は容易に気密構造のものとすることが可能であり、必要
に応じて各チャンバー１ａ、ｌｂ、ｌｃの内側にライニ
ングを施すことも可能であるのでたとえ各バケット２ａ
。 ２ｂ、２ｃと各バケット蓋３ａ 、３ｂ 、３ｃとの間
でバケットシール５ａ、５ｂ、５ｃが設けであるにもか
かわらす熱膨張や熱劣化によりそれらのすき間を通して
高温排ガスの流通を生じたとしても、外側にはチャンバ
ー１ａ、ｌｂ、ＩＣが配設しであるため、このような高
温排ガスの流出入を気にせずにスクラップ予熱を行うこ
とが可能であり、またバケットシール５ａ、５ｂ、５Ｃ
の部分に生じたすき間を介して外気が流入することもな
く、したがって外気の侵入によるスクラップ温度の低下
の心配も全くない。 また、上述の実施例のように、この考案に係るスクラッ
プの予熱装置１では、３個のチャンバーｌａ、ｌｂ、ｌ
ｃを用いたが、必要に応じて開閉扉を介して互いに最短
距離で連通ずる４個以上のチャンバーを用いることもで
き、また、予熱手段として低温予熱および高温予熱の２
段階に限らす、開閉扉を介して互いに連通ずる予熱チャ
ンバーを追加することによって、前述の要領によって低
温予熱、中温予熱、高温予熱の３段階あるいはそれ以上
の段階のスクラップの予熱を順次行うことも可能である
。
互いに連通しかつ上部側にチャンバー蓋を備えた複数の
チャンバーと、前記チャンバー内に設置可能としかつ上
部側にバケット蓋を備えていると共に下部側にガス流出
入口を備えていて予熱するスクラップを装入する複数の
バケットと。 溶解炉等の高温排ガス発生源に接続した高温排ガス送給
ダクトと前記各バケット蓋内部とを連通しかつ途中に排
ガス給気側ダンパを備えた分岐給気ダクトと、集塵機等
の排ガス排出源に接続した排ガス排出ダクトと前記バケ
ット蓋内部とを連通しかつ途中に排ガス排気側ダンパを
備えた分岐排気ダクトと、を備えた構成をもつことによ
り上記した従来の問題点を解決したことを特徴としてい
る。 （作用） この発明に係るスクラップ予熱装置は上記の構成をもつ
ものであり、スクラップを装入した第１パケツトの上部
側から高温排ガスを当該第１パケツト内に流し込み、前
記第１パケツト内のスクラップをその上部側から高温予
熱し、前記第１パケツトの下部側より排出した余熱を持
った排ガスを、予熱していないスクラップの入った別の
第２パケツトを設置したＭＩＩ２チャンバー内に流し込
み、前記第２チヤンバー内の第２パケツトの下部側より
当該第２パケツト内に流し込み、当該スクラップをその
下部側から予熱して前記第２パケツトの上部側より排ガ
スを排出する。その後、上記のごとく低温予熱したスク
ラップの入った前記第２パケツトの上部側から高温排ガ
スを流入させ、当該スクラップをその上部側から高温予
熱して前記第２パケツトの下部側より前記第２チヤンバ
ー内に排出させることにより、第２パケツト内のスクラ
ップを下部側からと上部側からの２方向から予熱を行う
。 この場合、各バケットはそれぞれチャンバー内に設置し
であるため、バケット内の排ガスがそのまま外部に出る
ことはなく、かつまたバケット内に外気が侵入すること
もない。 （実施例） この発明に係るスクラップ予熱装置の実施例を第１図に
より説明する。 第１図に示すスクラップ予熱装置は、それぞれ気密構造
とした第１チャンバー１ａ、第２チャンバー１ｂ、第３
チヤンバーＩＣを備え、各チャンバー１ａ、ｌｂ、ｌｃ
内のそれぞれには、溶解炉に投入する適量のスクラップ
が装入された第１バケット２ａ、第２バケツ）２ｂ、第
３パケツト２Ｃが設置可能となっている（ただし、第３
パケツト２Ｃは仮想線で示す、）、そして、各チャンバ
−１ａ、ｌｂ、ｌｃ間を相互に連通しかつ遮断するため
に、開閉扉２１．２３．２５をそれぞれに配設してあり
、各チャンバー１ａ、ｌｂ。 ＩＣ間を接続するダクトの長さが最短となるようにして
あって、高温排ガスの熱損失が最小となるようにしであ
る。 前記各バケツ）２ａ、２ｂ、２ｃの上部側開口には、第
１バケット蓋３ａ、第２バケット蓋３ｂ、第３パケツト
蓋３ｃ（ただし、第３パケツト蓋３Ｃは仮想線で示す。 ）が設置可能となっている。そして、前記各バケット１
ｉ３ａ、３ｂ。 ３Ｃは適宜な駆動手段により、それぞれに移動して当該
各バケット２ａ、２ｂ、２ｃのバケットシール５ ａ
、 ５ ｂ ＋ ５ Ｃを介して、密着したりあるいは
解放したりすることができるようになっており、前記バ
ケツ）２ａ、２ｂ、２ｃ内へのスクラップの装入や前記
バケット２ａ、２ｂ、２ｃからのスクラップの搬出を適
宜に行える機構を備えている。さらに、バケット蓋３ａ
、 ３ｂ 、 ３ｃの上部側には、それぞれ給排気ダ
ク）１４ａ。 １４ｂ、１４ｃを介してシール式接続フランジ７ａ、７
ｂ、７ｃの一方側を接続している。 各バケツ）２ａ、２ｂ、２ｃの下部側には、排ガスを流
入したり流出したりすることができるようにガス流出入
口８ａ、８ｂ、８ｃをそれぞれに備えている。 第１チャンバー蓋４ａ、第２チャンバー蓋４ｂ、第３チ
ヤンバー蓋４ｃ（ただし、第３チヤンバー蓋４Ｃは仮想
線で示す、）のそれぞれは、前記各バケツ）２ａ、２ｂ
、２ｃのそれぞれに連動して横方向の移動および昇降が
自在にできるように設置してあり、それぞれのチャンバ
ー１ａ。 ｌｂ、ｌｃに設置しであるチャンバーシール６ａ、６ｂ
、６ｃを介して、それぞれのチャンバー１ａ、ｌｂ、ｌ
ｃを密閉できる構造としである。 一方、排ガス給気側の第１ダンパ１２ａ、第２ダンパ１
２ｂ、第３ダンパ１２ｃをそれぞれに備えた分岐給気ダ
クト１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、一方端を溶解炉１０の
高熱排ガス排出口に接続していると共に他方端をバイパ
ス開閉ダンパ１８を介して集塵機２０に接続している高
温排ガス送給ダクト１１に接続している。 前記したように、給排気ダクト１４ａ。 １４ｂ、１４ｃは、一方端である前記バケット２ａ、２
ｂ、２ｃ側において、それぞれシール式接続フランジ７
ａ、７ｂ、７ｃを介してバケット蓋３ａ、３ｂ、３ｃと
接続している。また、給排気ダクト１４ａ、１４ｂ、１
４ｃｃ７）他方端は、それぞれ排ガス給気側の第１ダン
パ１２ａ、第２ダンパ１２ｂ、第３ダンパ１２ｃを介し
て前記分岐給気ダクト１３ａ、１３ｂ、１３ｃに接続し
であると共に排ガス排気側の第１ダンパ１５ａ、第２ダ
ンパ１５ｂ、第３ダンパ１５ｃを備えた分岐排気ダクト
１６ａ、１６ｂ、１６ｃに接続してあり、前記分岐排気
ダクト１６ａ、１６ｂ、１６ｃは、集塵機２０に一端を
接続している排ガス排出ダクト１７にそれぞれ接続して
いる。 上記したスクラップ予熱装置を用いてスクラップの予熱
処理を行うときの当該装置の動作を説明する。 まず、第１パケツト蓋３ ａおよび第２バケットＭ３ｂ
のそれぞれを、バケットシール５ａ、５ｂを介して、低
温予熱したスクラップを装入した第１バケツ）２ａおよ
び予熱していないスクラップを装入した第２バケツ）２
ｂに密着するように設置し、さらに、第１チヤンバー蓋
４ａおよび第２チヤンバー蓋４ｂのそれぞれをチャンバ
ーシール６ａ、６ｂを介して第１チヤンバー１ａおよび
第２チヤンバー１ｂに密着するように設置する。 また、各分岐給気ダクト１３ａ、１３ｂ。 １３ｃに配設した排ガス給気側のそれぞれのダンパ１２
ａ、１２ｂ、１２ｃのうち、第１パケツト２ａに対応す
る排ガス給気側の第１ダンパ１２ａのみを開放し、他は
閉塞する。 一方、各チャンバ−１ａ、ｌｂ、ｌｃ間を連通ずるそれ
ぞれの開閉扉２１．２３．２５のうち、第１千ヤンバー
１ａから第２チヤンバー１ｂに排ガスを導く開閉扉２１
のみを開放し、他の開閉扉２３．２５を閉塞する。 他方、各分岐排気ダクト１６ａ、１６ｂ。 １６ｃに配設した排ガス排気側のダンパ１５ａ。 １５ｂ、１５ｃのうち、第２パケツト２ｂに対応する排
ガス排気側の第２ダンパ１５ｂのみを開放し、他を閉塞
する。 さ、らに、バイパス開閉ダンパ１８は閉塞しあるいは絞
った状態とする。 このような状態において、溶解炉１０より高温排ガス送
給ダクト１１を通って導かれた高温排ガスは、分岐給気
タフ）１３ａおよび給排気ダクト１４ａを介してｉｌバ
ケットＭ３ａの上部より第１バケツ）２ａ内に導かれ、
前工程で下部側から予熱されている前記第１バケツ）２
ａ中のスクラップを上部側から加熱して高温予熱を行う
。 前記スクラップ中を通過した高温排ガスは、前記スクラ
ップに熱を奪われ、低温排ガスとなり、前記第１パケツ
ト２ａの下部側のガス流出入口８ａから第１チヤンバー
１ａ内に流出する。 前記低温排ガスは第１チヤンバー１ａ内より開閉扉２１
を介して第２チヤンバー１ｂ内に導かれ、第２チヤンバ
ー１ｂ内に設置しである第２バケツ）ｌｂのガス流出入
口８ｂから流入して当該第２バケツ）２ｂ中のまだ予熱
していないスクラップを下方側から加熱して低温予熱行
う。 このようにして、下部側からと上部側とから予熱した第
１チヤンバー１ａ内のスクラップを溶解炉１０内に投入
するには、第１パケツト蓋３ａおよび第１チヤンバー蓋
４ａのそれぞれを上方に移動させ、高温予熱を行った第
１パケツト１ａ中のスクラップを搬出する。 次に、排ガス給気側の第２ダンパ１２ｂを開放すると共
に第１ダンパ１２ａ、第３ダンパ１２ｃを閉塞し、排ガ
ス排気側の第３ダンパ１５ｃを開放すると共に第１ダン
パ１５ａ、第２ダンパ１５ｂを閉塞すると、高温排ガス
送給ダクト１１を通って導かれた高温排ガスは、分岐給
気ダクト１３ｂおよび給排気ダクト１４ｂを介して第２
パケツト蓋３ ｂの上部より第２バケツ）２ｂ内に導か
れ、前工程で下部側から予熱されている第２バケツ）２
ｂ内のスクラップを今度は上部側から加熱して高温予熱
を行ったのち、ガス流出入口８ｂより第２チヤンバー１
ｂ内に流出する。そして、各開閉扉２１，２３．２５の
うち開閉扉２３のみを開放し、他を閉塞していれば、第
２チヤンバー１ｂ内の排ガスは開閉扉２３を介して第３
千ヤンバーＩＣ内に流入する。 第３チヤン／＜−ＩＣ内に流入した前記排ガスは、第３
パケツト２ｃのガス流出入口８ｃより当該第３バケツ）
２ｃ内に流れ込み、第３バケツト２ｃ内のまだ予熱して
いないスクラップを下部側から加熱して低温予熱を行う
、なお、開閉扉２１が開放し、開閉扉２３が閉塞してい
れば、第２千ヤンバー１ｂ内の排ガスは開閉扉２１を介
して第１チヤンバー１ａ内に流入する。 この実施例に示したスクラップ予熱装置では、各バケッ
ト２ａ、２ｂ、２０はそれぞれチャンバー１ａ、ｌｂ、
ｌｃ内に設置してあり、各チャンバー１ａ、ｌｂ、ｌｃ
は容易に気密構造のものとすることが可能であり、必要
に応じて各チャンバー１ａ、ｌｂ、ｌｃの内側にライニ
ングを施すことも可能であるのでたとえ各バケット２ａ
。 ２ｂ、２ｃと各バケット蓋３ａ 、３ｂ 、３ｃとの間
でバケットシール５ａ、５ｂ、５ｃが設けであるにもか
かわらす熱膨張や熱劣化によりそれらのすき間を通して
高温排ガスの流通を生じたとしても、外側にはチャンバ
ー１ａ、ｌｂ、ＩＣが配設しであるため、このような高
温排ガスの流出入を気にせずにスクラップ予熱を行うこ
とが可能であり、またバケットシール５ａ、５ｂ、５Ｃ
の部分に生じたすき間を介して外気が流入することもな
く、したがって外気の侵入によるスクラップ温度の低下
の心配も全くない。 また、上述の実施例のように、この考案に係るスクラッ
プの予熱装置１では、３個のチャンバーｌａ、ｌｂ、ｌ
ｃを用いたが、必要に応じて開閉扉を介して互いに最短
距離で連通ずる４個以上のチャンバーを用いることもで
き、また、予熱手段として低温予熱および高温予熱の２
段階に限らす、開閉扉を介して互いに連通ずる予熱チャ
ンバーを追加することによって、前述の要領によって低
温予熱、中温予熱、高温予熱の３段階あるいはそれ以上
の段階のスクラップの予熱を順次行うことも可能である
。
以上説明してきたように、この発明のスクラップ予熱装
置は、開閉扉を介して互いに連通しかつ上部側にチャン
バー蓋を備えた複数のチャンバーと、前記チャンバー内
に設置可能としかつ上部側にへケッ）Ｍを備えていると
共に下部側にガス流出入口を備えていて予熱するスクラ
ップを装入する複数のバケットと、溶解炉等の高温排ガ
ス発生源に接続した高温排ガス送給ダクトと前記各バケ
ット蓋内部とを連通しかつ途中に排ガス給気側ダンパを
備えた分岐給気ダクトと、集塵機等の排ガス排出源に接
続した排ガス排出ダクトと前記バケット蓋内部とを連通
しかつ途中に排ガス排気側ダンパを備えた分岐排気ダク
トと、を備えているものであるから、スクラップを高温
予熱した後の排ガスによって、予熱されていないスクラ
ップの下方側から低温予熱を行った後、当該スクラップ
の上方側から高温排ガスによって高温予熱を行うことが
できるので、排ガスとスクラップとの間の熱伝達効率が
高くなり、予熱されたスクラップの温度差を小さくして
より均一なものとすることができ、予熱後のスクラップ
を溶解炉内で溶解する際の溶は落ちをより均一なものに
することが可能であり、各チャンバーを連通ずるダクト
は最短のものとなっているため、高温排ガスの熱損失が
著しく少ないものとなり、高温排ガスの温度低下を阻止
することが可能であるとともに、各バケットはそれぞれ
チャンバー内に設置しであるため各バケットにたとえす
き間が生じて高温排ガスが流出したとしてもチャンバー
内に流れるため気にする必要はなく、また各バケットに
外気が侵入してスクラップの温度を低下させるおそれも
全くないという優れた効果をもたらすものである。
置は、開閉扉を介して互いに連通しかつ上部側にチャン
バー蓋を備えた複数のチャンバーと、前記チャンバー内
に設置可能としかつ上部側にへケッ）Ｍを備えていると
共に下部側にガス流出入口を備えていて予熱するスクラ
ップを装入する複数のバケットと、溶解炉等の高温排ガ
ス発生源に接続した高温排ガス送給ダクトと前記各バケ
ット蓋内部とを連通しかつ途中に排ガス給気側ダンパを
備えた分岐給気ダクトと、集塵機等の排ガス排出源に接
続した排ガス排出ダクトと前記バケット蓋内部とを連通
しかつ途中に排ガス排気側ダンパを備えた分岐排気ダク
トと、を備えているものであるから、スクラップを高温
予熱した後の排ガスによって、予熱されていないスクラ
ップの下方側から低温予熱を行った後、当該スクラップ
の上方側から高温排ガスによって高温予熱を行うことが
できるので、排ガスとスクラップとの間の熱伝達効率が
高くなり、予熱されたスクラップの温度差を小さくして
より均一なものとすることができ、予熱後のスクラップ
を溶解炉内で溶解する際の溶は落ちをより均一なものに
することが可能であり、各チャンバーを連通ずるダクト
は最短のものとなっているため、高温排ガスの熱損失が
著しく少ないものとなり、高温排ガスの温度低下を阻止
することが可能であるとともに、各バケットはそれぞれ
チャンバー内に設置しであるため各バケットにたとえす
き間が生じて高温排ガスが流出したとしてもチャンバー
内に流れるため気にする必要はなく、また各バケットに
外気が侵入してスクラップの温度を低下させるおそれも
全くないという優れた効果をもたらすものである。
第１図はこの発明に係るスクラップ予熱装置の概略を示
した説明図である。 １ａ、１ｂ、１ｃ…チヤンバー、 ２ ａ 、 ２ ｂ 、 ２ ｃ ・・・バケット、３
ａ 、３ｂ 、３Ｃ・−バケット蓋、４ａ、４ｂ、４ｃ
・・・チャンバー蓋、８ａ、８ｂ、８ｃ・・・ガス流出
入口、１１・・・高温排ガス送給ダクト、 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ・・・排ガス給気側ダンパ、 １３ａ、１３ｂ、１３Ｃ−−・分岐給気ダクト。 １４ａ、１４ｂ、１４ｃ・・・給排気ダクト、１５ａ、
１５ｂ、１５ｃ・・・排ガス排気側ダンパ、 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ・−・分岐排気ダクト、１７・
・・排ガス排出ダクト、 ２１．２３．２５・・・開閉扉。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社代理人弁理士
小 塩 豊
した説明図である。 １ａ、１ｂ、１ｃ…チヤンバー、 ２ ａ 、 ２ ｂ 、 ２ ｃ ・・・バケット、３
ａ 、３ｂ 、３Ｃ・−バケット蓋、４ａ、４ｂ、４ｃ
・・・チャンバー蓋、８ａ、８ｂ、８ｃ・・・ガス流出
入口、１１・・・高温排ガス送給ダクト、 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ・・・排ガス給気側ダンパ、 １３ａ、１３ｂ、１３Ｃ−−・分岐給気ダクト。 １４ａ、１４ｂ、１４ｃ・・・給排気ダクト、１５ａ、
１５ｂ、１５ｃ・・・排ガス排気側ダンパ、 １６ａ、１６ｂ、１６ｃ・−・分岐排気ダクト、１７・
・・排ガス排出ダクト、 ２１．２３．２５・・・開閉扉。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社代理人弁理士
小 塩 豊
Claims (1)
- （１）開閉扉を介して互いに連通しかつ上部側にチャン
バー蓋を備えた複数のチャンバーと、前記チャンバー内
に設置可能としかつ上部側にバケット蓋を備えていると
共に下部側にガス流出入口を備えていて予熱するスクラ
ップを装入する複数のバケットと、溶解炉等の高温排ガ
ス発生源に接続した高温排ガス送給ダクトと前記各バケ
ット蓋内部とを連通しかつ途中に排ガス給気側ダンパを
備えた分岐給気ダクトと、集塵機等の排ガス排出源に接
続した排ガス排出ダクトと前記バケット蓋内部とを連通
しかつ途中に排ガス排気側ダンパを備えた分岐排気ダク
トと、を備えたことを特徴とするスクラップ予熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32791887A JPH01167590A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | スクラップ予熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32791887A JPH01167590A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | スクラップ予熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01167590A true JPH01167590A (ja) | 1989-07-03 |
Family
ID=18204453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32791887A Pending JPH01167590A (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | スクラップ予熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01167590A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101663188B1 (ko) | 2015-07-24 | 2016-10-14 | 주식회사 포스코 | 강의 제조 장치 및 그 방법 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP32791887A patent/JPH01167590A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101663188B1 (ko) | 2015-07-24 | 2016-10-14 | 주식회사 포스코 | 강의 제조 장치 및 그 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01167590A (ja) | スクラップ予熱装置 | |
| EP0284342B1 (en) | Heat regenerators | |
| JP2960518B2 (ja) | コークス炉団の加熱焔道を高温時修理する方法並びに装置 | |
| US5416792A (en) | Preheat system | |
| US7037409B1 (en) | Method of hot-repairing the heating flues of a coke-oven battery and device for carrying out said method | |
| US5049067A (en) | Scrap metal recycling furnace systems | |
| US1824876A (en) | Recuperative soaking pit | |
| US2805143A (en) | Method and apparatus for heating metal | |
| US1246114A (en) | Method of operating furnace and oven apparatus with recovery of heat. | |
| GB711554A (en) | Improvements relating to regenerators for coke ovens and other industrial furnaces | |
| EP0970925A1 (en) | Access port for an optical fiber draw furnace | |
| ITGE960090A1 (it) | Forno per processi e trattamenti in atmosfera sottostechiometrica | |
| JP2741363B2 (ja) | 冷鉄源の予熱方法及びその装置 | |
| JPH04309789A (ja) | 廃ガスを利用した原料予熱塔を有する溶解炉 | |
| JPH07180975A (ja) | 製鋼用アーク炉におけるスクラップ予熱装置 | |
| US1132681A (en) | Furnace. | |
| US969996A (en) | Vertical-retort coal-gas apparatus. | |
| US2746914A (en) | Arrangement for changing the heating directions of regenerative furnaces heated by pre-heated poor gas | |
| US813630A (en) | Heat-regenerator for cement-kilns. | |
| US1058647A (en) | Reverberatory furnace. | |
| US1073653A (en) | Siemens-martin furnace. | |
| JP2001065822A (ja) | 燃料ガスの予熱機構を有する蓄熱式バーナ装置 | |
| US2061376A (en) | Recuperator structure | |
| US818033A (en) | Gas-furnace or coke-oven. | |
| US916477A (en) | Tempering-furnace arrangement. |