JPH01167028A - 包装機械中の無菌および非無菌環境を隔離するための手段 - Google Patents

包装機械中の無菌および非無菌環境を隔離するための手段

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JPH01167028A
JPH01167028A JP63289927A JP28992788A JPH01167028A JP H01167028 A JPH01167028 A JP H01167028A JP 63289927 A JP63289927 A JP 63289927A JP 28992788 A JP28992788 A JP 28992788A JP H01167028 A JPH01167028 A JP H01167028A
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boots
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ジョン、エル、ポージィ
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ロナルド、ダブリュー、スワンク
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B65B55/103—Sterilising flat or tubular webs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般には無菌システムに関する。もっと特定
すれば、本発明は無菌成形、充填、シール包装機械の無
菌区域を無菌成形、充填、シール包装機械の非無菌区域
から隔離するためのシステムに関する。
典型的には、成形、充填、シール包装機械は製品を可撓
性容器中へ包装するために利用される。
このため、成形、充填、シール包装機械は、可撓性容器
中へ医薬品、乳製品、ワイン、食料品、化粧品および他
の製品をシールするために使用される。成形、充填、シ
ール包装機械はこれら製品を便利な態様に包装するため
の装置を提供する。
成形、充填、シール包装機械の一タイプにおいては、ヒ
ートシールし得るフィルムのウェブはフィルムが該フィ
ルムをチューブ形に成形するフォーマ−またはマンドレ
ルの上を通される。チューブ形を得るため、フィルムは
縦に折られ、そして当接する縦縁に沿ってフィンシール
を形成するようにヒートシールされる。チューブ形フィ
ルムは次に、包装すべき製品をチューブ形フィルム中へ
沈着するチューブ状充填システムのまわりを通される。
個々の包装（以後バッグという）を形成するため、フィ
ルムのウェブは側部シールによってその幅を横断してシ
ールされなければならない。
この側部シールは、典型的には一つのバッグへ第２のシ
ールを形成しそして同時に次のバッグへ第１のシールを
形成するシーラーによって形成される。側部シールが形
成された後、フィルムのウェブは次にシール間で切断さ
れ、個々のバッグを形成することができる。
典型的には、バッグはヒートシールステーションにおい
てシールされる。ヒートシールステーションはチューブ
形フィルムのウェブの対向側部を咳側部が溶融し、フィ
ルムをシールするように十分に高い温度へ加熱すること
によってフィルムを一所にシールするように機能する。
折ったフィルムのウェブは二つの異なるシステムを利用
してヒートシールすることができる。一つのシステムは
、ワイヤーまたは他のエレメントがフィルムのウェブを
加熱もしくは一所に溶接するように間歇的に着火される
衝撃ヒートシールシステムである。第２のシステムはシ
ーリング部材が加熱状態に維持され、そしてフィルムを
一所にシールするようにフィルムのウェブに対して押し
付けられるホットバーもしくは静的システムである。
成形、充填、シール包装機械はまた、典型的にはそこで
フィルムのウェブが加熱される他のステーション、例え
ばフィットメント取付はステーションおよびフィンシー
ルを形成するためのフィンシーリングステーションを含
んでいる。ある種の包装技術においては、包装中味への
アクセスのためのポートを形成するためフィルムのウエ
ブヘフィットメントを取付けることが望ましい。これは
フィットメントへフィルムのウェブをシールすることに
よって実施することができる。
無菌環境下無菌的に製品を収容する可撓性バッグを形成
することが望ましいであろう。例えば、食料品および医
薬品産業においては、法制上の要求により、典型的には
可撓性バッグは無菌環境において形成されるか、または
包装プロセスの後で最終的に滅菌されなければならない
。包装すべき製品の熱感受性のため、最終滅菌は必ずし
も実用的ではない。さらに、可撓性バッグの最終滅菌は
包装製品の製造のコストを増加させる。
従ってもし可能であれば、可撓性バッグを無菌環境にお
いて無菌的に製造することが有利となり得る。
成形、充填、シール包装機械において無菌製品を収容す
る可撓性バッグの製造における困難の一つは、該包装機
械内に無菌環境を形成することである。このことはシー
リングステーションおよびフィットメント取付はステー
ションにおいて特にそうである。これらのステーション
において使用される運動するパーツ、電気的接続、冷却
部材および加熱エレメントのため、無菌環境が形成され
、維持されるように非無菌および無菌区域を分離するこ
とは困難である。
無菌環境を形成し、維持することばかりでなく、包装機
械のある区域を機械を滅菌するために使用される滅菌剤
から保護することに配慮しなければならない。滅菌プロ
セスは成形、充填、シール包装機械の運動するパーツに
対して有害であり得る。
例えば、機械の内部を過酸化水素で霧化することによっ
て成形、充填、シール包装機械の一部分を滅菌すること
が知られている。しかしながら成形、充填、シール包装
機械の全体の内部環境をそのように霧化したならば、過
酸化水素は該包装機械の可動部から潤滑剤を除去するで
あろう。しかし、他方もし無菌区域に潤滑剤が存在すれ
ば、それらは微生物の溜りとなり、そして後でそれらを
滅菌プロセスの間保護できる。
無菌成形、充填、シール包装機械の提供における別の困
難は、いくつかの可動部分および装置は滅菌するのがも
し不可能でなくとも非常に困難であることである。例え
ば、圧縮空気で駆動される装置を滅菌することは殆ど不
可能である。
従って、成形、充填、シール包装機械において機械の無
菌部分を機械の非無菌部分から隔離するための手段に対
して需要が存在する。
本発明は、そこを通って可撓性フィルムのウェブが供給
される無菌区域と、そして非無菌区域とを含む包装機械
を提供する。
一具体例において、包装機械はフィルムのウェブに側部
シールを形成するための静止シーリングステーションを
含んでいる。
他の一具体例においては、包装機械はフィルムのウェブ
に側部シールを形成するための衝撃シーリングステーシ
ョンを含んでいる。
本発明の一具体例においては、フィルムのウェブにシー
ルを形成するためにフィルムのウェブを加熱するための
シーリングステーションを含んでいる。このシーリング
ステーションは相互に対向する一対のジョーを含み、ジ
ョーの一方はそれへ連結された、フィルムのウェブを加
熱するための手段を有し、そして第２のジョーはそれへ
連結されたバックアップバーを含んでいる。これらジョ
ーはジョーを相互へ向かって押付けるための手段へ連結
されている。包装機械はそれを通ってフィルムのウェブ
が供給される包装機械の無菌区域を非無菌区域から隔離
するための手段を含んでいる。
この隔離手段は複数のひだつきブーツを含んでいる。こ
れらブーツは、シールするための手段およびバックアッ
プバーの非無菌内部区域を包装機械の無菌区域から隔離
するように機能する。
−具体例においては、ジョーはジョーが相互へ向かって
軸方向に運動することを許容するロンド上へ軸支された
プレートへ固着されている。可撓性のひだつきブーツは
ロッドおよびプレートをロッドへ軸支するための手段の
内部区域を無菌区域から隔離する。
一具体例においては、プレートに近接する内部非無菌区
域を無菌区域から隔離するために二つのブーツが使用さ
れる。これらブーツはそれらが非無菌区域が与圧される
のを防止するように構成され、配置される。
従って、本発明の一利益は、無菌成形、充填、シール包
装機械を提供するため、無菌および非無菌環境を隔離す
る手段を提供することである。
本発明の他の一利益は、無菌環境を提供するため無菌成
形、充填、シール包装機械中に無菌障壁を形成するため
の手段を提供することである。
さらに本発明の一利益は、静止ホットバーシステムを利
用すく無菌成形、充填、シール包装機械を確保もしくは
隔離するための手段を提供することである。
加えて、本発明の一利益は、衝撃シーリングシステムを
利用する成形、充填、シール包装機械をシールするため
の手段を提供することである。
本発明のなお他の一利益は、無菌成形、充填、シール包
装機械に標準的な圧縮空気装置を使用することを許容す
るシーリングシステムを提供することである。
本発明の一利益は、フィルム引張り、フィルムシーリン
グ、およびフィルム切断機能を分離するための手段を提
供することである。
さらに本発明の一利益は、包装機械の可動部分に潤滑の
使用を許容し、そして潤滑を無菌ゾーンから分離するこ
とである。
加えて本発明の一利益は、非無菌区域の与圧を防止する
ため非無菌区域を通気するための手段を提供することで
ある。
本発明のなお他の一利益は、無菌環境の汚染なしにシー
リング部品の冷却を許容することである。
さらに本発明の一利益は、無菌態様において電気的コネ
クターへのアクセスを提供することである。
追加の特徴および利益は現在好ましい具体例の詳細な説
明に記載され、そしてそれと図面から明らかであろう。
第１図は、本発明の隔離手段の一具体例を利用する成形
、充填、シール包装機械の断面図である。
第２図は、線■−■に沿って取った、第１図の隔離手段
を利用する成形、充填、シール包装機械のヒートシール
ステーション断面図である。
第３図は、線■−■に沿って取った隔離手段の断面図で
ある。
第４図は、本発明の隔離手段を利用するヒートシールス
テーションの他の具体例の断面図である。
第５図は、第４図の線Ｖ−■に沿って取った隔離手段の
断面図である。
今や第１図を参照すると、本発明を利用する成形、充填
、シール包装機械が図示されている。ここで使用されて
いるように、「成形、充填、シール包装機械」なる用語
は、可撓性フィルムのウェブから製品を収容するための
可撓性バッグを形成するための機械を意味する。典型的
な成形、充填、シール包装機械においては、ヒートシー
ルし得るフィルムのウェブはフィルムをチューブ形状に
成形するフォーマ−の上を通される。フィルムは縦に折
られ、そしてフィンシールを形成するように当接する縦
縁に沿ってヒートシールされる。フィルムに第１の側部
シールが形成され、製品がチューブ形状フィルム中へ導
入され、そして第２の側部シールが次に形成される。フ
ィルムは次に可撓性包装を形成するように切断される。
勿論、本発明の隔離手段は他の包装機械に、または一つ
の環境を他から隔離することが必要な他の装置に使用す
ることができる。
本発明においては図示した成形、充填、シール包装機械
１０は無菌成形、充填、シール包装機械である。このた
め、成形、充填、シール包装機械ｌＯは、フィルムのウ
ェブ１２が成形され、充填され、シールされて製品を収
容する可撓性包装を形成する無菌内部環境を提供する。
ここで使用するように、「無菌」または「無菌的に」な
る用語は、無菌コンポーネントを製造後の滅菌技術を要
しない無菌態様で組立てることを意味する。
好ましくは、フィルムのウェブ１２は、成形、充填、シ
ール包装機械１０へ入る前に、フィルムを処理するため
の浴または他の手段（図示せず）を通過する。フィルム
のウェブ１２は次に、機械の開口１４を通って包装機械
１０へ入る。フィルムのウェブ１２は次にフィルムがチ
ューブ形に成形されるフォーマ−１８へ包装機械１０を
通って走行する。フィンシールステーション２０におい
てフィルムのウェブ１２にフィンシールが形成される。
側部シールステーション２２においてフィルムのウェブ
１２に側部シールが形成される。製品を分注し、それに
よりチューブ形のフィルムのウェブ１２に製品を充填す
るための充填チューブ構造が設けられる。
本発明の隔離手段は、無菌成形、充填、シール包装機械
１０を形成するための手段を提供する。
このため、隔離手段は包装機械１０の非無菌環境を包装
機械１０の無菌環境から隔離するための手段を提供する
。これは、装置の各自、例えば側部シールを形成するた
めの手段の機構のための非無菌環境内に必要な潤滑およ
び他のコーティングを維持しながら、内部環境１６の無
菌性を確実にする。
第２および３図を参照すると、無菌成形、充填、シール
包装機械１０のシーリングステーション２２の断面が図
示されている。隔離手段はシーリングステーションに図
示されているが、環境を隔離するための手段は機械の他
のステーション、例えばフィンシーリングステーション
、フィットメント取付はステーション、および包装機械
において非無菌環境を維持することが必要または望まし
い他のステーションにも使用できることを注意すべきで
ある。
図示するように、シーリングステーション２２は一対の
ジ＝！−３２および３４を含む。第１のジ！Ｉ　　３２
はシーリング部材３３を含み、そして第２のジ＝！−３
４はバックアップ部材３５を含む。
シーリング部材３３は、フィルムのウェブに側部シール
が形成されるように、フィルムのウェブ１２の一部を溶
融するように機能する。バックアップ部材３５は、フィ
ルムのウェブ１２をシーリング部材３３に対して押し付
けるように機能する。
第２および３図に図示するように、第１のジョー３２お
よび第２のジョー３４は相互に対して対向して、すなわ
ち相互に対面してフィルムのウェブ１２の反対側に位置
する。ジ＝Ｉ　３２および３４は、一部にはフィルムの
ウェブ１２を成形、充填、シール包装機械のシーリング
段階を通って進めるように機能する。このため、ジョー
３２および３４は作動され、そしてフィルムのウェブ１
２に関して同時に昇降される。フィルムのウェブ１２の
前進はジｇ−３２および３４を間歇的に開閉することに
よって達成される。
ジー１−３２および３４は、全体のシーリングシステム
を上下に動かす機構によって垂直に動かされ、すなわち
昇降される。このため、全体のシーリングシステムは架
台（図示せず）へ固着され、そしである機構（図示せず
）が架台を垂直に動かす。上に述べたように、ジョー３
２および３４のこの垂直運動はフィルムのウェブ１２を
シーリングステーション２２を通って進めるように機能
する。
第３図に示すように、ジョー３２および３４は、フィル
ムがシールされ、切断されることができるようにフィル
ムのウェブ１２の層を相互に密着に挟むように主として
機能する把持部材３６および３８をそれぞれ含んでいる
。フィルムのウェブ１２を切断するため、作動されるナ
イフ３７が設けられる。ナイフ３７は第２のジー！−３
４のバックアップ部材３５間に形成されたみぞ３９内に
配置され、そしてフィルムのウェブ１２をフィルムのウ
ェブに形成された側部シール間で切断するように機能ス
る。ナイフ３７は二つのエヤーシリンダーで作動される
。
第３図に図示したヒートシーリングステーション２２は
衝撃ヒートシールステーションである。
このため、シーリングエレメント４１および４３が設け
られる。シーリングエレメント４１および４３は、ジ＝
！−３２および３４が一体にクランプされ、１その間に
フィルムのウェブ１２をサンドイッチする時点火される
カニユーレまたはワイヤーを含む。シーリングエレメン
ト４１および４３はフィルムの一部分を溶融することに
より、フィルムのウェブ１２をそれ自身ヘシールする。
頂部シーリングエレメント４１はフィルムのウェブ１２
に第１の側部シールを形成するように機能し、他方第２
のエレメント４３はフィルムのウェブに第２の側部シー
ルを形成するように機能する。
以前に述べたように、シーリング部材にはバックアップ
部材３５が対向している。バックアップ部材３５は、フ
ィルムのウェブ１２がシーリングエレメント４１および
４３によってシールされる時それに対してフィルムのウ
ェブが押し付けられるバックアップ表面４５を含んでい
る。第２図に図示するように、バックアップパー３５は
バイブ４４を通ってバックアップバー中の通路へ供給さ
れ、そしてパイプ４６を通って出る冷却水によって冷却
される。
ジョ一部材３２および３４はそれぞれプレート４７およ
び４９へ固着されている。プレート４７および４９はロ
ッド４８および５０上へ軸支されている。このため、プ
レート４７および４９はボールブッシング５２を囲む案
内スリーブ５１ａ。
ｂ、ｃおよびｄを含んでいる。案内スリーブ５１ａ、ｂ
、ｃおよびｄと、ポールブッシング２５はプレート４７
および４９がロッド４８および５０に沿って軸方向に動
くことを許容する。プレート４７および４９はジ＝１３
２および３４を相互へ向かって動かし、フィルムのウェ
ブ１２と接触させる。プレート４７および４９を軸方向
へ動かすため、各プレートは少なくとも一つの液圧シリ
ンダー（図示せず）へ固着される。
無菌成形、充填、シール包装機械を提供するため、無菌
環境５３を非無菌環境から隔離するため隔離手段が使用
される。無菌環境は、フィルムのウェブ１２またはフィ
ルムのウェブ中に包装すべき材料と流体連通にある成形
、充填、シール包装機械１０中の区域を含む。これらの
無菌区域５３は非無菌区域から隔離される。従って本発
明の隔離手段は非無菌環境を無菌環境５３から分離する
ための手段を“提供する。
隔離手段は複数のブーツを含む。ここで使用するように
、「ブーツ」なる用語はゴムまたは類似の材料から製作
された可撓性部材を意味する。典型的には、包装機械の
ような機械の内部区域を減面するため、過酸化水素の霧
が利用されるため、好ましくはブーツは耐過酸化水素性
の材料でつくられる。最も好ましくは、ブーツはシリコ
ーンゴムでつくられる。シリコーンゴムの使用はそれが
過酸化水素性であるばかりでなく、シリコーンゴムは耐
熱性であるために望ましい。これは側部およびフィンシ
ールを形成するため、そしてフィントメントを取り付け
るためフィルムのウェブ１２の一部分を溶融するために
熱が利用されるシーリングステーションにおいては特に
重要である。
好ましくは、ブーツは可撓性であるばかりでなく、ひだ
つきである。これはブーツが機械の可動部分に応答して
たわむことを許容する。ブーツの非無菌側に高い圧力が
得られるポンプ作用または他の手段が発生しないことを
確実にすべきである。
非無菌区域中のそのような高圧は、たとれ短時間でも非
無菌空気まはた微生物を無菌区域へ潜在的に押し込むこ
とができる。ブーツ、ロッドおよびすべての取付は部材
は十分に開かれ、そして機械を汚染し得る非無菌区域中
の可能性ある高圧力ゾーンおよび無菌区域における負圧
区域を防止するように通気されていなければならない。
ブーツは無菌区域５３の完全性を維持するばかりでなく
、それらは滅菌流体が可動部分にとって必要な潤滑を破
壊または洗い流すことを防止し、そして成形、充填、シ
ール包装機械ＩＯの非無菌区域を妨害することを防止す
る。
図示するように、各ロッド部材４８および５０はそれぞ
れ円筒形ブーツ５５および５７によって囲まれている。
円筒形ブーツ５５および５７は細長い円筒形ひだつきゴ
ム部材よりなる。各円筒形ブーツは、それぞれプレート
４７および４９へ固着された案内スリーブ５１ａおよび
５１ｄと、５１ｂおよび５１ｃへ固着される。ブーツ５
５および５７は、ブーツの端部５５ａおよび５５ｂと、
そして５７ａと５７ｂとが、それぞれ案内スリーブ５１
ａおよび５１ｂ、そして５１ｃおよび５１ｄの端部の一
部を収容するように製作される。ホースクランプのよう
なりランプが案内スリーブ５１ａ、５１ｂ、５１ｃおよ
び５１ｄの端部のまわりにブーツ５５および５７を固定
する。勿論、ブーツ５５および５７を案内スリーブ５１
ａ、ｂ。
Ｃおよびｄのまわりに固定するための任意の手段がそれ
が漏れを防止する限り使用することができる。
ブーツ５５および５７は、プレート部材４７および４９
がロッド４８および５０に沿って軸方向に運動すること
を許容し、同時にブーツ５５および５７内の非無凹区域
５９ａおよび５９ａを成形、充填、シール包装機械１０
の無菌環境５３から隔離する。これは無菌区域５３の完
全性を確実にするばかりでな（、ロッド部材４８と５０
およびポールブッシング５２に必要な潤滑を前滅菌プロ
セスの間ロッドおよびブッシングから洗い流さないこと
を確実にする。
ブーツ６１および６３の第２のセットがプレート４７お
よび４９と、そして側壁６５および６７に近接して位置
する内部非無菌区域６２および６４をそれぞれシールす
るために設けられる。再びブーツ部材６１および６３は
好ましくは可撓性ひだつきゴム構造を持つ。図示するよ
うに、ブーツ６１および６３は、プレート４７と側壁６
７、およびプレート４９と側壁６５のまわりをそれぞれ
延び、非無菌区域６２および４４を囲み、それらを無菌
区域５３から隔離する。
各ブーツ６１および６３は実質上長四角断面形状を有し
、その側部５１ａ、ｂ、ｃおよびｄと、そして６３ａ、
ｂ、ｃおよびｄにおいてそれぞれ側壁６５および６７へ
固着されている。好ましくは、側部６１ａ、ｂ、ｃおよ
びｄ、そして６３ａ。
ｂ、　　ｃおよびｄは、第２図に示すようにプレート６
６およびねじ６８配置によって側壁６５および６７へ固
着される。プレート６６およびねじ６８配置は非無菌区
域６２および６４と無菌区域５３との間の流体連通を防
止する。勿論、無菌区域６３と非無菌区域６２および６
４との間の流体連通が防止されるように、ブーツ６１お
よび６３を側壁６５および６７へ固着するための他の手
段を利用することができる。
第２および３図にさらに図示されているように、各ブー
ツ６１および６３はその側部６１ａ’、ｂ’。
Ｃ゛およびｄ　＋、それに６３ａ’　、ｂ’　、ｃ’お
よびｄ゛においてプレート４７および４９の裏側へそれ
ぞれ固着されている。再びブーツ６１および６３プレー
ト４７および４９ヘプレート６６゜およびねじ６８°配
置によって固着される。
上で論じたように、ブーツ６１および６３はひだつきで
あり、そしてシリコーンゴムのような可撓性材料からつ
くられ、ブーツ６１および６３がプレート４７および４
９が軸方向に運動する時たわむことを許容する。
第２図に図示するように、プレート４７および４９の各
自の面を横切ってシールしなければならないもしくはシ
ールされている複数の開口が存在する。例えば、シーリ
ングステーション２２は電線のための通過ライン７１お
よび７２を含んでいる。この通過ライン７１および７２
はポットされるかまたは詰められる。好ましくは、通過
ライン７１および７２はその端をシールするためＲＴＶ
シリコーンシーラーで詰められる。通過ライン７１およ
び７３は電気的接続へのアクセスを提供する。
ジ＝！　３２および３４をそれぞれエヤーシリンダー７
３．７４および７５．７６へ連結することを許容するこ
めブーツ８１，８２．８３および８４が設けられる。従
って、ブーツ８１，８２．８３および８４はブーツ６１
および６３と協力し、非無菌区域６２および６４を無菌
区域５３からシールする。エヤーシリンダー７３．７４
および７５．７６はジ！Ｆ　　３２および３４がフィル
ムのウェブ１２をシールする圧力を変えるように機能す
る。ブーツ８１，８２．８３および８４は、エヤーシリ
ンダーのピストン７３ａ、７４ａ、７５ａおよび７６ａ
をそれぞれ開ロア７．７８および７９．８０内にシール
して内容することによって開ロア７．７８および７９．
８０をシールする。
第３図に図示するうよに、ピストン７４ａはブーツ８２
の開ロア８内にシールして収容されている。一つだけの
ブーツ８２およびピストン７４を図示したが、残りのブ
ーツ８１．８３および８４、そしてピストン７３．７５
および７６も同様の構造および協力関係を持っているこ
とを認識すべきである。ブーツ８１，８２．８３および
８４は、それらがピストン７３ａ、７４ａ、７５ａおよ
び７６ａへ固着されたままこれらピストンが軸方向に運
動することを許容するようにひだづけされている。第３
図に示すように、ブーツ８２はエヤーシリンダー７４内
の非無菌区域と無菌環境５３との間の流体連通を阻止す
る。
ブーツ６１と６３および８０，８１．８２および８３に
囲まれた非無菌区域６２および６４内の圧力上昇または
形成を防止するため、これら区域は大気へ通気されてい
る。このため、第２図に示すように、側壁６５および６
７は、通気孔８５゜８６．８７および８８等によって通
気されており、従って非無菌区域６２および６４はそれ
によって通気される。後で詳しく論するように、この区
域を冷却するためエヤーシリンダー７３．７４．７５お
よび７６のまわりにそれを通ってみぞを設けることが望
ましい。空気流のための通路を提供するため、ブーツ８
０，８１．８２および８３は、第５図に矢印で示すよう
に空気流を許容するため、ピストン７３ａ、７３ｂ、７
３ｃおよび７３ｄの十分に前方端に配置されなければな
らない。
ブーツ６１，６３．８０，８１．８２および８３は、プ
レート部材４７および４９と、そして側壁６５および６
７近くに配置された非無菌区域６２および６４と、それ
にエヤーシリンダー７３゜７４，７５．７６を無菌環境
５３から隔離するように機能する。従ってブーツ６Ｉお
よび６３はブーツ８０，８１．８２および８３と、ブー
ツ５５および５７と協力し、シーリングステーション２
２の非無菌区域５９ａ、５９ｂ、６２および６４をフィ
ルムのウェブ１２がそこを通って供給される無菌環境か
ら隔離する。図示するように、ブーツ５５，５７，６１
．６３，８０，８１．８２および８３はたった８個のブ
ーツの使用により、非無菌区域５９ａ、５９ｂ、６２お
よび６４を無菌区域５３から隔離することを許容する。
第４および５図を参照すると、本発明の他の一具体例が
図示されている。この具体例においては、ヒートシーリ
ングステーション１２２はフィルムのウェブ１２をシー
ルするために静止ホットパー１３３を利用する。シーリ
ングステーション１２２は、ホットパー１３３を有する
第１のジョーエ３２けと、バックアップ部材１３５を含
んでいる第２のジａ−１，３４（フィルム１２の両側か
ら熱の適用を許容するためバックアップ部材もホットパ
ー１３３と同様に加熱してもよい）を含んでいる。ホッ
トパー１３３は、フィルムの側部シールが形成されるよ
うにフィルムのウェブ１２の一部分を溶融するように機
能し、そしてバックアップ部材１３５はフィルムをホッ
トパー１３３に対して押し付けるように機能する。
再び、フィルム１２はジョーが垂直に動く間ジョー１３
２および１３４を間歇的に開閉することによって機械を
通って進められる。
前の具体例と同様に、第１のジ！Ｆ　　１３２は、潤滑
されたポールブッシング１５２を有する案内スリーブ１
５１ａおよび１５１Ｃによって２本のロッド１４８およ
び１５０上へ軸支されたプレート１４７へ固着される。
同様に、第２のジョー１３４は、潤滑されたボールブッ
シング１５２を有する案内スリーブ１５１ｂけおよび１
５１ｄによって２本のロッド１４８および１５０上へ軸
支されたプレート１４９へ固着される。
無菌区域１５３を非無菌区域１５９ａおよび１５９ｂか
ら隔離するため、円筒形ブーツ１５５および１５７が使
用される。再び円筒形ブーツ１５５および１５７は細長
いひだつきゴム部材である。
前の具体例と同様に、各円筒形ブーツ１５５および１５
７は、その端部１５５ａ、ｂおよび１５７ａ、ｂにおい
てクランプまたは他の手段によって案内スリーブ１５１
ａ、ｃおよびす、　　ｄへ固着される。従って、ブーツ
１５５および１５７は非無菌区域１５９ａおよび１５９
ｂを囲み、それらを無菌区域１５３から隔離するように
機能する。
前の具体例と同様に、プレート部材１４７と１４９およ
び側壁１６５と１６７に近接した非無菌環境１６２およ
び１６４を無菌環境１５３から隔離するため、ブーツの
第２のセット１６１および１６３が使用される。図示す
るように、ブーツ１６１および１６３はプレート１４７
および側壁１６５のまわりと、そしてプレート１４９と
側壁１６７のまわりをそれぞれ延び、それらを無菌区域
１５３から隔離する。
このため、第４および５図に示すように、ブーツの第２
のセット１６１および１６３は実質上長四角断面形状を
有し、そして側壁１６５および１６７へそれぞれ側部１
６１ａ、ｂ、ｃおよびｄｌおよび１６３ａ、ｂ、ｃおよ
びｄにおいて固着される。ブーツ１６１および１６３は
任意の既知の手段によって側壁１６５および１６７へ固
着することができるが、好ましくはブーツ１６１および
１６３はプレート１６６およびねじ１６８構造によって
側壁１６５および１６７へ固着される。プレート１６６
およびねじ１６８構造は、無菌環境１５３と非無菌環境
１６２および１６４の間の流体連通を阻止する。
ブーツ１６１および１６３はその側部１６１ａ“。
ｂ’、ｃ’およびｄ　ｌ、および１６３ａ’　、ｂ’　
。
Ｃｏおよびｄ゛においてそれぞれプレート１４７および
１４９の裏側へ固着される。再びプレート１６６゛およ
びねじ１６８°構造によってブーツ１６１および１６３
はプレート１４７および１４９へ固着される。
ブーツ１６１および１６３はひだつきであり、そしてゴ
ムのような可撓性材料から製作される。
従ってブーツ１６１および１６３はプレート１４７およ
び１４９が軸方向に動くとき伸縮できる。
前の具体例と同様に、ブーツ１６１および１６３はブー
ツ１８０，１８１，１８２および１８３と協力し、ジー
Ｆ　　１３２および１３４をエヤーシリンダー１７３，
１７４，１７５および１７６へ連結することを許容する
。ブーツ１８０，１８１゜１８２および１８３は、エヤ
ーシリンダー１７３゜１７４．１７５および１７６のピ
ストン１７３ａ。
１７４ａ、１７５ａおよび１７６ａをシールして収容す
るための開口１７７．１７８および１７９゜１８０をシ
ールする。ブーツ１８０，１８１，１８２および１８３
は、無菌区域１５３と非無菌区域１６２ａ、ｂおよび１
６４ａ、ｂの間に流体連通が存在しないように、エヤー
シリンダー１７３゜１７４．１７５および１７６のピス
トン部分１７３ａ、１７４ａ、１７５ａおよび１７６ａ
のまわりへ固着される。その可撓性およびひだつき性格
のため、ブーツ１８０，１８１，１８２および１８４は
この部分において伸び、ピストン１７３ａ。
１７４ａ、１７５ａおよび１７６ａが軸方向に動くこと
を許容するであろう。
ブーツ１６１および１６３．そして１８１，１８２．１
８３および１８４によって囲まれた非無菌区域１６２お
よび１６４内の圧力上昇または形成を防止するため、非
無菌区域１６２および１６４は側壁１６５および１６７
を通って大気へ通気されている。このため、第４図に示
すように、ブーツ１６１，１６３，１８０，１８１．１
８２゜１８３によって囲まれた非無菌区域は、なかでも
通気孔１８５，１８６，１８７および１８８を通って通
気されている。
上に述べたように、シーリングステーション１２２のこ
の具体例においては、静止ホットパー１３３が使用され
る。静止ホットパー１３３のため、エヤーシリンダーが
詰まるのを防止するためエヤーシリンダー１７３および
１７４を冷却することが必要である。また、エヤーシリ
ンダー１７５および１７６をそれを通って空気循環を提
供することによって冷却することが望ましい。このため
、第５図に示すように、みぞ１９１を通る空気流が利用
される。エヤーシリンダー１７４のみを図示したが、エ
ヤーシリンダー１７３，１７５および１７６も同様な構
造を有し、そしてブーツ１８１゜１８３および１８４と
協力することを認識すべきである。従ってブーツ１８１
，１８２，１８３および１８４は無菌区域１５３と非無
菌区域１６２および１６４の間の流体連通を阻止するこ
とが必要であるばかりでなく、それはエヤーシリンダー
１７３．１７４，１７５および１７６のまわりおよびそ
れを通る空気の循環を許容しなければならない。
空気流のための通路を提供するため、各ブーツ１８１．
１８２．１８３および１８４は、第５図に矢印で示した
ように空気流を許容するため、ピストン１７３ａ、１７
４ａ、１７５ａおよび１７６ａの十分に前端に配置され
る。ブーツ１８１゜１８２．１８３および１８４はそれ
によりこの区域を冷却する空気流を許容し、エヤーシリ
ンダーがブロックされるのを防止するが、しかしこの非
無菌環境を隔離する。従って冷却空気は矢印で示したよ
うに循環することが許容されるが、それは無菌区域１５
３を汚染しない。
上に例証したように、二つの具体例においては本発明の
隔離手段を利用することにより、成形、充填、シール包
装機械のシーリングステーションにおいて無菌区域を非
無菌区域から隔離するためにたった８個のブーツを必要
とする。同様に他のステーションにおいても、無菌区域
を非無菌区域から隔離し、無菌機械を提供するために限
られた数のブーツ部材を必要とするだけである。
本発明の隔離手段は非無菌区域を無菌区域から隔離する
ための方法および装置を提供する。さらに隔離手段は、
粒状物を包装区域から隔離するための手段および方法を
提供する。本発明の装置は、無菌環境を汚染することな
く、典型的なシーリングシステムのすべての機能、例え
ば加熱、冷却、および独立の圧力の使用を許容する。隔
離手段を側部シールステーションにおいて例証したが、
それは勿論機械の他の区域、例えばフィンシールステー
ションおよびフィットメント取付はステーションにおい
て使用することができる。
本発明の二つの具体例において、キャビンの無菌空気は
陽圧にある。従ってすべてのシール漏れは非無菌区域へ
排気されるであろう。
ここで記載した好ましい具体例に対する種々の変更およ
び修飾が当業者には自明であることを理解すべきである
。そのような変更および修飾は本発明の精神および範囲
を逸脱することなく、そして付随するその利益を減する
ことなく可能である。
それ故そのような変更および修飾は特許請求の範囲によ
ってカバーされることが意図される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の隔離手段を利用する成形、充填、シ
ール包装機械の断面図、第２図は第１図の線■−■に沿
って取った断面図、第３図は第２図の線■−■に沿って
取った断面図、第４図は本発明の他の具体例の断面図、
第５図は第４図の線Ｖ−■に沿って取った断面図である
。 １０は成形、充填、シール包装機械、１２はフィルム、
１日はフォーマ−１２２は側部シールステーションであ
る。 ＦＩＧ、１

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）可撓性フィルムのウェブがそこを通って供給され
    る無菌区域と、 非無菌区域と、 前記無菌区域を非無菌区域から隔離するための複数のひ
    だつき可撓性ゴム部材 を備えていることを特徴とする包装機械。
  2. （２）前記フィルムのウエブへ側部シールを形成するた
    めの静止シーリングシステムを含んでいる第１項の包装
    機械。
  3. （３）前記フィルムのウエブへ側部シールを形成するた
    めの衝撃シーリングシステムを含んでいる第１項の包装
    機械。
  4. （４）少なくとも４個のひだつき可撓性ゴム部材が前記
    シーリングシステムの非無菌内側部分を無菌区域から隔
    離し、そして前記シーリングシステムは該シーリングシ
    ステムを通気するための手段を含んでいる第２項の包装
    機械。
  5. （５）少なくとも４個のひだつき可撓性ゴム部材が前記
    シーリングシステムの非無菌内側部分を無菌区域から隔
    離している第３項の包装機械。
  6. （６）可撓性フィルムのウェブから製品を収容するため
    のバッグを形成するための包装機械であって、該包装機
    械を通ってフィルムのウェブを供給するための手段と、 フィルムのウェブにシールを形成するようにフィルムの
    ウェブを加熱するためのシーリングステーションにして
    、相互に対向して配置された一対のジョーを含み、ジョ
    ーの一方はそれへ連結されたフィルムのウェブを加熱す
    るための手段を有し、第２のジョーはそれへ連結された
    バックアップバーを有し、該ジョーはジョーを相互へ向
    かって押し付けるための手段へ連結されている前記シー
    リングステーションと、 フィルムのウェブがそれを通って供給される包装機械の
    無菌区域を非無菌区域から隔離するための手段にして、
    複数の可撓性ひだつきブーツを含み、該ブーツは前記シ
    ーリングステーションの非無菌内側区域を無菌区域から
    隔離する前記隔離手段 を備えていることを特徴とする前記包装機械。
  7. （７）ジョーが相互へ向かって軸方向に動くことを許容
    するための少なくとも１本のロッドを含み、各ジョーは
    プレートへ連結され、そして該プレートはジョーを軸支
    するための手段によって該ロッド上に軸支されている第
    ６項の包装機械。
  8. （８）２本のロッドが設けられ、前記プレートをロッド
    へ軸支するための手段は各プレートへ連結されたカラー
    を含み、二つのひだつきブーツが設けられ、各ひだつき
    ブーツはその一端においてカラーのまわりにクランプさ
    れている第７項の包装機械。
  9. （９）各ジョーはプレートへ連結され、ひだつき可撓性
    ブーツは側壁からプレートの各自へ延び、プレートに近
    接して位置する非無菌区域を無菌区域から隔離している
    第６項の包装機械。
  10. （１０）側壁からプレートへ延びているブーツは実質上
    長四角断面形状を有する第９項の包装機械。
  11. （１１）フィルムのウェブを加熱するための手段は静止
    ホットバーシステムである第６項の包装機械。
  12. （１２）フィルムのウェブを加熱するための手段は衝撃
    システムである第６項の包装機械。
  13. （１３）ジョーは、ジョーがフィルムのウェブをシール
    する圧力を独立に変えるエヤーシリンダーへ連結されて
    おり、無菌区域を隔離するための手段はエヤーシリンダ
    ーのピストン部分をシールして収容し、エヤーシリンダ
    ーの非無菌区域を無菌区域から隔離するための開口を含
    んでいる第２の複数の可撓性ブーツを含んでいる第９項
    の包装機械。
  14. （１４）ブーツはシリコーンから製作された第６項の包
    装機械。
  15. （１５）ブーツは、各プレートが対応して側壁またはプ
    レートによって受けられる少なくとも一つのねじを受け
    る複数のプレートによって側壁およびプレートへ固着さ
    れている第１０項の包装機械。
  16. （１６）成形、充填、シール包装機械を通ってフィルム
    のウェブを供給するための手段と、 フィルムのウェブにシールを形成するようにフィルムの
    ウェブを加熱するためのシーリングステーションにして
    、相互に対向して配置された一対のジョーを含み、少な
    くとも一方のジョーはフィルムのウェブを加熱するため
    の手段を含み、各ジョーは一対のロッド上に軸支された
    プレート部材へ固着されており、該プレート部材は相互
    へ向かって軸方向に可動であるシーリングステーション
    と、 フィルムのウェブがそれを通って供給される包装機械の
    無菌区域をシーリングステーションの非無菌区域から隔
    離するための手段にして、ロッドの内側区域およびプレ
    ート部材へ近接した内側区域を無菌区域から隔離するた
    めの複数の可撓性ひだつきブーツを含んでいる前記隔離
    手段 を備えていることを特徴とするフィルムのウェブから製
    品を収容するためのバッグを形成するための成形、充填
    、シール包装機械。
  17. （１７）前記隔離手段は少なくとも二対の可撓性ひだつ
    きブーツを含み、第１の対の可撓性ブーツはプレート部
    材の各自から各ロッド部材のまわりへ延び、該ロッド部
    材の内側区域を無菌区域から隔離し、第２の対のブーツ
    は別々の側壁から別々のプレート部材へ延び、プレート
    部材へ近接した内側区域を無菌区域から隔離する第１６
    項の包装機械。
  18. （１８）ジョーはプレート部材へ連結されたエヤーシリ
    ンダーへ連結されており、前記隔離手段はエヤーシリン
    ダーの内側区域を無菌区域から隔離するためエヤーシリ
    ンダーのピストン部分をシールして収容するための開口
    を含んでいる少なくとも二つの追加のブーツを含んでい
    る第１７項の包装機械。
  19. （１９）前記加熱手段は静止ホットバーであり、加熱手
    段を持っているジョーが連結されるプレートを囲んでい
    るブーツは該ジョーへ固着されたエヤーシリンダーのま
    わりおよびそれを通って冷却空気が流れることができる
    ように構成配置されている第１８項の包装機械。
  20. （２０）加熱手段は衝撃システムである第１７項の包装
    機械。
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