JPH0116604B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116604B2 JPH0116604B2 JP59255643A JP25564384A JPH0116604B2 JP H0116604 B2 JPH0116604 B2 JP H0116604B2 JP 59255643 A JP59255643 A JP 59255643A JP 25564384 A JP25564384 A JP 25564384A JP H0116604 B2 JPH0116604 B2 JP H0116604B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- link
- chain
- saw chain
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 93
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/14—Saw chains
- B27B33/142—Cutter elements
- B27B33/145—Cutter elements having plural teeth on a single link
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/0008—Means for carrying the chain saw, e.g. handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
- B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明はソーチエンにおけるカツテイングリン
クに係り、さらに詳細には、例えば比較的硬質の
合成樹脂や金属等を切断することのできるソーチ
エンのカツテイングリンクに関する。
クに係り、さらに詳細には、例えば比較的硬質の
合成樹脂や金属等を切断することのできるソーチ
エンのカツテイングリンクに関する。
［発明の技術的背景］
従来、チエンソーは、一般に木材を切断対象と
しており、比較的硬質の合成樹脂や金属等を切断
可能なチエンソーは存在していない。一般的なチ
エンソーに使用されるソーチエンとしては、例え
ば米国特許第3929049号明細書公報に記載のごと
きものがある。この種のソーチエンにおけるカツ
テイングリンクのカツテイングエツジは、１部を
屈曲することによつて形成されるものであり、か
つカツテイングエツジの前側にデイプスゲージ部
が設けられるものであるから、種々の問題があ
り、合成樹脂や金属等を切断するためのチエンソ
ーに採用することが困難である。すなわち、比較
的硬質の合成樹脂や金属等を切断するためのチエ
ンソーは、木材切断用のチエンソーに使用される
ソーチエンの技術をそのまま採用しただけでは実
施困難である。
しており、比較的硬質の合成樹脂や金属等を切断
可能なチエンソーは存在していない。一般的なチ
エンソーに使用されるソーチエンとしては、例え
ば米国特許第3929049号明細書公報に記載のごと
きものがある。この種のソーチエンにおけるカツ
テイングリンクのカツテイングエツジは、１部を
屈曲することによつて形成されるものであり、か
つカツテイングエツジの前側にデイプスゲージ部
が設けられるものであるから、種々の問題があ
り、合成樹脂や金属等を切断するためのチエンソ
ーに採用することが困難である。すなわち、比較
的硬質の合成樹脂や金属等を切断するためのチエ
ンソーは、木材切断用のチエンソーに使用される
ソーチエンの技術をそのまま採用しただけでは実
施困難である。
［発明の目的］
本発明は、比較的硬質の合成樹脂や金属等をも
切断可能なチエンソーを開発するにあたり、上記
チエンソーに使用するソーチエンに適切な新規な
カツテイングリンクを提供することを目的とする
ものである。
切断可能なチエンソーを開発するにあたり、上記
チエンソーに使用するソーチエンに適切な新規な
カツテイングリンクを提供することを目的とする
ものである。
［発明の概要］
本発明は、周面にガイド溝を備え、かつ基部側
にチエンスプロケツトを備えたガイドバーの上記
ガイド溝に案内されて走行自在なソーチエン用の
カツテイングリンクにして、適数のカツテイング
エツジを備えたカツテイングリンクの背部の少な
くとも両端部側を前記ガイド溝の底部に接触して
設け、前記ソーチエンを構成するためのサイドリ
ンクと前記カツテイングリンクとの枢支連結位置
を、カツテイングリンクの背部とカツテイングエ
ツジの尖端との中央よりもカツテイングエツジ側
へ偏倚してなるものである。
にチエンスプロケツトを備えたガイドバーの上記
ガイド溝に案内されて走行自在なソーチエン用の
カツテイングリンクにして、適数のカツテイング
エツジを備えたカツテイングリンクの背部の少な
くとも両端部側を前記ガイド溝の底部に接触して
設け、前記ソーチエンを構成するためのサイドリ
ンクと前記カツテイングリンクとの枢支連結位置
を、カツテイングリンクの背部とカツテイングエ
ツジの尖端との中央よりもカツテイングエツジ側
へ偏倚してなるものである。
［実施例］
第１図を参照するに、総括的に符号１で示すの
はチエンソーで、ソーチエン３と、ソーチエン３
の走行を案内するためのガイドバー５と、ソーチ
エン３を走行駆動するためのチエンスプロケツト
７とより構成されている。
はチエンソーで、ソーチエン３と、ソーチエン３
の走行を案内するためのガイドバー５と、ソーチ
エン３を走行駆動するためのチエンスプロケツト
７とより構成されている。
上記ガイドバー５の先端部は、一般的なチエン
ソーと同様に円弧状に形成してあり、かつガイド
バー５の周面には、ソーチエン３を案内するため
のガイド溝９が形成されている。このガイドバー
５の基部側には、適宜に屈曲しかつ適宜に延伸し
た把手柄１１の基部が固定してある。前記チエン
スプロケツト７は、ガイドバー５の基部側に配置
されており、前記把手柄１１に装着された原動機
あるいはモータのごとき回転駆動装置（図示省
略）と連動連結した駆動軸１３に取付けられてい
る。
ソーと同様に円弧状に形成してあり、かつガイド
バー５の周面には、ソーチエン３を案内するため
のガイド溝９が形成されている。このガイドバー
５の基部側には、適宜に屈曲しかつ適宜に延伸し
た把手柄１１の基部が固定してある。前記チエン
スプロケツト７は、ガイドバー５の基部側に配置
されており、前記把手柄１１に装着された原動機
あるいはモータのごとき回転駆動装置（図示省
略）と連動連結した駆動軸１３に取付けられてい
る。
前記ソーチエン３は、複数のカツテイングリン
ク１５と、カツテイングリンク１５に比較して極
めて薄い複数のサイドリンク１７とを交互に配置
し、かつ複数のヒンジピン１９によつて互い枢支
連結し、全体としてエンドレス状に構成されてい
る。カツテイングリンク１５には適数（本実施例
においては２個）のカツテイングエツジ２１Ｒ，
２１Ｌが形成してあり、一方のカツテイングエツ
ジ２１Ｒは、ソーチエン３の走行方向に対して右
側で弯曲して右アサリ歯に、また他方のカツテイ
ングエツジ２１Ｌはソーチエン３の走行方向に対
して左側へ湾曲して左アサリ歯に形成してある。
上記カツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌの外端縁
の間隔、すなわちアサリ幅Ｗは、第２図、第３図
より明らかなように、両側のサイドリンク１７の
外側面の間隔よりも大きく設けられている。ま
た、カツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌの内端縁
は、第２図より明らかなように、互の走行軌跡が
重なり合う関係の位置に配置されている。カツテ
イングリンク１５の背部２３は、ほぼ直線的に形
成してあり、この背部２３の中央部には、前記チ
エンスプロケツト７の歯部７Ｔが噛合する凹部２
５が形成してある。
ク１５と、カツテイングリンク１５に比較して極
めて薄い複数のサイドリンク１７とを交互に配置
し、かつ複数のヒンジピン１９によつて互い枢支
連結し、全体としてエンドレス状に構成されてい
る。カツテイングリンク１５には適数（本実施例
においては２個）のカツテイングエツジ２１Ｒ，
２１Ｌが形成してあり、一方のカツテイングエツ
ジ２１Ｒは、ソーチエン３の走行方向に対して右
側で弯曲して右アサリ歯に、また他方のカツテイ
ングエツジ２１Ｌはソーチエン３の走行方向に対
して左側へ湾曲して左アサリ歯に形成してある。
上記カツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌの外端縁
の間隔、すなわちアサリ幅Ｗは、第２図、第３図
より明らかなように、両側のサイドリンク１７の
外側面の間隔よりも大きく設けられている。ま
た、カツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌの内端縁
は、第２図より明らかなように、互の走行軌跡が
重なり合う関係の位置に配置されている。カツテ
イングリンク１５の背部２３は、ほぼ直線的に形
成してあり、この背部２３の中央部には、前記チ
エンスプロケツト７の歯部７Ｔが噛合する凹部２
５が形成してある。
前記カツテイングリンク１５とサイドリンク１
７とは、カツテイングリンク１５の背部２３から
前記カツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌの尖端ま
での高さ（すなわち、カツテイングリンク１５の
高さ）Ｈの中央よりもカツテイングエツジ２１
Ｒ，２１Ｌ側に偏倚した位置において、枢支連結
されている。上記カツテイングリンク１５の背部
２３は、ガイドバー５におけるガイド溝９の底部
９Ｂに摺接し、かつ背部２３付近の両側部はガイ
ド溝９の両側壁部９Ｗに挾持案内される。また、
サイドリンク１７は上記両側壁部９Ｗの頂面に摺
接し支持される。すなわちソーチエン３は、ガイ
ドバー５のガイド溝９によつて案内されるとき、
ガイド溝９の底部９Ｂと両側壁部９Ｗの頂面の３
点でもつて支持されることとなる。
７とは、カツテイングリンク１５の背部２３から
前記カツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌの尖端ま
での高さ（すなわち、カツテイングリンク１５の
高さ）Ｈの中央よりもカツテイングエツジ２１
Ｒ，２１Ｌ側に偏倚した位置において、枢支連結
されている。上記カツテイングリンク１５の背部
２３は、ガイドバー５におけるガイド溝９の底部
９Ｂに摺接し、かつ背部２３付近の両側部はガイ
ド溝９の両側壁部９Ｗに挾持案内される。また、
サイドリンク１７は上記両側壁部９Ｗの頂面に摺
接し支持される。すなわちソーチエン３は、ガイ
ドバー５のガイド溝９によつて案内されるとき、
ガイド溝９の底部９Ｂと両側壁部９Ｗの頂面の３
点でもつて支持されることとなる。
以上のごとき構成において、回転駆動装置によ
つてチエンスプロケツト７を矢印Ａ方向へ回転駆
動すると、ソーチエン３は矢印Ｂ方向へ走行され
る。ソーチエン３の走行により被切断材Ｍの切断
を行なうとき、カツテイングリンク１５の先行す
るカツテイングエツジ２１Ｒが被切断材に喰い込
むと、カツテイングリンク１５は、第１図におい
て矢印Ｃ方向へ回動され浮上る（この動作をピボ
ツトアクシヨンと称することがある）傾向にあ
る。しかし本実施例においては、カツテイングリ
ンク１５の背部２３がガイド溝９の底部９Ｂに面
接触していること、およびサイドリンク１７との
枢支連結部がカツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌ
側へ偏倚していることにより、カツテイングリン
ク１５の矢印Ｃ方向への回動が抑制されるもので
ある。
つてチエンスプロケツト７を矢印Ａ方向へ回転駆
動すると、ソーチエン３は矢印Ｂ方向へ走行され
る。ソーチエン３の走行により被切断材Ｍの切断
を行なうとき、カツテイングリンク１５の先行す
るカツテイングエツジ２１Ｒが被切断材に喰い込
むと、カツテイングリンク１５は、第１図におい
て矢印Ｃ方向へ回動され浮上る（この動作をピボ
ツトアクシヨンと称することがある）傾向にあ
る。しかし本実施例においては、カツテイングリ
ンク１５の背部２３がガイド溝９の底部９Ｂに面
接触していること、およびサイドリンク１７との
枢支連結部がカツテイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌ
側へ偏倚していることにより、カツテイングリン
ク１５の矢印Ｃ方向への回動が抑制されるもので
ある。
すなわち、第１図において、カツテイングリン
ク１５のカツテイングエツジ２１Ｒが被切断材Ｍ
に喰い込むと、矢印Ｃ方向へ回動する傾向にある
が、この際、カツテイングエツジ２１Ｒ側（第１
図において矢印Ｂ側の先行する側）のヒンジピン
１９を中心として回動する傾向は、カツテイング
リンク１５の背部２３がガイド溝９の底部９Ｂに
接触していることによつて阻止されるものであ
る。
ク１５のカツテイングエツジ２１Ｒが被切断材Ｍ
に喰い込むと、矢印Ｃ方向へ回動する傾向にある
が、この際、カツテイングエツジ２１Ｒ側（第１
図において矢印Ｂ側の先行する側）のヒンジピン
１９を中心として回動する傾向は、カツテイング
リンク１５の背部２３がガイド溝９の底部９Ｂに
接触していることによつて阻止されるものであ
る。
また、カツテイングリンク１５における背部２
３の一端側（第１図において矢印Ｂの反対の端
側）を支点としてカツテイングリンク１５が矢印
Ｃ方向へ回動する傾向は、前記カツテイングエツ
ジ２１Ｒ側のヒンジピン１９がカツテイングエツ
ジ側に偏倚した位置においてサイドリンク１７に
連結してあることにより、容易に抑制されるもの
であります。この場合、回動の支点からヒンジピ
ン１９までの距離は、ヒンジピン１９がカツテイ
ングリンク１５の背部２３付近に位置する場合よ
りも大きなものとなり、ヒンジピン１９の負荷が
より小さなものとなつて、ヒンジピン１９の耐久
性がより向上するものである。
３の一端側（第１図において矢印Ｂの反対の端
側）を支点としてカツテイングリンク１５が矢印
Ｃ方向へ回動する傾向は、前記カツテイングエツ
ジ２１Ｒ側のヒンジピン１９がカツテイングエツ
ジ側に偏倚した位置においてサイドリンク１７に
連結してあることにより、容易に抑制されるもの
であります。この場合、回動の支点からヒンジピ
ン１９までの距離は、ヒンジピン１９がカツテイ
ングリンク１５の背部２３付近に位置する場合よ
りも大きなものとなり、ヒンジピン１９の負荷が
より小さなものとなつて、ヒンジピン１９の耐久
性がより向上するものである。
同様に、カツテイングリンク１５の後続のカツ
テイングエツジ２１Ｌが被切断材Ｍに喰い込む
と、カツテイングリンク１５は矢印C′方向に回動
されて浮上ることとなるが、カツテイングリンク
１５が矢印C′方向に回動すると、先行するカツテ
イングエツジ２１Ｒが被切断材Ｍに喰い込む態様
となり、カツテイングリンク１５の矢印C′方向へ
の回動が抑制される。また、カツテイングリンク
１５は、第２図に示されるように中央部に位置す
るものであるから、カツテイングエツジ２１Ｒ，
２１Ｌが被切断材Ｍに喰い込んだときに、第２図
における左右方向への大きな分力が作用するよう
なことがないものである。
テイングエツジ２１Ｌが被切断材Ｍに喰い込む
と、カツテイングリンク１５は矢印C′方向に回動
されて浮上ることとなるが、カツテイングリンク
１５が矢印C′方向に回動すると、先行するカツテ
イングエツジ２１Ｒが被切断材Ｍに喰い込む態様
となり、カツテイングリンク１５の矢印C′方向へ
の回動が抑制される。また、カツテイングリンク
１５は、第２図に示されるように中央部に位置す
るものであるから、カツテイングエツジ２１Ｒ，
２１Ｌが被切断材Ｍに喰い込んだときに、第２図
における左右方向への大きな分力が作用するよう
なことがないものである。
したがつて本実施例においては、被切断材Ｍの
切断時に、ソーチエン３が第２図において上下方
向および左右方向に振動することが減少し、騒音
を発生することなく、精度の良い切断を行なうこ
とができるものである。また、カツテイングリン
ク１５とサイドリンク１７との枢支連結部がカツ
テイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌ側へ偏倚している
ことにより、カツテイングリンク１５のピボツト
アクシヨン時に、ヒンジピン１９に作用する負荷
は、比較的小さなものとなり、耐久性がより向上
するものである。さらに本実施例によれば、ソー
チエン３におけるカツテイングリンク１５の背部
２３がガイドバー５におけるガイド溝９の底部９
Ｂに面接触し、かつ両側壁部９Ｗに挟まれてお
り、さらにサイドリンク１７が両側壁部９Ｗの頂
部に摺接しているので、ソーチエン３の不必要な
動きが抑制されて振動が軽減されると共に、切削
抵抗によつてカツテイングリンク１５が被切断材
Ｍから逃げるようなことがなく、効率のよい切削
を行ない得るものである。
切断時に、ソーチエン３が第２図において上下方
向および左右方向に振動することが減少し、騒音
を発生することなく、精度の良い切断を行なうこ
とができるものである。また、カツテイングリン
ク１５とサイドリンク１７との枢支連結部がカツ
テイングエツジ２１Ｒ，２１Ｌ側へ偏倚している
ことにより、カツテイングリンク１５のピボツト
アクシヨン時に、ヒンジピン１９に作用する負荷
は、比較的小さなものとなり、耐久性がより向上
するものである。さらに本実施例によれば、ソー
チエン３におけるカツテイングリンク１５の背部
２３がガイドバー５におけるガイド溝９の底部９
Ｂに面接触し、かつ両側壁部９Ｗに挟まれてお
り、さらにサイドリンク１７が両側壁部９Ｗの頂
部に摺接しているので、ソーチエン３の不必要な
動きが抑制されて振動が軽減されると共に、切削
抵抗によつてカツテイングリンク１５が被切断材
Ｍから逃げるようなことがなく、効率のよい切削
を行ない得るものである。
第４図、第５図は第２実施例を示すもので、カ
ツテイングリンク１５のカツテイングエツジ２１
の部分に超硬チツプ等の歯先部材２７を適宜に固
着したもので、バチアサリ状に形成してある。し
たがつて、この第２実施例においては、カツテイ
ングエツジ２１の左右のアサリ出しが不要なもの
である。なお、その他の構成および効果は、前述
の第１実施例と同様であるので、その詳細につい
ては説明を省略する。
ツテイングリンク１５のカツテイングエツジ２１
の部分に超硬チツプ等の歯先部材２７を適宜に固
着したもので、バチアサリ状に形成してある。し
たがつて、この第２実施例においては、カツテイ
ングエツジ２１の左右のアサリ出しが不要なもの
である。なお、その他の構成および効果は、前述
の第１実施例と同様であるので、その詳細につい
ては説明を省略する。
なお、上記実施例においては、カツテイングリ
ンクに２つのカツテイングエツジを備えた場合に
ついて説明したが、前述の実施例に限ることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態
様でも実施可能である。例えば、カツテイングエ
ツジを１個にすること、あるいは直歯を含めてカ
ツテイングエツジを３個にするなど、カツテイン
グエツジの個数を変えることができる。また、よ
り薄くするために、カツテイングリンクとサイド
リンクとの連結部に、サイドリンクの厚みに相当
する凹部を形成することも可能である。すなわ
ち、種々の態様で実施し得るものである。
ンクに２つのカツテイングエツジを備えた場合に
ついて説明したが、前述の実施例に限ることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態
様でも実施可能である。例えば、カツテイングエ
ツジを１個にすること、あるいは直歯を含めてカ
ツテイングエツジを３個にするなど、カツテイン
グエツジの個数を変えることができる。また、よ
り薄くするために、カツテイングリンクとサイド
リンクとの連結部に、サイドリンクの厚みに相当
する凹部を形成することも可能である。すなわ
ち、種々の態様で実施し得るものである。
［発明の効果］
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、本発明によれば、カツテイングエツジを備え
たカツテイングリンクの背部がガイドバーにおけ
るガイド溝の底部に接触しており、かつソーチエ
ンを構成する。ためのサイドリンクとカツテイン
グリンクとの枢支連結位置を、カツテイングリン
クの背部とカツテイングエツジの尖端との中央よ
りもカツテイングエツジ側へ偏倚してあるので、
カツテイングリンクのピボツトアクシヨンを極め
て効果的に防止でき、切断作用時における振動が
少なくなるものである。また前記枢支連結部にお
けるヒンジピンに掛る負荷は小さなものとなり、
耐久性がより向上する。
に、本発明によれば、カツテイングエツジを備え
たカツテイングリンクの背部がガイドバーにおけ
るガイド溝の底部に接触しており、かつソーチエ
ンを構成する。ためのサイドリンクとカツテイン
グリンクとの枢支連結位置を、カツテイングリン
クの背部とカツテイングエツジの尖端との中央よ
りもカツテイングエツジ側へ偏倚してあるので、
カツテイングリンクのピボツトアクシヨンを極め
て効果的に防止でき、切断作用時における振動が
少なくなるものである。また前記枢支連結部にお
けるヒンジピンに掛る負荷は小さなものとなり、
耐久性がより向上する。
第１図は１部を省略したチエンソーの正面図、
第２図は第１図における−線に沿つた断面
図、第３図は第１図における−矢視図、第４
図は第２実施例を示す正面図、第５図は同平面図
である。 １５……カツテイングリンク、１９……ヒンジ
ピン、２１Ｒ，２１Ｌ……カツテイングエツジ、
２３……背部、２５……凹部。
第２図は第１図における−線に沿つた断面
図、第３図は第１図における−矢視図、第４
図は第２実施例を示す正面図、第５図は同平面図
である。 １５……カツテイングリンク、１９……ヒンジ
ピン、２１Ｒ，２１Ｌ……カツテイングエツジ、
２３……背部、２５……凹部。
Claims (1)
- １ 周面にガイド溝９を備え、かつ基部側にチエ
ンスプロケツト７を備えたガイドバー５の上記ガ
イド溝９に案内されて走行自在なソーチエン３用
のカツテイングリンクにして、適数のカツテイン
グエツジ２１Ｒ，２１Ｌを備えたカツテイングリ
ンク１５の背部２３の少なくとも両端部側を前記
ガイド溝９の底部９Ｂに接触して設け、前記ソー
チエン３を構成するためのサイドリンク１７と前
記カツテイングリンク１５との枢支連結位置を、
カツテイングリンク１５の背部２３とカツテイン
グエツジ２１Ｒ，２１Ｌの尖端との中央よりもカ
ツテイングエツジ側へ偏倚してなることを特徴と
するソーチエン用カツテイングリンク。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25564384A JPS61136721A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | ソ−チエン用カツテイングリンク |
| DE8585906090T DE3580983D1 (de) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Kettsaege. |
| PCT/JP1985/000664 WO1986003447A1 (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Chain saw |
| US06/890,018 US4807366A (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Compact chain saw |
| EP19850906090 EP0205620B1 (en) | 1984-12-05 | 1985-12-03 | Chain saw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25564384A JPS61136721A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | ソ−チエン用カツテイングリンク |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2101646A Division JPH0698602B2 (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | ソーチェン用カッティングリンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136721A JPS61136721A (ja) | 1986-06-24 |
| JPH0116604B2 true JPH0116604B2 (ja) | 1989-03-27 |
Family
ID=17281594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25564384A Granted JPS61136721A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | ソ−チエン用カツテイングリンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136721A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5464623A (en) * | 1989-08-18 | 1995-11-07 | Chevron Research Company | Process for pelletizing insecticidal N-hydrocarboyl phosphoroamidothioates and phosphoroamidodithioates |
| CN105458400A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-06 | 无锡联创薄板有限公司 | 薄板钢带升降快速切割装置 |
| ITUA20163683A1 (it) * | 2016-05-23 | 2017-11-23 | Bonomi Srl | Catena da taglio per il taglio di calcestruzzo armato ed altro |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS506000A (ja) * | 1972-11-29 | 1975-01-22 | ||
| JPS5210987A (en) * | 1975-07-16 | 1977-01-27 | Fuji Die Kk | Electrodeposition chain saw |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25564384A patent/JPS61136721A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS506000A (ja) * | 1972-11-29 | 1975-01-22 | ||
| JPS5210987A (en) * | 1975-07-16 | 1977-01-27 | Fuji Die Kk | Electrodeposition chain saw |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61136721A (ja) | 1986-06-24 |
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