JPH0116023Y2 - - Google Patents
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- JPH0116023Y2 JPH0116023Y2 JP1982073446U JP7344682U JPH0116023Y2 JP H0116023 Y2 JPH0116023 Y2 JP H0116023Y2 JP 1982073446 U JP1982073446 U JP 1982073446U JP 7344682 U JP7344682 U JP 7344682U JP H0116023 Y2 JPH0116023 Y2 JP H0116023Y2
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- Japan
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- thermocouple
- outer tube
- electrode terminal
- plug
- wire
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- Expired
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、炉内温度や溶融金属温度等の温度
測定に使用される熱電対に関し、とくに熱電対構
成部品の燃焼を防止して雰囲気汚染の発生をなく
すようにした熱電対に関するものである。
測定に使用される熱電対に関し、とくに熱電対構
成部品の燃焼を防止して雰囲気汚染の発生をなく
すようにした熱電対に関するものである。
従来、この種の熱電対としては種々の構造のも
のがあり、例えば、熱電対の外側を紙管で構成し
たもの(特公昭39−12548号公報、特公昭48−
42200号公報)、熱電対の外側をステンレス鋼製の
保護管で構成したもの、熱電対線と補償用導線を
直接ろう付けしたものなどがあつた。
のがあり、例えば、熱電対の外側を紙管で構成し
たもの(特公昭39−12548号公報、特公昭48−
42200号公報)、熱電対の外側をステンレス鋼製の
保護管で構成したもの、熱電対線と補償用導線を
直接ろう付けしたものなどがあつた。
これらのうち、熱電対の外側を紙管で構成した
ものでは、例えば溶鋼等の溶融金属の温度を測定
しようとする場合に輻射熱によつて紙管が燃焼す
るため、とくに真空雰囲気炉(真空誘導炉、真空
熱処理炉等)の雰囲気を汚染し、炉内純度を低下
させるなどの問題点を有していた。また、熱電対
の外側をステンレス鋼製の保護管で構成したもの
では、前記炉内雰囲気汚染の問題は小さいが、熱
電対線の電極端子周囲の構成部材が高温となるた
め、溶損などの早期劣化をきたしたり、正しい測
温ができないなどの問題点を有していた。さら
に、熱電対線と補償用導線を直接ろう付けしたも
のでは、熱電対線の交換が容易でないなどの問題
点を有していた。
ものでは、例えば溶鋼等の溶融金属の温度を測定
しようとする場合に輻射熱によつて紙管が燃焼す
るため、とくに真空雰囲気炉(真空誘導炉、真空
熱処理炉等)の雰囲気を汚染し、炉内純度を低下
させるなどの問題点を有していた。また、熱電対
の外側をステンレス鋼製の保護管で構成したもの
では、前記炉内雰囲気汚染の問題は小さいが、熱
電対線の電極端子周囲の構成部材が高温となるた
め、溶損などの早期劣化をきたしたり、正しい測
温ができないなどの問題点を有していた。さら
に、熱電対線と補償用導線を直接ろう付けしたも
のでは、熱電対線の交換が容易でないなどの問題
点を有していた。
この考案は、上記したような従来の種々の問題
点を解消することを目的としてなされたもので、
とくに真空雰囲気炉等の炉内温度を測定する場合
に炉内雰囲気の汚染を防ぐことができ、熱電対線
の電極端子周囲の構成部材の熱による早期劣化を
防止することが可能であると共に、熱電対線の交
換も容易であるなどの利点を有する熱電対を提供
することを目的としている。
点を解消することを目的としてなされたもので、
とくに真空雰囲気炉等の炉内温度を測定する場合
に炉内雰囲気の汚染を防ぐことができ、熱電対線
の電極端子周囲の構成部材の熱による早期劣化を
防止することが可能であると共に、熱電対線の交
換も容易であるなどの利点を有する熱電対を提供
することを目的としている。
この考案に係る熱電対は、金属製外管に断熱材
を内張りした熱電対外管内に、当該熱電対外管の
一方の開口端側から、熱電対線および該熱電対線
と接続した電極端子を備えた熱電対チツプを着脱
可能に嵌挿すると共に、前記熱電対外管の他方の
開口端側から、導線および該導線と接続した電極
端子接点を備えた熱電対プラグを必要に応じて着
脱可能に嵌挿し、前記熱電対外管の内部で、前記
熱電対チツプの電極端子と前記熱電対プラグの電
極端子接点とを電気的に接続して、当該電気的な
接続部分を前記熱電対外管の内部で前記断熱材に
より断熱的に保護させてなる構成としたものであ
ることを特徴としている。
を内張りした熱電対外管内に、当該熱電対外管の
一方の開口端側から、熱電対線および該熱電対線
と接続した電極端子を備えた熱電対チツプを着脱
可能に嵌挿すると共に、前記熱電対外管の他方の
開口端側から、導線および該導線と接続した電極
端子接点を備えた熱電対プラグを必要に応じて着
脱可能に嵌挿し、前記熱電対外管の内部で、前記
熱電対チツプの電極端子と前記熱電対プラグの電
極端子接点とを電気的に接続して、当該電気的な
接続部分を前記熱電対外管の内部で前記断熱材に
より断熱的に保護させてなる構成としたものであ
ることを特徴としている。
以下、この考案に係る熱電対の実施例について
図面と共に詳細に説明する。
図面と共に詳細に説明する。
添付図はこの考案の一実施例による熱電対の断
面構造を示す説明図であつて、この熱電対1は、
熱電対外管2と、熱電対チツプ10と、熱電対プ
ラグ20とより主として構成されている。
面構造を示す説明図であつて、この熱電対1は、
熱電対外管2と、熱電対チツプ10と、熱電対プ
ラグ20とより主として構成されている。
これらのうち、熱電対外管2は、両端に内向き
フランジ部3a,3bを有する例えばステンレス
鋼製等の金属製外管3の内側に、例えばアスベス
ト等の断熱材4を必要な厚さで張り付けあるいは
あらかじめ円筒状に形成した断熱材4を嵌合し、
さらに、後記詳述する熱電対プラグ20を固定す
るためのねじ5を設けた構成をなすものである。
フランジ部3a,3bを有する例えばステンレス
鋼製等の金属製外管3の内側に、例えばアスベス
ト等の断熱材4を必要な厚さで張り付けあるいは
あらかじめ円筒状に形成した断熱材4を嵌合し、
さらに、後記詳述する熱電対プラグ20を固定す
るためのねじ5を設けた構成をなすものである。
また、熱電対チツプ10は、例えば、R熱電
対、CA熱電対、CC熱電対、IC熱電対、W−Mo
熱電対等々の各種の熱電対を構成する熱電対線1
1を例えば石英管等のU字管12内に収容し、こ
のU字管12を例えば耐熱セメント製等の耐熱絶
縁材13を介して例えばセラミツク製等の熱電対
チツプ外管14で保持させ、前記熱電対線11の
端部を例えばCu−Ni製等の熱電対リード材15
に点溶接して固定し、この熱電対リード材15に
は電極端子17を接続し、この電極端子17を例
えばポリプロピレン等の軟質合成樹脂材よりなる
電極端子保持体18で保持させ、この電極端子保
持材18を前記熱電対チツプ外管14に固定した
構造をなすものである。そして、この熱電対チツ
プ10は、前記熱電対外管2の一方の開口端より
着脱可能な寸法構成となつている。
対、CA熱電対、CC熱電対、IC熱電対、W−Mo
熱電対等々の各種の熱電対を構成する熱電対線1
1を例えば石英管等のU字管12内に収容し、こ
のU字管12を例えば耐熱セメント製等の耐熱絶
縁材13を介して例えばセラミツク製等の熱電対
チツプ外管14で保持させ、前記熱電対線11の
端部を例えばCu−Ni製等の熱電対リード材15
に点溶接して固定し、この熱電対リード材15に
は電極端子17を接続し、この電極端子17を例
えばポリプロピレン等の軟質合成樹脂材よりなる
電極端子保持体18で保持させ、この電極端子保
持材18を前記熱電対チツプ外管14に固定した
構造をなすものである。そして、この熱電対チツ
プ10は、前記熱電対外管2の一方の開口端より
着脱可能な寸法構成となつている。
さらに、熱電対プラグ20は、例えばステンレ
ス鋼製等のプラグ外管21内に、アルミナ等の電
気絶縁材22を介して電極端子接点23を保持さ
せると共に、前記電気絶縁材22内で、前記電極
端子接点23と補償導線24の皮剥き端部24a
とのろう付け部(半田付け部)を形成し、前記プ
ラグ外管21の端部に形成しためねじ部21aと
ニツプル25のおねじ部25aとをねじ込んで前
記ニツプル25を固定し、このニツプル25には
めねじ26を形成した構造をなすものである。そ
して、この熱電対プラグ20は、前記熱電対外管
2の他方の開口端より着脱可能な寸法構成となつ
ている。
ス鋼製等のプラグ外管21内に、アルミナ等の電
気絶縁材22を介して電極端子接点23を保持さ
せると共に、前記電気絶縁材22内で、前記電極
端子接点23と補償導線24の皮剥き端部24a
とのろう付け部(半田付け部)を形成し、前記プ
ラグ外管21の端部に形成しためねじ部21aと
ニツプル25のおねじ部25aとをねじ込んで前
記ニツプル25を固定し、このニツプル25には
めねじ26を形成した構造をなすものである。そ
して、この熱電対プラグ20は、前記熱電対外管
2の他方の開口端より着脱可能な寸法構成となつ
ている。
このような構造の熱電対1を組立てるに際して
は、熱電対外管2と、熱電対チツプ10と、熱電
対プラグ20とをそれぞれあらかじめ形成してお
き、熱電対外管2の一方の開口端側から熱電対チ
ツプ10を嵌挿すると共に、熱電対外管2の他方
の開口端側から熱電対プラグ20を嵌挿し、熱電
対チツプ10の中心側電極端子17,17aと熱
電対プラグ20の中心部環状電極端子接点23,
23aとを電気的に接続すると同時に、熱電対チ
ツプ10の偏心側電極端子17,17bと熱電対
プラグ20の部分環状電極端子接点23,23b
とを電気的に接続し、ねじ5によつて熱電対プラ
グ20を固定する。そして、このような熱電対1
を使用することによつて、炉内温度や溶融金属温
度を測定し、適宜熱電対チツプ10を交換する。
は、熱電対外管2と、熱電対チツプ10と、熱電
対プラグ20とをそれぞれあらかじめ形成してお
き、熱電対外管2の一方の開口端側から熱電対チ
ツプ10を嵌挿すると共に、熱電対外管2の他方
の開口端側から熱電対プラグ20を嵌挿し、熱電
対チツプ10の中心側電極端子17,17aと熱
電対プラグ20の中心部環状電極端子接点23,
23aとを電気的に接続すると同時に、熱電対チ
ツプ10の偏心側電極端子17,17bと熱電対
プラグ20の部分環状電極端子接点23,23b
とを電気的に接続し、ねじ5によつて熱電対プラ
グ20を固定する。そして、このような熱電対1
を使用することによつて、炉内温度や溶融金属温
度を測定し、適宜熱電対チツプ10を交換する。
以上説明してきたように、この考案に係る熱電
対では、金属製外管に断熱材を内張りした熱電対
外管内に、当該熱電対外管の一方の開口端側か
ら、熱電対線および該熱電対線と接続した電極端
子を備えた熱電対チツプを着脱可能に嵌挿すると
共に、前記熱電対外管の他方の開口端側から、導
線および該導線と接続した電極端子接点を備えた
熱電対プラグを嵌挿し、前記熱電対外管の内部
で、前記熱電対チツプの電極端子と前記熱電対プ
ラグの電極端子接点とを電気的に接続して、当該
電気的な接続部分を前記熱電対外管の内部で前記
断熱材により断熱的に保護させてなる構成とした
から、温度測定中に従来のごとく外管が紙管など
からなる場合のように燃焼して雰囲気を汚染する
ことがなく、特に真空雰囲気中の温度測定に適し
ており、金属製外管に断熱材を内張りした熱電対
外管を使用しているため、熱電対内部への熱伝達
を前記断熱材によつて防ぐことができ、熱電対線
の電気的な接続部分である電極端子周囲の構成部
材の熱による早期劣化を防止することが可能であ
ると共に、熱電対の交換も容易であるなどの実用
的価値大なるすぐれた効果を有する。
対では、金属製外管に断熱材を内張りした熱電対
外管内に、当該熱電対外管の一方の開口端側か
ら、熱電対線および該熱電対線と接続した電極端
子を備えた熱電対チツプを着脱可能に嵌挿すると
共に、前記熱電対外管の他方の開口端側から、導
線および該導線と接続した電極端子接点を備えた
熱電対プラグを嵌挿し、前記熱電対外管の内部
で、前記熱電対チツプの電極端子と前記熱電対プ
ラグの電極端子接点とを電気的に接続して、当該
電気的な接続部分を前記熱電対外管の内部で前記
断熱材により断熱的に保護させてなる構成とした
から、温度測定中に従来のごとく外管が紙管など
からなる場合のように燃焼して雰囲気を汚染する
ことがなく、特に真空雰囲気中の温度測定に適し
ており、金属製外管に断熱材を内張りした熱電対
外管を使用しているため、熱電対内部への熱伝達
を前記断熱材によつて防ぐことができ、熱電対線
の電気的な接続部分である電極端子周囲の構成部
材の熱による早期劣化を防止することが可能であ
ると共に、熱電対の交換も容易であるなどの実用
的価値大なるすぐれた効果を有する。
図面はこの考案の一実施例による熱電対の断面
構造を示す説明図である。 1……熱電対、2……熱電対外管、3……金属
製外管、4……断熱材、10……熱電対チツプ、
11……熱電対線、17……電極端子、20……
熱電対プラグ、23……電極端子接点、24……
導線。
構造を示す説明図である。 1……熱電対、2……熱電対外管、3……金属
製外管、4……断熱材、10……熱電対チツプ、
11……熱電対線、17……電極端子、20……
熱電対プラグ、23……電極端子接点、24……
導線。
Claims (1)
- 金属製外管に断熱材を内張りした熱電対外管内
に、当該熱電対外管の一方の開口端側から、熱電
対線および該熱電対線と接続した電極端子を備え
た熱電対チツプを着脱可能に嵌挿すると共に、前
記熱電対外管の他方の開口端側から、導線および
該導線と接続した電極端子接点を備えた熱電対プ
ラグを嵌挿し、前記熱電対外管の内部で、前記熱
電対チツプの電極端子と前記熱電対プラグの電極
端子接点とを電気的に接続して、当該電気的な接
続部分を前記熱電対外管の内部で前記断熱材によ
り断熱的に保護させてなる構成としたことを特徴
とする熱電対。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7344682U JPS58177850U (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 熱電対 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7344682U JPS58177850U (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 熱電対 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58177850U JPS58177850U (ja) | 1983-11-28 |
JPH0116023Y2 true JPH0116023Y2 (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=30082954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7344682U Granted JPS58177850U (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 熱電対 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58177850U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4842200A (ja) * | 1971-10-07 | 1973-06-19 |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP7344682U patent/JPS58177850U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4842200A (ja) * | 1971-10-07 | 1973-06-19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58177850U (ja) | 1983-11-28 |
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