JPH0115699B2 - - Google Patents

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JPH0115699B2
JPH0115699B2 JP56135460A JP13546081A JPH0115699B2 JP H0115699 B2 JPH0115699 B2 JP H0115699B2 JP 56135460 A JP56135460 A JP 56135460A JP 13546081 A JP13546081 A JP 13546081A JP H0115699 B2 JPH0115699 B2 JP H0115699B2
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JP
Japan
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plunger
pump
cylinder
port
fuel injection
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Yosha Takano
Kiichi Hoshi
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Hitachi Ltd
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M59/00Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
    • F02M59/20Varying fuel delivery in quantity or timing
    • F02M59/32Varying fuel delivery in quantity or timing fuel delivery being controlled by means of fuel-displaced auxiliary pistons, which effect injection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は分配型燃料噴射ポンプに係り、特に燃
料噴射量と噴射時期とを個別的に電気的制御でき
得る分配型燃料噴射ポンプに関する。
一般に、デイーゼル機関にはその燃焼室に燃料
を高圧で供給する必要があるために燃料噴射ポン
プが用いられる。この種の燃料噴射ポンプには列
型と分配型とがあるが、小型軽量かつ部品点数が
少ないという観点から、分配型のポンプが小型高
速デイーゼル機関に多く用いられる。(例)、特開
昭53−131325号公報参照) 従来の分配型燃料噴射ポンプのうち、ボツシユ
タイプといわれるものは、エンジンなどに連継さ
れて回転される駆動軸にプランジヤを連結してい
る。このプランジヤは駆動軸により回転される
が、同時に軸方向に往復移動できるようにカム機
構によつて連結されている。またプランジヤはシ
リンダに挿通されている。燃料はシリンダとプラ
ンジヤにより形成されるポンプ室内に供給される
が、プランジヤの往復動によつて加圧され、加圧
燃料はプランジヤが回転して前記ポンプ室に連ら
なる分配ポートがシリンダ側の吐出ポートと連通
することにより圧送される。吐出ポートは機関気
筒数に対応しており、プランジヤの回転により分
配ポートが切り替わるため、噴射順序にしたがつ
て機関燃焼室に分配する。
ところで、この種の燃料噴射ポンプには、燃料
噴射量と噴射時期とを適格に制御する必要がある
ために、ガバナーや進角装置が設けられている。
ガバナーは正常回転時のほか、低速運転時でも噴
射量と回転速度との間に一定の関係を保つように
するものである。この作用はアクセルレバーやフ
ライウエイトにより、前記プランジヤに嵌挿され
たスピルリングを移動させ、ポンプ室に連通する
スピルポートによる圧力解放時期を調整し、圧縮
工程の長さを制御して噴射量を制御する。一方、
進角装置はプランジヤの往復移動時期を調整する
もので、油圧とスプリングの圧力バランスによ
り、プランジヤに往復動作を与えるカム機構のカ
ムローラとフエイスカムの接触位置を制御するも
のである。
しかしながら、上記従来の分配型燃料噴射ポン
プでは、燃料噴射量および噴射時期をガバナーや
進角装置などの機械的構成によつて行つているた
め、機構が複雑となる問題を有している。また、
機関気筒数が増加し、高速化すると機械構造では
追従が困難となり、充分な制御を行い得ないとい
う問題も有している。したがつて、電気的制御を
行うことのできる燃料噴射ポンプが要望されてい
るところである。
電気的制御をなすために、電磁弁を用いた分配
型燃料噴射ポンプとしては、例えば、特公昭54−
37245号公報に見られるような構造のものが提案
されている。この燃料噴射ポンプは、前述した従
来のポンプに対し、ポンプ室への燃料供給通路に
単に電磁弁を配設し、燃料噴射量を電磁弁の開閉
時間で制御しようとするものである。。
しかし、この燃料噴射ポンプでは、燃料の噴射
量のみ制御ができるにすぎず、燃料噴射時期の制
御ができないものである。また、斯かるポンプで
は、ポンプ室内に供給される燃料量を加減するこ
とによつて噴射量を制御する構成とされている
が、プランジヤの圧縮工程が一定であり、燃料が
非圧縮体であることを考慮すれば、噴射量を制御
できるか否かは疑わしい。更に、噴射時期を制御
するためには、前記した進角装置を用いなければ
ならないという問題点は依然として存在する。
本発明は上記従来の分配型燃料噴射ポンプにお
ける問題点に着目し、燃料の噴射量と噴射時期の
制御を個別的かつ電気的になし得る分配型燃料噴
射ポンプを提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明に係る分配
型燃料噴射ポンプは、回転運動と往復運動が与え
られるプランジヤと、このプランジヤを内挿する
シリンダとにより形成されるポンプ室を、往復動
可能なシヤトルにより第1ポンプ室と第2ポンプ
室に区画している。シリンダには第1、第2ポン
プ室にそれぞれ燃料を配送すべく第1、第2供給
ポートを設け、第1、第2供給ポートと第1、第
2ポンプ室とは、機関気筒数に対応して放射状に
穿設された第1、第2インレツトポートにより連
通可能とされている。また、第1ポンプ室には分
配ポートを連通させており、この分配ポートは放
射状の吐出ポートと切り替えられつつ連通可能と
なつている。更に、シヤトル移動により開閉され
第2ポンプ室と連通される高圧口を設け、この高
圧口を高圧逃し口と連通できるようにされてい
る。このような流路において、第1、第2ポンプ
室に燃料を供給する際、供給量を制御するため
に、第1、第2供給ポートを開閉可能にしている
第1、第2電磁弁を取り付けてなるものである。
斯かる構成により、第1電磁弁の開閉時間を制
御することにより燃料噴射量を、また、第2電磁
弁の開閉時間を制御することにより燃料噴射時期
を、それぞれ個別に制御できるようにした。
以下に本発明に係る分配型燃料噴射量の実施例
を図面を参照して詳細に説明する。
第1図に本発明の第1実施例に係る分配型燃料
噴射ポンプの主要部断面図を示す。また、第2図
には他の実施例に係る同ポンプの主要部断面図
を、第3図には第2図の―線断面図を示す。
第1図に示される分配型燃料噴射ポンプは、ポ
ンプハウジング10の一端面にヘツド12を取り
付けし、更に、ヘツド12の中央部には開口をハ
ウジング10内に向けたシリンダ14を装着して
いる。シリンダ14には、回転かつ往復移動可能
にプランジヤ16が挿通されている。また、プラ
ンジヤ16は、その一端をシリンダ14から突出
させ、ハウジング10の内部に延設された駆動軸
18にカツプリング20を介して回転伝達可能に
連継されている。駆動軸18は図示しないエンジ
ンを駆動源とし、プランジヤ16に回転運動を与
えるものである。更に、プランジヤ16とカツプ
リング20との結合部分にはフエイスカム22が
固定されている。フエイスカム22は、カム山2
4を機関気筒数と同数有しており、これを等角度
位置に形成している。実施例では4気筒であるた
め、90度間隔で設けている。また、このカム山2
4に接触可能なカムローラ26が、前記カツプリ
ング20を囲繞する如く配置されたローラホルダ
28に回転自在に取り付けられている。ローラホ
ルダ28はハウジング10内に固定されている。
したがつて、プランジヤ16は、回転運動に伴
い、カムローラ26にフエイスカム22が乗り上
げ、シリンダ14内を軸方向に摺動移動するもの
である。また、プランジヤ16には、フエイスカ
ム22に隣接してプレート30を取り付けてい
る。このプレート30は前記ヘツド12の内壁面
に対面しており、プレート30とヘツド12間に
圧縮コイルスプリング32を介装している。この
スプリング32は、カム機構により往動したプラ
ンジヤ16を復動させ得るものである。
一方、この分配型燃料噴射ポンプの燃料系統は
次のように構成されている。
燃料は、図示しないフイードポンプにより、ポ
ンプハウジング10内部に供給され、作動部分の
潤滑を行うと同時に、加圧流路に供給される。加
圧流路の入口34は、ヘツド12の内壁面に穿設
され、ハウジング10の内部に開口している。
前記ヘツド12には、シリンダ14の外表面を
臨かせる取付孔を形成している。この取付孔は前
記プランジヤ16の軸方向に沿つて一対設けら
れ、この孔にそれぞれ第1電磁弁36および第2
電磁弁38を取り付けている。この電磁弁36,
38の取り付けにより、シリンダ14の外面部で
画成される取付孔に第1、第2の弁室40,42
を形成している。この弁室40,42は前記入口
34に連通し、燃料を流入するものとしている。
また、シリンダ14には、前記第1、第2の弁室
40,42に開口するとともに、シリンダ14内
壁面に開口する第1、第2供給ポート44,46
を形成している。第1、第2電磁弁36,38の
各弁体48は、前記第1、第2供給ポート44,
46を開閉可能としている。第1、第2電磁弁3
6,38は常閉弁であり、コイル50に通電する
ことにより、スプリング52に抗して弁体48を
作動させ、第1、第2供給ポート44,46に燃
料を導入するものである。
また、プランジヤ16には、シリンダ14への
挿入側端面からその軸方向に沿つて、ポンプ空間
54を形成している。このポンプ空間54内には
シヤトル56が摺動移動可能に収容されている。
シヤトル56はポンプ空間54を2分し、第1ポ
ンプ室58、第2ポンプ室60を画成している。
また、プランジヤ16には、前記第1、第2ポン
プ室58,60にそれぞれ連通可能な第1、第2
インレツトポート62,64を形成している。こ
のインレツトポート62,64は、機関気筒数に
等しい数だけ放射状に形成され、プランジヤ16
の外表面に等角度位置に開口している。これら第
1、第2インレツトポート62,64の各ポート
は、前記したシリンダ14側の第1、第2供給ポ
ート44,46と連通されるものである。これら
は、第1供給ポート44と第1ポンプ室58が連
通状態にあるとき、同時に第2供給ポート46と
第2ポンプ室60も連通する関係にある。
更に、プランジヤ16には、第1ポンプ室58
に連通する分配ポート66が半径方向に穿設され
ている。該分配ポート66はシリンダ14の内周
面に開口しており、第1ポンプ室58内の燃料を
加圧したとき、すなわちプランジヤ16がシリン
ダ14側に押圧された際に、シリンダ14に穿設
された吐出ポート68と連通可能となつている。
吐出ポート68は、インレツトポート62,64
と同様に放射状に形成されてなるもので、その数
は機関気筒数に等しく、周方向の等角度位置に形
成されている。吐出ポート68と第1ポンプ室5
8とは、第1供給ポート44と第1インレツトポ
ート62とが遮断状態にあるときに連通されるも
のである。前記吐出ポート68の各ポートは、更
に、ヘツド12に穿設された出力通路70に接続
され、デリバリーバルブ72を介し、図示しない
各エンジン燃焼室に通じている。
また、プランジヤ16には、第2インレツトポ
ート64に隣接して高圧口74が形成され、この
高圧口74はシヤトル56の第1ポンプ室58側
への移動により、第2ポンプ室60と連通され
る。また、高圧口74は第2インレツトポート6
4と同様に放射状に穿設されてなるもので、第2
ポンプ室60が第2供給ポート46と遮断状態に
あるとき、第2ポンプ室60内の高圧燃料をシリ
ンダ14に形成された高圧逃し口76に排出可能
としている。高圧逃し口76はヘツド12に設け
られた逃し通路78を介してポンプハウジング1
0内に連通されている。なお、前記シリンダ14
の端面にはアジヤストボルト80を取り付けし、
シヤトル56の移動量を適宜調整できるようにし
ている。
このように構成された分配型燃料噴射ポンプは
次のように作用する。すなわち、第1図の如く、
プランジヤ16とシリンダ14とのポート位置が
燃料供給開始状態となつたとき、第1、第2電磁
弁36,38に開弁信号を与える。この信号は噴
射ポンプ本体もしくは外部からの制御信号でよ
い。
この開弁信号により、弁体48が上動するの
で、図示しないフイードポンプから供給されハウ
ジング10、第1、第2弁室40,42内に充填
されている燃料は、それぞれ、第1ポンプ室58
および第2ポンプ室60に、第1、第2インレツ
トポート62,64を経て導入される。このと
き、第1ポンプ室58の分配ポート66は、シリ
ンダ14側の吐出ポート68と周方向で隔離され
遮断されているので、第1ポンプ室58は完全に
密閉されている。同様に、第2ポンプ室60もシ
ヤトル56が高圧口74を遮蔽しているので密閉
されている。
このように、各ポンプ室58,60に燃料が供
給されるものであるが、第1ポンプ室58への燃
料流入量は噴射量を、また、第2ポンプ室60へ
の燃料流入量は噴射時期を決定する。したがつ
て、決定された燃料量がポンプ室58,60へ充
填された時点で、閉弁信号を電磁弁36,38に
与えて供給を停止する。このとき、第1電磁弁3
6により投入された燃料はシヤトル56を図中右
方に移動させ、第2電磁弁38から投入された燃
料はプランジヤ16自体を左方に移動させる。
斯かる状態から、駆動軸18に伴つてプランジ
ヤ16が回転すると、フエイスカム22も同様に
回転し、カム山24がカムローラ26に乗り上げ
る。したがつて、プランジヤ16は回転と同時
に、カム山24の段差分だけ図中右方向に移動す
る。このプランジヤ16の回転により、第1、第
2インレツトポート62,64と第1、第2供給
ポート44,46とは遮断される。同時に、第1
ポンプ室58側の分配ポート66と吐出ポート6
8とが、および第2ポンプ室60側の高圧口74
と高圧逃し口76とが、それぞれ通流状態とな
る。なお、このとき高圧口74はシヤトル56に
よつて遮蔽されている。
この状態で上記した如く、プランジヤ16が右
方向に移動するために、第1ポンプ室58、第2
ポンプ室60内の燃料は高圧となり、第1ポンプ
室58で高圧となつた燃料は、通流状態にある分
配ポート66、吐出ポート68を経て、出力通路
70、デリバリ―バルブ72に至り、図示しない
燃焼室に噴射される。
この燃料噴射により第1ポンプ室58内の燃料
量が減少すると、シヤトル56は必然的に図中左
側に移動し、シヤトル56の右端面が高圧口74
を開放する。したがつて、第2ポンプ室60内の
燃料は、高圧逃し口76から逃し通路78を経て
ポンプハウジング10内の低圧側に導出する。こ
の通流により燃料噴射が終了する。
更に、駆動軸18が回転し、フエイスカム22
のカム山24とカムローラ26の接触状態が、カ
ム山24下降部に移動すると、圧縮コイルスプリ
ング32の作用により、プランジヤ16が復動さ
れ、次の噴射開始状態となる。同時に、第1、第
2ポンプ室58,60では、燃料供給状態とな
る。
ここで、燃料噴射量と噴射時期の制御は次のよ
うに行う。すなわち、噴射量は、第1ポンプ室5
8に供給された燃料により移動したシヤトル56
の停止位置から、シヤトル56の右端面が高圧口
74を開く位置までの移動量によつて決定され
る。したがつて、シヤトル56の移動量を制御す
ることにより、噴射量を制御できる。つまり、噴
射量は第1電磁弁36の開弁時間を制御すればよ
い。
他方、燃料噴射時期は、プランジヤ16の往復
動作の開始時期を制御すればよい。したがつて、
フエイスカム22のカム山24とカムローラ26
の接触開始時期を制御するものである。すなわ
ち、第2電磁弁38から第2ポンプ室60に供給
される燃料の増加により、プランジヤ16自体を
図中左方向に移動させることが可能となつてい
る。このプランジヤ16の移動は同時にフエイス
カム22の移動を伴うので、固定されているロー
ラホルダ28に取り付けられたカムローラ26と
の間隔が小さくなる。この動作により、ローラ2
6とカム山24の接触は早い時期に行われるの
で、進角することができ、噴射時期を早くするこ
とがでる。したがつて、噴射時期は、第2ポンプ
室60への燃料供給量、すなわち、第2電磁弁3
8の開弁時間で制御することができる。
このように、本実施例によれば、第1、第2電
磁弁36,38の開弁時間を制御することによ
り、燃料噴射量と噴射時期をそれぞれ個別に制御
できる。しかも、電磁弁自身は小型であるため、
従来の如く、ガバナーや進角装置の占めていた空
間は不必要となり、ポンプ全体の大きさを小さく
できる。また、電気的制御を行うことができるた
め、制御性が著しく向上し、更に個別制御可能で
あるが故に、アイドリング時や高速時のエンジン
特性に合う制御が可能である。
第2図には他の実施例を示す。この実施例は、
第1ポンプ室581、第2ポンプ室601をシリ
ンダ14内に形成したものである。このため、シ
リンダ14内を回転かつ往復動されるシヤトル5
61をプランジヤ161と別体かつ同径に形成し
ている。プランジヤ161とシヤトル561とは
回転伝達可能に連結され、プランジヤ161自身
の往復動はシヤトル561と干渉しないものとな
つている。したがつて、プランジヤ161の往復
動は燃料の加圧のみに作用する。
また、上記構造に伴つて、第1、第2電磁弁3
6,38の位置が前記実施例と反対位置に形成さ
れ、シヤトル561に各ポートを形成している。
すなわち、第1インレツトポート621、分配ポ
ート661をシヤトル561の挿入端部側に設
け、第2インレツトポート641、高圧口741
をシヤトル561のプランジヤ161側端部に設
けている。第1ポンプ室581および第2ポンプ
室601への燃料供給は、第3図に示される如
く、シヤトル561の両端に設けられた円筒部分
で行われる。また、シリンダ14やヘツド12に
設けられた吐出ポート681、出力通路701、
高圧逃し口761、逃し通路781の形成位置も
上記各ポートに対応させて形成している。なお、
他の構成は第1実施例と同様であるので同一番号
を付し説明を省略する。
この第2実施例では、第1、第2電磁弁36,
38が開くと、ポンプ室581,601へ燃料が
導入されるが、ポンプ室581,601に高圧が
加わる場合、前記両端円筒部で電磁弁36,38
へ高圧が作用することを防止する。また、第1電
磁弁36の開弁時間でシヤトル561の位置すな
わち噴射量を、また、第2電磁弁38の開弁時間
でプランジヤ161を図中左方向に移動させるこ
とにより噴射時期を、それぞれ個別に制御できる
ことは第1実施例と同様である。
以上説明したように、本発明によれば、燃料噴
射量と噴射時期とを電気的に制御でき、しかも個
別に制御できるので、制御性にすぐれた分配型燃
料噴射ポンプとすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は第1実施例に係る分配型燃料噴射ポン
プの主要部断面図、第2図は第2実施例に係る同
ポンプの主要部断面図、第3図は第2図の―
線断面図である。 14……シリンダ、16……プランジヤ、18
……駆動軸、22……フエイスカム、26……カ
ムローラ、36……第1電磁弁、38……第2電
磁弁、44……第1供給ポート、46……第2供
給ポート、56……シヤトル、58……第1ポン
プ室、60……第2ポンプ室、62……第1イン
レツトポート、64……第2インレツトポート、
66……分配ポート、68……吐出ポート、74
……高圧口、76……高圧逃し口、80……アジ
ヤストボルト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 駆動軸に連継して回転されるとともにカム機
    構により往復動されるプランジヤと、このプラン
    ジヤを内挿するシリンダと、前記プランジヤとシ
    リンダとにより形成されたポンプ室とを有し、プ
    ランジヤの往復動により加圧された燃料をプラン
    ジヤの回転により複数の機関燃焼室に順次分配圧
    送する分配型燃料噴射ポンプにおいて、前記ポン
    プ室内を第1、第2ポンプ室に区画する往復動可
    能なシヤトルと、前記シリンダに穿設された第
    1、第2の供給ポートおよび当該供給ポートを開
    閉可能ならしめる第1、第2電磁弁と、前記第
    1、第2ポンプ室と前記第1、第2供給ポートを
    それぞれ連通可能にする放射に形成された第1、
    第2インレツトポートと、前記第1ポンプ室に連
    通されるとともにシリンダに設けられた吐出ポー
    トに連通される分配ポートと、前記シヤトルによ
    り開閉され第2ポンプ室と連通可能であるととも
    に前記シリンダに設けられた高圧口と連通される
    高圧逃し口と、を有してなる分配型燃料噴射ポン
    プ。 2 前記シヤトルはプランジヤ内に収容されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    分配型燃料噴射ポンプ。 3 前記シヤトルは前記シリンダ内に収容され、
    前記プランジヤと回転伝達可能に連継されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の分
    配型燃料噴射ポンプ。 4 前記シヤトルの移動量を規制するアジヤスト
    機構を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の分配型燃料噴射ポンプ。
JP56135460A 1981-08-31 1981-08-31 分配型燃料噴射ポンプ Granted JPS5838367A (ja)

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JPS5838367A JPS5838367A (ja) 1983-03-05
JPH0115699B2 true JPH0115699B2 (ja) 1989-03-20

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AU640996B2 (en) * 1990-03-29 1993-09-09 Societe Anonyme Dite Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite A method of fabricating preforms for making optical fibers by drawing

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JPS5838367A (ja) 1983-03-05

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