JPH01154899A - アーク溶接方法 - Google Patents
アーク溶接方法Info
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- JPH01154899A JPH01154899A JP31178287A JP31178287A JPH01154899A JP H01154899 A JPH01154899 A JP H01154899A JP 31178287 A JP31178287 A JP 31178287A JP 31178287 A JP31178287 A JP 31178287A JP H01154899 A JPH01154899 A JP H01154899A
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- welded
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- welding
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被溶接物を押さえ金具で押さえながら。
非消耗電極と被溶接物間にアークを発生させて被溶接物
同士を溶接するアーク溶接方法に関する。
同士を溶接するアーク溶接方法に関する。
一般に薄い＃ｌ板同士を突き合わせて、或いは重゛ね合
わせてプラズマアークのようなアークにより溶接する場
合、第２図に示すようにアークの移動する方向に沿って
ａｌの形成されている例えば酔銅からなる裏当て金具２
を台３の凹部４に該台３とほぼ同一の高さとなるように
嵌着し、裏当て金具２及び台３上に被溶接物５．５゛を
溶接個所が上記溝ｌ上になるように載置すると共に１例
えば仏銅からなる押さえ金具６．６゛で夫々被溶接物５
゜５′を押さえながら該被溶接物５と５゛とを溶接して
いる。この場合、被溶接物５，５゛への熱影響を極力少
なくするように、該被ｒＰ：接物５．５゛を夫々押さえ
ている押さえ金具６．６゛間の幅ａをできる限り狭くす
ることが、焼けのない仕上がりの奇麗なビードを得るた
めの条件となっている。
わせてプラズマアークのようなアークにより溶接する場
合、第２図に示すようにアークの移動する方向に沿って
ａｌの形成されている例えば酔銅からなる裏当て金具２
を台３の凹部４に該台３とほぼ同一の高さとなるように
嵌着し、裏当て金具２及び台３上に被溶接物５．５゛を
溶接個所が上記溝ｌ上になるように載置すると共に１例
えば仏銅からなる押さえ金具６．６゛で夫々被溶接物５
゜５′を押さえながら該被溶接物５と５゛とを溶接して
いる。この場合、被溶接物５，５゛への熱影響を極力少
なくするように、該被ｒＰ：接物５．５゛を夫々押さえ
ている押さえ金具６．６゛間の幅ａをできる限り狭くす
ることが、焼けのない仕上がりの奇麗なビードを得るた
めの条件となっている。
しかし、このアーク溶接方法では、押さえ金具６．６′
で被溶接物５．５°を固定する際、焼けのない仕上がり
の奇麗など一ドを得るために、押さえ金具６，６゛間の
幅を成る一定値以下に狭めようとすると、トーチ７から
出たアーク８は被溶接物５゜５′と結ばれずに、第２図
にしめすように押さえ金具６．或いは押さえ金具６”の
点Ａと結ばれてしまい、被溶接物５と５゛とを溶接する
ことができなくなってしまうという欠点があった。
で被溶接物５．５°を固定する際、焼けのない仕上がり
の奇麗など一ドを得るために、押さえ金具６，６゛間の
幅を成る一定値以下に狭めようとすると、トーチ７から
出たアーク８は被溶接物５゜５′と結ばれずに、第２図
にしめすように押さえ金具６．或いは押さえ金具６”の
点Ａと結ばれてしまい、被溶接物５と５゛とを溶接する
ことができなくなってしまうという欠点があった。
［問題点を解決するための手段〕
本発明は以上の欠点を除去するために、被溶接物を押さ
え金具で押さえながら、非消耗電極と被溶接物間にアー
クを発生させて被溶接物同士を溶接するアーク溶接方法
において、上記押さえ金具にアークが形成されないよう
に、被溶接物と押さえ金具との間に耐熱性絶縁物を配設
すると共に。
え金具で押さえながら、非消耗電極と被溶接物間にアー
クを発生させて被溶接物同士を溶接するアーク溶接方法
において、上記押さえ金具にアークが形成されないよう
に、被溶接物と押さえ金具との間に耐熱性絶縁物を配設
すると共に。
該耐熱性絶縁物間の幅をトーチのノズル径以上アークの
略最大径以下としたことを特徴とするアーク溶接方法 （作用〕 このようなアーク溶接方法によれば、トーチを耐熱性絶
縁物の厚さまで近付けても安定した溶接が行えるので、
より細いアークと高い温度領域での溶接が可能となり、
焼けのない仕上がりの奇麗なビードを得ることができる
。
略最大径以下としたことを特徴とするアーク溶接方法 （作用〕 このようなアーク溶接方法によれば、トーチを耐熱性絶
縁物の厚さまで近付けても安定した溶接が行えるので、
より細いアークと高い温度領域での溶接が可能となり、
焼けのない仕上がりの奇麗なビードを得ることができる
。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図である。
同図に示すように、セラミックのような耐熱性絶縁物９
，９”が被溶接物５，５゛と押さえ金具６，６゛との間
に配設されており、該耐熱性絶縁物９，９゛間の幅をト
ーチ７のノズルから噴出されるアークの太さまで狭めた
状態で、被溶接物５゜５“が固定されている。押さえ金
具６．６′は上記耐熱性絶縁物９，９′を介して被溶接
物５，５゛を押さえるものであるが、該耐熱性絶縁物９
，９゛の厚さが例えば１ｍ程度以下と薄いので、ｔｓ耐
熱性絶縁物９，９゛の機械的強度を補強する作用をも有
するものであり、トーチ７のノズルの設けられた面が該
耐熱性絶縁物９．９”に接触するのを妨げないような構
造となっている。また、必要に応じて押さえ金具６．６
゛には耐熱性絶縁物９．９′への熱影言を防ぐように冷
却水が流される。この状態で、トーチ７を耐熱性絶縁物
９．９゛の厚さまで近付けて（接触しても差し支えない
）、被溶接物５と５°とを溶接する。このアーク７８１
！！方法では、このように耐熱性絶縁物９．９”間の幅
をトーチ７のノズル径からアークのほぼ最大径までの範
囲内に狭め。
，９”が被溶接物５，５゛と押さえ金具６，６゛との間
に配設されており、該耐熱性絶縁物９，９゛間の幅をト
ーチ７のノズルから噴出されるアークの太さまで狭めた
状態で、被溶接物５゜５“が固定されている。押さえ金
具６．６′は上記耐熱性絶縁物９，９′を介して被溶接
物５，５゛を押さえるものであるが、該耐熱性絶縁物９
，９゛の厚さが例えば１ｍ程度以下と薄いので、ｔｓ耐
熱性絶縁物９，９゛の機械的強度を補強する作用をも有
するものであり、トーチ７のノズルの設けられた面が該
耐熱性絶縁物９．９”に接触するのを妨げないような構
造となっている。また、必要に応じて押さえ金具６．６
゛には耐熱性絶縁物９．９′への熱影言を防ぐように冷
却水が流される。この状態で、トーチ７を耐熱性絶縁物
９．９゛の厚さまで近付けて（接触しても差し支えない
）、被溶接物５と５°とを溶接する。このアーク７８１
！！方法では、このように耐熱性絶縁物９．９”間の幅
をトーチ７のノズル径からアークのほぼ最大径までの範
囲内に狭め。
且つトーチの高さを上記耐熱性絶縁物９．９゛の厚さま
で近付けても、アークが押さえ金具６．６゛と結ばれる
ことがなく、安定した溶接結果が得られる。トーチ７の
ノズ／Ｌ／から出たアークはノズルから離れるに従って
太くなり、アークの温度も低下するが、このアーク溶接
方法ではトーチ７を耐熱性絶縁物９．９”の厚さまで近
付けているので３より綱いアークと高い温度領域での溶
接が可能となり、焼けのない仕−ヒがりの奇麗なビード
を得ることができる。また、従来は押さえ金具６．６゛
間の幅をトーチから出るアークの太さより広く取らなけ
ればならなかったので、２０μｍ〜３０μｍという極薄
い板厚の被溶接物５．５°に対して安定した溶接を行う
ことは、鳩歪みによって被溶接物５．５′が浮き上がっ
てしまうため不可能であったが１本発明により耐りＡ性
絶縁物９．９゛間の幅をアークの太さまで狭めた状態で
、被溶接物５，５゛を固定することができるようになっ
たので、熱歪みによって被溶接物５，５゛が浮き上がる
ことがなくなり。
で近付けても、アークが押さえ金具６．６゛と結ばれる
ことがなく、安定した溶接結果が得られる。トーチ７の
ノズ／Ｌ／から出たアークはノズルから離れるに従って
太くなり、アークの温度も低下するが、このアーク溶接
方法ではトーチ７を耐熱性絶縁物９．９”の厚さまで近
付けているので３より綱いアークと高い温度領域での溶
接が可能となり、焼けのない仕−ヒがりの奇麗なビード
を得ることができる。また、従来は押さえ金具６．６゛
間の幅をトーチから出るアークの太さより広く取らなけ
ればならなかったので、２０μｍ〜３０μｍという極薄
い板厚の被溶接物５．５°に対して安定した溶接を行う
ことは、鳩歪みによって被溶接物５．５′が浮き上がっ
てしまうため不可能であったが１本発明により耐りＡ性
絶縁物９．９゛間の幅をアークの太さまで狭めた状態で
、被溶接物５，５゛を固定することができるようになっ
たので、熱歪みによって被溶接物５，５゛が浮き上がる
ことがなくなり。
被溶接物５．５゛に焼けのない仕上がりの奇麗な溶接を
行うことができるようになった。
行うことができるようになった。
以上述べたように本発明は、被溶接物を押さえ金具で押
さえながら、非消耗電極と被７８接物間にアークを発生
させて被溶接物同士を溶接するアーク溶接方法において
、上記押さえ金具にアークが形成されないように、被溶
接物と押さえ金具との間に耐熱性絶縁物を配設すると共
に、該耐熱性絶縁物間の幅をトーチのノズル径以上アー
クの略最大径以下としたことを特徴とするアーク溶接方
法である。本発明はこのような特徴を有するのでつぎの
ような効果が得られる。
さえながら、非消耗電極と被７８接物間にアークを発生
させて被溶接物同士を溶接するアーク溶接方法において
、上記押さえ金具にアークが形成されないように、被溶
接物と押さえ金具との間に耐熱性絶縁物を配設すると共
に、該耐熱性絶縁物間の幅をトーチのノズル径以上アー
クの略最大径以下としたことを特徴とするアーク溶接方
法である。本発明はこのような特徴を有するのでつぎの
ような効果が得られる。
（１） このアーク溶接方法では、酎り九性絶）ｉ物
量の幅をアークの太さまで狭め、且つトーチの高さを上
記耐熱性絶縁物の厚さまで近付けても、アークが押さえ
金具と結ばれることがなく、安定した溶接結果が得られ
る。
量の幅をアークの太さまで狭め、且つトーチの高さを上
記耐熱性絶縁物の厚さまで近付けても、アークが押さえ
金具と結ばれることがなく、安定した溶接結果が得られ
る。
（２）トーチのノズルから出たアークはノズルから離れ
るに従って太くなり、アークの温度も低下するが、この
アーク溶接方法ではトーチを耐熱性絶縁物の厚さまで近
付けることができるので、より細いアークと高い温度領
域での溶接が可能となり。
るに従って太くなり、アークの温度も低下するが、この
アーク溶接方法ではトーチを耐熱性絶縁物の厚さまで近
付けることができるので、より細いアークと高い温度領
域での溶接が可能となり。
焼けのない仕上がりの奇麗なビードを得ることができる
。
。
（３）従来は押さえ金具間の幅をトーチから出るアーク
の太さより広く取らなければならなかったので、２０μ
ｍ〜３０／７ｍという極薄い板厚の被溶接物に対して安
定した溶接を行うことは、熱歪みによって被溶接物５，
５′が浮き上がってしまうため不可能であったが１本発
明により耐熱性絶縁物間の幅をアークの太さまで狭めた
状態で、被溶接物を固定することができるようになった
ので、熱歪みによって被溶接物が浮き上がることがなく
なり、被溶接物に焼けのない仕上がりの奇麗な溶接を行
うことができるようになった。
の太さより広く取らなければならなかったので、２０μ
ｍ〜３０／７ｍという極薄い板厚の被溶接物に対して安
定した溶接を行うことは、熱歪みによって被溶接物５，
５′が浮き上がってしまうため不可能であったが１本発
明により耐熱性絶縁物間の幅をアークの太さまで狭めた
状態で、被溶接物を固定することができるようになった
ので、熱歪みによって被溶接物が浮き上がることがなく
なり、被溶接物に焼けのない仕上がりの奇麗な溶接を行
うことができるようになった。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図。
７Ａ２図は従来のアーク溶接方法を説明するための図で
ある。 １・・・溝 ２・・・裏当て金具 ３・・・台 ４・・・四部 ５．５゛・・・被溶接物 ６．６”・・・押さえ金具 ７・・・トーチ ８・・・アーク ９．９°・・・耐熱性絶縁物 特許出願人 オリノン電気株式会社
ある。 １・・・溝 ２・・・裏当て金具 ３・・・台 ４・・・四部 ５．５゛・・・被溶接物 ６．６”・・・押さえ金具 ７・・・トーチ ８・・・アーク ９．９°・・・耐熱性絶縁物 特許出願人 オリノン電気株式会社
Claims (1)
- 被溶接物を押さえ金具で押さえながら、非消耗電極と被
溶接物間にアークを発生させて被溶接物同士を溶接する
アーク溶接方法において、上記押さえ金具にアークが形
成されないように、被溶接物と押さえ金具との間に耐熱
性絶縁物を配設すると共に、該耐熱性絶縁物間の幅をト
ーチのノズル径以上アークの略最大径以下としたことを
特徴とするアーク溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31178287A JPH01154899A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | アーク溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31178287A JPH01154899A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | アーク溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154899A true JPH01154899A (ja) | 1989-06-16 |
Family
ID=18021406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31178287A Pending JPH01154899A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | アーク溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01154899A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103659106A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-26 | 中天建设集团有限公司 | 一种木模板支架钢板电焊方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49104850A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-10-03 | ||
| JPS6146084A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光増幅器 |
-
1987
- 1987-12-09 JP JP31178287A patent/JPH01154899A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49104850A (ja) * | 1973-02-09 | 1974-10-03 | ||
| JPS6146084A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光増幅器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103659106A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-26 | 中天建设集团有限公司 | 一种木模板支架钢板电焊方法 |
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