JPH01151180A - 離脱機構付部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は接続分離して使用する部品（でおいて、強固に
接続された部品の分離を容易にする離脱機構付部品に関
するものである。

従来の技術 ５　ヘ一） 近年、機器等のユニット化の傾向と共に接続。

分離を可能としだ部品が多く用いられており、特に挿入
等によシ強固に接続された部品の離脱を容易に行うこと
のできる経済的で簡単な離脱機構付部品が要望されてい
る。

以下、図面を参照しながら、従来の接続分離機構につい
て、実公昭５５−２７９９１号公報を例に説明する。

第９図は従来のコネクタの接続終了状態を示す部分断面
正面図である。第１０図は雄コネクタから雌コネクタを
分離する過程および雌コネクタを雄コネクタに接続する
過程を示す部分断面正面図である。第１１図は雄コネク
タの一部を示す斜視図である。第１２図は開閉子の斜視
図である。第９図〜第１２図において、５６は雄コネク
タ、６７は雌コネクタであり、雄コネクタ５６はその基
板部６３に上下に貫装させた多数の雄端子６２を備えて
おり、雌コネクタ５了は前記雄コネクタ５６の雄端子６
２に接続する多数の雌端子（図示せず）を備えている。

雄コネクタ６６は基板部６３６２、−１ の左右に対称に立設した一対の規制板６４　、６５を有
する。５８．５９は貫通穴７４．７５を有しそのそれぞ
れの貫通穴７４．７５に挿入され前記規制板６４．６５
に取シ付けられている軸６０゜６１を支点として回動可
能に取付けられた開閉子である。その開閉子５８．５９
はそれぞれ上部内側に突出させた上部係合爪子０，７１
を有しており、その上部係合爪７０．７１は開閉子６８
．５９を第９図に示すように閉方向に回動させた位置で
雄コネクタに接続された雌コネクタ５７の上面両肩部の
係合受部８０．８１に係合する。

まだ各規制板６４．６６にはその各対向面に突条６６．
６７の係合受部が設けられ、他方開閉子６８．５９の両
側にはそれぞれ突起７６．７７が設けられ、第９図のよ
うな閉状態で前記突条６６゜６７と前記突起７６．７７
が係合する。各開閉子６８．６９はそれぞれ下部内側に
押上指７２　、７３を有しておシ、その押上指７２．７
３は両開閉子５８．５９が第９図に示すように閉状態で
は雌コネクタ５７の下面に衝合待機状態にあシ、第１０
７ヘー）゛ 図に示すように開方向に回動された位置では雌コネクタ
５７の下面に衝合しつつ雌コネクタ５７を押し上げ、雄
コネクタ５６から離脱させる。また左右開閉子５８．６
９の底部にそれぞれ突出部７８．７９を設け、雄コネク
タ６６に衝合部６８゜６９を設け、開閉子５８．５９が
開方向へ所定量回動した位置で互いに係止する。８２は
雌コネクタ６７から延出している導線である。

発明が解決しようとする問題点 以上のように構成されたコネクタについて、以下その動
作について説明する。

まず、雄コネクタ５６と雌コネクタ６了を接続するには
、軸６０，６１を支点として左右の開閉子５８．５９を
わずかに開動させると、雄コネクタ５６へ雌コネクタ５
７を嵌挿することかできる状態となる。雌コネクタ５７
は規制板６４．６５間に嵌挿されつつその下面で押上指
７２．７３を押下げ、さらに左右の開閉子５８．５９を
閉方向へ回動させて行くと閉状態となる。次に雄コネク
タ５６から雌コネクタ６７を離脱する場合は第１゜図で
示すように左右両開閉子５８．５９を軸６０゜６１を支
点として開方向へ回動させると、下部押上指７２．７３
で雌コネクタ６７を押し上げる。

しかしながら、前記のような構成では左右の開閉子５８
．５９およびそれを軸支するための軸６０．６１が必要
であシ、部品点数が多く、また組立においては、雄コネ
クタ５６の規制板６４゜６５０貫通孔にそれぞれ左右の
両開閉子５８．５９の貫通穴７４７５を合わせた状態で
軸６０．６１をそれぞれ挿入しなければならず、製造工
程が多く繁雑であるという問題点を有していた。また雌
コネクタ６７は雄コネクタ５６に対して、雄端子６２と
雌端子との保持力の他には左右の両開閉子５８．５９に
よシ保持されていて、左右両開閉子５８．５９は軸６０
．６１によシそれぞれ軸支されていて、軸６０．６１は
雄コネクタ６６にそれぞれ保持されている訳で、雄コネ
クタ６６と雌コネクタ６７の保持について存在する部品
間のガタやばらつきにより、振動に対して多少の不都合
を生じる場合も考えられる。

９ヘージ 本発明は前記のよう々従来の問題点を除去し、部品点数
、製造工程が少なく、経済的で信頼性の高い離脱機構付
部品を提供することを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段 この目的を達成するため本発明は、第１の部品と、この
第１の部品に対して着脱自在に装着される第２の部品と
を備え、前記第１の部品または前記第２の部品には、第
１の部品に装着された第２の部品を離脱させる離脱部材
を設け、この離脱部材は第１の部品に第２の部品が装着
された状態において、第２の部品の両側に位置する左、
右レバー部と、同じく第１の部品に第２の部品が装着さ
れた状態において、第１．第２の部品の間に位置すると
ともに、その両側が前記左、右レバー部に接続され少な
くとも一部が磁性体からなる帯状。

または棒状の可撓部とを有し、前記左、右しバー部の拡
開方向への操作により、少なくとも前記可視部で第２の
部品を第１の部品から離れる方向に押出す構成としたも
のである。

１ｏへ一部 作用 この構成によれば、離脱部材のだめの部品（右レバー部
と左レバー部と、少なくとも一部が磁性体からなる帯状
または棒状の可焼部で接続されたもの）を１点にするこ
ともでき、それに伴ない製造工程も削減することができ
、また接続時には第１の部品と第２の部品との間に可撓
部が嵌着されている状態となシ振動等の吸収についても
良好に作用することになり、まだ可焼部の一部が磁性体
であるため、ノイズ対策においても有効な構成となる。

実施例 以下、本発明の一実施例について、電子部品分野のコネ
クタに使用されている例によシ図面を参照しながら説明
する。

第１図は本発明一実施例の離脱機構付部品のコネクタ（
第１の部品と第２の部品）の接続時の部分断面正面図で
ある。第２図は第１図の第１の部品から第２の部品を分
離する状態を示す部分断面正面図である。第３図は第１
図における第２の部１１へ一部 品を接続前の第１の部品と離脱部材の関係を示す部分断
面正面図である。第４図、第５図、第６図はそれぞれ離
脱部材の正面図と下面図と右側面図である。第７図、第
８図はそれぞれ第１図における離脱部材を装着前の第１
の部品の上面図と部分断面正面図である。

第１図〜第８図において、１は離脱部材で、５は帯状の
Ｍｎ　−Ｚｎ系、Ｎｉ−Ｚｎ系、Ｃｕ−Ｚｎ系、Ｍｇ系
等のフェライト、または硫化物（Ｆｅ、Ｓ８）　。

希土類を含んだ化合物、ケイ素鋼、ステンレス。

センダストまたはパーマロイ等の透磁率の大きい合金の
いずれかの磁性体で、この磁性体５をインサートすると
共に、右レバー部２の一端１ｏの対向面１４と左レバー
部３の一端１１の対向面１５とが、長手方向に平行な２
箇所の長孔３０を有する可焼部４で接続されるように、
前記離脱部材１は前記磁性体５と、絶縁性であるナイロ
ンまたはビニルかポリエチレン等の合成樹脂材料とが一
体に複合成形され形成されている。ここでビニルかポリ
エチレン等に放射線の一種である電子線を照射し架橋さ
せることにより耐熱性を向上させてもよく、前記可焼部
４の磁性体６は合成樹脂材料からなるフィルム等で被覆
してもよく、また絶縁性の塗料を被着して形成してもよ
い。可焼部４の一主面２４側から前記長孔３０より少し
大きく長孔３ｏの周囲に位置するように長孔大６が２箇
所形成された磁性体６が表出していると共に、製造上磁
性体５を連結部として使用した後の切断部として前記左
、右レバー部２，３の他端１２．１３の先端付近から磁
性体５が表出している。前記左。

右レバー部２，３の一端１０．１１のそれぞれの下面１
６．１７および反対向面１８．１９の一部は円弧面で形
成されていると共に、前記下面１６゜１７と反対側に係
止段２０．２１がそれぞれ形成されていて、その係止段
２０．２１の左、右レバー部２，３が対向する側から上
方にストッパ一部２８．２９が形成されている。

まだ左、右レバー部２，３の他端１２．１３には左、右
レバー部２，３が対向する側に係合爪２２．２３がそれ
ぞれ突出して形成されていると１３へ一７′ 共に、左、右レバー部２，３の対向しないそれぞれの両
側の中央付近の適宜な所に係合凸部２６゜２７が形成さ
れている。７は絶縁性の合成樹脂材料からなる基部３３
に多数の雄端子９を平行に２列等間隔に貫装させた第１
の部品（本実施例では雄コネクタ）で、８はフラットケ
ーブル６５に接続され、前記第１の部品７の雄端子９に
接続する多数の雌端子（本実施例では図示せず）を備え
だ第２の部品（本実施例では雌コネクタ）である。

第１の部品７の前記基部３３０前後に前後壁３１が左右
にはそれぞれ対称にガイド板４４．４５が立設され、そ
のガイド板４４．４５の間の下方には、基部３３の上面
であシ雄端子９と垂直な第１の部品７の接続対向面３２
よシ下方にくぼんで形成されたレバー受は部４２．４３
がそれぞれ形成されている。ガイド板４４．４５は前記
前後影１と伴にそれらの間に挿入された前記第２の部品
８をガイドし、雄端子９と前記雌端子との正確な挿入を
図る。まず第３図に示すように第１の部品７の前記接続
対向面３２と離脱部材１の前記可撓部１４・＼−７ ４の一主面２４とがほぼ対向し可焼部４の前記長孔３ｏ
に雄端子９が位置するようにし、また第１の部品７の前
記レバー受部４２．４３と左、右レバー部２．３の下面
１６．１７とがそれぞれ当接すると共に、第１の部品７
の左、右レバー受部４２．４３から外方に連続して立設
された側壁３４．３５の一部が円弧面の内壁面３６，３
γと左、右レバー部２，３の前記反対向面１８．１９が
適宜な所で当接するか、または左、右レバー部２．３の
反対向面１８．１９と前記内壁面３６゜３７との間に隙
間５０．６１が設けられるようにガイド板４４．４５の
それぞれの間に右レバー部２、左レバー部３の一端１０
．１１が位置するように配設する。ここで左、右レバー
部２．３の他端１２．１３を少し互枠に拡開方向に操作
し、第１の部品７の左、右のガイド板４４．４５の上方
にそれぞれ設けられている係合凹部４６，４７と左、右
レバー部２．３の前記係合凸部２６．２７が係合しない
位置に準備する。この時離脱部材１の可焼部４は多少湾
曲している。次に第２の部品１６ヘー。

８の接続対向面６４と第１の部品７の接続対向面３２と
が対向するように、第２の部品８をガイド板４４．４５
と前後壁３１との間に挿入して行くと、第２の部品８の
前記接続対向面５４は離脱部材１の可焼部４の他主面２
６と当接する。

さらに次の段階では左、右レバー部２，３の下面１６．
１７がそれぞれ第１の部品７のレバー受部４２．４３上
を外方に摺動する。そこで左、右レバー部２，３の他端
１２．１３をそれぞれ閉方向に操作し、第１図に示すよ
うに、左、右レバー部２，３の他端１２．１３の係合爪
２２．２３と第２の部品８の接続対向面５４の反対側の
両側に形成されている係合部５２．５３とを係合させる
と共に、左、右レバー部２，３の係合凸部２６゜２７と
第１の部品７の係合凹部４６，４７とをそれぞれ係合さ
せる。この時左、右レバー部２，３の係合凸部２６．２
７は第１の部品７のガイド板４４．４５の上方内側にそ
れぞれ突設されている突部４Ｂ、４９と当接すると共に
、左、右レバー部２，３のそれぞれの前記係止段２０．
２１と。

第１の部品７の接続対向面３２と向い合う側の両側に形
成された係止爪３８．３９が係合し、第１の部品７と第
２の部品８が分離不能になる。ここで本実施例において
突部４８，４９が無くても。

左、右レバー部２，３と可焼部４との接続関係により、
第２の部品８が挿入されていない状態においても左、右
レバー部２，３は自然状態で適宜な自立状態を保つこと
ができる。離脱部材１の可焼部４は第１の部品７と第２
の部品８の互いの接続対向面３２．５４間に配設されて
いる。第１の部品７と第２の部品８の分離には、左、右
レバー部２．３の他端１２．１３を互いに拡開方向に操
作することにより、左、右レバー部２，３の一端１０．
１１の下面１６．１７はそれぞれ第１の部品７のレバー
受部４２．４３上を内方に摺動すると共に、左、右レバ
ー部２，３の他端１２．１３の係合爪２２，２３と第２
の部品８の係合部６２゜５３との係合が解除となシ、左
、右レバー部２゜３の係合凸部２６．２７と第１の部品
７の係合凹部４６．４７との保合が解除となり、離脱部
材１１７′−／ の可撓部４は上方に湾曲すると共に、左、右レバー部２
，３の一端１０．１１の下面１６．１７を移動支点とし
つってこの原理により、可撓部４および可焼部４と左、
右レバー部２，３との連続部が第２の部品８を軽微な力
で押し上げ、第２の部品８と第１の部品７を分離させる
。さらに左、右レバー部２，３の他端１２．１３を拡開
方向に操作すると左、右レバー部２．３の前記ストッパ
一部２８．２９と、等１０部品７の前記係止爪３８゜３
９の上部にそれぞれ傾斜して形成されたストッパー壁４
０．４１が当接し開き止めとなる。本実施例において左
、右レバー部２，３のストッパー部２８．２９および前
記ストッパー壁４０　、４１が無くても、左、右ヌトッ
パ一部２，３と可焼部４との接続関係により、左、右レ
バー部２．３は自然状態でも適宜な所に位置することに
なる。

以上のように構成された本実施例の動作について説明す
る。まず、第１の部品了と第２の部品８を接続するには
、第３図に示すように第１の部品７の接続対向面３２と
離脱部材１の可焼部４の−１８、Ｘ−； 主面２４がほぼ対向し、可撓部４の長孔３ｏに雄端子９
が位置するように離脱部材１の左、右レバー部２，３の
他端１２．１３を互込（（拡開方向に引っ張りながら、
離脱部材１を第１の部品７に挿入しつつ徐々に左、右レ
バー部２．３の他端１２゜１３を閉方向へ押し戻し、離
脱部材１を第１の部品了に取シ付ける。次に、第１の部
品７の左右のガイド板４４．４５上の係合凹部４６，４
７と左。

右レバー部２，３の係合凸部２６．２７が係合しない適
宜な位置に待機させる。左、右レバー部２゜３の他端１
２．１３の係合爪２２，２３は外方へ移動するので、第
１の部品７へ第２の部品８を容易に挿入することができ
る。

左、右のガイド板４４．４５および前後壁３１は第２の
部品８をガイドしつつ完全接続位置まで良好に案内する
。

また第２の部品８の接続対向面６４は離脱部材１の湾曲
した可焼部４を押下げる。そこで、左。

右レバー部２，３の他端１２．１３を閉方向へ操作し、
完全接続位置で他端１２．１３の係合爪１９ページ ２２．２３を第２の部品８の係合部５２，５３と係合状
態とさせると共に、左、右レバー部２，３の係合凸部２
６．２７と第１の部品７の係合凹部４６．４７を係合状
態とさせる。第２の部品８は離脱部材１に囲まれた状態
となシ、離脱部材１は左、右レバー部２，３の係止段２
０．２１と第１の部品７の係止爪３８，３９とによシ第
１の部品７から離脱不能となり、これによシ第１の部品
７と第２の部品８の接続を確保し、振動等により第１の
部品７から第２の部品８が離脱することを防止する。ま
だ、離脱部材１にインサートされている磁性体５によシ
ノイズ対策においても有効となる。

次に第１の部品７から第２の部品８を離脱する時は、左
、右レバー部２，３の他端１２．１３を拡開方向へ操作
することにより左、右レバー部２゜３の他端１２．１３
の係合爪２２．２３が第２の部品８の係合部５２，５３
から外れ、左、右レバー部２，３の係合凸部２６．２７
も第１の部品７の係合凹部４６，４７から外れると同時
に、左。

右レバー部２，３の一端１０．１１の下面１６゜１７は
それぞれ第１の部品７のレバー受部４２゜４３上を内方
に摺動しつつ、左、右レバー部２゜３の下面１６．１７
がそれぞれ移動支点となり、てこの原理により、可焼部
４および可焼部４と左。

右レバー部２３との連続部が第２の部品８を押し上げる
ので、第１の部品７から第２の部品８を容易に離脱させ
ることができる。

以上のように本実施例によれば、右レバー部２の一端１
ｏの対向面１４と左レバー部３の一端１１の対向面１６
とが、帯状の可撓部４で接続されていて、接続２分離し
得る第１の部品７と第２の部品８との接続において、接
続前には可撓部４は第１の部品７の接続対向面３２とほ
ぼ対向して配設され、接続時には可焼部４は第１の部品
７と第２の部品８の互いの接続対向面３２．５４間に配
設サレるものであシ、第１の部品７と第２の部品８の分
離において、右レバー部２の他端１２と左レバー部３の
他端１３を互いに拡開方向に操作することにより、左、
右レバー部２，３の一端１０゜２１へ−７ １１の下面１６．１７が第１の部品７に対して摺動じ可
焼部４が湾曲すると共に、第１の部品７と第２の部品８
を分離させる離脱部材１により、前記フラットケーブル
６６が多数の前記雌端子に圧接されているような第２の
部品（雌コネクタ）８を、多数の雄端子９が貫装されて
いる第１の部品（雄コネクタ）７から外す場合、フラッ
トケーブル５５等にまったく不都合な力を加えることな
く、軽微な力で離脱させることができる。また離脱部材
１には磁性体５がインサートされているためノイズ対策
においても有効となる。

なお、本実施例において、左、右レバー部２゜３のスト
ッパ一部２８．２９と第１の部品７のストッパー壁４０
，４１　、前後壁３１．側壁３４゜３５および突部４Ｂ
、４９を設けたが無くても、機能的に著しい不都合を生
じることはなく、また第１の部品７に雄端子９を、第２
の部品８に雌端子をそれぞれ設けだが、逆であってもよ
い。

まだ帯状の可焼部４としだが、不都合を生じない程度の
リプを可撓部４の長手方向に形成するよ２２　Ａ−＞ うにしてもよく、また帯状から棒状に変えてもよく、ま
た磁性体５が可焼部４の一主面２４から表出していると
したが、磁性体６が可焼部４の他主面２５から表出して
いてもよく、磁性体５が可焼部４の両主面２４．２５か
らそれぞれ表出していてもよく、また離脱部材１を第１
の部品７に取り付ける際、可焼部４の一主面２４側の中
央部と第１の部品７の接続対向面３２とを接着したり溶
着してもよく、可焼部４の側面の中央部と第１の部品７
の前後壁３１とを接着したり溶着してもよく、また可焼
部４の中央部に長孔３０とは別に雄端子８との正大穴を
設け、可焼部４の中央部を雄端子８に圧入してもよい。

さらに第２の部品８に凹状の保合部５２．５３を設は左
、右レバー部２，３には係合爪２２，２３を設けたが、
第２の部品８の側面上部から突出する係合部を設けると
共に、左、右レバー部２，３の第２の部品８側に前記係
合部と係合する凹状の係合部を設けてもよく、また左、
右レバー部２，３と可焼部４は絶縁性の合成樹脂材料で
磁性体５と一体に形成されていると２３ヘーノ したが、可焼部４を別の絶縁性の合成樹脂材料と磁性体
６からなるフィルム等帯状のものとし、それに左、右レ
バー部２，３をインサートまだはアウトサート成形し一
体に形成してもよい。

まだ、第１の部品７は雄コネクタ、第２の部品８は雌コ
ネクタとしたが、第１の部品がＩＣソケットで第２の部
品がＩＣであってもよく、またそれぞれ家庭用各種機器
、雑貨１文具及び玩具等であっても同様に適用できるも
のであることは言うまでもない。

発明の効果 以上のように本発明は離脱部材を右レバー部と左レバー
部とを少なくとも一部が磁性体からなるほぼ帯状または
棒状の可焼部で接続して構成したものであシ、接続分離
し得る第１の部品と第２の部品との接続において、接続
前には前記可焼部は前記第１の部品の接続対向面とほぼ
対向して配設され、接続時には可焼部は第１の部品と第
２の部品の互いの接続対向面間に配設されるものである
。

つ−まり、第１の部品と第２の部品の離脱において。

離脱部材は右レバー部と左レバー部とをほぼ帯状または
棒状の可焼部で接続したもの１点にすることもでき、そ
れに伴ない製造工程も削減することができる。また接続
時には第１の部品と第２の部品との間に可撓部が嵌着さ
れている状態となり外部からの振動等の吸収についても
良好に作用すると共に、部品点数も少ないため部品相互
のガタやばらつきによる振動に対しての不安要素も減少
することとなる。また従来のような構造における開き止
め機構が破損もしくは無い場合でも可視部が接続されて
いるだめ適宜に開き止めを行うことになシ、従来のよう
に押上指が上端まで跳上げられ接続困難となったシ１手
指等により適宜な位置に保持しなければならないという
不便を伴うこともなく、まだ開閉子の押上指のようなも
のが無いため開閉子の反転のまま不注意に接続を行い抜
去不能となったシ、開閉子等を破損させるということも
なく、また第２の部品が挿入されていない状態において
、第１の部品の突部が無くても左、右レバー部は自然状
態で適宜な自立状態を保つことが２５ヘーノ でき、また可撓部の少なくとも一部が磁性体であるだめ
、ノイズ対策においても有効な構成となる。

以上のように強固に接続された部品の分離を容易に行う
ことのできる経済的で簡単な離脱機構付部品を得ること
ができ、その実用的効果は犬なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の離脱機構付部品の第１の部品
と第２の部品の接続時の部分断面正面図、第２図は第１
図の第１の部品から第２の部品を分離する状態を示す部
分断面正面図、第３図は第１図における第２の部品を接
続前の第１の部品と離脱部材の関係を示す部分断面正面
図、第４図、第５図、第６図はそれぞれ離脱部材の正面
図と下面図と右側面図、第７図、第８図はそれぞれ第１
図における第１の部品の上面図と部分断面正面図、第９
図は従来のコネクタの接続終了状態を示す部分断面正面
図、第１０図は雄コネクタから雌コネクタを分離する過
程および雌コネクタを雄コネクタに接続する過程を示す
部分断面正面図、第１１２６、、。 図は雄コネクタの一部を示す斜視図、第１２図は開閉子
の斜視図である。 １・・・・離脱部材、２・・・・・・右レバー部、３・
・・・左レバー部、４・・・・・・可焼部、５・・・・
・磁性体、６・・・・・・孔（長孔大）、７　・・・・
第１の部品（雄コネクタ）。 ８・・・・・・第２の部品（雌コネクタ）、１ｏ・・・
・・・右レバー部２の一端、１１・・・・・・左レバー
部３の一端、１２・・・・・右レバー部２の他端、１３
・・・・・左レバー部３の他端、１４．１５・・・・左
、右レバー部２゜３の一端１０．１１の対向面、１６．
１７・・・・・・−端１０，１１の下面、１８．１９・
・・・・一端１０゜１１の反対向面、２０．２１・・・
・・・一端１０，１１の係止段、２２．２３・・・・・
・左、右ツバ一部２，３の他端１２．１３の係合爪、３
２・・・・第１の部品７の接続対向面、３４．３６・・
・第１の部品７の側壁、３６３７・・・・・・側壁３４
．３６の内壁面、３８．３９・川・・第１の部品７の係
止爪、５０．６１・・・・・隙間、５２，１５３・・・
・・・第２の部品８の係合部、５４・・・・・第２の部
品８の接続対向面。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　はが１名■− 城 憾 ミ　も？ Ｑ）慢 ＣつＱ〕

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１の部品と、この第１の部品に対して着脱自在
   に装着される第２の部品とを備え、前記第１の部品また
   は前記第２の部品には、第１の部品に装着された第２の
   部品を離脱させる離脱部材を設け、この離脱部材は、第
   １の部品に第２の部品が装着された状態において、第２
   の部品の両側に位置する左、右レバー部と、同じく第１
   の部品に第２の部品が装着された状態において、第１、
   第２の部品の間に位置するとともにその両側が前記左、
   右レバー部に接続され少なくとも一部が磁性体からなる
   帯状、または棒状の可焼部とを有し、前記左、右レバー
   部の拡開方向への操作により、少なくとも前記可焼部で
   第２の部品を第１の部品から離れる方向に押出す構成と
   した離脱機構付部品。
2. （２）可焼部の磁性体がフェライトである特許請求の範
   囲第１項記載の離脱機構付部品。
3. （３）フェライトがＭｎ−Ｚｎ系、Ｎｉ−Ｚｎ系、Ｃｕ
   −Ｚｎ系またはＭｇ系のいずれか一つよりなる特許請求
   の範囲第２項記載の離脱機構付部品。
4. （４）可焼部の磁性体が硫化物（Ｆｅ＿７Ｓ＿８）、希
   土類を含んだ化合物、ケイ素鋼、ステンレス、センダス
   トまたはパーマロイ等の透磁率の大きい合金のいずれか
   である特許請求の範囲第１項記載の離脱機構付部品。
5. （５）可焼部の磁性体に複数の孔が形成されている特許
   請求の範囲第１項〜第４項のいずれか一つに記載の離脱
   機構付部品。
6. （６）可焼部の磁性体が絶縁材料で被覆されている特許
   請求の範囲第１項〜第５項のいずれか一つに記載の離脱
   機構付部品。
7. （７）可撓部の磁性体が合成樹脂材料によりインサート
   またはアウトサード成形され一体に形成されている特許
   請求の範囲第１項〜第５項のいずれか一つに記載の離脱
   機構付部品。
8. （８）合成樹脂材料がビニルかポリエチレンである特許
   請求の範囲第７項記載の離脱機構付部品。
9. （９）合成樹脂材料が放射線が照射され架橋されている
   特許請求の範囲第７項または第８項記載の離脱機構付部
   品。
10. （１０）放射線が電子線である特許請求の範囲第９項記
    載の離脱機構付部品。
11. （１１）左、右レバー部の第１の部品との接触部を曲面
    とした特許請求の範囲第１項〜第１０項のいずれか一つ
    に記載の離脱機構付部品。
12. （１２）曲面が円弧面である特許請求の範囲第１１項記
    載の離脱機構付部品。
13. （１３）第１の部品に第２の部品が装着された状態にお
    いて左、右レバー部の曲面と、第１の部品に形成されて
    いる左、右両側壁の内壁面との間に隙間が設けられてい
    る特許請求の範囲第１１項または第１２項記載の離脱機
    構付部品。
14. （１４）左、右レバー部の第１の部品側に、その下面と
    反対側に係止段を、左、右レバー部の第２の部品側に、
    係合爪をそれぞれ形成すると共に、第１の部品には、そ
    の接続対向面と向い合う側の両側に係止爪を、第２の部
    品には、その接続対向面と反対側の両端に係合部を形成
    し、第１の部品と第２の部品の接続時に、左、右レバー
    部の前記係止段と第１の部品の前記係止爪をそれぞれ係
    合させると共に、左、右レバー部の前記係合爪と第２の
    部品の係合部をそれぞれ係合させる構成とした特許請求
    の範囲第１項〜第１３項のいずれか一つに記載の離脱機
    構付部品。
15. （１５）第１、第２の部品の少なくとも一方が電子部品
    である特許請求の範囲第１項〜第１４項のいずれか一つ
    に記載の離脱機構付部品。
16. （１６）第１、第２の部品の少なくとも一方がコネクタ
    である特許請求の範囲第１項〜第１４項のいずれか一つ
    に記載の離脱機構付部品。