JPH01144799A - 平板スピーカユニット - Google Patents
平板スピーカユニットInfo
- Publication number
- JPH01144799A JPH01144799A JP30350887A JP30350887A JPH01144799A JP H01144799 A JPH01144799 A JP H01144799A JP 30350887 A JP30350887 A JP 30350887A JP 30350887 A JP30350887 A JP 30350887A JP H01144799 A JPH01144799 A JP H01144799A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- voice coil
- speaker unit
- driving force
- magnetic flux
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は平板スピーカユニットに関し、さらに詳しく
は、平板スピーカユニットの振動板の改良に関する。
は、平板スピーカユニットの振動板の改良に関する。
従来知られている平板スピーカユニットに用いられてい
る振動板の多くは、 Ａ１発泡スチロール、発泡樹脂等の一枚板のもの。 Ｂ１紙、樹脂、金属等をスキン材とし、ハニカム構造の
紙、金属、または発泡樹脂等をコア材とするハニカム振
動板。 などがあり、ボイスコイルは接着剤で振動板に接着され
ている。 したがって、第１３図のように、漏れ磁束を横切る方向
に位置するボイスコイルＢに信号電流を供給すると、ボ
イスコイルＢには図面上下方向に駆動力が発生し、振動
板Ｓが上下方向に振動を起して音波を発生する。
る振動板の多くは、 Ａ１発泡スチロール、発泡樹脂等の一枚板のもの。 Ｂ１紙、樹脂、金属等をスキン材とし、ハニカム構造の
紙、金属、または発泡樹脂等をコア材とするハニカム振
動板。 などがあり、ボイスコイルは接着剤で振動板に接着され
ている。 したがって、第１３図のように、漏れ磁束を横切る方向
に位置するボイスコイルＢに信号電流を供給すると、ボ
イスコイルＢには図面上下方向に駆動力が発生し、振動
板Ｓが上下方向に振動を起して音波を発生する。
上述のような振動板は、ボイスコイルが貼付けられてい
るために、その接着剤重量がデッドマスとなって感度を
十分に上げることができない問題があり、さらには、ボ
イスコイルが接着剤により振動板に貼付けであるから駆
動力の伝達損失が大きいなどの問題があった。
るために、その接着剤重量がデッドマスとなって感度を
十分に上げることができない問題があり、さらには、ボ
イスコイルが接着剤により振動板に貼付けであるから駆
動力の伝達損失が大きいなどの問題があった。
上述のような問題点を解決するために、この発明は、平
板ヨーク上に複数本の磁石を配列し、この磁石間の漏れ
磁束を横切る方向にボイスコイルを配置して構成した平
板スピーカユニットにおいて、振動板はボイスコイルが
インサート成形されて、射出成形された構成であること
を特徴とするものである。
板ヨーク上に複数本の磁石を配列し、この磁石間の漏れ
磁束を横切る方向にボイスコイルを配置して構成した平
板スピーカユニットにおいて、振動板はボイスコイルが
インサート成形されて、射出成形された構成であること
を特徴とするものである。
以下、この発明の実施例を添付した第１図ないし、第１
２図の図面に沿って説明する。先ず、第１図はこの発明
のスピーカユニットに使用する振動板の外観斜面図で、
符号１は振動板、２はボイう ５ スコイル、Ｖはエツジ、４はヨーク、ンはマグネットを
それぞれ示し、第２図はその構成を示す断面図第３図は
断面斜面図を示している。 そして、振動板１の材料としては、 （１）ポリスチレン、ポリプロピレン。 （２）より大きな振動板強度を得るために、上記（１）
にマイカ、カーボン、黒鉛を混入したもの。 （３）振動板重量を低減するために、上記（１）または
（２）に発泡材２中空バルーンを混入したもの。 （４）振動板がスキン材＋コア材では、コア材は上記振
動板材料とし、スキン材は金属、樹脂１紙。 などが用いられる。 また、ボイスコイル２の材料として、 １、＠線、銅りラッドアルミ線、アルミ線２、銅箔、ア
ルミ箔を積層したもの。 ３、銅箔、アルミ箔をフィルムに貼付けたもの。 またはエツチングによりフィルム上に銅箔ノ＜ターンを
残したプリントコイル。 などが用いられる。 ここで、ボイスコイル２は１本でも複数本でもよい。 扱力」しυＬ１医 ［工程Ｉ］ １、深さｄ／２の段差を有する型Ｂ上に、ボイスコイル
２またはプリントコイルをセットする（第４図、第５図
）。 ２、型Ａと型Ｂを合わせた後、振動板材料な注入する（
第６図）。 スキン材上コア材の振動板では、型Ａにスキン材をセッ
トし、成形する。 ［工程■］ ３、深さｄの段差を有する型Ｄ（第７図）上に、工程Ｉ
で成形した振動板をボイスコイル部を上向きにしてセッ
トする（第８図）。 ４、型Ｃと型りを合わせた後、振動板樹脂を射出する（
第９図）。 スキン材＋コア材の振動板では、型Ｃにスキン材をセッ
トし、成形する。 第２図において、漏れ磁束を横切る方向に位置するボイ
スコイル２に信号を供給すると、ボイスコイル２は上下
方向に駆動力を発生する。ここで、ボイスコイル２と振
動板１とは全く一体であるので、振動板１が上下方向に
動き音を発生する。
２図の図面に沿って説明する。先ず、第１図はこの発明
のスピーカユニットに使用する振動板の外観斜面図で、
符号１は振動板、２はボイう ５ スコイル、Ｖはエツジ、４はヨーク、ンはマグネットを
それぞれ示し、第２図はその構成を示す断面図第３図は
断面斜面図を示している。 そして、振動板１の材料としては、 （１）ポリスチレン、ポリプロピレン。 （２）より大きな振動板強度を得るために、上記（１）
にマイカ、カーボン、黒鉛を混入したもの。 （３）振動板重量を低減するために、上記（１）または
（２）に発泡材２中空バルーンを混入したもの。 （４）振動板がスキン材＋コア材では、コア材は上記振
動板材料とし、スキン材は金属、樹脂１紙。 などが用いられる。 また、ボイスコイル２の材料として、 １、＠線、銅りラッドアルミ線、アルミ線２、銅箔、ア
ルミ箔を積層したもの。 ３、銅箔、アルミ箔をフィルムに貼付けたもの。 またはエツチングによりフィルム上に銅箔ノ＜ターンを
残したプリントコイル。 などが用いられる。 ここで、ボイスコイル２は１本でも複数本でもよい。 扱力」しυＬ１医 ［工程Ｉ］ １、深さｄ／２の段差を有する型Ｂ上に、ボイスコイル
２またはプリントコイルをセットする（第４図、第５図
）。 ２、型Ａと型Ｂを合わせた後、振動板材料な注入する（
第６図）。 スキン材上コア材の振動板では、型Ａにスキン材をセッ
トし、成形する。 ［工程■］ ３、深さｄの段差を有する型Ｄ（第７図）上に、工程Ｉ
で成形した振動板をボイスコイル部を上向きにしてセッ
トする（第８図）。 ４、型Ｃと型りを合わせた後、振動板樹脂を射出する（
第９図）。 スキン材＋コア材の振動板では、型Ｃにスキン材をセッ
トし、成形する。 第２図において、漏れ磁束を横切る方向に位置するボイ
スコイル２に信号を供給すると、ボイスコイル２は上下
方向に駆動力を発生する。ここで、ボイスコイル２と振
動板１とは全く一体であるので、振動板１が上下方向に
動き音を発生する。
第１０図は振動板１の上下に磁気回路を有するスピーカ
であって、従来の振動板では第１１図のように磁気回路
工からと、磁気回路■からとのボイスコイル２の距離が
異なるため、漏れ磁束■と漏れ磁束Ｈの量が異なり、ボ
イスコイル２が受ける力が不均一となり、歪発生の原因
となるが、この発明における振動板１は、第１２図のよ
うにボイスコイル２が相方の磁気回路から等距雛にある
なめ、相方の漏れ磁束から受ける力が均一となり、特性
、音質が改善される。
であって、従来の振動板では第１１図のように磁気回路
工からと、磁気回路■からとのボイスコイル２の距離が
異なるため、漏れ磁束■と漏れ磁束Ｈの量が異なり、ボ
イスコイル２が受ける力が不均一となり、歪発生の原因
となるが、この発明における振動板１は、第１２図のよ
うにボイスコイル２が相方の磁気回路から等距雛にある
なめ、相方の漏れ磁束から受ける力が均一となり、特性
、音質が改善される。
以上の説明から明らかなように、この発明の平板スピー
カユニットは、振動板中にボイスコイルをインサートし
て射出成形したから、振！１７板とボイスコイルとの間
に接着剤などが存在せず、デッドマスの除去が可能にな
り、振動板の怒度が向上すると共に、振動板とボイスコ
イルが一体であるから、駆動力の伝達ロスがなくなり、
音質の向上を期待することができる。
カユニットは、振動板中にボイスコイルをインサートし
て射出成形したから、振！１７板とボイスコイルとの間
に接着剤などが存在せず、デッドマスの除去が可能にな
り、振動板の怒度が向上すると共に、振動板とボイスコ
イルが一体であるから、駆動力の伝達ロスがなくなり、
音質の向上を期待することができる。
第１図はこの発明の平板スピーカユニットの振動板の一
部斜面図、第２図は同断面図、第３図は一部拡大断面図
、第４図ないし第９図は成形例の説明図、第１０図は他
の実施例を示す断面図、第１１図は従来例の説明断面図
、第１２図は他の実施例の断面説明図、第１３図は従来
の代表的振動板の断面図である。 １・・・振動板 ２・・・ボイスコイル 特許出願人 パイオニア株式会社代理人 弁理士
小 橋 信 浮 量 弁理士 村 井 進 第１図 コ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 １９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 ５鳥Ｒ石誌束
部斜面図、第２図は同断面図、第３図は一部拡大断面図
、第４図ないし第９図は成形例の説明図、第１０図は他
の実施例を示す断面図、第１１図は従来例の説明断面図
、第１２図は他の実施例の断面説明図、第１３図は従来
の代表的振動板の断面図である。 １・・・振動板 ２・・・ボイスコイル 特許出願人 パイオニア株式会社代理人 弁理士
小 橋 信 浮 量 弁理士 村 井 進 第１図 コ 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 １９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 ５鳥Ｒ石誌束
Claims (1)
- （１）平板ヨーク上に複数本の磁石を配列し、この磁石
間の漏れ磁束を横切る方向にボイスコイルを配置して構
成した平板スピーカユニットにおいて、振動板はボイス
コイルがインサート成形されて、射出成形された構成で
あることを特徴とする平板スピーカユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30350887A JPH01144799A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 平板スピーカユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30350887A JPH01144799A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 平板スピーカユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01144799A true JPH01144799A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17921817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30350887A Pending JPH01144799A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 平板スピーカユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01144799A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003073787A1 (fr) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Haut-parleur planaire |
| JP2009278168A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd | 電磁変換器 |
| JP2009278171A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd | 電磁変換器 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30350887A patent/JPH01144799A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003073787A1 (fr) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Haut-parleur planaire |
| US7283636B2 (en) | 2002-02-28 | 2007-10-16 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Planar speaker |
| JP2009278168A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd | 電磁変換器 |
| JP2009278171A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Mitsubishi Electric Engineering Co Ltd | 電磁変換器 |
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