JPH0114331Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114331Y2 JPH0114331Y2 JP18887082U JP18887082U JPH0114331Y2 JP H0114331 Y2 JPH0114331 Y2 JP H0114331Y2 JP 18887082 U JP18887082 U JP 18887082U JP 18887082 U JP18887082 U JP 18887082U JP H0114331 Y2 JPH0114331 Y2 JP H0114331Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- coupling
- roll
- coupling body
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 36
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 36
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 36
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ロールカツプリング、例えば圧延
機用ロールとその駆動軸とをトルクの伝達可能に
連結するために、ロール軸部に嵌合させられるロ
ールカツプリングに関する。
機用ロールとその駆動軸とをトルクの伝達可能に
連結するために、ロール軸部に嵌合させられるロ
ールカツプリングに関する。
この種のロールカツプリングは大トルク伝達用
として広く使用されているものであるが、従来の
ロールカツプリングは、そのために第1図に示す
ように、カツプリング本体1の内径面に、軸方向
に延びる各1対のプレート嵌入凹溝2,3を設
け、該凹溝2に、小判形断面形状に形成されたロ
ール軸部4の平行平面部5に密接する側面プレー
ト7を対称配置で嵌合し、凹溝3に、ロール軸部
4の円筒面部6に密接する弧形プレート8を対称
配置で嵌合し、カツプリング本体1に放射方向に
螺合するボルト9により各プレート7,8を締め
つけて固定する構造である。
として広く使用されているものであるが、従来の
ロールカツプリングは、そのために第1図に示す
ように、カツプリング本体1の内径面に、軸方向
に延びる各1対のプレート嵌入凹溝2,3を設
け、該凹溝2に、小判形断面形状に形成されたロ
ール軸部4の平行平面部5に密接する側面プレー
ト7を対称配置で嵌合し、凹溝3に、ロール軸部
4の円筒面部6に密接する弧形プレート8を対称
配置で嵌合し、カツプリング本体1に放射方向に
螺合するボルト9により各プレート7,8を締め
つけて固定する構造である。
ところがこのような構造では、ロールからの大
きなスラスト力が、各プレート7,8を介して締
付ボルト9に作用するため、ボルト9が弛み、ま
た折損するというような不都合があり、さらに圧
延用クーラント液をかぶるために、ねじ部を始め
カツプリング本体の内径面にまで錆が発生しやす
いという欠点がある。
きなスラスト力が、各プレート7,8を介して締
付ボルト9に作用するため、ボルト9が弛み、ま
た折損するというような不都合があり、さらに圧
延用クーラント液をかぶるために、ねじ部を始め
カツプリング本体の内径面にまで錆が発生しやす
いという欠点がある。
また前記各凹溝2,3が〓形に形成されている
ために、そのエツジ部においてカツプリング本体
に集中応力が発生して、クラツクCの発生、或は
破壊等の危険があり、このためにカツプリング本
体の肉厚を一定値以下に小さくすることができな
いという問題もある。
ために、そのエツジ部においてカツプリング本体
に集中応力が発生して、クラツクCの発生、或は
破壊等の危険があり、このためにカツプリング本
体の肉厚を一定値以下に小さくすることができな
いという問題もある。
この考案は以上のような従来のロールカツプリ
ングが持つている本質的な前記の欠点を解消し、
側面プレート及び弧形プレートのすべてを、カツ
プリング本体の内底部と、開口端部とのそれぞれ
に固定した内側ガイドリングと外側ガイドリング
とに係合せしめて、ボルトレスタイプとした点に
特徴を有し、前記従来品の欠点の解消と共に、カ
ツプリング強度の向上を目的とするものである。
ングが持つている本質的な前記の欠点を解消し、
側面プレート及び弧形プレートのすべてを、カツ
プリング本体の内底部と、開口端部とのそれぞれ
に固定した内側ガイドリングと外側ガイドリング
とに係合せしめて、ボルトレスタイプとした点に
特徴を有し、前記従来品の欠点の解消と共に、カ
ツプリング強度の向上を目的とするものである。
以下この考案を、図示の実施例について詳述す
る。第2図、第3図及び第4図において、カツプ
リング本体10の内径面11に、軸方向に延びる
複数のプレート嵌入凹溝12と、該内径面11の
開口端部にあつて前記凹溝12の溝底13より浅
い拡径段部14を設ける。すなわち拡径段部14
の内径面15が、凹溝12の溝底13よりも内径
側にあるように構成する。
る。第2図、第3図及び第4図において、カツプ
リング本体10の内径面11に、軸方向に延びる
複数のプレート嵌入凹溝12と、該内径面11の
開口端部にあつて前記凹溝12の溝底13より浅
い拡径段部14を設ける。すなわち拡径段部14
の内径面15が、凹溝12の溝底13よりも内径
側にあるように構成する。
一方、小判形断面形状とされたロール軸部16
の平行平面部17に密接する平面からなる内側面
19と、プレート嵌入凹溝12の内面と同形の外
側面20とを有する1対の側面プレート21と、
ロール軸部16の円筒面18に密接する弧状の内
側面22と、プレート嵌入凹溝12の内面と密接
する外側面23とを有する複数(少なくとも2
個)の弧形プレート24とを設けて、各プレート
21,24をそれぞれ対称配置で各プレート嵌入
凹溝12に嵌合し、各プレート21,24のカツ
プリング本体10の内底部25側端部を、該内底
部25にボルト26等をもつて固定した内側ガイ
ドリング27に係合支持させる。内側ガイドリン
グ27は、その外周面の形状を、ロール軸部16
の外周面と同一形状寸法として前記内底部25に
固定するのがよく、またその円筒面28を、カツ
プリング本体10の内径面11に圧入嵌合し、ボ
ルト26を省く構造としてもよい。29は内側ガ
イドリング27の平行平面部であつて、ロール軸
部16の平行平面部17に対応している。
の平行平面部17に密接する平面からなる内側面
19と、プレート嵌入凹溝12の内面と同形の外
側面20とを有する1対の側面プレート21と、
ロール軸部16の円筒面18に密接する弧状の内
側面22と、プレート嵌入凹溝12の内面と密接
する外側面23とを有する複数(少なくとも2
個)の弧形プレート24とを設けて、各プレート
21,24をそれぞれ対称配置で各プレート嵌入
凹溝12に嵌合し、各プレート21,24のカツ
プリング本体10の内底部25側端部を、該内底
部25にボルト26等をもつて固定した内側ガイ
ドリング27に係合支持させる。内側ガイドリン
グ27は、その外周面の形状を、ロール軸部16
の外周面と同一形状寸法として前記内底部25に
固定するのがよく、またその円筒面28を、カツ
プリング本体10の内径面11に圧入嵌合し、ボ
ルト26を省く構造としてもよい。29は内側ガ
イドリング27の平行平面部であつて、ロール軸
部16の平行平面部17に対応している。
各弧形プレート24は、その他端部の内側面
に、拡径段部14の内径面15に連続する同一曲
率半径の円弧面30を有する段部31を設け、各
側面プレート21は、その他端部の内側面に、カ
ツプリング本体10の内径面11と同一曲率半径
の円弧面32を有する段部33を設ける。
に、拡径段部14の内径面15に連続する同一曲
率半径の円弧面30を有する段部31を設け、各
側面プレート21は、その他端部の内側面に、カ
ツプリング本体10の内径面11と同一曲率半径
の円弧面32を有する段部33を設ける。
カツプリング本体10の開口端部34に、ボル
ト35等をもつて装着固定する外側ガイドリング
36を設け、その端面に、外径寸法を拡径段部1
4の内径面15と同一直径とし、内径寸法をカツ
プリング本体内径面11と同一直径とした筒状突
起37を形成し、該突起37を拡径段部14に嵌
合して各プレート21,24の前記段部33,3
1に係合させる。R0はロール、Wはロール軸部
16の平行平面部17の対向間隔である。
ト35等をもつて装着固定する外側ガイドリング
36を設け、その端面に、外径寸法を拡径段部1
4の内径面15と同一直径とし、内径寸法をカツ
プリング本体内径面11と同一直径とした筒状突
起37を形成し、該突起37を拡径段部14に嵌
合して各プレート21,24の前記段部33,3
1に係合させる。R0はロール、Wはロール軸部
16の平行平面部17の対向間隔である。
各プレート嵌入凹溝12は、すべてその形状寸
法を同一とするとその工作が容易であり、またそ
の内面(溝底13面)を、カツプリング本体内径
面11の曲率半径Rより小径の曲率半径rの円筒
面とすれば、カツプリング本体10の応力集中部
がなくなる。
法を同一とするとその工作が容易であり、またそ
の内面(溝底13面)を、カツプリング本体内径
面11の曲率半径Rより小径の曲率半径rの円筒
面とすれば、カツプリング本体10の応力集中部
がなくなる。
この考案は以上のような構造であつて、側面プ
レート、弧形プレートがボルトレス構造でカツプ
リング本体に取付けられるため、例えばロールか
らの大きなスラスト力によるもボルトが折損する
というような不都合がなく、カツプリング本体の
外面にクーラント液をかぶることがあつても、ボ
ルト孔を介してその内面にクーラント液の浸入を
生ずるというようなことがなく、カツプリング本
体内面および各プレートがきわめて錆難い構造と
なり、その耐久性が大巾に向上する。
レート、弧形プレートがボルトレス構造でカツプ
リング本体に取付けられるため、例えばロールか
らの大きなスラスト力によるもボルトが折損する
というような不都合がなく、カツプリング本体の
外面にクーラント液をかぶることがあつても、ボ
ルト孔を介してその内面にクーラント液の浸入を
生ずるというようなことがなく、カツプリング本
体内面および各プレートがきわめて錆難い構造と
なり、その耐久性が大巾に向上する。
また、各プレート嵌入凹溝の溝底面を円弧面と
することにより、ボルトレス構造によるもロール
軸部のサポートを確実に行わせることができ、か
つロールカツプリングの振れも少なく、また負荷
に対する応力集中部がなくなるので、亀裂の発
生、破壊等におそれがなく、カツプリング本体の
肉厚の設定が容易となる。
することにより、ボルトレス構造によるもロール
軸部のサポートを確実に行わせることができ、か
つロールカツプリングの振れも少なく、また負荷
に対する応力集中部がなくなるので、亀裂の発
生、破壊等におそれがなく、カツプリング本体の
肉厚の設定が容易となる。
第1図は従来のロールカツプリングの横断面
図、第2図はこの考案の実施例の第3図−o−
線における縦断面展開図、第3図は第2図の
−線における横断面図、第4図は分解斜面図で
ある。 10……カツプリング本体、11……内径面、
12……プレート嵌入凹溝、13……溝底、14
……拡径段部、15……内径面、16……ロール
軸部、17……平行平面部、18……円筒部、1
9……内側面、20……外側面、21……側面プ
レート、22……内側面、23……外側面、24
……弧形プレート、25……底面部、27……内
側リング、31,33……段部、34……端面、
36……外側リング、37……円筒状突起。
図、第2図はこの考案の実施例の第3図−o−
線における縦断面展開図、第3図は第2図の
−線における横断面図、第4図は分解斜面図で
ある。 10……カツプリング本体、11……内径面、
12……プレート嵌入凹溝、13……溝底、14
……拡径段部、15……内径面、16……ロール
軸部、17……平行平面部、18……円筒部、1
9……内側面、20……外側面、21……側面プ
レート、22……内側面、23……外側面、24
……弧形プレート、25……底面部、27……内
側リング、31,33……段部、34……端面、
36……外側リング、37……円筒状突起。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) カツプリング本体の内径面に、軸受方向に延
びる複数のプレート嵌入凹溝と、該内径面の開
口端部にあつて前記凹溝の溝底より浅い拡径段
部とを設け、小判形断面形状とされたロール軸
部の平行平面部に密接する内側面とプレート嵌
入凹溝の内面と同形の外側面とを有する1対の
側面プレートと、ロール軸部の円筒面に密接す
る弧状の内側面とプレート嵌入凹溝の内面と同
形の外側面とを有する複数の弧形プレートと
を、それぞれ対称配置で各プレート嵌入凹溝に
嵌合し、各プレートのカツプリング本体の内底
部側端部を、該内底部に固定した内側ガイドリ
ングに係合支持せしめ、カツプリング本体の開
口端部に装着固定する外側ガイドリングに設け
た筒状突起を、前記拡径段部と各プレートの前
記各端部に係合させたことを特徴とするロール
カツプリング。 (2) 各プレート嵌入凹溝を同一形状寸法とした実
用新案登録請求の範囲(1)記載のロールカツプリ
ング。 (3) 各プレート嵌入凹溝の内面を、カツプリング
本体内径面の曲率半径より小径の曲率半径を有
する円筒面とした実用新案登録請求の範囲(1)又
は(2)記載のロールカツプリング (4) 内側ガイドリングの外周面を、ロール軸部の
外周面と同一形状寸法となし、各プレートのカ
ツプリング本体内底部側端部を内側ガイドリン
グの外周面に係合させた実用新案登録請求の範
囲(1)から(3)までのいずれか1つに記載のロール
カツプリング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18887082U JPS5994705U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | ロ−ルカツプリング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18887082U JPS5994705U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | ロ−ルカツプリング |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5994705U JPS5994705U (ja) | 1984-06-27 |
JPH0114331Y2 true JPH0114331Y2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=30407347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18887082U Granted JPS5994705U (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | ロ−ルカツプリング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5994705U (ja) |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP18887082U patent/JPS5994705U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5994705U (ja) | 1984-06-27 |
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