JPH01142495A - 原子炉用の一時間隙封止構造及び間隙封止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 化１匹１Ｌ 本発明は、−ｍに、原子ｒキャビティ内に配置された原
子炉圧力容器（以下、「圧力容器」と略称する）のシー
ルに関し、特に、原子炉圧力容器下部胴フランジ（以下
、「閉鎖蓋フランジ」と略称する）の下面と原子炉圧力
容器下部胴（以下、「下部胴」と略称する）の相対する
上面とにより画成される間隙を一時的に封止するための
単一体型若しくはワンピース型の一時間隙シールに関す
るものである。このシールは、原子炉キャビティの高圧
水吹付けによる除染中における間隙内への水分の侵入を
防止し、間隙内に残っている粒状異物が、閉鎖蓋と下部
胴との間に介在されている０リングシールの近くに洗い
流されて来ないようにしている。このような方法におい
ては、０リングシールの封止能力が弱められることはな
い。

原子炉圧力容器は、熱を発生するためにウラン−２３５
のような核分裂性物質を核分裂させる装置である。圧力
容器を通って循環する冷却材に伝えられる熱は、冷却材
によりタービン発電機に伝えられ、このタービン発電機
により熱は、原子力発電技術においては周知の態様で、
発電に有用な仕事に変換される。

原子炉格納建屋内に配置されている原子炉キャビティ内
に設けられた圧力容器は、下端で閏じられ上端で開放さ
れたほぼ円筒形の下部胴を備えている。更に、圧力容器
は、下部胴を閉塞をするために、下部胴の上端に取着さ
れるほぼ半球状の原子炉圧力容器間ＭＭ（以下、「閏ｇ
蓋」と略称する）を備えている。当該技術分野で一般的
に閉鎖蓋と呼ばれている上部胴は原子炉キャビティの液
密の上部室内に配置され、下部胴は原子炉キャビティの
下部室内に配置される。下部胴内には核分裂性物質を包
含する炉心が配置され、核分裂性物質は、複数の燃料Ｉ
Ａ自体を画成するように互いに束ねられた複数の円柱状
の燃料棒内に収容されている。核分裂性物質が核分裂を
起こすと、放射性核種が作られ、核分裂による高エネル
ギ中性子及び熱が発生される。核分裂過程中、ウラン−
２３８のような親物質のマｌ−リックス内に混合されて
いる核分裂性物質は核分裂過程により減損される。核分
裂性物質が十分に減損された後、その核分裂性物質及び
親物質を内部に有する幾つがの燃料集合体は、燃料交換
作業中に、減損の少ない燃料集合体と置き換えられる。

原子炉運転中の熱効率を増加させるために、圧力容器は
所定の圧力、例えば１６Ｍｐｍ（２２５０ｐｓｉ１）に
加圧され、これにより、圧力容器の内部圧力は圧力容器
の周囲の外部圧力よりも大きくなる。圧力容器の内部圧
力とその周囲の外部圧力との間の境界である圧力容器の
部位は、当該技術分野では一最に圧力バウンダリーと呼
ばれている。圧力容器の内部圧力はその周囲の外部圧力
よりも大きいので、万が一１各圧カバウンダリーの位置
で圧力容器に取り付けられたシールによる圧力容器の封
止が行われていないならば、放射性の冷却材及びガスが
圧力容器から漏出する恐れがある。そこで、典型的には
少なくとも１つの０リングシールを閉鎖蓋の下面と下部
胴の上面との間に介設し、その位置で圧力容器を封止し
、もって圧力容器が加圧された際に放射性の浴却材とガ
スが圧力容器の周囲領域に漏出しないようにしている。

閉鎖蓋が下部胴に締め付けられた際に０リングシールが
圧力容器を封止するように、下部胴の上面は平面に形成
され、そこに閉鎖蓋に取り付けられた０リングシールが
着座する。しかしながら、最外周のＯリングシールの外
側では、下部胴の上面は圧力容器の周囲の雰囲気にさら
されており、従って酸化、即ち錆が発生する可能性があ
る。そして、以下に述べる作用により、錆粒子が着座面
に移動し、圧力容器を封止する０リングシールの能力を
弱める恐れがある。

時々、閉鎖蓋を下部胴から持ち上げる必要がある。これ
は、例えば、炉心の燃料交換のために定期的な間隔で必
要となる。更に、圧力容器内に配置された圧力容器内部
構成要素を検査、修理若しくは交換するために、下部胴
から閉ＭＷを取り外して持ち上げる必要が希にある。閉
鎖蓋を持ち上げる前に、核分裂過程は停止され原子炉は
減圧される。閉鎖蓋を持ち上げた後、炉心及び内部構成
要素から放射される放射能から作業員を保護するための
生体遮蔽を提供するために、原子炉キャビティの液密上
部室は水で満たされる。水を満たしたこの状態は、燃料
交換作業の後、或は内部構成要素の検査若しくは修理の
後であって、閉鎖蓋の下部胴への再取付の直前まで維持
される。原子炉キャビティの上部室から水を排出した後
、放射性粒状物質の残留層が上部室の壁面に付着されて
おり、これによって、上部室の壁面を汚染していること
がある。従って、上部室の排水後、高圧で水を吹き付け
ることのできる放水管を上部室内に導入し、粒状物質を
洗浄除去して上部室壁面を除染するのである。

しかしながら、前述したように、圧力容器の上面には、
Ｏリングシールの着座面の外側の部位に錆の微粒子がけ
着していることがあり、かかる場合には、除染作業中、
その面の錆の微粒子がＯリングシールの着座面上に流れ
て来る可能性がある。

このようなことが生じるのは、除染後に閉鎖蓋のボルト
締め作業が行われるまで、Ｏリングシールが下部胴に着
座していないからである。高圧水が間隙を通って０リン
グシ一ル着座面に流入する際にＯリングシール着座面に
移動する錆粒子は、Ｏリングシールを劣化させ、０リン
グシールの封止能力を弱め、この結果、圧力容器が加圧
されると、放射性の冷却材及びガスが圧力容器の周囲領
域に漏出する恐れがある０着座面に錆粒子が移動する可
能性があることは、閉鎖蓋の再持上げを必要とする。即
ち、０リングシールの封止能力が弱まりていないことを
確かめるためにＯリングシールと着座面を検査すべく、
除染作業の後であって圧力容器の再加圧の前に、閉鎖蓋
を再度持ち上げる必要がある。従って、０リングシール
の封止能力を維持するためには、高圧水吹付けによる除
染作業中に錆が着座面上に付着するのを防止することが
望ましい、そこで、この問題の従来の解決手段の１つと
しては、間隙を封止するために、間隙の回りに全周に亘
り延びる繊維ロープを該間隙内に挿入する手段があった
。しかし、この手段は時間がかかり、間隙を十分に封止
できなかった。このように、従来における課題は、効率
及び費用の面で有効な方法で間隙を封止する適当な封止
手段を提供することにある。

米国特許第３，９２９，２５３号明細書は、圧力容器と
、該容器の棚に載置されるリド（蓋）との間のシールを
開示している。この米国特許明細書に記載されている装
置は、内向きフランジと外向きフランジを有する円環状
リングから成り、このリングは、リドの上部及び容器内
のカラーの上部の両方に置かれるように位置決めされる
０円環状の外向きフランジは、好適には径方向に置換え
可能なりラングによりカラーに締め付けられる。従って
、この米国特許明細書記載の装置はフランジ付きの円環
状リングの他に、少なくとも１つのクランプを有してお
り、円環状リング及びクランプは、原子炉運転中、圧力
容器に恒久的に固定されるようになっていると思われる
。しかしながら、この米国特許明細書は、水門ＩＩ［Ｉ
書で与えられているようなｒＲＭＭフランジの下面と下
部胴の相対する上面とにより画成される間隙を取り囲む
ことのできるワンピース型−時間隙シールについては同
等開示していないようである。

米国特許第３，７１７，３５２号明細書には、保護ガス
を収容し且つすｌ・リウムで冷却される原子炉における
大きな回転蓋のためのシールが開示されている。この蓋
は、周囲に配置された複数のねじにより相互連結された
径方向外側の回転可能な蓋部分と、径方向内側の回転可
能な蓋部分とから形成されている。原子炉はこの蓋によ
り閉じられる）ランジ付き開口を有している。シールは
、回転可能な外側蓋部分を囲む取外し可能な外側リング
から成り、原子炉のフランジに螺合され固定される。

また、外側蓋部分を囲む互いに離隔された１対の膨張可
能な中空封止リングが、外側リング内に収容されている
。封止リングの間の空間に配置される５Ａ護ガス接続器
は、封止リングの間の空間を通して原子炉に保護ガスを
供給する。このように、この米国特許明細書には、保護
ガスを有しナトリウムで冷却される原子炉のための膨張
可能な中空シールであって、複数の要素から成り且つ原
子炉が運転している際も恒久的に取り付けられるように
なっているシールについて開示されているようである。

従って、この米国特許明細書には、本明細書で開示され
置引されているワンピース型−時間隙シールについては
開示されていないと思われる。

更に別のシールが米国特許第４，３５６，１４４号明細
書に開示されている。この米国特許明細書に記載の装置
は、キャビティがらの流体圧力が漏れないように、閉鎖
プラグとキャビティ・ライナとの間に配置されるオメガ
形シールから成る。このオメガ形シールの横断面形状は
逆Ｕ字形である。オメガ形シールにおける同心の環状縁
部は、バイメタルの溶接ビード等により、キャビティ・
ライナの支持フランジと閉鎖プラグの取付フランジとに
それぞれ適宜に固定される。このように、この米国特許
明ｍ″ｉには、逆Ｕ字形の断面形状を有すると共に原子
炉の運転中にも原子炉に恒久的に取り付けられるシール
が開示されていると考えられる。

しかし、この米国特許明細書には一時間隙シールについ
ては開示されていない、また、この米国特許明細書には
、本発明により提供されるような横断面形状を有する一
時間隙シールについても開示されていないと思われる。

従って、従来の技術は原子炉で用いられる封止装置を開
示しているものの、以下で詳説するような、閉鎖蓋フラ
ンジの下面と下部胴の相対する上面とにより画成される
間隙を封止するためのワンピース盟−時間隙シールにつ
いては開示してぃない。

従って、閉鎖蓋フランジの下面と下部胴の相対する上面
とにより画成される間隙を一時的に封止して、原子炉キ
ャビティの高圧水吹付けによる除染中に水分が侵入しな
いよう間隙を封止するようにするためのワンピース型−
時間隙シールが、必要とされている。

１団ｆｆｌ 原子炉キャビティ内に配置される原子炉圧力容器で用い
られるワンピース型の一時間隙シールであって、原子炉
圧力容器閉鎖蓋の下部部分の周囲に一体的に形成された
閉鎖蓋フランジの下面と、原子炉圧力容器下部胴の相対
する上面とにより画成される間隙を一時的に封止して、
原子炉キャビティの高圧水吹付けによる除染中に水分が
侵入しないよう間隙を封止するための間隙シールが、本
明細書に開示されている。閉鎖蓋フランジは半球状の閑
！ｉ蓋の下部部分に一体的に結合されると共に、これを
取り囲み、この閉ＭＷｉは下部胴の上に載置され、周囲
に配置された複数の押えボルトにより、そこに取着され
る。閉鎖蓋の下面と下部胴の上面との間には、下部胴の
上面に形成された着座面に着座される少なくとも１つの
Ｏリングシールが介在されている。閉鎖蓋は原子炉キャ
ビティの上部室内に配置され、他方、下部胴は原子炉キ
ャビティの下部室に配置され、原子炉キャビティは原子
炉格納建屋内に設けられている。

原子炉運転中、０リングシールの外側に位置している下
部胴の上面の一部は、圧力容器の周囲の雰囲気に露出さ
れ、よって錆粒子を形成する酸化を生ずる。原子炉キャ
ビティの壁面の除染中、水を高圧で原子炉キャビテイ壁
面に吹き付けるために、上部室内に放水管が導入される
。前述の錆粒子は、放水管からの高圧水吹付けによる流
体力を受けたならば、着座面に移動する恐れがある。錆
粒子が着座面に移動したならば、０リングシールは劣化
され、その封止能力は弱められる可能性がある。従って
、切頭三角形の横断面形状を有するワンピース型弾性シ
ールが、除染作業中に間隙を封止するために、Ｏリング
シールの外側で閉鎖蓋フランジの下面と下部胴の上面と
の間に介設される。除染作業終了の後、間隙シールは間
隙から除去される。

特許請求の範囲において本発明の構成要素が特に指摘さ
れ限定的に置引されているが、添付図面に沿って以下の
説明から本発明はより一層理解されるであろう。

ｔ、　　のＩ 第１図には、原子炉キャビティ４内の原子炉圧力容器が
符号１０で総括的に示されている。この圧力容２Ｓ１０
は、閉じた下端２２と開放した上端３０とを有するほぼ
円筒形の下部胴（原子炉圧力容器下部胴）２０を備え、
下部胴２０には冷却材入口ノズル３２と冷却材出口ノズ
ル３４とが配置されている。上端部３０の上面３６には
、０リングシール４２を受けるために、上面３６の全周
に亘り延びる着座面４０が形成されており、このＯリン
グシール４２はその位置で圧力容器１０を封止すること
ができる。上端３０には、下部胴２０に蓋をするために
、はぼ半球状の閉Ｍ蓋（原子炉圧力容器閉鎖蓋）５０が
取り付けられており、この閉鎖蓋５０は、その下部部分
の周囲を取り囲むようにして延びる一体的に取着された
閉鎖蓋フランジ（原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジ）６０
を有している。閉鎖蓋フランジ６０の下端は、閉鎖蓋５
０の下端７２の上方に所定の距離を置いて配置された下
面７０を有している。下端７２の下面７３には、下面７
３の全周に亘り延びる少なくとも１つの０ＪＩｊ１７４
が形成され、０リングシール４２を受は入れるようにな
っている。このように、閉鎖蓋フランジ６０の下面７０
は上面３６の上方に対向関係で離隔されており、閉１１
ｉ５０が上端３０に取り付けられた場合に間隙８０が両
者間に形成されるようになっている。

それぞれ押えナツト９５が螺合されるようになっている
複数の細長い押えボルト９０によって、閉鎖蓋５０は下
部胴２０の上端３０に取り付けられる。複数の押えボル
ト９０は、閉鎖蓋フランジ６ｏの周囲に配置され、下部
胴２０に閉鎖７１５０を固定するために、上端３０にね
じ込まれる。閉鎖蓋５０を下部Ｐ２０の上端３０に固定
するために、押えナツト９５が閉１ｆ１Ｍフランジ６０
のフランジ上面９７と係合するまで押えボルト９０にね
じ込まれる。

第１図を更に参照する。核分裂性核燃料親物質のマトリ
ックスが収容された複数の燃料棒（図示しない）からそ
れぞれが成る複数の細長い燃料集合体１００は、核分裂
性物質の核分裂により熱を発生するために下部胴２０内
に配置されている。複数の燃料集合体１００は符号１０
５で総括的に示される炉心を画成する。核分裂の過程は
、各燃料集合体１００内に摺動可能に配置され得る複数
の中性子吸収制御棒（図示しない）の往復動により制御
される。各制御棒は符号１１０で総括的に示される制御
棒駆動装置に連結され、この装置は各燃料集合体１００
の長手方向軸線に沿って各制御棒を往復動させるように
なっている。各制御棒駆動装置１１０は、原子力発電の
分野では周知の態様で、制御棒の往復運を制御すること
により核分裂過程を停止したり再開したりすることがで
きる。

第２図には、閉鎖蓋５０が取り外された下部胴２０が示
されている０時々、下部胴２０から閉鎖蓋５０を取り外
す必要がある。これは、例えば下部胴２０内に配置され
ている炉心１０５の燃料交換を行うための定期的に必要
となる。希に、圧力容器内部構成要素を検査若しくは修
理するために、閉鎖蓋５０を取り外す必要がある。各押
えボルト９０から押えナツト９５を取り外しく第１図参
＠）、閉鎖蓋５０を持ち上げることのできる可動な天井
クレーン（図示しない）に閉鎖蓋５０を取り付け、原子
炉格納建屋内の圧力容器ｌＯの近傍の所定位置に閉１ｉ
５０を移すことにより、閉鎖蓋５０は下部胴２０から取
り外される。閉鎖蓋５０が下部胴２０の上端３０から取
り外された後、液密である上部室２が第２図で示される
ように水で満たされ、炉心１０５の燃料交換中、又は原
子炉容器内部構成要素の修理若しくは検査中、人間を保
護するための生体遮蔽を形成する。燃料交換後、又は圧
力容器内部構成要素の修理若しくは検査の後、上′部室
２の水が排出され、この後、閏１ｉｉ５０が下部胴２０
の上端３０に降ろされ、再取付けされる。しかしながら
、上部室２の排水の際、放射能を帯びている可能性のあ
る粒状物質の残余層が、上部室２を画成している複数の
壁面１３０に付着されるかもしれない。

次に、第３図及び第４図について説明する。水が上部室
２から排出された後、内部に閉鎖蓋５０が配置されてい
る上部室２は、給水器１４０に連通している放水管１２
０から高圧水が吹き付けられ、壁面１３０から放射性粒
状物質が洗浄除去される。閉鎖蓋５０は制御棒に連結さ
れる電気機貫通体１３２を有していることは理解される
であろう、従って、除染作業の水吹付は中においては、
このような貫通体１３２は、防水物質がら作られた仕切
り膜（図示しない）により水の吹付けから遮蔽される。

この仕切り膜は閉鎖蓋５０を取り囲み、通常、天井クレ
ーンから吊り下げられる。上面３６と閉鎖蓋フランジ６
０の下面７０との間には、間隙８０を封止するための封
止手段が介設される。この封止手段は、放水管１２０か
らの散水が間隙８０に入らないように間隙８０を一時的
に封止するワンピース型の一時間隙シール１５０（以下
、　「間隙シール」ともいう）であると良い０間隙シー
ル１５０は間隙８０を封止するために間隙８０を完全に
取り囲まなければならないことは理解されるであろう。

間隙８０が封止されなかった場合、放水管１２０からの
吹付は水の力により、Ｏリングシール４２の外側の上面
３６に付いた錆が着座面４０上に移動し、この結果、圧
力容器１０が再度加圧された場合に、０リン゛グシール
４２の位置において圧力容器１０を十分に封止する該０
リングシール４２の能力が低減される。

第５図に示されるように、本発明の好適な実施例におい
て、−時間隙シール１５０は、切れ目のないワンピース
型の環状弾性リング部材１５１であり、その内径はフラ
ンジ６０の外径よりも渥かに小さく、外力がこのリング
部材１５１に作用していない場き、リング部材１５１の
外径はその内径よりも約３．１８ｃｍ（１，２５ｉｎ、
）大きい、また、間隙シール１５０は、環状リングに変
形することのできる可撓性のワンピース直線形弾性帯状
部材であっても良い、好適な実施例において、間隙シー
ル１５０はジュロメータ−値が４０〜５０のシリコン又
はブナ・エヌ（Ｂｕｎａ−Ｎ）から作られ、種々の寸法
の間隙を封止するために、横断面形状が切頭直角三角形
となっている。この間隙シール１５０は水平な下面１６
０を有し、下部胴２０の上面３６上に載置できるように
なっており、また下面１６０は外側縁部１７０と内側縁
部１８０とを有している。ここで、内側縁部１８０は外
側縁部１７０よりも間隙シール１５０の垂直軸の近くに
配置されるものをいう、下面１６０は横断面において約
３．１８０輸（１，２５ｉｎ、）の長さである。外面１
９０が外側縁部１７０から上方に直角に延びており、そ
の高さは約２．５４ｃｍ（１，０ｉｎ、）である、また
、内面２００が内側縁部１８０から上方に直角に延びて
おり、その高さは約０．７９ｃｍ（０，３１ｉｎ、）で
ある、外面１９０の上端から内面２００の上端まで傾斜
上面２１０が斜め下方に延びており、その長さは約４．
０６ｃ輪（１，６０ｉｎ、）であり、閉鎖蓋フランジ６
０の隅縁部２２０が接するようになっている。上面２１
０のどの部分が隅縁部２２０と接しても、それによって
間隙８０は封止される０間隙シール１５０はその切頭直
角三角形の横断面形状により間隙８０内に押し込まれ、
色々な幅の間隙８０を封止できることは理解されるであ
ろう０間隙シール１５０が間隙８０に挿入された場合、
隅縁部２２０は上面２１０に治って上方に移動し、上面
２１０と摺動可能に係合するので、色々な幅の間隙８０
を封止することができる６間隙シール１５０が比較的に
大きな幅の間隙８０を封止するために用いられるとき、
隅縁部２２０は上面２１０に沿って上方に大きく移動す
る。逆に、間隙シール１５０が比較的に小さな幅の間隙
８０を閉じるために用いられた場合、隅縁部２２０は上
面２１０に沿って上方に丙かに移動する。

−時間隙シール１５０の別の実施例が第６１２１に示さ
れている。この実施例では、上面２１０を隅縁部２２０
に接触関係で膨張可能に係合させ、もって間隙８０を封
止するために、間隙シール１５０内に中空コア２３０が
形成されている。中空コア２３０はガス管２４０と連通
しており、このガス管２４０は、中空コア２３０にガス
を供給して間隙シール１５０を膨張させるために、ガス
供給器２５０と連通している。

ガス管２４０には、中空コア２３０へのガスの流れを７
Ａ整するために、適当なガス２Ｐ１整器２６０が接続さ
れている。

第７図には一時間隙シール１５０の更に別の実施例が示
されている。この実施例では、間隙シール１５０は、霧
状の吹付は水を間隙８０からそらすために、一端が上面
２１０に一体的に結合されている垂直の間隙シールフラ
ンジ２７０を備えており、この間隙シールフランジ２７
０は間隙シール１５０の上面２１０の全周に亘り延びて
いる。

第８図は、間隙シールフランジ２７０が一体的に設けら
れている間隙シール１５０の別の実施例を示しており、
ここでは、上面２１０を隅縁部２２０に接触関係で膨張
可能に係合させ、もって間隙８０を封止するために、中
空コア２３０がこの間隙シール１５０内に形成されてい
る。中空コア２３０はガス管２４０と連通しており、こ
のガス管２４０はガス供給器２５０と連通し、中空コア
２３０にガスを供給して間隙シール１５０を膨張させる
ようになっている。ガス管２４０には、中空コア２３０
へのガスの流れを調整するための適当なガス調整器２６
０が接続されている。

本発明による更に別の実施例が第９図に示されており、
この実施例では、外面３２０が傾斜された一時間隙シー
ル（以下、「傾斜間隙シール」とも称する）２８０が間
隙８０を封止している。この傾斜間隙シール２８０は、
横断面形状が切頭三角形であるワンピース型の環状の弾
性傾斜リング部材２８１から成り、このリング部材２８
１の内径は閉鎖蓋フランジ６０の外径よりも僅かに小さ
く、外力がこのリング部材２８１に作用していない場合
、リング部材２８１の外径はその内径よりも約３．１８
ｃｍ（１，２５ｉｎ、）大きい、この間隙シール２８０
は水平な下面２９０を有し、下部胴２０の上面３６上に
載置できるようになっており、また、この下面２９０は
外側縁部３００と内側縁部３１０とを有している。ここ
で、内側縁部３１０は外側縁部３００よりも傾斜間隙シ
ール２８０の垂直軸の近くに配置されるものをいう、内
方に傾斜している外面３２０が外側縁部３００に一体的
に結合され且つそこから上方に延びている。また垂直の
内面３３０が内側縁部３１０から上方に直角に延びてい
る。

外面３２０の上端から内面３１０の上端までの間には、
閉鎖蓋フランジ６０の隅縁部２２０が接するための上面
３４０が斜め下方に延びている。

第１０図は傾斜間隙シール２８０の別の実施例を示して
おり、この実施例の間隙シール２８０の内部には、上面
３４０を隅縁部２２０に接触関係で膨張可能に係合させ
、もって間隙８０を封止するために、中空コア３５０が
形成されている。中空コア３５０はガス管２４０と連通
しており、このガス管２４０は、中空コア３５０にガス
を供給して傾斜間隙シール２８０を膨張させるために、
ガス供給器２５０と連通している。ガス管２４０には適
当なガス調整器２６０が接続され、中空コア３５０への
ガスの流れを調整するようになっている。

前述したように、炉心・１０５の燃料交換を行うために
、或は、圧力容器内部構成要素を検査若しくは修理する
ために、圧力容器１０の内部への接近は以下のようにし
て可能となる。まず、押えボルト９０から押えナツト９
５を取り外し、次いで閉鎖蓋フランジ６０から押えボル
ト９０を取り外す０次に、閉鎖Ｍ５０に脱着可能に連結
される天井クレーン（図示しない）により、閉１１［Ｍ
５０が下部胴２０から持ち上げられ、上部室２から取り
出される。しかしながら、閏ｇｌｉ５０が持ち上げられ
た後、液密の上部室２は、炉心１０５及び圧力容器内部
構成要素から放射される放射能から作業員を保護するた
めに生体遮蔽を形成すべく水で満たされ、その間、閉鎖
Ｍ５０は下部胴２０から持ち上げられた状態のままとさ
れる。

炉心１０５の燃料交換の後、又は、圧力容器内部構成要
素の検査若しくは修理が終了した後、間隙シール１５０
又は傾斜間隙シール２８０は閉Ｉｎフランジ６０の回り
に配置される。この時、閉鎖Ｍ５Ｑは下部胴２０から持
ち上げられた状態にある０間隙シール１５０（又は２８
０）は、これらの下面１６０（又は２９０）が上面３６
に面するように、閉鎖蓋フランジ６０の回りに配置され
る０間隙シール１５０（又は２８０）が閉鎖蓋５０の下
から閉鎖蓋フランジ６０の周面に摺動可能に配置される
ように、これを手で把持して十分な引張り力で設置する
ことにより、該間隙シール１５０（又は２８０）は閉鎖
蓋フランジ６０の回りに手で配置できる。上部室２の排
水後、閉鎖蓋５０は圧力容器１０上に再びヱかれ、押え
ボルト９０がフランジ６０を通して上端３０内に挿入さ
れ、そして、押えナット９５が、閉鎖蓋フランジ６０の
フランジ上面９７と係合するまで、押えボルト９０にね
じ込まれる。

次に、間隙シール１５０（又は２８０）が再び把持され
（手で把持しても良い）、間隙シール１５０（又は２８
０）が閉鎖蓋フランジ６０から擦り下げられ、その上面
２１０（又は３４０）のいずれかの部分が間隙８０を封
止すべく隅縁部２２０と接触関係となるよう、下面７０
と上面３６との間に摺動的に挿入される。更に、中空コ
ア２３０（又は３５０）を有している間隙シール１５０
（又は２８０）は、間隙シール１５０（又は２８０）が
間隙８０に落動的に配置される前又は後に、ガス又は流
体で膨張される。間隙８０内に間隙シール１５０（又は
２８０）を配置することにより、間隙８０は封止され、
放水管１２０からの水分の侵入が防止される。

前述したように、上部室２の排水が行われた場合、放射
性粒状物質が上部室２の壁面１３０に付着することがあ
る。従って、間隙シール１５０（又２８０）が間隙８０
内に配、置された後、高圧で水を吹き付けることにより
壁面１３０上の放射性粒状物質を洗浄除去して壁面１３
０の除染を行うために、上部室２内に放水管１２０が導
入される。この時、間隙シール１５０（又は２８０）が
間隙８０を封止しているので、放水管１２０からの水は
間隙８０内に侵入することはない。

前述した除染作業が完了した場合、放水管１２０は上部
室２から引き出される。そして、間隙シール１５０（又
は２８０）をナイフ等で切断し、フック若しくは同様な
工具を用いて外方に引っ張ることにより、間隙シール１
５０（又は２８０）は間隙８０から除去される。この後
、閉鎖蓋５０は閉鎖蓋フランジ６０にボルト締めされる
０間隙シール１５０（又は２８０）は、放射性廃棄物の
処理に適している方法で、処理される。

以上、本発明の複数の実施例を説明したが、本発明の精
神又はその均等物の範囲から逸脱することなく本発明に
関して種々の変更が可能であるので、本発明は上で開示
された詳細部に限られるものではない。

従って、本発明は、閉鎖蓋フランジの下面と、圧力容器
の下部胴の相対する上面とにより画成される間隙を封止
するためのワンピース型−時間隙シールを提供し、原子
炉キャビティの高圧水吹付けによる除染の間、間隙な封
止するようにするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は原子炉キャビティ内に配置された原子炉圧力容
器の部分縦断面図、第２図は原子炉キャビティ内に配置
された原子炉圧力容器の下部胴の部分ｖｉ断面図、第３
図は閉鎖蓋フランジの下面と下部胴の相対する上面とに
より画成された間隙を封止する一時間隙シールを示して
いる原子炉圧力容器の部分縦断面図、第４図は間隙を封
止している一時間隙シールを示すと共に近傍に配置され
た放水管を示す閉鎖蓋フランジ及び下部胴の断面部分図
、第５図は一時間隙シールが間隙を封止しているところ
を示す閉鎖蓋フランジ、下部胴及び−時間隙シールの断
面部分図、第６図は膨張可能な中空コアを有する一時間
隙シールの断面部分図、第７図は垂直の間隙シールフラ
ンジを有する一時間隙シールの断面部分図、第８図は垂
直の間隙シールフランジ及びｆｆ５ｊ　Ｕｎ可能な中空
コアを有する一時間隙シールの断面部分図、第９図は外
面が傾斜されている一時間隙シールを示す断面部分図、
第１０図は膨張可能な中空コアを有する一時間隙シール
の断面部分図である０図中。 ２・・・上部室　　　　　４・・・原子炉キャビティ１
０・・・圧力容器（原子炉圧力容器）２０・・・下部胴
（原子炉圧力容器下部胴）３０・・・下部胴の上端３６
・・・下部胴の上面４２・・・Ｏリングシール ５０・・・閉鎖蓋（原子炉圧力容器間１Ｊ６０・・・閉
鎖蓋フランジ （原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジ） ７０・・・閉鎖蓋フランジの下面 ７２・・・閉Ｍｕの下端　　８０・・・間隙１５０．２
８０・・・−時間隙シール １５１．２８１・・・リング部材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、原子炉において、除染中に間隙を一時的に封止する
   ための一時間隙シールであつて、 （１）開放された上端を有する原子炉圧力容器下部胴と
   、 （ｂ）開放された下端を有し、前記原子炉圧力容器下部
   胴を閉塞するために前記原子炉圧力容器下部胴の上端に
   取り付けられる原子炉圧力容器閉鎖蓋と、 （ｃ）前記原子炉圧力容器閉鎖蓋に一体的に結合される
   と共に該原子炉圧力容器閉鎖蓋の下部部分を取り囲んで
   いる原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジであって、その下端
   が前記原子炉圧力容器閉鎖蓋の下端の上方に離隔される
   と共に、前記原子炉圧力容器下部胴の上端の上方に対向
   関係で離隔されて該原子炉圧力容器下部胴の上端との間
   に間隙を画成する前記原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジと
   、（ｄ）前記原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジの下端と前
   記原子炉圧力容器下部胴の上端とにより画成される前記
   間隙を一時的に封止するために該間隙を取り囲む封止部
   材と、 を備える原子炉用の一時間隙シール。 ２、原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジの下面と、原子炉圧
   力容器下部胴の相対する上面とにより画成される間隙を
   一時的に封止するための方法であって、 （ａ）前記原子炉圧力容器下部胴内に配置された炉心及
   び内部構成要素に接近できるように該原子炉圧力容器下
   部胴から原子炉圧力容器閉鎖蓋を取り外す段階と、 （ｂ）前記原子炉圧力容器閉鎖蓋フランジの回りに弾性
   的なリング状の間隙シールを配置する段階と、（ｃ）前
   記原子炉圧力容器下部胴の内部から放射される放射能か
   ら作業員を保護するための生体遮蔽を形成すべく、原子
   炉キャビティの上部室を水で満たす段階と、 （ｄ）前記原子炉キャビティ内の水を排出する段階（ｅ
   ）前記原子炉圧力容器下部胴に前記原子炉圧力容器閉鎖
   蓋を取り付ける段階と、 （ｆ）前記原子炉キャビティの除染中に前記間隙を封止
   するために、前記間隙内に前記間隙シールを挿入する段
   階と、 （ｇ）前記原子炉キャビティの除染を行う段階と、（ｈ
   ）前記間隙から前記間隙シールを除去する段階と、 から成る間隙封止方法。