JPS6355496A - 原子炉 - Google Patents
原子炉Info
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- JPS6355496A JPS6355496A JP62134771A JP13477187A JPS6355496A JP S6355496 A JPS6355496 A JP S6355496A JP 62134771 A JP62134771 A JP 62134771A JP 13477187 A JP13477187 A JP 13477187A JP S6355496 A JPS6355496 A JP S6355496A
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C13/00—Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
- G21C13/02—Details
- G21C13/028—Seals, e.g. for pressure vessels or containment vessels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
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- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は全体的には原子炉に係り、特に、加圧水型原子
炉の圧力容器とその周囲の1次遮へい壁との間のギャッ
プを遮へいし、シールするための構造に関する。
炉の圧力容器とその周囲の1次遮へい壁との間のギャッ
プを遮へいし、シールするための構造に関する。
11匹に薯
加圧水型原子炉(PWR’)においては、原子かの炉心
を内部に配置した圧力容器は、1次遮へいとして知られ
る構造壁(負型的にはコンクリート)によって取囲まれ
た原子炉キャビティーの中に据付けられている。前記圧
力容器は冷却材が容器に出入りする多数の半径方向に延
在したノズルを有し、炉心に接近することができるよう
に、取外し可能な頭部を有した形状になっている。頭部
より」二における1次遮へいの上方への延長部は、燃料
交換操作が水中で実施できるように水張りされた燃料交
換キャナルを画定する。燃料交換キャナルの壁は、原子
炉!iQi!の他の構造物に接近する操作床の方へ上方
に延在している。この操゛作床の代表的な高さは、圧力
容器と頭部との間の結合部の高ざJ:り約20ライート
(6,In)だけ高い。
を内部に配置した圧力容器は、1次遮へいとして知られ
る構造壁(負型的にはコンクリート)によって取囲まれ
た原子炉キャビティーの中に据付けられている。前記圧
力容器は冷却材が容器に出入りする多数の半径方向に延
在したノズルを有し、炉心に接近することができるよう
に、取外し可能な頭部を有した形状になっている。頭部
より」二における1次遮へいの上方への延長部は、燃料
交換操作が水中で実施できるように水張りされた燃料交
換キャナルを画定する。燃料交換キャナルの壁は、原子
炉!iQi!の他の構造物に接近する操作床の方へ上方
に延在している。この操゛作床の代表的な高さは、圧力
容器と頭部との間の結合部の高ざJ:り約20ライート
(6,In)だけ高い。
安全上の理由から、停止中には圧力容器とノズルとは目
視点検できることが代表的な要請事項である。そのJ:
うな点検を可能にするために、前記1次遮へいは圧力容
器とは半径方向外側においてwA鱈され、半径方向にお
いて約2〜3フイート(61〜91cR)の環状ギャッ
プを画定している。
視点検できることが代表的な要請事項である。そのJ:
うな点検を可能にするために、前記1次遮へいは圧力容
器とは半径方向外側においてwA鱈され、半径方向にお
いて約2〜3フイート(61〜91cR)の環状ギャッ
プを画定している。
燃料交換中は、圧力容器は圧力容器の結合部の高さのと
ころで、1次遮へいに対してシールされており、従って
燃料交換4ヤナルにおける水は環状1=ヤツプの中へ入
っていかないようになっている。
ころで、1次遮へいに対してシールされており、従って
燃料交換4ヤナルにおける水は環状1=ヤツプの中へ入
っていかないようになっている。
従来の技術においては2つの主な方法がある。1つの方
法においては、キャナルに水張りをする前に、シールリ
ングを所定位置にボルトで締める。
法においては、キャナルに水張りをする前に、シールリ
ングを所定位置にボルトで締める。
もう1つの方法においては、シールリングが常時所定位
置に位置している。ミューシュケ他による米国特許第4
.170.517号は、圧力容器」二のフランジから1
次遮へい上のたなの方へ延在した、永久的に据付けられ
たシールリングを示している。前記シールリングは両端
において溶接されており、圧力容器から遮へいの方へ向
かって下方へ曲がっていて、容器の熱膨張や収縮を吸収
する。
置に位置している。ミューシュケ他による米国特許第4
.170.517号は、圧力容器」二のフランジから1
次遮へい上のたなの方へ延在した、永久的に据付けられ
たシールリングを示している。前記シールリングは両端
において溶接されており、圧力容器から遮へいの方へ向
かって下方へ曲がっていて、容器の熱膨張や収縮を吸収
する。
が じょうとする
全出力運転中は、圧力容器を貫通して、注力容器及び1
次遮へいから上方へ散乱される中性子線とガンマ線は、
操作床上の人間に対して不安全なものになる。従って、
操作床に接近する必要がある時には、原子炉の出力を1
0%出力レベルにまで降下させる必要がある。
次遮へいから上方へ散乱される中性子線とガンマ線は、
操作床上の人間に対して不安全なものになる。従って、
操作床に接近する必要がある時には、原子炉の出力を1
0%出力レベルにまで降下させる必要がある。
停止中の場合であっても、崩壊している核分裂生成物や
、放射化された遮へい物や配管からの放射線のために、
付加的な遮へい物を設けることがしばしば必要となる。
、放射化された遮へい物や配管からの放射線のために、
付加的な遮へい物を設けることがしばしば必要となる。
ワイゼンフルーによる米国特許第4.090.087号
は、圧力容器の結合−〇 − 部の^さにおける環状の遮へい物を提供するために、取
外し可能な氷袋の使用を開示している。前記氷袋はそれ
らの一定の目的のためには多分有効であるが、それらの
据付け、取外しには時開がかかり、人間に付加的な被曝
を与えることになる。
は、圧力容器の結合−〇 − 部の^さにおける環状の遮へい物を提供するために、取
外し可能な氷袋の使用を開示している。前記氷袋はそれ
らの一定の目的のためには多分有効であるが、それらの
据付け、取外しには時開がかかり、人間に付加的な被曝
を与えることになる。
Ill M aを解決するための手段
本発明は、全出力運転中及び停止中において、人間を放
射線から防護し、また、原子炉ウェルの下部への接近を
許しながら燃料交換キャナルに水を張ることができるよ
うにするための原子炉キャビティーのシールと遮へい装
置を提供する。
射線から防護し、また、原子炉ウェルの下部への接近を
許しながら燃料交換キャナルに水を張ることができるよ
うにするための原子炉キャビティーのシールと遮へい装
置を提供する。
簡単にいうと、これらの長所は、圧力容器及び1次遮へ
いに対してシールされた一体構造的な環状のシールと遮
へいとを設けることによって達成される。前記シールは
好ましくは原子炉圧力容器上のフランジから、1次遮へ
い上の内側へ延在したたなへ、水平方向に延在し、全体
的に同一的に延在した固体の中性子吸収材料の本体を支
持している。前記シールはステンレス鋼から製造しても
、l <、好ましくは熱膨張を吸収するためにベローズ
シールを組込んでいる。前記遮へいはシリコンゴム、耐
火性コンクリート、あるいはどのような固体の中性子吸
収体であってもよい。
いに対してシールされた一体構造的な環状のシールと遮
へいとを設けることによって達成される。前記シールは
好ましくは原子炉圧力容器上のフランジから、1次遮へ
い上の内側へ延在したたなへ、水平方向に延在し、全体
的に同一的に延在した固体の中性子吸収材料の本体を支
持している。前記シールはステンレス鋼から製造しても
、l <、好ましくは熱膨張を吸収するためにベローズ
シールを組込んでいる。前記遮へいはシリコンゴム、耐
火性コンクリート、あるいはどのような固体の中性子吸
収体であってもよい。
原子炉の全出力運転中において、本発明は操作床上の人
間を原子炉キャビティーから出てくる中性子線及びガン
マ線から防護し、従って原子炉出力を全出力の何分の−
かに降下させる必要がなくなる。常時所定位置に位置し
ているので、本発明はまた、遮へいより上にあるステン
レス鋼の構造物の放射化を防いでいる。
間を原子炉キャビティーから出てくる中性子線及びガン
マ線から防護し、従って原子炉出力を全出力の何分の−
かに降下させる必要がなくなる。常時所定位置に位置し
ているので、本発明はまた、遮へいより上にあるステン
レス鋼の構造物の放射化を防いでいる。
燃料交換操作中は、燃料交換キャナルに水を張る前に、
前記遮へいは、人間が圧力容器頭部近くで、核分裂生成
物のガンマ線やその類似物に被曝される危険性もなく、
安全に作業ができるJ:うにしている。燃料交換キャナ
ルに水が張られると、前記シールは環状ギャップとその
上の水とを隔離することにある。
前記遮へいは、人間が圧力容器頭部近くで、核分裂生成
物のガンマ線やその類似物に被曝される危険性もなく、
安全に作業ができるJ:うにしている。燃料交換キャナ
ルに水が張られると、前記シールは環状ギャップとその
上の水とを隔離することにある。
本発明の性質と利点とは本川amの以下の部分と添付図
面とを参照することによって、さらに理解することがで
きるであろう。
面とを参照することによって、さらに理解することがで
きるであろう。
実施例
第1図は原子炉10の簡単な、部分断面的な側面図であ
り、この中に本発明が組込まれている。
り、この中に本発明が組込まれている。
原子炉10は加圧水型PWRであり、本発明を説1l−
iJるのに必要な程疫に記述することにする。よく知ら
れているJこうに、原子炉は圧力容器12からなってお
り、これは環状ギャップ17を画定するために半径方向
外側に隔置された1次遮へい15によって取囲まれてい
る。圧力容器12は炉心(図示せず)を配置した固定的
な下部20と、燃料交換や他の保修作業の間は前記下部
から取外すことのできる頭部22とからなっている。前
記頭部と下部との間における23で示された連結部は、
頭部を取外した時に容器の開放頭部の高さを画定する。
iJるのに必要な程疫に記述することにする。よく知ら
れているJこうに、原子炉は圧力容器12からなってお
り、これは環状ギャップ17を画定するために半径方向
外側に隔置された1次遮へい15によって取囲まれてい
る。圧力容器12は炉心(図示せず)を配置した固定的
な下部20と、燃料交換や他の保修作業の間は前記下部
から取外すことのできる頭部22とからなっている。前
記頭部と下部との間における23で示された連結部は、
頭部を取外した時に容器の開放頭部の高さを画定する。
圧力容器12には外周部の環状フランジ25が形成され
、これは連結部23の高のところ、あるいはそれJ:り
少し低いところにおいて上面を右し”Cいる。J:り知
られているJ:うに、圧力容器12は、冷却管28と連
通した、多数の半径方向に延在したノズル27を有して
いる。原子炉の寸法は本発明の部分に入らないが、それ
らはこの環境を画定しており、代表的な方法は本発明を
理解するための補助として提供される。これに関連して
いうと、圧力容器12の直径は約15〜20フイート(
4,6〜6.1TrL)で、環状ギャップ17の半径方
向距離は約6インチ(15,20)から4フイート(1
,2m)である。フランジ25は半径方向に約3〜4イ
ンチ(7,6〜10.1cm)延在している。
、これは連結部23の高のところ、あるいはそれJ:り
少し低いところにおいて上面を右し”Cいる。J:り知
られているJ:うに、圧力容器12は、冷却管28と連
通した、多数の半径方向に延在したノズル27を有して
いる。原子炉の寸法は本発明の部分に入らないが、それ
らはこの環境を画定しており、代表的な方法は本発明を
理解するための補助として提供される。これに関連して
いうと、圧力容器12の直径は約15〜20フイート(
4,6〜6.1TrL)で、環状ギャップ17の半径方
向距離は約6インチ(15,20)から4フイート(1
,2m)である。フランジ25は半径方向に約3〜4イ
ンチ(7,6〜10.1cm)延在している。
1次遮へい15は圧力容器12を取囲んだ円筒状の壁部
となっており、フランジ25の高さのところに環状のた
な30が形成されている。たな30の中は代表的には約
18インチ(45,7cm)である。前記遮へい15に
は、冷却管28の通過する適当な開口32が形成されて
おり、またたな30より上へ延在していて、燃料交換用
のキャナル壁部33を画定している。前記キャナル壁部
33は操作床35まで上方へ廷在している。この操作床
へは、制御棒駆動機構の目視点検や、蓄圧器内のホウ酸
のサンプリングや、他の点検手順のために、周期的に近
接することが必要である。たな30と操作床35との間
の代表的な距離は約20フイート(6,1m)である。
となっており、フランジ25の高さのところに環状のた
な30が形成されている。たな30の中は代表的には約
18インチ(45,7cm)である。前記遮へい15に
は、冷却管28の通過する適当な開口32が形成されて
おり、またたな30より上へ延在していて、燃料交換用
のキャナル壁部33を画定している。前記キャナル壁部
33は操作床35まで上方へ廷在している。この操作床
へは、制御棒駆動機構の目視点検や、蓄圧器内のホウ酸
のサンプリングや、他の点検手順のために、周期的に近
接することが必要である。たな30と操作床35との間
の代表的な距離は約20フイート(6,1m)である。
1次遮へい15は代表的には非常に頑丈に補強されたコ
ンクリートであり、厚さが約7フイート(2,1m)で
、1/8インチ(3,2m>のステンレス鋼のライナー
37が設けられている。
ンクリートであり、厚さが約7フイート(2,1m)で
、1/8インチ(3,2m>のステンレス鋼のライナー
37が設けられている。
本発明は環状ギャップ17をフランジ25からたな30
にまでまたがる一体構造的なシール/遮へい40である
。第2図は前記シール/″aへい40の拡大断面図であ
る。広い意味でいうと、前記シール/″aへい40はシ
ール板42と、前記シール板42に接着された固体状の
中性子吸収材料でできた遮へい45とを含む。
にまでまたがる一体構造的なシール/遮へい40である
。第2図は前記シール/″aへい40の拡大断面図であ
る。広い意味でいうと、前記シール/″aへい40はシ
ール板42と、前記シール板42に接着された固体状の
中性子吸収材料でできた遮へい45とを含む。
シール板42は、好ましくは円周方向に延在した内外の
溶接47.48によって、フランジ25及びたな30に
対してシールされている。シール板42は好ましくは約
1/8〜1/4インチ(3,2〜6./1m)の厚さの
ステンレス鋼であり、膨張へ[1−ズ50が設けられて
いて、例えば熱膨張の差の結果として生じるような、容
器と1次遮へいとの間の相互的な動ぎを吸収する。
溶接47.48によって、フランジ25及びたな30に
対してシールされている。シール板42は好ましくは約
1/8〜1/4インチ(3,2〜6./1m)の厚さの
ステンレス鋼であり、膨張へ[1−ズ50が設けられて
いて、例えば熱膨張の差の結果として生じるような、容
器と1次遮へいとの間の相互的な動ぎを吸収する。
遮へい45はどのような固体状の中性子吸収材料で形成
してもよい。シリコンゴム(好ましくは炭化ホウ素添加
したもの)や、サーペンタインコンクリートや、弛の耐
火性コンクリート類の材料が適しているのであろう。適
当な高温の、低密度コンクリート材料が、カリフォルニ
ア州、ナンデイエゴ市のりアクタ−エキスベリメンツ社
によって、アールエックス−277の商品名で市販され
ている。特定の厚さは据付状態にbよるが、12インチ
(30,5cII)が代表的である。材料にもよるが、
遮へい45にはステンレス鋼の前層あるいは被覆のよう
な保護カバーを設けてもよい。
してもよい。シリコンゴム(好ましくは炭化ホウ素添加
したもの)や、サーペンタインコンクリートや、弛の耐
火性コンクリート類の材料が適しているのであろう。適
当な高温の、低密度コンクリート材料が、カリフォルニ
ア州、ナンデイエゴ市のりアクタ−エキスベリメンツ社
によって、アールエックス−277の商品名で市販され
ている。特定の厚さは据付状態にbよるが、12インチ
(30,5cII)が代表的である。材料にもよるが、
遮へい45にはステンレス鋼の前層あるいは被覆のよう
な保護カバーを設けてもよい。
遮へい45はシール板42に対して、特定の使用材料に
適した方法で一体構造的に接着されている。コンクリー
トが使用されている場合には、シール板の下面は、好ま
しくはそれに溶接されたタイロッドを有していて、コン
クリートスラブの内部補強と、インターロック的な機械
的連結部を捉供している。シリコンゴムが使用されてい
る時には、機械は自然的にaいに仙と接着し、普通は接
名に対する機械的な援助は必要としない。それにbかか
わらず、ある秤の据付の場合にはタイ0ツドが適してい
ることがある。
適した方法で一体構造的に接着されている。コンクリー
トが使用されている場合には、シール板の下面は、好ま
しくはそれに溶接されたタイロッドを有していて、コン
クリートスラブの内部補強と、インターロック的な機械
的連結部を捉供している。シリコンゴムが使用されてい
る時には、機械は自然的にaいに仙と接着し、普通は接
名に対する機械的な援助は必要としない。それにbかか
わらず、ある秤の据付の場合にはタイ0ツドが適してい
ることがある。
第3図はシール/遮へい40の頂部平面図で、第4図は
第3図の線(/1−4)から見た断面図である。シール
板42には好ましくは多数のマンホール55が等方位角
間隔をおいて形成されている。
第3図の線(/1−4)から見た断面図である。シール
板42には好ましくは多数のマンホール55が等方位角
間隔をおいて形成されている。
4個のマンホールが示されているが、ある種の据+t
tノの場合には8個あるいはそれ以上のマンホールが必
要となる。マンボール55はシール板42と遮へい45
とを貫通し、作業者が通過できるような寸法になってい
る。その形状としては円形が好ましいが、長円形の形状
になっていてもよく、特に、ギャップの半径方向寸法の
ために十分大きな円形のマンホールを作ることができな
い場合には長円形が適している。マンボール55はマン
ホールカバー57によって覆われており、これはシール
板42の頂部のボルト締めされた時に、カバ一周囲にお
いて水洩れのないシールを提供する。
tノの場合には8個あるいはそれ以上のマンホールが必
要となる。マンボール55はシール板42と遮へい45
とを貫通し、作業者が通過できるような寸法になってい
る。その形状としては円形が好ましいが、長円形の形状
になっていてもよく、特に、ギャップの半径方向寸法の
ために十分大きな円形のマンホールを作ることができな
い場合には長円形が適している。マンボール55はマン
ホールカバー57によって覆われており、これはシール
板42の頂部のボルト締めされた時に、カバ一周囲にお
いて水洩れのないシールを提供する。
据付は状態にもよるが、マンホールカバー57の幾つか
、あるいはその全てには、中性子吸収性のプラグ60が
設けられていてもよい。
、あるいはその全てには、中性子吸収性のプラグ60が
設けられていてもよい。
第5図は別の実施例を示す断面図であり、フランジ25
においてシ・−ルを画定し、膨張を吸収するために異な
った配置を用いている。この実施例においては、シール
板42とフランジ25との間にガスケット70が挿入さ
れている。ガスケット70は厚さ約1/8インチ(3,
2履)の平坦なシリコンゴムのガスケットであってもよ
い。シール板42はフランジに溶接されているのではな
く、ガスケット70の上にのっているだけである。シー
ル/遮へいの組立体の重みによってガスケットが圧縮さ
れ、シールを提供する。シール板42と頭部22との間
の半径方向ギャップは、フランジ25の端部と遮へい4
5との間の対応的なギャップとともに、差動的な動きが
生じるのを許している。
においてシ・−ルを画定し、膨張を吸収するために異な
った配置を用いている。この実施例においては、シール
板42とフランジ25との間にガスケット70が挿入さ
れている。ガスケット70は厚さ約1/8インチ(3,
2履)の平坦なシリコンゴムのガスケットであってもよ
い。シール板42はフランジに溶接されているのではな
く、ガスケット70の上にのっているだけである。シー
ル/遮へいの組立体の重みによってガスケットが圧縮さ
れ、シールを提供する。シール板42と頭部22との間
の半径方向ギャップは、フランジ25の端部と遮へい4
5との間の対応的なギャップとともに、差動的な動きが
生じるのを許している。
結論的に言うと、本発明は原子炉運転の安全性及び経済
刊の点において多くの利点を提供することがわかるであ
ろう。遮へい45は、全出力運転中に人間が操作床35
上へ安全に行けるように、十分な中性子とガンマ線の吸
収能力を有している。
刊の点において多くの利点を提供することがわかるであ
ろう。遮へい45は、全出力運転中に人間が操作床35
上へ安全に行けるように、十分な中性子とガンマ線の吸
収能力を有している。
停+ト11.tには、人聞は氷袋やあるいは他の遮へい
物を据(=jけることなしに、圧力容器頭部22の近く
で安全に作ff1l−ることができる。これによって人
間の放射線被爆を防ぎ、時間を節約することができ、従
って燃料交換の周期を短くし、運転効率を向上さl゛る
ことができる。マンホールのカバー57を所定位四に位
置さけてから、燃料交換キャナルに1よ水が張られる。
物を据(=jけることなしに、圧力容器頭部22の近く
で安全に作ff1l−ることができる。これによって人
間の放射線被爆を防ぎ、時間を節約することができ、従
って燃料交換の周期を短くし、運転効率を向上さl゛る
ことができる。マンホールのカバー57を所定位四に位
置さけてから、燃料交換キャナルに1よ水が張られる。
限られた外周長さを有したマンホールカバーは比較的シ
ールがし易い。シールは常I1.?所定位置に位置して
いるので、間違ったシールの取付けをして燃料交換キャ
ナルの水を誤って抜いてしまう可能性がなくなる。
ールがし易い。シールは常I1.?所定位置に位置して
いるので、間違ったシールの取付けをして燃料交換キャ
ナルの水を誤って抜いてしまう可能性がなくなる。
今まで記述してきたことが本発明の好ましい実施例の全
ての説明になるが、他の構造、修正、及び等縫物を用い
てもよい。例えば、今までの記述ではシール板より下に
おける固体の遮へい物を示したが、クリアランスを考慮
した場合には遮へい物をシール板の上に位置させてもよ
い。従って、今までの記述及び説明は、添付した特許請
求の範囲によって画定される本発明の範囲を限定するも
のではない。
ての説明になるが、他の構造、修正、及び等縫物を用い
てもよい。例えば、今までの記述ではシール板より下に
おける固体の遮へい物を示したが、クリアランスを考慮
した場合には遮へい物をシール板の上に位置させてもよ
い。従って、今までの記述及び説明は、添付した特許請
求の範囲によって画定される本発明の範囲を限定するも
のではない。
第1図は本発明を実施する原子炉の簡略化された部分断
面的な側面図、第2図は本発明の詳細な構造を示した拡
大断面図、第3図は本発明の頂部平面図、第4図は第3
図の線(4−4)から見た断面図、第5図は本発明の他
の実施例を示す拡大断面図である。 図において、 10・・・原子炉 12・・・圧力容器 15・・・構造壁 20・・・容器の下部部分 22・・・容器の頭部 25・・・フランジ 30・・・たな 42・・・シール板 45・・・遮へい物 47.48・・・溶接部 である。
面的な側面図、第2図は本発明の詳細な構造を示した拡
大断面図、第3図は本発明の頂部平面図、第4図は第3
図の線(4−4)から見た断面図、第5図は本発明の他
の実施例を示す拡大断面図である。 図において、 10・・・原子炉 12・・・圧力容器 15・・・構造壁 20・・・容器の下部部分 22・・・容器の頭部 25・・・フランジ 30・・・たな 42・・・シール板 45・・・遮へい物 47.48・・・溶接部 である。
Claims (11)
- (1)下部部分と取外し可能な頭部とを有した原子炉圧
力容器が構造壁によって取囲まれ、前記圧力容器と構造
壁との間にギャップを画定し、また前記圧力容器が原子
炉の運転中及び燃料交換中に通常位置に位置したシール
/遮へい組立体によって取囲まれている原子炉において
、前記圧力容器の下部部分及び構造壁を係合する水洩れ
のないシールと、前記シールに固定され、かつ前記シー
ルによって支持され、また全体的に前記シールと同一的
に延在した、固体の中性子吸収材料の本体によって画定
された遮へいとを含む原子炉。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の原子炉において、前
記圧力容器の下部部分には外周フランジが形成されてお
り、前記構造壁には前記フランジと同じ高さのところに
たなが形成されており、前記シールは前記フランジと前
記たなとに固定され、かつそれらの間をほぼ水平方向に
延在している原子炉。 - (3)特許請求の範囲第1項記載の原子炉において、前
記シールは前記圧力容器と前記構造壁との少なくとも1
つに対して溶接によって固定されている原子炉。 - (4)特許請求の範囲第1項記載の原子炉において、前
記本体は前記シールの下に配置されている原子炉。 - (5)特許請求の範囲第1項記載の原子炉において、前
記本体はシリコンゴムからなっている原子炉。 - (6)特許請求の範囲第1項記載の原子炉において、前
記本体は耐火性コンクリートからなっている原子炉。 - (7)下部部分と取外し可能な頭部とを有した原子炉圧
力容器が構造壁によって取囲まれ、前記圧力容器と構造
壁との間にギャップを画定し、前記圧力容器の下部部分
には頭部より下の高さにおいて外周フランジが形成され
、外周壁には前記フランジの頂面とほぼ同じ高さにおい
て頂面を有するたなが形成され、また前記圧力容器が原
子炉の運転中及び燃料交換中に通常位置に位置したシー
ル/遮へい組立体によって取囲まれている原子炉におい
て、前記フランジの頂面及びたなの頂面と係合し、かつ
それらとともに液体洩れのないように取付けられた、環
状のシール板と、前記シールの下面に接着されかつそれ
によって支持され、また全体的に前記シールとともに同
一的に延在した、固体の中性子吸収材料の本体とを含む
原子炉。 - (8)特許請求の範囲第7項記載の原子炉において、前
記シール板の外側エッヂは前記たなに溶接され、また前
記シール板の内側エッヂは前記フランジの上にのってい
て、前記フランジに関して半径方向に動くことができる
原子炉。 - (9)特許請求の範囲第8項記載の原子炉において、前
記シール板とフランジとの間には平坦なガスケットが挿
入されている原子炉。 - (10)特許請求の範囲第7項記載の原子炉において、
前記シール板は前記たな及び前記フランジに対して溶接
されている原子炉。 - (11)特許請求の範囲第10項記載の原子炉において
、前記シール板はフランジとたなとの間の相対的な半径
方向の動きを吸収するための膨張ベローズを有している
原子炉。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US86914986A | 1986-05-30 | 1986-05-30 | |
US869149 | 1986-05-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6355496A true JPS6355496A (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=25353019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62134771A Pending JPS6355496A (ja) | 1986-05-30 | 1987-05-29 | 原子炉 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4842804A (ja) |
JP (1) | JPS6355496A (ja) |
GB (1) | GB2191328B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5102612A (en) * | 1989-06-09 | 1992-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Permanent refueling pool seal |
CA3048702A1 (fr) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Atomic Energy Of Canada Limited/Energie Atomique Du Canada Limitee | Pressure-tube reactor with coolant plenum |
EP2561512B1 (en) | 2010-04-23 | 2019-01-16 | Atomic Energy of Canada Limited/ Énergie Atomique du Canada Limitée | Pressure-tube reactor with pressurised moderator |
CA2881784C (en) | 2012-06-13 | 2023-03-07 | Atomic Energy Of Canada Limited/Energie Atomique Du Canada Limitee | Fuel channel assembly and fuel bundle for a nuclear reactor |
US9761332B2 (en) * | 2014-06-09 | 2017-09-12 | Bwxt Mpower, Inc. | Nuclear reactor neutron shielding |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3633784A (en) * | 1968-02-09 | 1972-01-11 | Westinghouse Electric Corp | Hydrostatic reactor cavity seal |
US4170517A (en) * | 1974-09-03 | 1979-10-09 | Westinghouse Electric Corp. | Permanent seal ring for a nuclear reactor cavity |
US4070221A (en) * | 1976-10-01 | 1978-01-24 | Combustion Engineering, Inc. | Multi-segmented sealing ring |
US4123662A (en) * | 1977-03-07 | 1978-10-31 | The B.F. Goodrich Company | Shield bag |
US4126515A (en) * | 1977-04-29 | 1978-11-21 | Combustion Engineering, Inc. | Nuclear reactor cavity streaming shield |
US4214760A (en) * | 1978-12-04 | 1980-07-29 | Godfrey Dwaine A | Seal for adjacent plates |
FR2498365B1 (fr) * | 1981-01-20 | 1986-08-29 | Commissariat Energie Atomique | Reacteur nucleaire refroidi par un metal liquide et presentant une dalle epaisse munie de logements |
US4600553A (en) * | 1983-02-01 | 1986-07-15 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor cavity |
US4584163A (en) * | 1984-02-01 | 1986-04-22 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor cavity seal ring |
US4747993A (en) * | 1985-07-25 | 1988-05-31 | Westinghouse Electric Corp. | Permanent seal ring for a nuclear reactor cavity |
-
1987
- 1987-05-06 GB GB8710669A patent/GB2191328B/en not_active Expired
- 1987-05-29 JP JP62134771A patent/JPS6355496A/ja active Pending
- 1987-12-21 US US07/135,570 patent/US4842804A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2191328B (en) | 1989-12-13 |
GB8710669D0 (en) | 1987-06-10 |
US4842804A (en) | 1989-06-27 |
GB2191328A (en) | 1987-12-09 |
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