JPH01138248A - ゴム配合油 - Google Patents
ゴム配合油Info
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- JPH01138248A JPH01138248A JP29530687A JP29530687A JPH01138248A JP H01138248 A JPH01138248 A JP H01138248A JP 29530687 A JP29530687 A JP 29530687A JP 29530687 A JP29530687 A JP 29530687A JP H01138248 A JPH01138248 A JP H01138248A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はゴム加工油等の目的で配合されるゴム配合油に
関するものである。
関するものである。
特開昭４８−７５６４０号公報にはスチレン蒸留塔の塔
底生成物をゴム配合油とすることが記載されている。ま
た、特開昭４８−３０２３１号公報には芳香族炭化水素
油をゴム配合油とすることが記載されている。
底生成物をゴム配合油とすることが記載されている。ま
た、特開昭４８−３０２３１号公報には芳香族炭化水素
油をゴム配合油とすることが記載されている。
′ゴム配合油はゴムに可塑性を与えたり、ゴムを軟化し
たり、ゴムへのカーボンブラックの混合および分散を促
進したりする目的で使用されている。
たり、ゴムへのカーボンブラックの混合および分散を促
進したりする目的で使用されている。
ゴム配合油にはパラフィン系、ナフテン系および芳香族
系の物が知られているが、いずれにしても比重、粘度、
粘度指数、粘度−比重恒数等の物性において適当な範囲
にあることが必要である。−般に、アニリン点が低いほ
ど相溶性に優れるため、ゴムをよく膨潤させる。また、
ゴムがらの油のしみ出し、すなわちブリード性は高粘度
の油はど小さい。これらの観点からナフテン系の油が用
いられているが、高粘度になるほどナフテン系鉱油中の
パラフィン分が増加するので、アニリン点が高くなり、
ゴムをよく膨潤させることができないという問題がある
。
系の物が知られているが、いずれにしても比重、粘度、
粘度指数、粘度−比重恒数等の物性において適当な範囲
にあることが必要である。−般に、アニリン点が低いほ
ど相溶性に優れるため、ゴムをよく膨潤させる。また、
ゴムがらの油のしみ出し、すなわちブリード性は高粘度
の油はど小さい。これらの観点からナフテン系の油が用
いられているが、高粘度になるほどナフテン系鉱油中の
パラフィン分が増加するので、アニリン点が高くなり、
ゴムをよく膨潤させることができないという問題がある
。
本発明は、ブリード性およびゴム膨潤性の優れたゴム配
合油を提供することを目的とする。
合油を提供することを目的とする。
本発明は、ピッチおよび／又は重質油を含有する石炭系
原料油を水素化分解又は熱分解して得られる分解油を核
水素化してなる縮合多環脂環式炭化水素を主体とするナ
フテン系油であって、縮合多環脂環式炭化水素の環構成
炭素およびその環に直接結合する炭素の合計が全炭素の
８０％以上であり、且つ水素／炭素原子比（Ｈ／Ｃ）が
１．６８〜１．８０であるゴム配合油である。
原料油を水素化分解又は熱分解して得られる分解油を核
水素化してなる縮合多環脂環式炭化水素を主体とするナ
フテン系油であって、縮合多環脂環式炭化水素の環構成
炭素およびその環に直接結合する炭素の合計が全炭素の
８０％以上であり、且つ水素／炭素原子比（Ｈ／Ｃ）が
１．６８〜１．８０であるゴム配合油である。
ピッチおよび／又は重質油を含有する石炭系原料油とし
ては、コールタール、コールタールピッチ、石炭液化油
等をあげることができる。
ては、コールタール、コールタールピッチ、石炭液化油
等をあげることができる。
石炭系原料油を熱分解して得られる分解油の例としては
、ピッチコークス製造時の副生油等があり、水素化分解
して得られる分解油の例としては、コールタール、コー
ルタールピッチ又はコールタール油の水素化分解油等が
ある。この分解油は、３００〜５００℃の範囲の沸点を
有する留分を主体とし、Ｈ／Ｃが０．６０〜１．００の
範囲にあることが望ましい。また、この分解油中には通
常８分やＮ分が０．１〜３重量％程度含有されているが
、次の核水素化を円滑に行うため８分を１１００１）ｌ
）以下、Ｎ分を１１０００ｐｐ以下となるように水素化
精製しておくことが好ましい。
、ピッチコークス製造時の副生油等があり、水素化分解
して得られる分解油の例としては、コールタール、コー
ルタールピッチ又はコールタール油の水素化分解油等が
ある。この分解油は、３００〜５００℃の範囲の沸点を
有する留分を主体とし、Ｈ／Ｃが０．６０〜１．００の
範囲にあることが望ましい。また、この分解油中には通
常８分やＮ分が０．１〜３重量％程度含有されているが
、次の核水素化を円滑に行うため８分を１１００１）ｌ
）以下、Ｎ分を１１０００ｐｐ以下となるように水素化
精製しておくことが好ましい。
分解油の核水素化は、例えばＮｉ、Ｐｔ、 Ｒｕ等の周
期律表第■族の金属から選択された少なくとも１種の金
属成分を含有する触媒の存在下に行うことができる。こ
の水素化は＋＋ ／ Ｃが１．６５〜１．８０となるま
で行うことがよい。
期律表第■族の金属から選択された少なくとも１種の金
属成分を含有する触媒の存在下に行うことができる。こ
の水素化は＋＋ ／ Ｃが１．６５〜１．８０となるま
で行うことがよい。
なお、必要に応じて分解油中に含まれる不純物を除去す
る目的で核水素化の前又は後に硫酸洗浄処理あるいは固
体吸着処理等の精製処理を行ってもよい。
る目的で核水素化の前又は後に硫酸洗浄処理あるいは固
体吸着処理等の精製処理を行ってもよい。
核水素化して得られるナフテン系油は、蒸留、好ましく
は減圧蒸留によって適当な沸点範囲の留分、例えば３０
０〜４００℃の範囲のいくつかの留分に分離しあるいは
、いくつかの留分を配合することにより種々のゴム配合
油を得ることができる。ゴム配合油に用いる留分は縮合
多環脂環式炭化水素を主体とするナフテン系油であって
、縮合多環脂環式炭化水素の環構成炭素およびその環に
直接結合する炭素の合計が全炭素の８０％以上であり、
且つ水素／炭素原子比（Ｈ／Ｃ）が１．６８〜１．８０
である必要がある。これらは、石炭系原料油又は分解油
を選択することによって、あるいは核水素化条件を選択
することによって、あるいは留分を選択することによっ
て調整することができる。縮合多環脂環式炭化水素の環
構成炭素およびその環に直接結合する炭素の合計が全炭
素の８０％未満であると、そしてＨ／ Ｃが１．６８〜
１．８０の範囲を外れるとブリード性および膨潤性が低
下する。
は減圧蒸留によって適当な沸点範囲の留分、例えば３０
０〜４００℃の範囲のいくつかの留分に分離しあるいは
、いくつかの留分を配合することにより種々のゴム配合
油を得ることができる。ゴム配合油に用いる留分は縮合
多環脂環式炭化水素を主体とするナフテン系油であって
、縮合多環脂環式炭化水素の環構成炭素およびその環に
直接結合する炭素の合計が全炭素の８０％以上であり、
且つ水素／炭素原子比（Ｈ／Ｃ）が１．６８〜１．８０
である必要がある。これらは、石炭系原料油又は分解油
を選択することによって、あるいは核水素化条件を選択
することによって、あるいは留分を選択することによっ
て調整することができる。縮合多環脂環式炭化水素の環
構成炭素およびその環に直接結合する炭素の合計が全炭
素の８０％未満であると、そしてＨ／ Ｃが１．６８〜
１．８０の範囲を外れるとブリード性および膨潤性が低
下する。
本発明のゴム配合油には酸化防止剤等の添加剤や少嘘の
他の油を添加することもできる。また、本発明のゴム配
合油は天然ゴム、合成ゴム、加硫ゴム等の各種のゴムの
軟化剤、可塑剤、伸展油、加工油などとして用いること
ができる。
他の油を添加することもできる。また、本発明のゴム配
合油は天然ゴム、合成ゴム、加硫ゴム等の各種のゴムの
軟化剤、可塑剤、伸展油、加工油などとして用いること
ができる。
（実施例〕
コールタールピッチを水素化分解して生成した水素化分
解油の３７０〜４７０℃留分（Ｈ／Ｃ＝０．７０．Ｎ＝
１０００ｐｐｍ、Ｓ−５−５５００ｐｐを、Ｎ ｉ −
Ｍｏ／Ａ ｌｚ Ｏｚ前触媒存在下、３５０〜４００°
Ｃ１１８０Ｋｇ／ｃｍ” ・Ｇ、５Ｖ＝０．２．Ｇ／
Ｌ＝１００（１）条件で水素化して、Ｉ（／Ｃ＝１．５
０、Ｎ＜２０００ｐｐｍ、Ｓ＜ｉｐｐｍの精製分解油を
得た。次いで、これを白土処理してＮ＜１０ｐｐｍとし
たのち、安定化Ｎｉの存在下、２００’ｃ、１８０ Ｋ
ｇ／ｃｍ２−Ｇ、５Ｖ＝０．３．Ｇ／Ｌ＝１０００の条
件で完全核水素化して本発明のナフテン系油とした。こ
のナフテン系油はＨ／Ｃ＝１．７２、芳香族性水素〈０
，１％、環に直接結合する炭素に結合する水素〈５％、
アルキル基に結合する水素〈１０％、Ｎ＜ｌｏｐｐｍ、
Ｓ＜ｌｐｐｍ、平均分子量２７０であった。
解油の３７０〜４７０℃留分（Ｈ／Ｃ＝０．７０．Ｎ＝
１０００ｐｐｍ、Ｓ−５−５５００ｐｐを、Ｎ ｉ −
Ｍｏ／Ａ ｌｚ Ｏｚ前触媒存在下、３５０〜４００°
Ｃ１１８０Ｋｇ／ｃｍ” ・Ｇ、５Ｖ＝０．２．Ｇ／
Ｌ＝１００（１）条件で水素化して、Ｉ（／Ｃ＝１．５
０、Ｎ＜２０００ｐｐｍ、Ｓ＜ｉｐｐｍの精製分解油を
得た。次いで、これを白土処理してＮ＜１０ｐｐｍとし
たのち、安定化Ｎｉの存在下、２００’ｃ、１８０ Ｋ
ｇ／ｃｍ２−Ｇ、５Ｖ＝０．３．Ｇ／Ｌ＝１０００の条
件で完全核水素化して本発明のナフテン系油とした。こ
のナフテン系油はＨ／Ｃ＝１．７２、芳香族性水素〈０
，１％、環に直接結合する炭素に結合する水素〈５％、
アルキル基に結合する水素〈１０％、Ｎ＜ｌｏｐｐｍ、
Ｓ＜ｌｐｐｍ、平均分子量２７０であった。
このナフテン系油を蒸留して、３００〜３２０’ｃｒｆ
Ｉ分（得率４１．４％）、３２０〜３４５°ｃ留分（得
率３１．０％）、３４５〜３６５°Ｃ留分く得率１２．
４％）および３６５〜３９０１シ留分（得１Ｎ４１５．
２％）の各留分を得てゴム配合油とした。このゴム配合
油の物性および各種のゴムに対する膨潤性試験の結果を
第１表に示す。なお、膨潤性試験は直径３０ｍｍ、厚み
ｌＱｍｍの円板状のゴムをゴム配合油中に１２０℃、２
４ｈｒ浸せきして膨潤率を求めた。また、色相はＪＩＳ
Ｋ−２５８０により測定した。
Ｉ分（得率４１．４％）、３２０〜３４５°ｃ留分（得
率３１．０％）、３４５〜３６５°Ｃ留分く得率１２．
４％）および３６５〜３９０１シ留分（得１Ｎ４１５．
２％）の各留分を得てゴム配合油とした。このゴム配合
油の物性および各種のゴムに対する膨潤性試験の結果を
第１表に示す。なお、膨潤性試験は直径３０ｍｍ、厚み
ｌＱｍｍの円板状のゴムをゴム配合油中に１２０℃、２
４ｈｒ浸せきして膨潤率を求めた。また、色相はＪＩＳ
Ｋ−２５８０により測定した。
比較のために市販のナフテン系プロセス油（比較例１）
およびパラフィン系プロセス油（比較例２）の測定結果
を併せて第１表に示す。
およびパラフィン系プロセス油（比較例２）の測定結果
を併せて第１表に示す。
本発明のゴム配合油はゴムおよびブリード性に優れるの
で、ゴムプロセス油等として有用である。
で、ゴムプロセス油等として有用である。
Claims (1)
- ピッチおよび／又は重質油を含有する石炭系原料油を
水素化分解又は熱分解して得られる分解油を核水素化し
てなる縮合多環脂環式炭化水素を主体とするナフテン系
油であって、縮合多環脂環式炭化水素の環構成炭素およ
びその環に直接結合する炭素の合計が全炭素の８０％以
上であり、且つ水素／炭素原子比（Ｈ／Ｃ）が１．６８
〜１．８０であるゴム配合油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29530687A JPH01138248A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | ゴム配合油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29530687A JPH01138248A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | ゴム配合油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138248A true JPH01138248A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=17818901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29530687A Pending JPH01138248A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | ゴム配合油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01138248A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0428405A2 (en) * | 1989-11-16 | 1991-05-22 | Nippon Oil Co., Ltd. | Rubber compositions |
| WO2003060004A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-24 | Bridgestone Corporation | Composition caoutchoutee |
| JP2008168898A (ja) * | 2008-03-21 | 2008-07-24 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP29530687A patent/JPH01138248A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0428405A2 (en) * | 1989-11-16 | 1991-05-22 | Nippon Oil Co., Ltd. | Rubber compositions |
| US5173522A (en) * | 1989-11-16 | 1992-12-22 | Nippon Oil Co, Ltd. | Rubber compositions |
| WO2003060004A1 (fr) * | 2001-12-28 | 2003-07-24 | Bridgestone Corporation | Composition caoutchoutee |
| US6939910B2 (en) | 2001-12-28 | 2005-09-06 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
| JP2008168898A (ja) * | 2008-03-21 | 2008-07-24 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| JP4629748B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2011-02-09 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
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