JPH01133807A - 搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ゴムシートやプラスチックフィルム等を製造
するための混線材料や粒塊状物を搬送するための搬送装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、ゴムシートやプラスチックフィルム等を製造する
プラントにあっては、混練した材料の搬送にベルトコン
ベアや第６図に示すような搬送装置（実開昭６２−１２
４９１８号公報等）を採用していた。ここにベルトコン
ベアによる搬送では、混線材料が大気に晒されて冷却さ
れるため、また粒塊状物はコンベア上から落下するため
好ましいものではなかった。これに対し第８図に示すも
のは、筒体１で区画した搬送路２内にスクリュ軸３で搬
送するものであるため比較的材料の冷却を抑制でき、好
ましいものである。この装置は、筒体１の一端部から軸
方向外方に延出される入力軸４にモータ５を直結してス
クリュ軸３を駆動するようになっており、材料は筒体１
の側面部に開口された搬入口６から搬入され、入力軸４
とは反対側の筒体１の他端部の搬出ロアから軸方向に搬
出されるようになっている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで従来の搬送装置にあっては直線搬送路を延長す
るときは、筒体１の軸方向一端部にモータ５を備えた構
造であるために互いに向い合わせて二基直結するのが限
界であり且つ搬入口６及び搬出ロアが直線搬送路に対し
て全て直角方向になく、材料を長い距離搬送することが
できなかった。

特にこのような装置をユニットとし、これを複数基組み
合わせて様々なプラントに適用することは組み合わせに
限界があった。更に、上述の装置では筒体１の軸方向に
延長させて入力軸４及びモータ５が軸方向に配置される
ため、搬入口、搬出口を順次組み合わせて全長を長くす
ると、曲折した搬送路が多くなり、搬送効率が悪かった
。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、材料を搬送するだめの装置において、両端に
搬入口と搬出口とを有して内部に中空円筒状の搬送路を
形成する筒体と、筒体内にその軸方向に沿って設けられ
回転駆動されて材料を搬送するスクリュ軸と、スクリュ
軸に嵌着され、そのボスと歯部との間に材料通路を有す
る歯車とを備えて構成される。

［作　用］ 本発明の作用について述べると、スクリュ軸に、そのボ
スと歯部との間にスクリュ軸の軸方向に材料等を通過さ
せる材料通路を有する歯車を嵌着し、この歯車に筒体の
径方向外方から駆動力を入力させることにより、筒体の
軸方向両端を搬入口及び搬出口として構成して材料等を
搬送するようになっている。

［実施例］ 以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従って説明す
る。

第１図には、混練された材料等の供給口１１と、搬送さ
れてくる材料等を受は入れる受入口１２との間に、本発
明に係る搬送装置１３を一基設備した場合が示されてい
る。供給口１１と受入口１２との間には、その両端に搬
入口１４及び搬出口１５を有し、これら間に大気側から
区画して円筒状の搬送路１６を形成する筒体１７が設け
られる。

本実施例では、筒体１７の搬入口１／４は継手管１８を
介して供給口１１に接続されている。この筒体１７内に
は、その軸方向に沿って搬入口１４から搬出口１５に亘
って混線材料を搬送するスクリュ軸１９が回転自在に設
けられる。そして特に筒体１７には、スクリュ軸１９に
一体的に連結されて回転駆動させるための歯車２０が設
けられる。

この歯車２０は筒体１７と同軸で且つ筒体１７よりも大
きな外径で形成され、入力端を成す歯部２１が筒体１７
の径方向外方に露出される。そしてこの歯車２０の歯部
２１に、モータ２２で駆動されるピニオン２３が噛合さ
れる。本実施例にあっては、歯車２０は平歯車で成り、
筒体１７の搬入口１４側端部に継手管１８との間に挾持
されて回転自在に配設される。そして、モータ２２の駆
動力が歯部２１に入力されることにより歯車２０が回転
されてスクリュ軸１９が駆動されるようになっている。

また本実施例にあっては、筒体１７の搬出口１５側端部
に同様な構成で成る歯車２０が設けられている。

更に歯車２０について詳述すると、この歯車２０の供給
口側ボス２５には、供給口１１から供給される材料を筒
体１７側へ掻き込む掻込ネジ２４が固定され、スクリュ
軸１９と共に回動されて材料を効率良く移送するように
構成される。またこの歯車２０は第２図に示すように、
スクリュ軸１９に固定されるボス２５と、歯部２１を有
する外周部２６とが径方向に間隔を隔てて環状に形成さ
れると共に、これら間が周方向に間隔を隔てて設けられ
たアーム２７で連結されて構成され、これらアーム２７
及び外周部２６．ボス２５とで区間された材料通路Ｓで
材料を通過させるようになっている。また殊にこのアー
ム２７は、スパイラルの一部を成すように捩られて形成
され、歯車２０の回転で材料を強制的に筒体１７内へ送
り込むようになっている。更に、歯車２０と筒体１７及
び継手管１８との取合い構造について説明すると第３図
に示すように、筒体１７及び継手管１８の管端部２８に
は、歯車２０との当接面を囲繞するリング状のブツシュ
２９が装着され、歯車２゜との間を回転自在にシールす
るようになっている。

また、材料の有する熱で筒体１７等が熱膨張することを
考慮して、ブツシュ２９と歯車２０との間には、筒体１
７の軸方向に沿って微小のギャップδが形成されている
。

次に作用について述べる。

スクリュ軸１９は、筒体１７の径方向外方の歯車２０の
歯部２１から入力される駆動力で回転され、供給口１１
から供給される材料を搬入口１４から取り入れて搬送路
１６に沿って搬入し、搬出口１５から受入口１２へ搬出
する。この際歯車２０は材料通路Ｓを有し、またスパイ
ラル状のアーム２７と掻込ネジ２４とで材料の搬入を効
率良く行うようになっている。

ところで以上の構成によれば、従来のように固体の軸端
部に軸方向に沿って駆動系を有するものと異なり、第４
図に示すように筒体１７の搬入口１４ど搬出口１５を順
次連結することで長距離に亘って材料を搬送することが
できる。具体的には、−基の装置１３の搬出口１５とこ
れに連結される他の一基の装置１３の搬入口１４との間
に歯車２０を位置させ、この歯車２０を介して両筒体１
７並びに両スクリュ軸１９を直結して接続することがで
きる（第１図参照）。従って、本装置をユニットとして
採用し、複数基を組み合わせて様々なプラントに適用す
ることができる。また筒体１７の径方向外方から入力で
きるので、装置の全長を短く形成することができる。

尚、第１図中３０は材料を加熱して冷却を防ぐヒータ、
第４図中３１は筒体用支持具である。

更に第５図には、上記実施例で例示した平歯車に替えて
、歯車２０としてベベルギヤを採用した変形例が示され
ている。

第６図に示すものは、歯車２０が設けられた側と反対側
のスクリュ軸１９の端部に、スクリュ軸１９のセンタを
回転自在に保持するためのセンタ保持リング５０を設け
たものである。この保持リング５０は平ベルトプーリと
同形状に形成され、筒体１７内に固定される。この保持
リング５０にも材料通路Ｓが形成されることは勿論であ
る。

第７図に示すものは、本発明に係る搬送装置１３をエル
ボ５１で連結することにより、材料等の搬送方向を変更
できるように構成したものである。この際、各搬送装置
１３の掻込ネジ２４（−方は逆ネジで掻き出させるよう
に構成する）をエルボ５１内に位置させることで、材料
等の搬送を円滑に行うことができる。

更に、歯車２０として第５図に示したベベルギヤを採用
しこれらをエルボ５１を挟んで噛合させることで、一方
のベベルギヤ２０が駆動されることで、両搬送装置１３
を同時駆動させることができる。

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。

スクリュ軸に嵌着され材料通路を有する歯車に、筒体の
径方向外方から駆動力を入力させるように構成したので
、筒体の軸方向両端を搬入口及び搬出口と成して材料等
を直線状に搬送できるので、材料の搬送効率が高く、ま
た直線状なので保温のための加熱制御が容易であり、所
定の搬送路を自由に設計できるなど様々なプラントに適
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適一実施例を示す側断面図、第２図
は採用される歯車を示す正面図、第一　〇　− ３図は第１図のＡ部拡大断面図゛、第４図は装置を複数
台連結した状態を示す概略図、第５図〜第７図は変形例
を示す概略図、第８図は従来例を示す平面断面図である
。 図中、１４は搬入口、１５は搬出口、１６は搬送路、１
７は筒体、１９はスクリュ軸、２０は歯車、２１は歯部
、２５はボス、Ｓは材料通路である。 特許出願人　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士　
絹　　谷　　信　　雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 材料を搬送するための装置において、両端に搬入口と搬
   出口とを有して内部に中空円筒状の搬送路を形成する筒
   体と、該筒体内にその軸方向に沿つて設けられ回転駆動
   されて材料を搬送するスクリュ軸と、該スクリュ軸に嵌
   着され、そのボスと歯部との間に材料通路を有する歯車
   とを備えたことを特徴とする搬送装置。