JPH0113327Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はアルカリ電池の集電棒を端子を兼ね
る金属封口板に接続する際に、金属封口板の表面
に現われる変化を生じさせなく、かつ偏心もない
ようにしたアルカリ電池に関する。

アルカリ電池の集電棒と金属封口板とを接続す
る方法は溶接によるか、両者の間にバネを介在さ
せて連結する方法とがある。

現在、一般的に用いられているのが溶接による
連結方法で金属製の集電棒の頭部を金属封口板の
裏面に直角に圧接した状態で低圧大電流を流し、
接触部の電気抵抗を利用して発熱させ溶着させる
抵抗溶接法が採用されている。ところが、部分溶
接といつても過大な溶接熱のために金属封口板の
表面に焼跡ができたり、メツキ剥れを生じたり、
さらには金属封口板の中心部から集電棒の位置が
ずれ偏心が起こりやすいために、部品価値を落と
すという欠点があつた。

これに対し、集電棒と金属封口板との間に板バ
ネを介在させて連結する方法があるが上記欠点は
改善されるものの部品点数が増し、製造工程も複
雑となるためコストアツプとならざるをえなかつ
た。

また、集電棒と金属封口板との間の板バネを除
去してしまい、直接、集電棒と金属封口板とを接
触連結させたものがあるが、この場合、集電棒と
金属封口板との接触は一平面のみであるため強力
に両者を圧着させないと接触不良を起こしやすい
という欠点があつた。

この考案は上記欠点を除去するためになされた
もので、一方極の端子を兼ねる金属封口板が内方
へ突出する凸部を有し、金属封口板の内底面と接
触する集電棒の頭部に前記金属封口板の凸部と嵌
合する凹部を有していて、両者の間に導電性シー
ル剤を介在させ嵌合圧着することにより、金属封
口板の外観に変化を生じさせることなく集電棒と
金属封口板とを確実に接続し、電気化学的に満足
されるアルカリ電池を提供することを目的とす
る。

以下、この考案の一実施例を図面に従い説明す
る。

第１図において１は筒状の陽極端子を兼ねる金
属缶でこの金属缶１は肉厚0.2〜0.4mmのニツケル
メツキ鋼板、ステンレスとニツケルまたはステン
レスと鋼板のクラツド板あるいは鋼板を絞り加工
し、外径寸法13.1mm、高さ寸法43mmの大きさに形
成している。この場合、金属缶１の開口部近傍の
内周面に沿つて環状の突出座１ａを形成してい
る。

金属缶１内にはアルカリ電解液とゲル化剤粉末
および亜鉛粉末を混合したゲル状亜鉛の陰極剤２
を中心とし、この陰極剤２の周りにアセタール化
ポリビニルアルコール、ポリプロピレンなどの合
成繊維からなるセパレータ４を介して二酸化マン
ガンまたは酸化銀などの陽極活物質粉末と黒鉛あ
るいはアセチレンブラツクなどの導電剤とポリス
チロールを有機溶媒に溶解したバインダー溶液を
添加混合し加圧成形してなる陽極合剤３とが充填
されている。

金属缶１の開口部の突出座１ａ上に絶縁ガスケ
ツト５を設けており、このガスケツト５はポリア
ミド、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可
塑性合成樹脂あるいは、クロロプレンゴム、ブタ
ジエンゴムなどの合成ゴムを用いたもので、第２
図に示したように内側筒体部５１と、この内側筒
体部５１の周囲に厚さ２mm程度の薄膜部５３を介
して外側円筒部５２を有し、また内側筒体部およ
び外側円筒部５１，５２の上部に段部５４を形成
し、さらに外側円筒部５２の周縁に沿つて折返し
用突壁５５を有している。ガスケツト５は内側筒
体部５１の中空部に上記陰極剤２に垂下される真
鍮性の集電棒６を挿着するとともに外側円筒部５
２を上記金属缶１の突出座１ａ上に載置されてい
る。

ガスケツト５の段部５４に環状の金属支持体７
を載置している。この金属支持体７は真鍮、ニツ
ケルメツキ鋼板、ステンレス板、鋼板をプレスで
打抜き加工して得られるもので肉厚0.7mm程度の
ものが用いられる。

また、この支持体７上に金属封口板８を載置し
ている。この金属封口板８は内面に銅メツキ、外
面にニツケルメツキもしくはこれらの金属をクラ
ツドした肉厚0.2〜0.3mmの鋼板またはステンレス
板を絞り加工したもので、第３図に示したように
中心部には電池内方へ突出する凸部８ａが形成さ
れているとともに周縁鍔部８ｂにガス排出用欠損
部９を有している。金属封口板８に接続される集
電棒６の頭部には、第４図ａに示したように封口
板８の内方に形成された突出する凸部８ａに対応
して凹部６ａが形成されており、金属封口板８上
の凸部８ａと集電棒の頭部の凹部６ａとの間には
銀粉、銅粉などの導電性金属粉と炭素粉などの導
電フイラと合成樹脂粉または水ガラスおよび溶
剤、添加剤などから構成されている導電性シール
剤１０が塗布されている。

この状態で金属缶１の拡大した開口を半径方向
に締付け外径寸法13.1mmまで縮径したのち、ガス
ケツト５の折返し用突壁５５を介して金属缶１の
開口部を内方に折曲げ金属封口板８の鍔部８ｂ上
を押圧し金属支持体７上に圧接させると同時に金
属封口板８の凸部８ａと集電棒の頭部の凹部６ａ
とを圧接させることにより密閉形アルカリ電池を
完成する。

なお、ここで用いた金属封口板８の電池内方へ
突出する凸部と、それに対応する集電棒頭部の凹
部の形状はＶ字形やＵ字形でもよく、Ｖ字形ある
いはＵ字形にするとより嵌合させるのに都合がよ
く、組立時に微細なセンターずれが有つても確実
に組立ができ不良品の発生も少くない。しかも金
属封口板８と集電棒６の間に導電性シール剤１０
を塗布してあるので仮に電解液が集電棒６に沿つ
て這い上がつて来た場合にも、接続部分の導電性
が低下することも防げる。また、導電性シール剤
１０は、銀粉、銅粉などの導電性金属粉と炭素粉
などの導電フイラと合成樹脂粉または水ガラスお
よび溶剤、添加剤などから構成されている。

以上のようにこの考案の構成によると、金属封
口板と集電棒とを従来のように溶接することなし
に接続できるので、工程を簡略化でき、金属封口
板の表面に焼跡やメツキ剥れを生じなくさせ、外
観を損うこともない。集電棒と金属封口板との接
続部分の導電性が向上するもので工業的価値の高
い考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例であるアルカリ電
池の構成を示す断面図、第２図は同実施例に用い
られる絶縁ガスケツトの縦断面図、第３図ａ，
ｂ，ｃはこの考案に用いられる金属封口板の縦断
面図、ｄは同平面図、第４図ａ，ｂ，ｃはこの考
案に用いられる集電棒の縦断面図である。 １……金属缶、５……絶縁ガスケツト、６……
集電棒、６ａ……凹部、７……金属支持体、８…
…金属封口板、８ａ……凸部、１０……導電性シ
ール剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金属缶１、絶縁ガスケツト５、金属封口板
   ８、集電棒６とを有し、 金属封口板８は、凸部８ａが内底面に形成さ
   れており、 集電棒６は、凹部６ａが一端に形成されてお
   り、 金属缶１は、陰極剤２を有する発電要素が充
   填され、開口部が絶縁ガスケツト５を介して金
   属封口板８で閉塞されており、 集電棒６は、一端の凹部６ａが導電性シール
   剤１０を介して金属封口板８の凹部８ａに嵌合
   され、かつ他端が陰極剤２中に垂下されている
   ことを特徴とするアルカリ電池。 (2) 前記導電性シール剤が導電性金属粉と炭素粉
   および合成樹脂とからなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のアルカリ電
   池。 (3) 前記導電性シール剤が導電性金属粉と炭素粉
   および水ガラスとからなることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のアルカリ電
   池。