JPH01131375A - 収縮自在室計量弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、弾性スリーブが弁本体に重なりこれらの間に
収縮可能な室が区画形成されるような型の収縮自在家計
量弁に関するものである。

〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕この型の
現存する弁に関しては要求される弁構成部品の複雑な形
状のためプラスチック材料から成形することが困難であ
りまた必要とされる多くの構成部品のため組立て工程が
複雑となるという問題がある。そのため、このような弁
は生産する（７）　ＬＺ　ＩＩ　ｉ％　ｆ）’Ｊ　Ｔ！
　′！　ｌ　ｈ’　ｖ　ｋ・　　　　　　　ユ下余。

〔課題を解決するための手段と発明の効果〕本発明によ
れば、加圧された分配容器に使用するための収縮自在家
計量弁が開示されるが、この弁は、はぼ円筒形の本体と
、この本体に同軸的にかぶさりこれらの間に収縮自在の
室を区画形成しまた前記本体が内側室を区画形成するよ
うにしている弾性スリーブと、前記内側室と収縮自在室
との間に流体の流路をもたらす通路手段と、前記内側室
を通って軸方向に延在する軸方向摺動自在な弁作動桿と
、前記内側室の外端においてこの作動環と前記本体との
間で作動可能であり流体を弁の開放位置においてこの内
側室から分配する出口弁手段と、前記内側室の内端にお
いて前記本体と前記作動環との間で作動可能であり弁の
閉鎖位置において流体をこの内側室に流入させる大口弁
手段とを具備し、この人ｏ１手段はこれを貫通して延出
する前記作動環の内端部分と共働する前記スリーブの環
状シール部分を具備し、またこのスリーブはさらに前記
本体の内端を入れ千成に受け入れる環状肩部分を具備し
、この肩部分と前記シール部分とはそれぞれ比較的厚い
材料と薄い材料で一体に形成され、それによ−り前記肩
部分と前記シール部分がそれぞれ堅くまた屈撓自在であ
って前記スリーブを弁本体上に確実に位置決めしまた前
記シール部分が変形できるようにしている。

（内側及び外側の各用語は他に特定しなければ、容器に
対してそれぞれ内方又は外方に向かう軸方向を表わすの
に用いられている。） このような構造の利点はスリーブとシール部分とが一体
に形成されそれにより構成部品の数を減少するというこ
とである。さらに、シール部分の屈撓性により弁環とシ
ール部分との相対位置について製造公差を厳格にしなく
てもよくなる。さらに他の利点は、肩部分の堅さとこれ
が本体上の静止位置に確実に位置決めされる方式とによ
り、可撓性シール部分と収縮自在な室を区画形成する比
較的可撓性の側壁との間に高度の隔離性が得られるとい
うことである。これらの側壁と肩部分とシール部分とは
したがって、大口弁手段と収縮自在の室との作動に影響
を与える障害なしに一対的に形成することができる。ま
たさらに他の利点は、スリーブが１つの簡単な操作で容
易に成形し得るということである。

好ましくは、シールはさらにその外側軸方向末端部に半
径方向外側に延出する環状フランジを備え、このフラン
ジが使用時本体の同様に延出するフランジと容器の縁と
の間にシールガスケットをもたらすようにする。

このような構造の利点は別のガスケット要素の必要をな
くするということである。この構造はまた、スリーブ、
本体及び容器リムが入れ千成に配置されまた縁曲げされ
た弁フェルールを付加することによって一緒に連結され
て本体と容器リムとの間に流体密シールを形成するよう
にしているので、その組立てが簡単になる。

好ましくは、通路手段は収縮自在の室と連通ずるよう本
体の内端から軸方向に延在する本体の溝を備え、この溝
の少なくとも内側端部分が内側室の中に半径方向に延在
し収縮自在の室と入口弁手段に近接するこの内側室中の
１つの位置との間に流路が得られるようにする。

このような溝の利点は、この得られた流路により、弁が
その閉じた位置にある時この収縮自在の室を、入口弁手
段を通りこの溝を介してこの収縮自在の室の中に直接流
入する流体で再充填することができるということである
。この構造は、この再充填流路が大口弁手段から内側室
の長さ方向に沿い次に１つの入口を通って収縮自在の室
の中に通じる間接的な通路を採用する点において、従来
の構造とは区別されるものである。本発明はそれにより
、収縮自在の室へのより速い再充填ができる。さらに他
の利点はこの溝が、半径方向に動く成形工具の使用を要
しないため本体の特徴として容易に成形されるというこ
とであ葛。

好ましくはスリーブのシール部分ｓｔ、部分円形断面の
半径方向内側に向けられた環状リブを存する管状突出部
を備えている。

このリブの利点は、シール部分と弁環との間の摩擦が減
少されそのため作動が滑らかになるということである。

〔実施例〕

本発明の特定の実施態様が、実例を示すことによりまた
添付図面を参照して以下に記載される。

第１図の弁は、円筒状容器本体３を有する加圧分配容器
２と組合わせて示されている。弁１は縁曲げ加工された
弁フェルール５により容器本体３の縁４上の適所に保持
されている。

弁環６は、弁１から容器本体３に対し外側方向に突出す
る外＠７と、弁Ｉから容器２に対し内側方向に突出する
内端部分８とを有し、弁１は、弁環６が往復摺動可能で
ある対称軸線ｌＯを区画形成するほぼ円筒形の本体９を
有している。

弁本体９は、直径に段部をつけて容器２に対し内側軸方
向にその寸法が次第に減少するようにしている外面１１
を有している。管状側壁３８を有するほぼ管状の弾性ス
リーブ１２が本体９に同軸にかぶさっている。スリーブ
１２は本体９の外端１３の周りに密封状に嵌合している
。

スリーブ１２の環状肩部分１６は、側壁３８の内端１７
でスリーブ材料を厚くすることによって形成されそれに
よりこの肩部分が軸線１０に対して半径方向内側に延出
し本体の内端１５と接触するようにしている。外面１１
が段付きのテーパー状となっているため、環状室１４が
スリーブ１２と本体の外端１３及び内端１５の中間の外
側表面との間に区画形成される。肩部分１６は本体の内
端１５を入れ千成に受け入れるような形状とされそして
このようにしてスリーブ１２は本体９と同軸状に整列す
るよう確実に位置決めされる。

環状室１４はそのため環状肩部１６によって容器２に対
しその最も奥の端部で閉鎖される。

内側室１８が本体９の内側に区画形成され出口開口１９
と入口開口２０とから軸方向に延在しこの開口１９を通
って弁環の外端７が延び、また開口２０を通って弁環の
内端部分８が延びている。

出口弁手段３３が、弁フェルール５によって本体９と密
封状に接触するよう保持される環状弾性シール２３と共
働する弁環６の半径方向外側に突出する環状フランジ２
２によって、出口開口１９に形成される。弁環の半径方
向に延在する穴２４が弁環内に軸方向に延在する出口通
路２５と連通し、この穴２４は第１図に示される弁ｌの
閉じた状態において内側室１８の外側に位置しこのとき
弁環の位置はこの穴２４がシール２３によって覆われる
ようになっている。このシール２３は弁環６の周りの内
側室１８から流体が漏れるのを阻止するばかりでな（穴
２４が大気と直接連通ずるのを阻止する。これは開口が
使用されていない時弁環６内部に捕捉された製品流体の
品質低下を全て防止しさらに弁環からフェルール５の外
部に製品流体　　　−が漏れあるいは排出されるのを阻
止する。弁環６は弁環フランジ２２と内側室１８に形成
された肩部２７との間に圧縮して保持されているらせん
スプリング２６によって外側に向かつて付勢されている
。

大口弁手段２１は、弁環６の周りに密封状に嵌合するよ
うな寸法に形成された半径方向内側に突出するリブ２９
を有するスリーブ１２の管状延長部２８を具備している
。弁環６の内端部分８は直径が減少されそれにより、弁
ｌが第１図に示すように閉鎖状態にある時環状開口３０
が弁環６とリブ２９との間に形成される（またそのため
入口弁手段２１は開放状態にある）。

軸方向に延在する溝３１が本体９の内端１５に形成され
、この溝がスリーブの環状肩部分１６より大きな長さで
軸方向に延在して環状室１４と連通ずるようになってい
る。この溝３１は入口弁手段２１に近接する位置で内側
室１８と連通ずるよう半径方向に延在する内端部分３２
を有している。

内側室１８はこの位置で減少した直径を有しているが軸
方向に延びるスペーサリブ３４が内側室１８の内部に設
けられ、弁環６と内側室の壁との間に空隙を保持するよ
う半径方向内側に突出している。このスペーサリブ３４
はまた弁環６を軸線１０と整列して保持する役目をする
。

スリーブ１２はその外端３５に半径方向外側に延出する
環状フランジ３６を有し、このフランジ３６は本体９の
半径方向外側に延在するフランジ３７と容器２のリム４
との間にガスケット手段としての作用をする。スリーブ
１２の円筒状側壁３８はフランジ３６と肩部分１６との
間に延在している。フランジ３６、側壁３８、肩部１６
及びリブ２９を有する延長部２８は、天然もしくは合成
ゴム又は熱可塑１・しラストマーの弾性材料でこれら全
てが一体に形成される。肩部１６の半径方向の厚さは、
０．５　ｍ　ｍの延長部２日の非常に薄い厚さに比べて
１．４ｍｍの厚さである。この結果、肩部１６は比較的
堅く、これに対し延長部２８は比較的屈撓性がある。リ
ブ２９は延長部２８から０．５４ｍｍだけ半径方向内側
に突出している。側壁３８の半径方向の厚さは０．５５
ｍｍであり、そのためこの側壁は比較的屈撓性がある。

この屈撓性のため環状室１４は側壁３８の半径方向内側
への変形によってつぶれることができる。リブ２９は半
円形断面を有しそのゆるめられた状態においては弁環６
の直径よりわずかに小さくしかも内端部分８の直径より
もわずかに大きい内径を有している。

第２図は弁が開放状態にあるところを示し、この状態で
は弁環６が容器２に対して内方に向かって下降されそれ
により穴２４が内側室１８に連通し出口弁手段３３が開
放されるようになっている。

この状態で、下降された弁環６は延長部２８のリブ２９
と密封状に接触しそれにより入口手段２１は閉鎖状態と
なる。弁環がリブ２９を貫通するのは延長部２８が弾性
変形することにより可能となる。

使用時容器本体３は分配されるべき加圧流体が充填され
、そして弁１が弁環の最初の充填行程によって充填され
ると内側室１８と環状室１４とは流体で満たされるよう
になる。

弁環６が容器２に対し内方に向かって押し下げられそれ
により弁１が開放状態となると、内側室１８は大気圧に
通じ、そして流体の流れが内側室から穴２４を通るよう
に生じ、出口通路２５を通って分配されるようになる。

この室１８内での圧力の減少は溝３１を通って環状室１
４に通じそのため側壁３８を横切って圧力差が形成され
側壁３８は第２図に示すように本体９に向かって半径方
向内側につぶ＃れそれにより流体を環状室から溝を通っ
て移動させ内側室１８の中に流入させる。

側壁３８が本体９に接触することによりそのこれ以上の
変形が阻止される平衡状態に達し、流体の流れは停止す
る。弁環はそれから解放されスプリングの圧力のもとに
第１図に示すようにその正常位置に復帰しそして出口弁
手段３３を閉鎖し大口弁手段２１を開放するよう作動す
る。スリーブ側壁３８はついでその円筒状の変形してい
ない形状に解放され環状室１４の内部に吸引力を発生さ
せるよう作動する一再充填流路が、これと同時に容器２
の内部から弁環６の内端部分８の周りの環状開口３０を
通り入口弁手段２１に近接する位置で溝３１を通って内
側室１８の中に通じるよう形成され、環状室１４が流体
で再充填されるようになる。平衡状態に達しここで圧力
が側壁３８の両側で等しくなり再充填の流れが止む。弁
はその後の作動のために準備される。

弁１の反復作動の間に各作動で分配される流体の量は実
質的に一定に保たれることがわかった。

環状室１４の寸法を調節することにより、所定の計量さ
れた１回分の服用量が分配されるように分配される量を
調節することができる。

本発明の他に代わるべき実施態様が考えられるが、この
実施態様においては、出口弁手段３３のシール２３は、
２つの軸方向に間隔をおいて配した弁シートがシール要
素に一体に形成されているような２重シート構造（図示
しない）からなるものである、このような構造は製品の
外部からの汚染に対しさらに防護することができる。

この弁は計量された分配量が弁の配置方向と無関係であ
るため、どのような方向においても作動することが要求
されるような加圧された分配容器に適用できる。この弁
はしたがって医薬製品の鼻への投薬のための分配器に特
に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は閉鎖位置における収縮自在室計量弁の切断正面
図、 第２図は開放位置における第１図の弁の同様な図である
。 １−弁、　　　　　　２・・−加圧分配容器、３・−容
器本体、　　　４−・リム、 ６−・・弁作動棒、　　　８−弁環内端部分、９・−弁
本体、　　　　１２−・−・スリーブ、１４−・・収縮
自在室、　　１５−・本体内端部、１６−肩部分、　　
　　１８・−内側室、２１−・入口弁手段、　２８−環
状突出部、２９・−環状シール部、３１−溝、 ３３−出口弁手段、　３６−環状フランジ、３７−−−
−フランジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加圧された分配容器（２）に用いるための収縮自在
   室計量弁であって、内側室（１８）を区画形成するほぼ
   円筒状の本体（９）と、この本体に同軸に重なりかつそ
   の間に収縮自在の室（１４）を区画形成する弾性スリー
   ブ（１２）と、前記内側室と前記収縮自在室との間に流
   体の流路をもたらす通路手段（３１）と、前記内側室を
   通って同軸に延在する軸方向摺動自在の弁作動桿と、前
   記内側室の外端部においてこの桿と前記本体との間で作
   動し弁の開放位置においてこの内側室から流体を分配す
   る出口弁手段（３３）と、前記内側室の内端部において
   前記本体と前記桿との間で作動し弁の閉鎖位置において
   流体をこの内側室に流入させる入口弁手段（２１）とを
   具備し、前記入口弁手段が前記スリーブの環状シール部
   分（２９）を通って延出する前記桿の内端部分（８）と
   共働する前記スリーブの環状シール部分（２９）を具備
   し、また前記スリーブがさらに前記本体の内端を入れ子
   式に受け入れる環状肩部分（１６）を具備し、前記肩部
   分と前記シール部分とがそれぞれ比較的厚い材料と薄い
   材料とで一体に形成されそれによりこの肩部分とシール
   部分とがそれぞれ比較的堅くまた可撓であり前記スリー
   ブを前記弁本体上に確実に位置決めしまた前記シール部
   分が変形できるようにしていることを特徴とする収縮自
   在室計量弁。 ２、前記スリーブがさらにその外側軸方向末端部におい
   て半径方向外側に延在する環状フランジ（３６）を具備
   し、このフランジが使用時前記本体の同様に延在するフ
   ランジ（３７）と前記容器のリム（４）との間にシール
   ガスケット手段をもたらす請求項１に記載の弁。 ３、前記通路手段が、前記本体の内端部（１５）から軸
   方向に延在し前記収縮自在室と連通する本体の溝（３１
   ）を具備し、少なくともこの溝の内端部分が前記内側室
   の中に半径方向に延出して前記収縮自在室と前記入口弁
   手段に近接する前記内側室の１つの位置との間に流路を
   得るようにしている請求項１又は２に記載の弁。 ４、前記スリーブのシール部分が、部分円断面の半径方
   向内側に向く環状リブ（２９）を有する管状突出部（２
   ８）を具備している前記請求項中の１に記載の弁。