JPH01123626A - 被覆型マイクロカプセルおよびその製造法 - Google Patents
被覆型マイクロカプセルおよびその製造法Info
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- JPH01123626A JPH01123626A JP62279292A JP27929287A JPH01123626A JP H01123626 A JPH01123626 A JP H01123626A JP 62279292 A JP62279292 A JP 62279292A JP 27929287 A JP27929287 A JP 27929287A JP H01123626 A JPH01123626 A JP H01123626A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/20—After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
- B01J13/22—Coating
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- Cosmetics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は被覆型マイクロカプセルおよびその製造法に関
する。本発明のマイクロカプセルは生体に無害な生体由
来材料からなり、医薬品、化粧品、食品などの分野に利
用される。
する。本発明のマイクロカプセルは生体に無害な生体由
来材料からなり、医薬品、化粧品、食品などの分野に利
用される。
[従来の技術]
従来、マイクロカプセルの基材として、ゼラチンが広く
利用されてきているが線維状のコラーゲンを工業的に切
断し、ランダムコイル化しであるため抗原基その他は除
去されず、また構造上不安定なため、生体に埋め込む等
の操作には必ずしも適さない。
利用されてきているが線維状のコラーゲンを工業的に切
断し、ランダムコイル化しであるため抗原基その他は除
去されず、また構造上不安定なため、生体に埋め込む等
の操作には必ずしも適さない。
一方、メチル化およびサクシニル化コラーゲンなど化学
修飾したコラーゲン上での線維芽細胞の接着や増殖率は
天然のコラーゲンに比べて著しく増殖することが古里ら
により報告されており (K、 YoshizaLo、
Biomedical Res、、 861(198
5)) 、生体適合性が良好である。またアルギン酸も
細胞に対しても親和性がよく、アルギン酸のカプセル内
でのランゲルハンス小島細胞や肝細胞を培養することに
成功したCF、 Line。
修飾したコラーゲン上での線維芽細胞の接着や増殖率は
天然のコラーゲンに比べて著しく増殖することが古里ら
により報告されており (K、 YoshizaLo、
Biomedical Res、、 861(198
5)) 、生体適合性が良好である。またアルギン酸も
細胞に対しても親和性がよく、アルギン酸のカプセル内
でのランゲルハンス小島細胞や肝細胞を培養することに
成功したCF、 Line。
J、 PharIl、 Sc1.、70351 (19
81) ) 、また、線維芽細胞の培養において、副腎
皮質ホルモンの一種であるハイドロコーチシンを最適量
加えると、細胞増殖は著しく促進することが性用により
報告されている〔白皮会誌 並(12) 1259 (
1986) )。
81) ) 、また、線維芽細胞の培養において、副腎
皮質ホルモンの一種であるハイドロコーチシンを最適量
加えると、細胞増殖は著しく促進することが性用により
報告されている〔白皮会誌 並(12) 1259 (
1986) )。
しかし、培養系においては培地の交換時にその都度細胞
増殖因子を加える必要があるなど不便さがある。
増殖因子を加える必要があるなど不便さがある。
マイクロカプセルは応用として、特異な反応場あるい゛
は薬物運搬体としての利用に注目が集められているが、
その構造的安定性及び薬物の徐放性の制御に改良すべき
問題が残されている。
は薬物運搬体としての利用に注目が集められているが、
その構造的安定性及び薬物の徐放性の制御に改良すべき
問題が残されている。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、生体適合性が高く、構造的に安定した
マイクロカプセルを提供することにある。
マイクロカプセルを提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明は上記の問題点を解決するため下記の構成を有す
る。
る。
(1) マイクロカプセルの表面を生体吸収性の高分
子化合物で被覆した被覆型マイクロカプセル。
子化合物で被覆した被覆型マイクロカプセル。
(2)マイクロカプセルが熱変性コラーゲンとムコ多糖
類からなり、コアセルベート構造を形成している第1項
記載の被覆型マイクロカプセル。
類からなり、コアセルベート構造を形成している第1項
記載の被覆型マイクロカプセル。
(3)熱変性コラーゲンがプロクターゼまたはペプシン
で末端の抗原基テロペプチドを除去されたアテロコラー
ゲンである第2項記載の被覆型マイクロカプセル。
で末端の抗原基テロペプチドを除去されたアテロコラー
ゲンである第2項記載の被覆型マイクロカプセル。
(4)ムコ多糖類が酸性ムコ多糖類である第2項記載の
被覆型マイクロカプセル。
被覆型マイクロカプセル。
(5) 酸性ムコ多糖類がコンドロイチン硫酸、ヘパ
ラン硫酸、デルマタン硫酸、ヒアルロン酸またはヘパリ
ンである第4項記載の被覆型マイクロカプセル。
ラン硫酸、デルマタン硫酸、ヒアルロン酸またはヘパリ
ンである第4項記載の被覆型マイクロカプセル。
(6)生体吸収性の高分子化合物がアテロコラーゲンで
ある第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
ある第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
(7)生体吸収性の高分子化合物がアテロコラーゲンの
カルボキシル基をメチルエステル化したメチル化アテロ
コラーゲンである第1項記載の被覆型マイクロカプセル
。
カルボキシル基をメチルエステル化したメチル化アテロ
コラーゲンである第1項記載の被覆型マイクロカプセル
。
(8)生体吸収性の高分子化合物がアテロコラーゲンの
アミノ基をサクシニル化したサクシニル化アテロコラー
ゲンである第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
アミノ基をサクシニル化したサクシニル化アテロコラー
ゲンである第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
(9)生体吸収性の高分子化合物が再構成コラーゲンで
ある第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
ある第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
(lO)再構成コラーゲンがコラーゲン溶液を37〜9
0℃の範囲で熱変性させ、室温で数時間放置し、分子再
構成が部分的に起きているものである第7項記載の被覆
型マイクロカプセル。
0℃の範囲で熱変性させ、室温で数時間放置し、分子再
構成が部分的に起きているものである第7項記載の被覆
型マイクロカプセル。
(11)生体吸収性の高分子化合物がアルギン酸である
第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
第1項記載の被覆型マイクロカプセル。
(12)マイクロカプセル懸濁液に生体吸収性の高分子
化合物の溶液を加えることを特徴とするマイクロカプセ
ルの表面を生体吸収性の高分子化合物で被覆した被覆型
マイクロカプセルの製造法。
化合物の溶液を加えることを特徴とするマイクロカプセ
ルの表面を生体吸収性の高分子化合物で被覆した被覆型
マイクロカプセルの製造法。
本発明において被覆されるマイクロカプセルには特に制
限はな〈従来公知のものが使用される。
限はな〈従来公知のものが使用される。
特に好適には熱変性コラーゲンにムコ多糖類を加えてコ
アセルベートを形成させて得られるマイクロカプセルが
用いられる。
アセルベートを形成させて得られるマイクロカプセルが
用いられる。
上記コアセルベートの形成は本発明者等により発見され
たものである。コラーゲンは牛真皮由来のものを用い、
酸またはアルカリ処理して得られるファイバーコラーゲ
ンをプロクターゼまたはペプシンで処理し分子末端の抗
原基のテロペプチドを消化除去した酵素処理コラーゲン
(アテロコラーゲン)を用いるのが好ましい。アテロコ
ラーゲンを水で膨潤させ、60℃に数時間保持すると熱
変性する。ムコ多糖類は、コンドロイチン硫酸、ヘパラ
ン硫酸、デルマタン硫酸、ヒアルロン酸、ヘパリンのよ
うな酸性ムコ多糖類が望ましい。
たものである。コラーゲンは牛真皮由来のものを用い、
酸またはアルカリ処理して得られるファイバーコラーゲ
ンをプロクターゼまたはペプシンで処理し分子末端の抗
原基のテロペプチドを消化除去した酵素処理コラーゲン
(アテロコラーゲン)を用いるのが好ましい。アテロコ
ラーゲンを水で膨潤させ、60℃に数時間保持すると熱
変性する。ムコ多糖類は、コンドロイチン硫酸、ヘパラ
ン硫酸、デルマタン硫酸、ヒアルロン酸、ヘパリンのよ
うな酸性ムコ多糖類が望ましい。
コンドロイチン硫酸が特に好ましい。コアセルベートの
形成は、酵素処理コラーゲンを37〜90℃の温度範囲
で熱変性させ、これをムコ多糖類と水性溶媒中で混合し
、pH2〜7好ましくはpH(,5〜5.0に保ちつつ
撹拌することによって行なわれる。
形成は、酵素処理コラーゲンを37〜90℃の温度範囲
で熱変性させ、これをムコ多糖類と水性溶媒中で混合し
、pH2〜7好ましくはpH(,5〜5.0に保ちつつ
撹拌することによって行なわれる。
コラーゲンおよびムコ多糖類の濃度はそれぞれ5(W/
V)%以下である。マイクロカプセル中のムコ多糖類体
の含量は50 (w/v)%以下5 (w/w)以上で
ある。かくして得られたコアセルベートをホルマリン等
で処理して硬化させると、マイクロカプセル同志のt#
ieが起こりにくいため、1個のマイクロカプセルを被
覆した構造をとりやすい。一方、硬化処理を行なわない
と複数個のマイクロカプセルが高分子マトリックス中に
散在する構造をもっことが多い。これらのマイクロカプ
セルは利用法に合わせて選択することができる。
V)%以下である。マイクロカプセル中のムコ多糖類体
の含量は50 (w/v)%以下5 (w/w)以上で
ある。かくして得られたコアセルベートをホルマリン等
で処理して硬化させると、マイクロカプセル同志のt#
ieが起こりにくいため、1個のマイクロカプセルを被
覆した構造をとりやすい。一方、硬化処理を行なわない
と複数個のマイクロカプセルが高分子マトリックス中に
散在する構造をもっことが多い。これらのマイクロカプ
セルは利用法に合わせて選択することができる。
・ かくして得られたマイクロカプセルを適当な溶媒
例えば水に懸濁し、該懸濁液中に生体吸収性の高分子化
合物溶液を加えて撹拌し、次いでマイクロカプセルを常
法に従って採取することによって被m型マイクロカプセ
ルが得られる。
例えば水に懸濁し、該懸濁液中に生体吸収性の高分子化
合物溶液を加えて撹拌し、次いでマイクロカプセルを常
法に従って採取することによって被m型マイクロカプセ
ルが得られる。
生体吸収性の高分子化合物としては生体に無毒性で吸収
されつる高分子化合物であれば特に限定はないが、好ま
しい例としては、前述したアテロコラーゲン、アテロコ
ラーゲンのカルボキシル基をメチルエステル化したメチ
ル化アテロコラーゲン、アテロコラーゲンのアミノ基を
サクシニル化したサクシニル化アテロコラーゲン、再構
成コラーゲン、アルギン酸等があげられる。ここに再構
成コラーゲンとはアテロコラーゲンの水溶液を37〜9
0℃の温度で熱変性させ、室温に3時間以上放置して分
子再構成が部分的に起きたものである。
されつる高分子化合物であれば特に限定はないが、好ま
しい例としては、前述したアテロコラーゲン、アテロコ
ラーゲンのカルボキシル基をメチルエステル化したメチ
ル化アテロコラーゲン、アテロコラーゲンのアミノ基を
サクシニル化したサクシニル化アテロコラーゲン、再構
成コラーゲン、アルギン酸等があげられる。ここに再構
成コラーゲンとはアテロコラーゲンの水溶液を37〜9
0℃の温度で熱変性させ、室温に3時間以上放置して分
子再構成が部分的に起きたものである。
再構成コラーゲンにおいてはコラーゲン分子の3本のポ
リペプチド鎖からなる螺旋構造が加熱によって一部分解
し°、次いで放冷によって三重の螺旋構造が部分的に復
元している。これに対してコアセルベート形成に使用さ
れる熱変性コラーゲンは加熱によって三重螺旋構造が完
全に分解し、−重構造となっている。
リペプチド鎖からなる螺旋構造が加熱によって一部分解
し°、次いで放冷によって三重の螺旋構造が部分的に復
元している。これに対してコアセルベート形成に使用さ
れる熱変性コラーゲンは加熱によって三重螺旋構造が完
全に分解し、−重構造となっている。
被覆に際して生体吸収性の高分子化合物の濃度は0.1
〜0.5%(V/W)とするのが望ましい。
〜0.5%(V/W)とするのが望ましい。
次に参考例および実施例を示して本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
参考例 1 マイクロカプセルの調製酵素可溶化コラ
ーゲン(アテロコラーゲン)を0.3(v/v)%に保
ちながら、蒸留水で一昼夜4℃で膨潤させアテロコラー
ゲン水溶液を得る。この水溶液を加熱による昇温に速や
かに反応させるため一旦室温で1〜2時間放置する。そ
の後60℃に保った恒温槽内にて加熱操作を行うと、コ
ラーゲンはその既知の性質上37℃前後を境としてそれ
以上の温度で粘性が急低下して熱変性アテロコラーゲン
となる。そのまま60℃の恒温槽で約2時間撹拌する。
ーゲン(アテロコラーゲン)を0.3(v/v)%に保
ちながら、蒸留水で一昼夜4℃で膨潤させアテロコラー
ゲン水溶液を得る。この水溶液を加熱による昇温に速や
かに反応させるため一旦室温で1〜2時間放置する。そ
の後60℃に保った恒温槽内にて加熱操作を行うと、コ
ラーゲンはその既知の性質上37℃前後を境としてそれ
以上の温度で粘性が急低下して熱変性アテロコラーゲン
となる。そのまま60℃の恒温槽で約2時間撹拌する。
この熱変性アテロコラーゲンは混合操作時まで変性温度
以上にして保持しておく。
以上にして保持しておく。
一方、ムコ多糖類は通常コンドロイチン−6−硫酸のH
型のものを用意する。コンドロイチン−6−硫酸は通常
コンドロイチン−6−硫酸ナトリウムとしてNa型で市
販されていることが多いが、これを陽イオン交換樹脂を
用いて溶液状でH型に置換する。こうして1(ν/V)
%のコンドロイチン−6−硫酸水溶液を得る。熱変性ア
テロコラーゲンとコンドロイチン−6−硫酸の水溶液は
それぞれ0.45μmのフィルターを通過させて、夾雑
物を取り除いた後、変性温度以上で混合させる。この際
、変性アテロコラーゲン1000容に対してコンドロイ
チン−6−硫酸75容混合し、コンドロイチン−6−硫
酸の総量に対する割合を20 (v/w)%となるよう
にしておく。充分混合後に1規定のHCNを用いてpH
を調整する。pHが4.0前後まで下降すると混合後に
白濁を生じ、コアセルベート液滴が得られる。これに1
%ホルマリンを加えて硬化させマイクロカプセルとする
。
型のものを用意する。コンドロイチン−6−硫酸は通常
コンドロイチン−6−硫酸ナトリウムとしてNa型で市
販されていることが多いが、これを陽イオン交換樹脂を
用いて溶液状でH型に置換する。こうして1(ν/V)
%のコンドロイチン−6−硫酸水溶液を得る。熱変性ア
テロコラーゲンとコンドロイチン−6−硫酸の水溶液は
それぞれ0.45μmのフィルターを通過させて、夾雑
物を取り除いた後、変性温度以上で混合させる。この際
、変性アテロコラーゲン1000容に対してコンドロイ
チン−6−硫酸75容混合し、コンドロイチン−6−硫
酸の総量に対する割合を20 (v/w)%となるよう
にしておく。充分混合後に1規定のHCNを用いてpH
を調整する。pHが4.0前後まで下降すると混合後に
白濁を生じ、コアセルベート液滴が得られる。これに1
%ホルマリンを加えて硬化させマイクロカプセルとする
。
参考例 2 マイクロカプセルの調製参考例1の操作
中恒温槽の温度を90℃まで上昇させ、恒温槽内で撹拌
し、15時間と延長させたが、やはり同様なコアセルベ
ートが得られた。ただし、90℃の恒温槽内で24時間
以上撹拌したものでは、もはやコアセルベートは形成さ
れなかった。また、90℃で15時間処理したものは、
コアセルベート形成の領域は60℃での処理に比べてせ
ばまった。
中恒温槽の温度を90℃まで上昇させ、恒温槽内で撹拌
し、15時間と延長させたが、やはり同様なコアセルベ
ートが得られた。ただし、90℃の恒温槽内で24時間
以上撹拌したものでは、もはやコアセルベートは形成さ
れなかった。また、90℃で15時間処理したものは、
コアセルベート形成の領域は60℃での処理に比べてせ
ばまった。
実施例 1
アテロコラーゲンを1■H塩酸溶液に溶解させ、0.3
%溶液とする。このアテロコラーゲン溶液20m1を参
考例1で得られたマイクロカプセルと等量混合し、遠心
するとアテロコラーゲンで被覆した被覆型マイクロカプ
セルが得られる。
%溶液とする。このアテロコラーゲン溶液20m1を参
考例1で得られたマイクロカプセルと等量混合し、遠心
するとアテロコラーゲンで被覆した被覆型マイクロカプ
セルが得られる。
実施例 2
参考例1の様にして得られたコアセルベート液滴を低温
下に数時間〜数日間放置して硬化させマイクロカプセル
とする一二のマイクロカプセルは複数個のマイクロカプ
セルが癒着している。一方、アテロコラーゲンを1mM
塩酸に溶解させ0,3%溶液とする。アテロコラーゲン
溶液20m1を上記のマイクロカプセル20m1と等量
混合し遠心すると、複数個のマイクロカプセルをアテロ
コラーゲンで被覆した被覆型マイクロカプセルが得られ
る。
下に数時間〜数日間放置して硬化させマイクロカプセル
とする一二のマイクロカプセルは複数個のマイクロカプ
セルが癒着している。一方、アテロコラーゲンを1mM
塩酸に溶解させ0,3%溶液とする。アテロコラーゲン
溶液20m1を上記のマイクロカプセル20m1と等量
混合し遠心すると、複数個のマイクロカプセルをアテロ
コラーゲンで被覆した被覆型マイクロカプセルが得られ
る。
実施例 3
参考例1の様にして得られたコアセルベート液滴を低温
下に数時間〜数日間放置して硬化させマイクロカプセル
とする。一方、アルギン酸ナトリウムを水溶液に溶解さ
せ0,3%溶液とする。アルギン酸ナトリウム水溶液2
0m1を前記のマイクロカプセル20m1と等量混合し
、更に塩化カルシウム水溶液(赦終濃度をloO+iM
Ca Cfl 2以下とする)を添加すると、アルギ
ン酸ナトリウムがアルギン酸カルシウムに置き換える。
下に数時間〜数日間放置して硬化させマイクロカプセル
とする。一方、アルギン酸ナトリウムを水溶液に溶解さ
せ0,3%溶液とする。アルギン酸ナトリウム水溶液2
0m1を前記のマイクロカプセル20m1と等量混合し
、更に塩化カルシウム水溶液(赦終濃度をloO+iM
Ca Cfl 2以下とする)を添加すると、アルギ
ン酸ナトリウムがアルギン酸カルシウムに置き換える。
不溶化したアルギン酸で被覆した被覆型マイクロカプセ
ルが得られる。
ルが得られる。
[発明の効果]
本発明のマイクロカプセルはその表面が生体吸収性の高
分子化合物で被覆されており、マイクロカプセルの強度
が増大されている。
分子化合物で被覆されており、マイクロカプセルの強度
が増大されている。
本発明において、マイクロカプセルが熱変性アテロコラ
ーゲンとムコ多糖類からなり、コアセルベート構造を形
成している場合には、特に経皮的な部位に非常に親和性
がよく、人工被覆膜や軟膏、化粧品などの中に組み込ん
で用いることが可能であるほか、線維芽細胞の培養基質
や抗原性がないため、体内の治療部位に埋め込んで使用
でき、また生体内吸収材料であるため無害である。また
製造方法が、簡単で容易に確実にカプセルが得られ、使
用目的に応じて、ホルマリン処理を施すとマイクロカプ
セル同志が付着しないため、1個のマイクロカプセルの
表面を高分子電解質で被覆した構造をとる被覆型マイク
ロカプセルを得ることができる。またホルマリン処理を
施さないと複数個のマイクロカプセルが高分子マトリッ
クス中に散在する構造を持つ被覆型マイクロカプセルを
得ることができる。
ーゲンとムコ多糖類からなり、コアセルベート構造を形
成している場合には、特に経皮的な部位に非常に親和性
がよく、人工被覆膜や軟膏、化粧品などの中に組み込ん
で用いることが可能であるほか、線維芽細胞の培養基質
や抗原性がないため、体内の治療部位に埋め込んで使用
でき、また生体内吸収材料であるため無害である。また
製造方法が、簡単で容易に確実にカプセルが得られ、使
用目的に応じて、ホルマリン処理を施すとマイクロカプ
セル同志が付着しないため、1個のマイクロカプセルの
表面を高分子電解質で被覆した構造をとる被覆型マイク
ロカプセルを得ることができる。またホルマリン処理を
施さないと複数個のマイクロカプセルが高分子マトリッ
クス中に散在する構造を持つ被覆型マイクロカプセルを
得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)マイクロカプセルの表面を生体吸収性の高分子化
合物で被覆した被覆型マイクロカプセル。 (2)マイクロカプセルが熱変性コラーゲンとムコ多糖
類からなり、コアセルベート構造を形成している特許請
求の範囲第1項記載の被覆型マイクロカプセル。 (3)熱変性コラーゲンがプロクターゼまたはペプシン
で末端の抗原基テロペプチドを除去されたアテロコラー
ゲンである特許請求の範囲第2項記載の被覆型マイクロ
カプセル。(4)ムコ多糖類が酸性ムコ多糖類である特
許請求の範囲第2項記載の被覆型マイクロカプセル。 (5)酸性ムコ多糖類がコンドロイチン硫酸、ヘパラン
硫酸、デルマタン硫酸、ヒアルロン酸またはヘパリンで
ある特許請求の範囲第4項記載の被覆型マイクロカプセ
ル。 (6)生体吸収性の高分子化合物がアテロコラーゲンで
ある特許請求の範囲第1項記載の被覆型マイクロカプセ
ル。 (7)生体吸収性の高分子化合物がアテロコラーゲンの
カルボキシル基をメチルエステル化したメチル化アテロ
コラーゲンである特許請求の範囲第1項記載の被覆型マ
イクロカプセル。 (8)生体吸収性の高分子化合物がアテロコラーゲンの
アミノ基をサクシニル化したサクシニル化アテロコラー
ゲンである特許請求の範囲第1項記載の被覆型マイクロ
カプセル。(9)生体吸収性の高分子化合物が再構成コ
ラーゲンである特許請求の範囲第1項記載の被覆型マイ
クロカプセル。 (10)再構成コラーゲンがコラーゲン溶液を37〜9
0℃の範囲で熱変性させ、室温で数時間放置し、分子再
構成が部分的に起きているものである特許請求の範囲第
7項記載の被覆型マイクロカプセル。 (11)生体吸収性の高分子化合物がアルギン酸である
特許請求の範囲第1項記載の被覆型マイクロカプセル。 (12)マイクロカプセル懸濁液に生体吸収性の高分子
化合物の溶液を加えることを特徴とするマイクロカプセ
ルの表面を生体吸収性の高分子化合物で被覆した被覆型
マイクロカプセルの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62279292A JPH01123626A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 被覆型マイクロカプセルおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62279292A JPH01123626A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 被覆型マイクロカプセルおよびその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01123626A true JPH01123626A (ja) | 1989-05-16 |
JPH0534051B2 JPH0534051B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17609137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62279292A Granted JPH01123626A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 被覆型マイクロカプセルおよびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01123626A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01168337A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-03 | Terumo Corp | 被覆型マイクロカプセルおよびその製造法 |
FR2652741A1 (fr) * | 1989-10-10 | 1991-04-12 | Care System Lab | Composition antimicrobienne pour application sur la peau, applications comme deodorant corporel et bactericide cutane. |
JPH08507747A (ja) * | 1992-12-30 | 1996-08-20 | クローバー コンソリデイテッド,リミテッド | 生物学的活性物質用の細包を保護し生体に適合する、再利用可能なマクロカプセル封入システム |
JP2006273874A (ja) * | 1992-10-10 | 2006-10-12 | Elan Drug Delivery Ltd | 改良診断薬の製造 |
JP2012011269A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Okayama Univ | ヒドロゲルカプセルおよびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7128556B1 (ja) * | 2021-12-03 | 2022-08-31 | 恵子 江俣 | 糊付けによる鼻美容整形方法及び鼻美容整形用糊 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS537396A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-23 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Determination of sphingomyelin |
JPS56129035A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-08 | Seiwa Kasei:Kk | Wall material for microcapsule |
JPS5755146A (en) * | 1980-09-17 | 1982-04-01 | Koken Kk | Drug conveyor |
JPS5946215A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-15 | Teijin Ltd | 徐放性マイクロカプセルおよびその製造法 |
JPS5966425A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 生体分解性重合体を用いた微小粒子の製造方法 |
JPS60160840A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-08-22 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 健康食品 |
JPS62227373A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-06 | グンゼ株式会社 | 選択的温熱療法に用いる塞栓材 |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62279292A patent/JPH01123626A/ja active Granted
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS62227373A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-06 | グンゼ株式会社 | 選択的温熱療法に用いる塞栓材 |
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JPH01168337A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-03 | Terumo Corp | 被覆型マイクロカプセルおよびその製造法 |
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FR2652741A1 (fr) * | 1989-10-10 | 1991-04-12 | Care System Lab | Composition antimicrobienne pour application sur la peau, applications comme deodorant corporel et bactericide cutane. |
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JPH08507747A (ja) * | 1992-12-30 | 1996-08-20 | クローバー コンソリデイテッド,リミテッド | 生物学的活性物質用の細包を保護し生体に適合する、再利用可能なマクロカプセル封入システム |
JP2012011269A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Okayama Univ | ヒドロゲルカプセルおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0534051B2 (ja) | 1993-05-21 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |