JPH0112066Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は流体分配装置に係り更に詳しくは空
調暖房パネルの温水ヘツダや冷房用パネルの冷水
ヘツダ等に用いて好適な流体分配装置に関する。

［従来の技術］ この種の流体分配装置としては従来例えば実公
昭55−17057号公報に記載されているものがある。

この従来の技術は放射状の仕切壁により内部を
流入室と流出室とに区割した円筒状の接続本体
と、上記流出室に連設され、熱源からの温水供給
回路の接続口を有する共通供給部と、流入室に連
通され、熱源への温水帰還回路の接続口を有する
共通帰還部と、流出室の周壁に複数形成した放熱
器への往回路の接続口と、流入室の周壁に複数形
成した放熱器からの復回路の接続口とより構成し
てなる温水暖房回路の配管接続装置である。

［考案が解決しようとする課題］ 前記した従来の技術は放射状の仕切壁の両側に
おける円筒状の接続本体の外面にそれぞれ１個ず
つ計２個の接続口を複数対突設する構成であるか
ら、前記接続口の数が多く、その形成作業自体が
面倒であり配管接続も放射状分岐で複雑多岐にな
る結果となり、配管作業自体も繁雑で作業性悪く
しかも配管スペースも大となるし見栄えも不良で
ポンプや計装機器の実装が著しく困難であるとい
う多くの問題点がある。

また特に前記従来技術のものは３重円筒状の接
続本体に放射状の仕切壁を設けて多数の接続口を
設けた構成であるから、この接続本体自体が著し
く複雑で小径に作ることができず、配管を含めて
全てに亘り大形かつ複雑で製作費が著しく高額と
なり不経済であるというさらに多くの問題点があ
る。

また、これとは別に第１図に示すようにパイプ
部材（温水ヘツダ）１の内部に前記パイプ部材１
の長さ方向に沿わせて仕切板２を配設するととも
に、この仕切板２を境としてサプライ枝管３とリ
ターン枝管４とを前記パイプ１の両側に連通させ
て分岐配管したものがある。

ところがこのものでは多数のサプライ枝管３と
リターン枝管４とがそれぞれパイプ部材１の両側
から突設されており設置スペースがかなり大きく
なると共に圧力計や温度計等の計装機器を集合実
装するにはかなり困難である等の問題点がある。

この問題点を解決すべく改良した他の従来例と
して第２図ａ，ｂに示すようにパイプ部材１内の
仕切板２を貫通してリターン通路１Ａに連通する
リターン枝管４を前記パイプ部材１のサプライ通
路１Ｂを横切つてパイプ部材１の外部に導出した
ものがある。

ところがこの従来例においてはサプライ通路１
Ｂを横切つてリターン枝管４の多数を分岐配管し
なければならず、したがつてサプライ通路１Ｂの
有効断面積が大幅に縮小されてしまい流体流路す
なわちサプライ通路１Ｂとリターン通路１Ａとの
流体流量や流通抵抗とかのバランスが使用途上に
おいてくずれてしまい実装使用に直面して困難性
を伴ない、しかも製造しづらくコスト高になると
いう問題点があつた。

この考案は前記した各問題点を除去するため
に、円筒ヘツダの外面にサプライ分岐管とリター
ン分岐管とをそれぞれ溶接等の手段により円筒ヘ
ツダに対して一方向に整然と突設し、かつこれら
各分岐管をそれぞれ前記円筒ヘツダ内のサプライ
通路とリターン通路に各連通孔を介して各別に連
通して分岐配管することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの考案の目的は、筒状ヘツダの内部
に前記筒状ヘツダの内部をその長さ方向に２分し
て区画する仕切板を配設するとともに、この仕切
板と筒状ヘツダの内面との対接部を跨いで前記筒
状ヘツダの外面にサプライ分岐管とリターン分岐
管とをそれぞれ筒状ヘツダに対して同一方向に向
け整列して突設し、かつ前記サプライ分岐管とリ
ターン分岐管とをそれぞれ前記仕切板で２分区画
された円筒ヘツダ内のサプライ通路とリターン通
路に連通孔を介してそれぞれ各別に連通分岐配管
することで達成される。

［作用］ 仕切板で２分区画された筒状ヘツダ内のサプラ
イ通路から湯または冷水をサプライ分岐管を経て
熱交換器内に供給し、この熱交換器からの復水を
リターン分岐管を経て筒状ヘツダのリターン通路
に戻すことで室内等を暖房したり冷房したりする
ことができる。

［実施例］ 次にこの考案を第３図以後に示す実施例につき
詳細に説明する。

第３図〜第５図において１１はフランジＦ，Ｆ
を有する円筒ヘツダ（筒状ヘツダ）で前記円筒ヘ
ツダ１１の内部に前記円筒ヘツダ１１の長さ方向
に仕切板１２を配設するとともに、この仕切板１
２の対接部１２Ａにおける前記円筒ヘツダ１１の
外面にサプライ分岐管１３とリターン分岐管１４
とを前記円筒ヘツダ１１に対して一方向に整然と
配管配列してそれぞれ溶接等により突設し、かつ
これら各分岐管１３と１４とをそれぞれ前記円筒
ヘツダ１１内のサプライ通路１１Ａとリターン通
路１１Ｂに各連通孔１３Ａと１４Ａとを介して各
別に連通分岐配管してこの考案によるヘツダ構成
要素Ｈを構成する。

すなわちサプライ分岐管１３は第４図に示すよ
うに円筒ヘツダ１１の仕切板１２の対接部１２Ａ
における円筒ヘツダ１１の外面に溶接等で突設す
るのであるが、予じめ円筒ヘツダ１１のサプライ
通路１１Ａに連通孔１３Ａを介してサプライ分岐
管１３を連通させておく。

また、リターン分岐管１４は同じく第５図に示
すように円筒ヘツダ１１の仕切板１２の対接部１
２Ａにおける円筒ヘツダ１１の外面に溶接等で突
設し、円筒ヘツダ１１のリターン通路１１Ｂに乱
流防止用ガイド板Ｇを介し連通孔１４Ａで連通分
岐させてある。

なお上記ガイド板Ｇは省略してもよい。

この考案の基本構成は以上のような構成となし
たので上記のヘツダ構成要素Ｈを第６図に示すよ
うにフランジＦ，Ｆを介し順次直列配管して使用
する。ただし図示最左側の円筒ヘツダ１１の分岐
管１３と１４とはボイラーに配管し、他の分岐管
１３，１４は温水パネル等に配管して使用する。

さらに、第７図に示すように実際に施工現場に
おいてポンプや計装機器類とともに実装使用する
には同図に示すように各分岐管１３，１３と１
４，１４とにバルブＶ１，Ｖ１，Ｖ２，Ｖ２や圧
力計１５，１５および温度計１６，１６、三方弁
内蔵ポンプ等を図示のとおり実装して第６図に示
すように使用する。なお第６図および第７図にお
いて１８，１８は密閉蓋体であり、また円筒ヘツ
ダ１１には角筒状ヘツダを用いてもよい。

以上述べたようにこの考案は円筒ヘツダ１１の
内部に前記円筒ヘツダ１１の内部をその長さ方向
に２分して区画する仕切板１２を配設するととも
に、この仕切板１２と円筒ヘツダ１１の内面との
対接部１２Ａを跨いで前記円筒ヘツダ１１の外面
にサプライ分岐管１３とリターン分岐管１４とを
それぞれ円筒ヘツダ１１に対して同一方向に向け
整列して突設し、かつ前記サプライ分岐管１３と
リターン分岐管１４とをそれぞれ前記仕切板１２
で２分区画された円筒ヘツダ内のサプライ通路１
１Ａとリターン通路１１Ｂに連通孔１３Ａ，１４
Ａを介してそれぞれ各別に連通分岐配管したの
で、多数のサプライ分岐管１３およびリターン分
岐管１４を円筒ヘツダ１１に対して一方向に整然
と配管配列することができ、したがつて設置スペ
ースを大幅に節減でき、しかもポンプや計装機器
を整然と集合実装することができるという効果の
ほかに、円筒ヘツダ１１内のサプライおよびリタ
ーンの各通路１１Ａ，１１Ｂには各分岐管１３と
１４等を横切つて分岐配管しなくてもよいから円
筒ヘツダ１１の直径を小さくでき、しかも使用途
上の流体流量等のバランスくずれがなく長期に亘
り安定に稼動でき、メンテナンスが容易でしかも
製造し易くコスト安に実施できるという効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図ａ，ｂはそれぞれ従来例を
示す構成図、第３図乃至第７図はそれぞれこの考
案の実施例を示し、第３図はこの考案による円筒
ヘツダの構成要素の一例を示す立面図、第４図お
よび第５図はそれぞれ第３図のＡ−Ａ線およびＢ
−Ｂ線における拡大断面図、第６図および第７図
はそれぞれこの考案の使用状態の一例を示す配管
構成図である。 １１……円筒ヘツダ、１１Ａ……サプライ通
路、１１Ｂ……リターン通路、１２……仕切板、
１２Ａ……仕切板の対接部、１３……サプライ分
岐管、１４……リターン分岐管、１３Ａ，１４Ａ
……連通孔、１５……圧力計、１６……温度計、
１８……密閉蓋体、Ｇ……ガイド板、Ｆ……フラ
ンジ、Ｖ２，Ｖ２……バルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒ヘツダ１１の内部に前記円筒ヘツダ１１の
   内部をその長さ方向に２分して区画する仕切板１
   ２を配設するとともに、この仕切板１２と円筒ヘ
   ツダ１１の内面との対接部１２Ａを跨いで前記円
   筒ヘツダ１１の外面にサプライ分岐管１３とリタ
   ーン分岐管１４とをそれぞれ円筒ヘツダ１１に対
   して同一方向に向け整列して突設し、かつ前記サ
   プライ分岐管１３とリターン分岐管１４とをそれ
   ぞれ前記仕切板１２で２分区画された円筒ヘツダ
   内のサプライ通路１１Ａとリターン通路１１Ｂと
   に連通孔１３Ａ，１４Ａを介してそれぞれ各別に
   連通分岐配管したことを特徴とする流体分配装
   置。