JPH01112040A - Cylinder - Google Patents
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- JPH01112040A JPH01112040A JP62270026A JP27002687A JPH01112040A JP H01112040 A JPH01112040 A JP H01112040A JP 62270026 A JP62270026 A JP 62270026A JP 27002687 A JP27002687 A JP 27002687A JP H01112040 A JPH01112040 A JP H01112040A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/56—Means for adjusting the length of, or for locking, the spring or damper, e.g. at the end of the stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/10—Type of spring
- B60G2202/15—Fluid spring
- B60G2202/154—Fluid spring with an accumulator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
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- B60G2206/40—Constructional features of dampers and/or springs
- B60G2206/42—Springs
- B60G2206/422—Accumulators for hydropneumatic springs
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、各種機器を位置決めおよび支持する部材と
して用いられるシリンダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cylinder used as a member for positioning and supporting various types of equipment.
(従来の技術)
各種機器を位置決め支持するシリンダとして、例えばボ
ート用船外機のチルトダンパ等がある。(Prior Art) Examples of cylinders that position and support various types of equipment include tilt dampers for outboard motors for boats.
これは、シリンダ内のロッド伸側の油室と縮側の油室と
の間にオリアイスとりリーフ弁を設けており、船外機が
障害物等に衝突したとかに、リリーフ弁を介しで縮側の
油を伸側に逃がしてロッドを自由にすることで、船外機
を水面から浮上させるものである。An oil pressure relief valve is installed between the oil chamber on the rod extension side and the oil chamber on the contraction side in the cylinder, and when the outboard motor collides with an obstacle, the oil pressure is reduced via the relief valve. By letting oil from the side escape to the extension side and freeing the rod, the outboard motor rises above the water surface.
また、船外機を推進位置あるいは推進位置から浮上位置
にセットするときは、船外機を下方あるいは上方に押す
と、両油室の油がオリアイスを介して出入りするため、
上記所定の位置に容易にセットされるものである(特公
昭59−5480号公報参照)。Also, when setting the outboard motor to the propulsion position or from the propulsion position to the floating position, pushing the outboard motor downward or upward causes the oil in both oil chambers to flow in and out through the oriice.
It can be easily set in the above-mentioned predetermined position (see Japanese Patent Publication No. 59-5480).
(発明が解決しようとする問題、α)
しかしながら、このような従来例にあっては、船外機を
推進位置、と浮上位置にセットすることはできるが、シ
リンダの両油室がオリフィスを介しで連通されているた
め、上記以外の位置にセットすることはできず、したが
つて水vl″!Pに対応させて船外機を所望の角度にセ
ットすることは無理である、また、従来例を船外機以外
のものに適用する場合、中間の任意の位置に保持したい
機器にあっては、適用は不可能である。(Problem to be solved by the invention, α) However, in such a conventional example, although the outboard motor can be set in the propulsion position and the floating position, both oil chambers of the cylinder are connected through the orifice. It is impossible to set the outboard motor in a position other than the above because it is connected to the When applying the example to equipment other than outboard motors, it is impossible to apply the example to equipment that should be held at any intermediate position.
この発明は、このような問題点を解決することを目的と
している。This invention aims to solve these problems.
(問題点を解決するための手ri)
この発明は、シリング本体に摺動自由に収装したピスト
ンにロッドを連結し、かつピストンを介してロッド伸側
油室と縮側油室とを画成する一方、作動油を加圧するア
キュームレータを備え、アキニームレータの蓄圧室を第
1のチェック弁を介してロッド縮側の油室と、第2のチ
ェック弁を介してロッド伸側の油室に接続し、第1、f
jS2のチェック弁を強制的に開閉するレバーを設ける
と共に、ロッド縮側の油室と前記蓄圧室との間にすIノ
ー7弁を介装する。(Measures to solve the problem) This invention connects a rod to a piston that is slidably housed in a cylinder body, and defines an oil chamber on the rod extension side and an oil chamber on the contraction side via the piston. On the other hand, it is equipped with an accumulator that pressurizes hydraulic oil, and the pressure accumulation chamber of the akinimulator is connected to the oil chamber on the rod contraction side via the first check valve, and the oil chamber on the rod expansion side via the second check valve. connected to the first, f
A lever for forcibly opening and closing the check valve of jS2 is provided, and an I-no-7 valve is interposed between the oil chamber on the rod compression side and the pressure accumulation chamber.
(作用)
レバーにより第1. PlfJ2のチェック弁を開くと
、蓄圧室とロッド縮側の油室とロッド伸側の油室が連通
するため、ロッドは加えられる外力に応じて伸側あるい
は縮側に動く、このとき、ピストン受圧面積差に応じて
蓄圧室の油室がロフト伸側にアシスト力として作用する
。(Function) The lever moves the 1st. When the check valve of PlfJ2 is opened, the pressure accumulation chamber, the oil chamber on the rod contraction side, and the oil chamber on the rod expansion side communicate with each other, so the rod moves to the expansion side or contraction side depending on the external force applied.At this time, the piston receiving pressure The oil chamber of the pressure accumulation chamber acts as an assist force on the loft expansion side according to the area difference.
そして、ロフトを任意の位置に動かした後、レバーによ
り第1、第2のチェック弁を閉じると、ロフト縮体の油
室とロッド伸側の油室が遮断してロック状態となるため
、ロッドはその任意の位置で固定される。After moving the loft to a desired position, when the first and second check valves are closed using the lever, the oil chamber of the loft contraction body and the oil chamber on the rod extension side are cut off and the rod is locked. is fixed at its arbitrary position.
また、ロッドを固定した状態で、ロッド伸側にオーバー
ロード(衝撃力)が加わると、圧縮されるロッド縮側の
油室の作動油がリリーフ弁を介して蓄圧室へ入り、これ
により伸側で減液作用が得られる。なお、この場合Pt
52のチェック弁の開弁圧の設定値により衝7カに応じ
てロッド伸側油室への作動油の流入が制御され、ロッド
の伸び出し時に伸側油室に発生する負圧力でピストンが
引き戻され、オーバーロード解除後のロッドの自動復帰
作用が得られる。In addition, when an overload (impact force) is applied to the rod extension side with the rod fixed, the hydraulic oil in the oil chamber on the rod contraction side that is compressed enters the pressure accumulation chamber via the relief valve, and this causes A liquid-reducing effect can be obtained. In this case, Pt
The setting value of the opening pressure of the check valve 52 controls the flow of hydraulic oil into the oil chamber on the extension side of the rod according to the force, and the negative pressure generated in the oil chamber on the extension side when the rod begins to extend causes the piston to move. When pulled back, the rod automatically returns after the overload is released.
(実施例)
fjSl図、Pt52図は本発明の実施例を示すもので
、1はシリング本体、2はシリング本体1内を摺動自由
なピストン、3はピストン2に連結されたパイプ状のロ
ッドである。(Example) Fig. fjSl and Fig. Pt52 show examples of the present invention, in which 1 is a silling body, 2 is a piston that can freely slide inside the syringe body 1, and 3 is a pipe-shaped rod connected to the piston 2. It is.
ロッド3は、内部に摺動自由に収装した自由ピストン4
によりガス室5と蓄圧室6が隔成され、ガス室5には自
由ピストン4を付勢するスプリング7が介装されると共
に、注入バルブ8を介して所定のガス圧が充填され、ア
キュームレータ9が形成される。The rod 3 has a free piston 4 housed therein so as to be able to slide freely.
The gas chamber 5 and the pressure accumulation chamber 6 are separated by the gas chamber 5, and the gas chamber 5 is interposed with a spring 7 that biases the free piston 4, and is filled with a predetermined gas pressure via the injection valve 8, and the accumulator 9 is filled with a predetermined gas pressure. is formed.
アキュームレータ9の蓄圧室6は、ピストン2の内部に
介装した第1のチェックか10を介して、ピストン2に
より隔成されたロッドf!側の油室11、および同じく
ピストン2の内部に介装した第2のチェック弁12を介
して、ピストン2により隔成されたロッド伸側の油室1
3に接続される。The pressure storage chamber 6 of the accumulator 9 is connected to a rod f! separated by the piston 2 via a first check valve 10 interposed inside the piston 2. The oil chamber 1 on the rod extension side separated from the piston 2 via the side oil chamber 11 and the second check valve 12 also installed inside the piston 2.
Connected to 3.
第1、第2のチェック弁10.12は、ピストン2の半
径方向に配設され、ピストン2の中央部に設けた穴状の
通路14を介し蓄圧室6側に弁シート面が形成されると
共に、閉弁状態でそれぞれ弁先端の球状部15.16が
前記通路14に突出するように形成される。The first and second check valves 10.12 are arranged in the radial direction of the piston 2, and have valve seat surfaces formed on the pressure accumulation chamber 6 side through a hole-shaped passage 14 provided in the center of the piston 2. In addition, spherical portions 15 and 16 at the tips of the valves are formed so as to protrude into the passage 14 in the closed state.
そして、ロッド3の先端部17および自由ピストン4を
貫通して前記ピストン2の通路14に達するバー18が
配設される。バー18は通路14への挿入部の所定の外
周位置にテーパ状のす7ト部19,20が形成され、先
端部に介装したスプリング21に抗して油室13側に押
されると、す7ト部19,20が第1、第2のチェック
弁10゜12の球状g15.16を押動し、fjSl、
fjS2のチェック弁10,12を開く。A bar 18 is provided which passes through the tip 17 of the rod 3 and the free piston 4 and reaches the passage 14 of the piston 2. The bar 18 has tapered bottom portions 19 and 20 formed at predetermined outer peripheral positions of the insertion portion into the passage 14, and when pushed toward the oil chamber 13 against a spring 21 interposed at the tip, The g7 parts 19, 20 push the spherical g15.16 of the first and second check valves 10°12, and fjSl,
Open check valves 10 and 12 of fjS2.
このバー18の後端部22はロッド3の先端部17から
いくらか突出するように形成され、これに対向して握り
部23を設けたレバー24が配設される。レバー24は
一端をビン25に上り回動自由に支持されており、シリ
ング本体1側に引くと、後端部22を介してロッド3が
油室13側に押動されるようになっている。The rear end 22 of this bar 18 is formed to project somewhat from the tip 17 of the rod 3, and a lever 24 provided with a grip 23 is disposed opposite thereto. The lever 24 has one end mounted on a bottle 25 and is freely rotatably supported, and when pulled toward the shilling body 1, the rod 3 is pushed toward the oil chamber 13 via the rear end 22. .
一方、ロッド縮側の油室11と蓄圧室6との間には、第
1、PjS2のチェック弁10.12と同様にピストン
2の内部にリリーフ弁26が介装される、このリリーフ
弁26は、ロッド綿調の油室11の圧力が蓄圧室6側の
圧力よりも高くなると閏いて、ロッド綿調の油圧をピス
トン20通路14を経て逃がす。On the other hand, between the oil chamber 11 on the rod compression side and the pressure accumulation chamber 6, a relief valve 26 is interposed inside the piston 2, similar to the check valve 10.12 of the first PjS2. When the pressure in the rod-like oil chamber 11 becomes higher than the pressure on the pressure accumulation chamber 6 side, the rod-like oil pressure is released through the piston 20 passage 14.
なお、27〜34はシールである。Note that 27 to 34 are seals.
このような構成において、ft51図の状態からレバー
24をシリング本体illに引くと、パー18が押され
て第1、第2のチェック弁10.12が開き、アキュー
ムレータ9の蓄圧室6とロッド綿調の油圧11とロッド
伸側の油圧13が連通状態となる。In such a configuration, when the lever 24 is pulled toward the sill body ill from the state shown in Fig. ft51, the par 18 is pushed and the first and second check valves 10. The hydraulic pressure 11 on the rod extension side and the hydraulic pressure 13 on the rod extension side are in communication.
ピストン2の受圧面積は、ロッド伸側の油室13の方が
ロッド綿調の油室11よりもロッド3の断面積に相当す
る分だけ大きいため、蓄圧室6の圧力に応じてピストン
2はロッド3の伸び出し方向に付勢される。The pressure-receiving area of the piston 2 is larger in the oil chamber 13 on the rod extension side than in the rod-like oil chamber 11 by an amount corresponding to the cross-sectional area of the rod 3. The rod 3 is biased in the extending direction.
このため、ロッド3とシリング本体1との間に加わる外
力がピストン2の付勢力よりも大きいときはロッド3は
縮側に動さ、逆に小さいときは伸側に動く0例えば船外
機のチルト−ダンパとして用いた場合には、その圧力に
上り船外機を持上げる方向のアシスト力を得る。Therefore, when the external force applied between the rod 3 and the cylinder body 1 is larger than the biasing force of the piston 2, the rod 3 moves toward the contraction side, and when it is smaller, it moves toward the expansion side. When used as a tilt damper, the pressure increases to provide an assisting force in the direction of lifting the outboard motor.
そして、ロッド3を任意の位置に動がした後、レバー2
4を元に戻してバー18を開放すると、ml、第2のチ
ェック弁10,12が閑じる。Then, after moving the rod 3 to an arbitrary position, lever 2
4 and open the bar 18, the second check valves 10 and 12 become open.
このため、蓄圧室6と各油室11,13の連通が遮断さ
れ、ロック状態となるため、ロッド3はその任意の位置
で固定される。したがって、船外機に用いた場合、船外
機を所望の角度に保持することが可能であり、また船外
機以外の各機器に用いた場合に、各機器を任意の位置に
保持することが可能である。For this reason, communication between the pressure accumulation chamber 6 and each oil chamber 11, 13 is cut off, resulting in a locked state, so that the rod 3 is fixed at an arbitrary position. Therefore, when used for an outboard motor, it is possible to hold the outboard motor at a desired angle, and when used for equipment other than an outboard motor, it is possible to hold each equipment at an arbitrary position. is possible.
一方、ロッド3を固定した状!!!(使用状態)にて、
ロッド伸側に衝撃力(オーバーミード)が加わると、ロ
ッド綿調の油室11の圧力が上昇し、リリーフ弁26が
聞く。On the other hand, rod 3 is fixed! ! ! (in use condition)
When an impact force (overmead) is applied to the rod expansion side, the pressure in the oil chamber 11 of the rod cotton rises, and the relief valve 26 hears it.
このため、ロッド綿調の油室11の作動油が蓄圧室6側
に入り、ガス室5を圧縮しながらロッド3が伸側に動き
、これにより、衝撃が吸収、緩和される。Therefore, the hydraulic oil in the rod-shaped oil chamber 11 enters the pressure accumulation chamber 6 side, and the rod 3 moves toward the expansion side while compressing the gas chamber 5, thereby absorbing and mitigating the impact.
ところで、このオーバーロードリリースの場合第2のチ
ェック弁12の開弁圧の選定に応じて以下のような作動
特性を得ることができる。Incidentally, in the case of this overload release, the following operating characteristics can be obtained depending on the selection of the opening pressure of the second check valve 12.
例えば、第3図に示すように第2のチェック弁12の開
弁圧をアキュームレータ9の蓄圧室6の最高圧(ガス室
5が最圧縮状態での圧力)以上のaに設定しでおけば、
オーバーロード時にtJS2のチェック弁12は閉じた
ままとなり、ピストン2の移動により伸側の油室13は
負圧化する。このため衝撃が吸収されると、負圧により
ピストン2が引慇戻され、ロッド綿調の油室11がらリ
リーフ弁26を介して蓄圧室6に入った作動油は、第1
のチェック弁10を押開いて再び拡大するロッド綿調の
油室11へ戻るようになり、これによりロッド3は元の
位置に復帰する。即ち、自動復帰作用が確保される。For example, as shown in FIG. 3, if the opening pressure of the second check valve 12 is set to a higher than the maximum pressure of the pressure storage chamber 6 of the accumulator 9 (the pressure when the gas chamber 5 is in the most compressed state), ,
At the time of overload, the check valve 12 of tJS2 remains closed, and the movement of the piston 2 causes the oil chamber 13 on the expansion side to have negative pressure. Therefore, when the shock is absorbed, the piston 2 is pulled back by the negative pressure, and the hydraulic oil that has entered the pressure accumulation chamber 6 from the rod-shaped oil chamber 11 via the relief valve 26 is transferred to the first
The check valve 10 is pushed open to return to the expanded rod-like oil chamber 11, and the rod 3 returns to its original position. That is, an automatic return action is ensured.
また、第2のチェック弁12の開弁圧を蓄圧室6の最高
圧よりも低くし、第3図のようにガス室5のがス封入圧
に応じてbに設定°すれば、蓄圧室6の圧力が5以上(
斜線領域)では第2のチェック弁12が聞き、b以下で
は第2のチェック弁12は閉じる。チェック弁12が開
くと、蓄圧室6の作動油が伸側油室13に流入するため
、ピストン2が移動しても伸側油室13は負圧化せず、
オーバーロード時の衝撃を吸収した後にピストン2は元
に戻らない、したがって、この場合〃ス封入圧P l−
P 2−P ahロッド3の位置1.IF、Illに応
じて、所定の範囲でロッド3を自動復帰させることがで
きる0例えば、〃ス封入圧がPtで、ロッド3の位置が
Iであれば、リリースストロークがYの範囲では自動復
帰しないが、Xの範囲に入ると第2のチェック弁12が
閉じるためYの範囲まで自動復帰する。In addition, if the opening pressure of the second check valve 12 is lower than the maximum pressure of the pressure accumulator 6 and the gas chamber 5 is set to b according to the gas filling pressure as shown in Fig. 3, the pressure accumulator 6 pressure is 5 or more (
In the shaded area), the second check valve 12 is activated, and below b, the second check valve 12 is closed. When the check valve 12 opens, the hydraulic oil in the pressure accumulation chamber 6 flows into the expansion side oil chamber 13, so even if the piston 2 moves, the expansion side oil chamber 13 does not become negative pressure.
The piston 2 does not return to its original state after absorbing the shock during overload, so in this case the gas filling pressure P l-
P 2-P ah rod 3 position 1. The rod 3 can be automatically returned within a predetermined range according to IF and Ill. For example, if the gas sealing pressure is Pt and the rod 3 is in position I, the rod 3 will automatically return when the release stroke is in the Y range. However, when it enters the X range, the second check valve 12 closes, so it automatically returns to the Y range.
また、第2のチェック弁12の開弁圧を蓄圧室6の最低
圧以下(〃ス封入圧に対応する)のCに設定すれば、も
ちろ、ん自動復帰作用は生じない。Furthermore, if the opening pressure of the second check valve 12 is set to C, which is below the lowest pressure of the pressure accumulating chamber 6 (corresponding to the gas sealing pressure), of course no automatic return action will occur.
なお、7ンロ一ドリリース時の荷重特性は、第2のチェ
ック弁12の開弁圧に応じでPt54図のようになる。In addition, the load characteristic at the time of 7 load release is as shown in Pt54 diagram according to the opening pressure of the second check valve 12.
第5図は本発明の他の実施例を示すもので、7キューム
レータ9お上り第1.ttS2のチェック弁10,12
、リリーフ弁26をシリング側と別体に設けたものであ
る。FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, in which seven cuumulators 9 and 1. ttS2 check valves 10, 12
, a relief valve 26 is provided separately from the Schilling side.
この場合、答弁10,12,26は7!Itニームレー
タ9の端部に配設され、対応する弁を介しアキニームレ
ータ9の蓄圧室6は配管35.36によりシリング本体
1の各油室11,13と接続される。In this case, answers 10, 12, and 26 are 7! It is arranged at the end of the Itneemulator 9, and the pressure accumulator 6 of the Itneemulator 9 is connected to each oil chamber 11, 13 of the Schilling body 1 by a pipe 35, 36 via a corresponding valve.
また、アキュームレータ9の端部には、ttSl。Further, at the end of the accumulator 9, there is a ttSl.
第2のチェックか10.12の先端の球状部15゜16
に対応して、カム紬37が回動自由に介装され、カム紬
37に取付けたレバー38を介してカム紬37を所定の
位raまで回すと、その971部39により球状部15
.16が押され、第1.第2のチェック弁10.12が
開弁するようになっている。Second check or 10.12 spherical part at the tip 15°16
Correspondingly, a cam pongee 37 is rotatably installed, and when the cam pongee 37 is rotated to a predetermined position ra via a lever 38 attached to the cam pongee 37, the 971 portion 39 engages the spherical portion 15.
.. 16 is pressed and the 1st. The second check valve 10.12 is adapted to open.
これによれば、シリング側の構造が簡略化すると共に、
通常のシリングに適用することが可能であり、高い実用
性が得られる。According to this, the structure on the Schilling side is simplified, and
It can be applied to ordinary shillings and has high practicality.
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、アキュームレータの蓄圧
室を第1のチェック弁を介してロッド縮側の油室と、第
2のチェック弁を介してロッド伸側の油室に接続し、第
1、fj&2のチェック弁を強制的にrffg閉するレ
バーを設けると共に、ロフト縮側の油室と前記蓄圧室と
の間にリリーフ弁を介装したので、グンパとして優れ、
位置決めおよび支持部材として好適なシリングを実現で
きる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the pressure accumulation chamber of the accumulator is connected to the oil chamber on the rod contraction side via the first check valve, and to the oil chamber on the rod extension side via the second check valve. In addition to providing a lever that connects to the RFFG and forcibly closes the first, fj & second check valves, and interposing a relief valve between the oil chamber on the loft contraction side and the pressure accumulation chamber, it is excellent as a gunpa,
A sill suitable as a positioning and supporting member can be realized.
第1図、第2図は本発明の実施例を示す断面図とその部
分断面図、第3図は第2のチェック弁の開弁圧を変えた
ときの作動説明に用いる特性図、第4図は7ンロ一ドリ
リース特性図、第5図は本発明の他の実施例を示す断面
図である。
1・・・シリング本体、2・・・ピストン、3・・・ロ
ッド、6・・・蓄圧室、9・・・アキュームレータ、1
0・・・第1のチェック弁、11・・・ロッド縮側の油
室、12・・・第2のチェック弁、13・・・ロッド伸
側の油室、24・・・レバー、26・・・+)リーフ弁
、38・・・レバー。1 and 2 are a sectional view and a partial sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a characteristic diagram used to explain the operation when the opening pressure of the second check valve is changed, and FIG. FIG. 5 is a 7-load release characteristic diagram, and FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Schilling body, 2... Piston, 3... Rod, 6... Pressure accumulation chamber, 9... Accumulator, 1
0... First check valve, 11... Oil chamber on the rod contraction side, 12... Second check valve, 13... Oil chamber on the rod expansion side, 24... Lever, 26... ...+) leaf valve, 38... lever.
Claims (1)
連結し、かつピストンを介してロッド伸側油室と縮側油
室とを画成する一方、作動油を加圧するアキュームレー
タを備え、アキュームレータの蓄圧室を第1のチェック
弁を介してロッド縮側の油室と、第2のチェック弁を介
してロッド伸側の油室に接続し、第1、第2のチェック
弁を強制的に開閉するレバーを設けると共に、ロッド縮
側の油室と前記蓄圧室との間にリリーフ弁を介装したこ
とを特徴とするシリンダ。A rod is connected to a piston that is slidably housed in the cylinder body, and defines an oil chamber on the rod extension side and an oil chamber on the contraction side via the piston, and is equipped with an accumulator for pressurizing hydraulic oil. The pressure accumulation chamber is connected to the oil chamber on the rod contraction side via the first check valve and to the oil chamber on the rod extension side via the second check valve, and the first and second check valves are forcibly opened and closed. What is claimed is: 1. A cylinder characterized in that a lever is provided to control the pressure, and a relief valve is interposed between an oil chamber on the rod compression side and the pressure accumulation chamber.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62270026A JP2798922B2 (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP62270026A JP2798922B2 (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Cylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01112040A true JPH01112040A (en) | 1989-04-28 |
JP2798922B2 JP2798922B2 (en) | 1998-09-17 |
Family
ID=17480500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62270026A Expired - Lifetime JP2798922B2 (en) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | Cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2798922B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4929765A (en) * | 1987-11-27 | 1990-05-29 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of phenylacetaldehydes |
US7784392B1 (en) | 2006-10-12 | 2010-08-31 | HDM Hydraulics, LLC | Hydraulic locking cylinder |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57101142A (en) * | 1980-10-28 | 1982-06-23 | Stabilus Gmbh | Gas spring with hydraulic lock device |
JPS57127136A (en) * | 1981-01-29 | 1982-08-07 | Tokico Ltd | Closed type cylinder device |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP62270026A patent/JP2798922B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57101142A (en) * | 1980-10-28 | 1982-06-23 | Stabilus Gmbh | Gas spring with hydraulic lock device |
JPS57127136A (en) * | 1981-01-29 | 1982-08-07 | Tokico Ltd | Closed type cylinder device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4929765A (en) * | 1987-11-27 | 1990-05-29 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of phenylacetaldehydes |
US7784392B1 (en) | 2006-10-12 | 2010-08-31 | HDM Hydraulics, LLC | Hydraulic locking cylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2798922B2 (en) | 1998-09-17 |
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